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本发明提供用于大型薄壳复合材料帆体的脱模工装、复合材料帆体的脱模方法及制备方法，其中，用于大型薄壳复合材料帆体的脱模工装，包括至少一个支撑架，所述支撑架使用刚性材料制成，所述支撑架的外轮廓与大型薄壳复合材料帆体的纵向上一处的内轮廓相贴合；所述支撑架的外轮廓上与大型薄壳复合材料帆体的纵筋对应的位置处设有用于固定所述纵筋的凹槽，所述凹槽的设置方向与所述纵筋的方向一致。利用该脱模工装辅助大型薄壳复合材料帆体的脱模与粘接，可防止脱模、粘接时大尺寸薄壳帆体帆面变形，使得大型薄壳复合材料帆体的制造具有了可行性。
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本发明公开了一种发泡聚合物基无机纳米复合材料及其制备方法,采用在聚合物基体中直接加入无机纳米粒子和偶氮类引发剂,利用超声波进行分散聚合。此类发泡聚合物基无机纳米复合材料具有多种功能,可作为新型建筑材料,催化剂载体,吸声材料等。
本发明属于金属材料领域，具体涉及一种Al3CuNi增强Al?Mg2Si基复合材料及其制备方法。本发明复合材料中Mg与Si反应生成Mg2Si相，铝?铜中间合金和铝?镍中间合金中的铜和镍溶解后与铝共同反应生成Al3CuNi相，通过熔炼、浇注制备，无需特殊设备，工艺较简单。在保持复合材料中Mg2Si增强作用的同时，引入Al3CuNi进一步提高材料的高温力学性能，适合大规模生产和应用。
本实用新型公开了一种复合材料工字型长桁成型用软模垫及复合材料工字型长桁成型模具，该复合材料工字型长桁成型用软模垫包括：压力垫层和碳纤维层，压力垫层的刚度小于碳纤维层的刚度，碳纤维层设置在压力垫层的一侧的表面上，压力垫层和碳纤维层固化成型。上述的复合材料工字型长桁成型用软模垫能够用于成型出零件内部质量稳定，三角区纤维无褶皱，外形轮廓可靠的复合材料工字型长桁，且能够节约复合材料工字型长桁的制造成本。相应地，本实用新型还提供一种复合材料工字型长桁成型模具。
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本发明公开了一种制备酞菁铁?石墨烯多孔复合材料的方法，将酞菁铁溶解于无水乙醇中，超声充分溶解，所述酞菁铁的浓度范围是0.1～0.4mg?mL?1；将石墨烯三维多孔材料超声浸泡到上述制得的溶液中，浸泡时间为0.5～1.5h，将浸泡后的石墨烯三维多孔材料取出，干燥得到酞菁铁?石墨烯多孔复合材料。本发明方法中石墨烯多孔材料具有良好的多孔结构和大的表面积，使得酞菁铁与石墨烯有更多的接触机会，通过简单浸渍的方法，使酞菁铁负载在石墨烯多孔材料表面和孔壁面上，极大简化了实验步骤，使操作更加便捷，工艺稳定，能够有效降低材料制备的复杂性和成本。
本发明涉及一种限域空间微纳米精密组装法制备高性能聚合物基导电复合材料的方法，属于复合材料制备技术领域；具体包括如下步骤：（1）将导电填料与聚合物基体加入到共混设备中混合均匀得到均相的聚合物/导电填料物料体系；（2）将均相物料体系加入到由两个平板组成的模具中，通过机械压缩的方式对均相共混物进行平面限域压缩；（3）利用压缩模板上设置的微纳结构阵列，对网络上的填料进行进一步压实，进行“阵列锚固”，实现网络的微纳米精密组装，得到性能优异的复合材料，具有连续紧密的导电网络，同时兼具优良的拉伸性能、柔性和热稳定性。
本发明公开了一种三维碳化硅纤维预制件增强氧化钇‑氧化锆复相陶瓷复合材料及其制备方法，该复合材料包括三维碳化硅纤维预制件和Y2O3‑ZrO2复相陶瓷，Y2O3‑ZrO2复相陶瓷中，ZrO2的摩尔含量为5%～95%，Y2O3‑ZrO2复相陶瓷均匀填充于所述三维碳化硅纤维预制件的孔隙中，该复合材料的孔隙率为9%～16%。制备方法包括：（1）制备Y2O3‑ZrO2复合溶胶；（2）浸渍；（3）干燥；（4）热处理；（5）重复步骤（2）～（4）的浸渍‑干燥‑热处理过程。该复合材料具有低孔隙率、高致密度、耐高温、抗氧化和力学性能优良等优点，该制备方法制备效率高，且显著提高了复合材料的致密度和力学性能。
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本发明提供了一种保温、低烟、低毒地聚物-淀粉泡沫颗粒复合材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：氢氧化钠20～30份，水5～30份、水玻璃70～150份，高岭土70～150份，淀粉泡沫颗粒5～15份。本发明提供的保温、低烟、低毒地聚物-淀粉泡沫颗粒复合材料，通过使用高岭土、水玻璃和淀粉泡沫颗粒作为原料，克服聚苯乙烯类保温材料易燃，发烟量大，发烟毒性高等问题；同时使用淀粉泡沫颗粒作为填料，不仅增加了该保温隔热材料的粘合度，且其质量是普通保温材料的1/5。
本发明提供一种单晶蓝宝石纤维在氧化锆陶瓷复合材料中的分散方法，包括：a、将单晶蓝宝石纤维加入分散剂中，煮沸15-20分钟或超声波使其在分散剂中分布均匀；b、将氧化锆陶瓷粉加入含有单晶蓝宝石纤维的分散剂中，搅拌均匀，抽真空干燥c、制模成型，烧结为陶瓷复合材料。本发明将单晶蓝宝石纤维加入氧化锆陶瓷粉末中制备复合陶瓷材料，极大地增加了复合材料在极端环境下的耐受程度。具有极大的实用价值和社会意义。
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本发明公开了一种复合材料的制备方法、复合材料浸渍设备和容器，复合材料的制备方法，其特征是，包括以下步骤:步骤1)将复相陶瓷前驱体溶液单向浸渍填充碳纤维预制体的孔隙；步骤2)将经过浸渍的碳纤维预制体进行干燥固化；步骤3)固化后的碳纤维预制体进行高温裂解即得复合材料，浸渍时将前驱体溶液单向浸渍填充碳纤维预制体的孔隙，获得高致密度的C/SiC‑ZrC复合材料。
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本发明涉及一种新型的高柔软性聚乳酸纤维复合材料及其制备方法，该复合材料包含以下重量份的组分：聚乳酸（PLA）70份-90份、聚己二酸丙二醇酯（PPA）1份-30份、聚碳化二亚胺（PCDI）0.1份-1份、钛酸四丁酯（TT-01）0.1份-1份。本发明采用多功能性PCDI及TT-01作为反应性增容剂来改性PLA/PPA共混物，PCDI能够很好地提高材料的高温稳定性和相容性，加工性能也会变好。添加PCDI后，PLA/PPA共混物纤维的断裂强度和弹性模量均有所降低，断裂伸长率得到显著提高，柔软性得到改善。TT-01的加入促进了PLA与PPA之间的酯交换反应，从而进一步提高了产品的稳定性和相容性。
本发明提供了一种制备高比表面积氧化锌复合材料的方法及该氧化锌复合材料。该方法包括：（1）配制氧化锌纳米膜用静电纺丝液；（2）静电纺丝；（3）煅烧，将步骤（2）所得聚乙烯类聚合物/锌盐纤维膜连同基底一起进行煅烧，煅烧条件为：按照2-10℃/min的升温速率升温至500-600℃，恒温煅烧1-6小时；然后冷却到室温，得到氧化锌纳米膜，所述氧化锌纳米膜由六边纤锌矿晶相的氧化锌纳米线构成；以及（4）生长氧化锌纳米柱阵列，得到氧化锌纳米膜-氧化锌纳米柱阵列的复合材料。本发明增加了氧化锌纳米柱阵列单位体积里的比表面积。
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本发明公开了一种带内冷油腔和复合材料的活塞的铸造方法，包括如下步骤：1)清理料筒、内模、上模和下模；2)再将合金熔体浇入已预热的料筒中；3)往合金熔体内放置已预热的复合材料预制件和已预热的内冷油腔预制件；4)合上上模，通过上模对内冷油腔预制件进行上下限位；5)下模向上运动从而挤压合金熔体，再经凝固后形成活塞；6)活塞脱模；7)取出活塞，清除内冷油腔预制件。具有活塞的质量更好、活塞的成品合格率更高等优点。本发明还公开了一种生产带内冷油腔和复合材料的活塞的铸造模具。同样具有活塞的质量更好、活塞的成品合格率更高等优点。
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本发明公开了一种异硫氰酸荧光素修饰的聚多巴胺PDA‑FITC复合材料作为荧光探针，并用这种探针对Au3+离子浓度进行测定，其原理基于聚多巴胺中的酚羟基能够将Au3+还原成金纳米粒子，通过荧光共振能量转移FRET作用猝灭FITC的荧光，而其他离子对荧光素荧光没有影响。该方法简单快速，能够实时检测水环境、催化剂和纳米材料合成中Au3+含量，有利于环境污染监测和控制以及合成材料的试剂种类和最佳用量。另外，PDA‑FITC复合材料的荧光探针能够长期稳定存在，光学稳定性好；检测方法简单、灵敏度高、选择性好、检测结果准确可靠，且成本低廉，不涉及昂贵的化学试剂、仪器和有毒有害化学试剂，绿色环保。
本发明公开了一种SiC纳米线原位增强的SiCf/SiC复合材料及其制备方法，该复合材料包括SiC纤维预制件、SiC纳米线和SiC陶瓷基体，所述SiC纳米线原位生长于所述SiC纤维预制件的纤维表面，所述SiC纳米线之间相互缠绕成网状结构；所述SiC陶瓷基体填充于所述SiC纤维预制件的孔隙中。制备方法包括：（1）表面化学改性处理；（2）加载催化剂；（3）化学气相沉积；（4）先驱体浸渍裂解。该SiC纳米线原位增强的SiCf/SiC复合材料具有SiC纳米线分布均匀不团聚且与SiC纤维结合良好、强韧性好、致密度高等优点，制备方法工艺简单、设备要求低、环保、工艺通用性好，SiC纳米线引入体积分数高且可控。
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本发明的名称是用于固化复合材料的方法和系统和相关的抗微裂复合材料。用于固化复合材料的方法，该复合材料包括热固性树脂、增强材料和热塑性添加剂，该热塑性添加剂具有熔融起始温度，该方法包括加热复合材料以提高热固性树脂的树脂温度，并且在加热期间控制树脂温度，使得树脂温度在热固性树脂达到98％的固化度之前超过熔融起始温度。
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一种N‑取代羧基聚苯胺接枝硫化镉量子点复合材料的制备方法，所述方法以N‑苯基甘氨酸为单体，在其原位聚合体系中通过引入镉源，生成含镉前驱体，再通过引入硫源，利用镉与硫之间的成核机理，制备化学接枝的N‑取代羧基聚苯胺硫化镉量子点复合材料。采用本发明的方法所制备的复合材料其电子传输速率较硫化镉、聚苯胺有非常大的提升，提高了硫化镉的抗光腐蚀性能，能够在可见光下进行光电转换并光催化降解有机染料，改善了材料的溶解性能及稳定性。所得的复合材料可应用于光催化剂、传感器、太阳能电池等领域。
本发明公开了一种负载Bi2O2CO3析氢抑制剂的活性炭复合材料及其制备方法，其中活性炭与Bi2O2CO3析氢抑制剂的质量比范围为1∶0.01～1∶0.1；方法包括：(1)取0.014～0.056g Bi2SO4和0.5g活性炭作为原料，将其溶于65ml蒸馏水中充分搅拌后，滴入浓度为0.5mol/L KOH溶液，获得PH＝11～12的混合溶液；(2)将混合溶液转移至聚四氟乙烯为内衬的100ml反应釜中进行水热反应后获得水热产物；(3)将水热产物进行洗涤过滤并干燥后获得含量为2％～8％Bi2O2CO3的改性活性炭复合材料。本发明利用水热法制备负载Bi2O2CO3析氢抑制剂的活性炭复合材料，方法简便，易操作，并且使Bi2O2CO3析氢抑制剂在活性炭上原位生成，分布更加均匀且两者之间具有更强的结合力，从而能够取得更好地析氢抑制效果。
本发明涉及聚丙烯材料技术领域，具体涉及一种用于生产聚丙烯复合材料的组合物、一种聚丙烯复合材料及其制备方法和应用。该组合物通过限定填充剂为具有特定物性参数的失活分子筛催化剂，并调控各组分的配比，以及各组分之间的相互协同作用，能够实现对聚丙烯材料的改性，从而使得聚丙烯复合材料同时兼具低密度和高韧性；同时，将失活分子筛催化剂用于生产聚丙烯复合材料，实现了失活分子筛催化剂的再生资源化利用，并降低了聚丙烯复合材料的生产成本。
一种基于ZnO微球与CsPbBr3量子点异质结构复合材料的室温NO2传感器及其制备方法，属于半导体氧化物气体传感器技术领域。由带有金属叉指电极的陶瓷片衬底和涂覆在金属叉指电极上的ZnO微球与CsPbBr3量子点异质结构复合材料敏感层组成。氧化锌形貌为球体结构，具有较大的比表面积，能提供较多的附着位点，从而与尺寸较小的钙钛矿CsPbBr3量子点充分接触，从而获得具有较好气敏响应、较快响应恢复速度的气敏元件。此外，CsPbBr3量子点作为极佳的光电材料，能吸收可见光，从而提供更多的光生载流子。本发明所述传感器采用平面式结构，工艺简单，制作周期短，适于大批量生产。
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本发明公开了一种无铜石墨烯陶瓷刹车片复合材料、其制备方法及应用。所述无铜石墨烯陶瓷刹车片复合材料包含树脂、丁腈橡胶、石墨烯、人造石墨、焦炭、二硫化钼、刚玉、芳纶、硫酸钙晶须、矿物纤维、钛酸钾、硫酸钡、蛭石、硅酸钙、氧化铁黑以及锌粉等等。本发明的无铜石墨烯陶瓷刹车片复合材料不含钢棉、铜金属及其化合物，添加少量石墨烯，与其它组分合理搭配，就可以达到很好的摩擦稳定性、导热润滑性能和基体亲和性，使用过程中石墨烯与芳纶、锌粉产生摩擦协同作用，可以替代传统陶瓷刹车片中铜的作用，并易于在刹车盘表面形成石墨烯增强的摩擦转移膜，提高无铜陶瓷刹车片的综合性能。
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本发明涉及一种石塑复合材料及石塑复合材料吊顶板，石塑复合材料包括石粉与塑粉，由以下重量比含量的原料构成：所述石粉与塑粉的比例为3:10～1:2，所述石粉的密度为3.55～4.67g/cm3，所述的石粉与塑粉混合之后的复合材料中添加有为粉末状的天然纤维材料。石塑复合材料包括石粉与塑粉，石粉与塑粉按比例混合，并在混合后的石粉与塑粉中添加为粉末状的天然纤维材料，能够使得制作完成的吊顶板自身的刚度增加，脆性降低，很大程度上降低了吊顶板产生挠度变形的概率，进而降低了吊顶板产生裂缝等不良后果的概率，有利于上述吊顶板在市场上的推广及应用。
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本发明涉及一种W波段用纤维增强陶瓷基复合复合材料天线罩及制备方法。它是由石英纤维预制体经过仿形定位工装预定型、反复循环浸渍干燥、粗加工后反复循环浸渍、干燥热处理、精加工后硅溶胶循环浸渍、陶瓷化热处理成型的制品，材质为石英纤维增强二氧化硅复合材料，应用于W波段。具有良好的力、热、电性能，外观质量良好，所述天线罩壁厚为2‑3mm，通过W波段的透波性能测试，透波率大于60％，并且通过了静力试验考核，使该材质的天线罩首次满足了天线罩W波段的使用要求，填补了本技术领域的技术空白。
本发明一种Ti2C3/对位芳纶纳米纤维电磁屏蔽复合材料的制备方法，包括步骤1，将Ti2C3分散液和对位芳纶纳米纤维分散液混合后超声，得到混合体系A，其中对位芳纶纳米纤维的质量为Ti2C3和对位芳纶纳米纤维总质量的3％～9％；步骤2，将混合体系A依次真空辅助过滤和热压干燥，得到该材料；真空辅助过滤能保证电磁屏蔽复合材料形成微观层状结构，热压干燥能保证在不改变材料物理属性的条件下提升复合材料的力学强度，使得两个原材料很好的进行了界面结合，这样在保证一定导电性能的同时又提升了材料强度和调控了电磁屏蔽性能，为电子产品的电磁屏蔽研究提供了参考。
本发明涉及一种陶瓷基复合材料基体的高熵陶瓷改性方法，包括：将陶瓷基复合材料基体置于包含Ti、Hf、Nb、Ta和Mo金属元素的高熵碳化物陶瓷前驱体溶液中进行浸渍；依次进行固化和高温裂解，得到具有连续网络结构的高熵陶瓷(Tix1Hfx2Nbx3Tax4Mox5)C基体；在B4C改性的聚碳硅烷前驱体溶液中浸渍；依次进行固化和高温裂解，得到高熵改性陶瓷基复合材料。本发明还涉及通过上述方法制得的高熵改性复合材料。本发明方法制得的高熵改性陶瓷基复合材料具有良好的力学性能。
本发明涉及一种钴、氮共掺杂的纳米粒子‑碳纳米管复合材料的制备方法，属于纳米复合材料制备技术领域。解决现有制备方法过程复杂，成本较高，需要特殊的贵重仪器，不利于大规模生产的问题。本发明提供的钴、氮共掺杂的纳米粒子‑碳纳米管复合材料的制备方法主要是以CdS纳米线、多巴胺和硝酸钴作为原料，在硝酸钴存在的条件下，在CdS纳米线外面包覆多巴胺，所得样品经过高温煅烧即可得到。通过控制CdS纳米线和硝酸钴的质量比，可以调节所得材料的形貌。该制备方法过程简单，成本低。所得复合材料具有较大的比表面积和丰富的介孔结构，使得材料具有很好的氧还原电催化性能，在燃料电池、生物传感、金属‑空气电池、超级电容器等领域有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种玻璃纤维TiO2/CdZnS复合材料，按重量百分比，由以下组分组成：20％～25％的TiO2，5％～10％的CdZnS，余量为玻璃纤维，上述组分重量百分比之和为100％。该复合材料对有机染料具有较强的光催化降解能力。本发明还公开了其制备方法：步骤1，将玻璃纤维在一定温度下浸入到HCl溶液中进行预处理；步骤2，将甲醇和乙酸混合，将尿素、聚乙二醇及丁基钛酸酯依次加入，连续搅拌以形成溶胶；然后将经预处理过的玻璃纤维浸入到溶胶中处理；步骤3，将步骤2得到的玻璃纤维复合TiO2材料加入含有乙酸锌、乙酸镉及硫脲的水溶液中，转入反应釜中加热得玻璃纤维复合材料，然后，洗涤干净，干燥，即得。
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本发明公开了一种复合材料止推垫圈及其成型方法，用于解决方法成型的止推垫圈耐高温性能差的技术问题。技术方案是复合材料止推垫圈由复合材料和金属骨架组成，金属骨架与复合材料径向同心，金属骨架厚度方向处于复合材料的中间位置，被复合材料完全包覆。由于复合材料是纤维增强复合材料，作为止推垫圈的功能材料包覆在金属骨架外面，起到减摩和耐磨的作用，金属骨架作为止推垫圈的增强材料，提高了止推垫圈的抗压缩和耐冲击性能。复合材料采用热固性树脂提高了止推垫圈的耐温性和高温耐磨性。
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本发明涉及一种磁性氧化铁‑石墨烯复合材料的制备方法、由此制备的磁性氧化铁‑石墨烯复合材料以及包含所述复合材料的用于电磁波屏蔽的组合物，由于石墨烯是使用FeCl3由阶段1‑GIC来制备的，因此，在制备过程中，在石墨烯的表面上自然地形成FeOx形式的磁性粒子。此外，在石墨烯的表面上形成磁性材料，同时石墨烯的缺陷被最小化，因此，根据本发明制备的磁性氧化铁‑石墨烯复合材料可以有效地用作电磁波吸收剂。
本发明公开了属于材料制备及环境技术领域的一种还原性石墨烯负载纳米Ce0/Fe0复合材料及其制备方法和应用。所述的制备方法将铁盐、铈盐与氧化石墨烯采用共沉淀法，合成还原性石墨烯负载纳米Ce0/Fe0复合材料。该制备方法的合成工艺简单、设备要求低、成本低；合成的还原性石墨烯负载纳米Ce0/Fe0复合材料，用于处理废水中难生物降解的有害污染物，反应高效快速，经济可行，且无二次污染，在处理废水中难生物降解有害污染物领域有着广阔的应用前景。
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