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本发明提供了一种含有规则介孔Y/CeO2/SBA‑15/ASA/MOF复合材料的制备方法，包括：首先制备导向剂，制备CeO2/SBA‑3前驱体，将反应混合物采用水热晶化法合成Y/CeO2/SBA‑15复合分子筛，然后在复合分子筛的浆液中加入表面活性剂和碱性铝源溶液，调节pH值后得到固体产物，产物经洗涤、干燥、焙烧，即得Y/CeO2/SBA‑15/ASA/MOF复合体。该方法得到的复合材料中Y分子筛的差热破坏温度可大于950℃，晶粒保持在400nm以下，复合材料具有微孔－介孔的孔分布特点，并且表面ASA中的介孔为规则介孔，改变合成工艺条件，可使介孔孔径可调。
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本发明提供了一种层状MoS2-SnO2纳米复合材料的制备方法，将二硫化钼粉末加入分层溶液中进行分层反应，形成混合液；在混合溶液中加入氧化剂进行氧化插层反应，然后搅拌下加入SnO2纳米粉末，继续搅拌均匀后得到插层MoS2-SnO2混合粉末；将插层MoS2-SnO2混合粉末与爆炸剂混合，进行爆炸反应，冷却至室温后取出爆炸反应产物，即得到层状MoS2-SnO2纳米复合材料。本发明利用芳香族硫醚的亲硫特性，降低二硫化钼原料粉末的层间范德华力，结合爆炸冲击对其进行插层剥离。本发明制备的产物为具有高载流子迁移率的层状二硫化钼与SnO2纳米颗粒复合的纳米材料，且SnO2纳米颗粒均匀附着在单层二硫化钼片层上，提升了其催化加氢和润滑性能，大大扩展了二硫化钼的应用范围。
本发明属于电池材料技术领域，公开了一种银纳米粒子?SiO2多孔复合材料及其制备方法与应用。所述制备方法为：将硝酸银溶解在乙腈中，然后加入TEOS、水和酸，搅拌混合均匀，然后通过加热水解和陈化得到银掺杂的湿凝胶；将所得银掺杂的湿凝胶进行干燥，得到银掺杂的干凝胶或气凝胶，然后进行热处理，得到银纳米粒子?SiO2多孔复合材料。本发明所得银纳米粒子?SiO2多孔复合材料具有很高的化学和热稳定性、很高的比表面积和孔体积以及很高的电导率，作为高性能电池电极材料有很好的应用前景。
本申请公开了一种改性铸石/多孔碳复合材料、其制备方法、环氧树脂基复合材料及环氧地坪涂料。本申请中的改性铸石/多孔碳复合材料包括按重量份计的如下组分：多孔碳，10重量份；铸石，2‑10重量份；偶联剂，0.08‑0.14重量份。本申请提供的改性铸石/多孔碳复合材料在各组分的协同作用下，可显著降低环氧树脂基复合材料中各组分的团聚，增加各组分间的有效衔接，提高无机粒子在有机树脂基材中的相容性和分散性，增强环氧树脂基复合材料的综合性能，进而改善环氧地坪涂料的硬度、附着力和耐酸碱性能。
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一种用于汽车尾气处理的MgCr2O4/AlN多孔复合材料，由CrCl3·6H2O、MgSO4、碳纤维、造孔剂、偶联剂和分散剂经过真空烧结法制得。本发明在MgCr2O4基体中生成AlN增强相，分布于多孔材料表面，有利于改善表面的孔洞结构，提高比表面积；本发明的短切碳纤维有利于获得等轴状微孔和纤维孔组合的多孔材料，既提高过滤效率，又提高孔隙率和气体液体的透过性，同时也提高过滤体的强度、耐磨性等；本发明所制备的MgCr2O4/AlN多，孔复合材料的热导率为253W/(m·K)，孔径为7‑12μm，孔隙率为65%—75%，孔径为8—12μm，性能良好，且制备方法简单实用，价格低廉，有利于产业化。
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本发明提供一种Ti3C2Tx/MCM‑41型分级硫碳复合材料，该复合材料由球形分级结构的碳材料、分散在分级结构碳材料中的Ti3C2Tx和单质硫组成，分级碳材料在外层对单质硫和Ti3C2Tx进行包覆，其中Ti3C2Tx：碳：硫的质量比为0.1‑0.3：0.1‑0.3:1，分级碳材料由介孔碳材料和外层包覆的有机物碳化而成的微孔碳材料组成。该复合材料中Ti3C2Tx上的T为‑F基团或‑OH基团，与氧化石墨烯表面的氧均为强极性基团，能对充放电过程中形成的多硫化物形成强烈的化学吸附，同时多孔碳材料的微孔也能对多硫化物进行物理吸附，这种同时具有物理和化学吸附的能力能有效的阻止多硫化物运动，减少飞梭效应的发生，提高锂硫电池的寿命。
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本发明提供了一种氮掺杂TiO2/GRA复合材料，其是利用含钛源的前体溶液与含氮源的石墨烯溶液混合，利用静电纺丝技术得到前驱体纤维材料，再以微波加热反应处理，得到所述材料。本发明在石墨烯上原位合成TiO2同时完成氮掺杂，利用静电纺丝技术，使氮源、TiO2、石墨烯相互作用均匀融合，制备出了复合材料，有效缓解传统直接掺杂时，高温受热过程中石墨烯团聚堆叠，进而影响复合材料性能；采用微波反应，加热速度快、加热均匀，一方面可以避免在传统反应中缓慢升温导致的石墨烯团聚，另一方面，在微波条件下，氧化石墨烯迅速被热还原为石墨烯，同时快速除去残留的无定形碳，制造更多孔结构，整套工艺流程省略了产品的洗涤、分离和干燥等后处理过程。
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本发明公开了一种用于降解偶氮染料的铁基非晶/氧化石墨烯复合材料。所述铁基非晶/氧化石墨烯复合材料通过将氧化石墨烯超声分散在水中，得到氧化石墨烯分散液，按氧化石墨烯与铁基非晶合金粉末的质量比为(0.1～2):100，加入铁基非晶合金粉末，混合均匀制得。本发明的铁基非晶/氧化石墨烯复合材料制备方法简单、成本低。本发明的铁基非晶/氧化石墨烯复合材料，对50mL偶氮染料废水，25分钟内甲基橙的降解率达99.8％，直接蓝6溶液的降解率为99.2％，降解效果优异，在偶氮染料降解领域具有广泛的应用前景。
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一种SiC改性C/C-MoSi2复合材料的制备方法，将二硅化钼、SiC粉体分散于去离子水中，得到混合物，将混合物搅拌均匀后得到悬浮液；将悬浮液与C/C试样一同加入到水热反应釜内衬中，并加入无水乙醇后，于160～220℃进行水热反应8～12h，水热反应结束后取出C/C试样并重复至MoSi2及SiC粉体渗透进入C/C试样内部；并采用等温化学气相渗透致密化，2500℃石墨化后得到SiC改性C/C-MoSi2复合材料。本发明制备的SiC改性C/C-MoSi2复合材料密度适中，结构致密，界面结合良好，抗烧蚀性能良好。本发明原料容易获得，制备工艺简单，操作简便，成本低，环境友好无污染。
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本发明属于析氢电催化技术领域，公开了一种高性能、低成本、资源丰富而又具有优异析氢催化性能的核?壳CoS2@NG纳米复合材料及其制备方法与应用。本发明制备方法包括以下步骤：将CoS2的生长溶液通过水热法得到核?壳CoS2纳米颗粒；再与APS混合于溶剂中，搅拌，得到APS?修饰的核?壳CoS2纳米颗粒；将其置于氮掺杂氧化石墨烯前驱体溶液，水热法得到复合材料；所述前驱体溶液由包括以下组分组成：氧化石墨烯，氨水和氢氧化钠。本发明的复合材料具有良好的机械柔韧性、优异的电催化性能、析氢催化活性和稳定性，表现为低起始电位，低过电势和高的循环稳定性，可应用于析氢电催化领域中，为目前析氢电催化问题提供解决方法。
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本发明公开一种复合材料铲刀，包括：耐磨刀板，所述耐磨刀板上设有摩擦底面和铲料斜面；铲刀刀杆，所述铲刀刀杆通过固定座与铲料板连接；本发明公开一种带有复合材料铲刀的自动炒锅，包括：锅体，所述锅体内设有复合材料铲刀；电机，所述电机与所述复合材料铲刀的铲刀刀杆连接；这样，所述耐磨刀板上设置的铲料板用于将所述锅体的菜品进行翻炒，所述耐磨刀板的摩擦底面可以提高整个铲刀的耐磨性能，使得铲刀在使用过程中不但对所述锅体无损伤，避免铁屑的掉落，且提高了铲刀自身的使用寿命。所述铲刀刀杆设置在所述铲料斜面的正上方，改善了现有铲刀支撑点在铲刀刃口的后部时，对铲刀自身的强度要求较高的问题，也提高了整个自动炒锅的使用寿命。
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本发明公开了一种新型保温隔热复合材料及其制备方法。该新型保温隔热复合材料，包括胶粉聚苯颗粒、珍珠岩颗粒、硅烷偶联剂、丙烯酸树脂乳液、水镁石纤维和电气石。该新型保温隔热复合材料的制备方法，包括称取，将胶粉聚苯颗粒、珍珠岩颗粒和水镁石纤维加水混合，再加入硅烷偶联剂、丙烯酸树脂乳液混合，最后加入电气石混合即可。由于胶粉聚苯颗粒、珍珠岩颗粒和水镁石纤维的导热系数低；硅烷偶联剂和丙烯酸树脂乳液可改善材料之间的粘结强度及表面性能；电气石可释放负离子，使材料除了能够保温隔热还可具有净化环保的性能，适用范围广。
本发明的碳纳米纤维的制造方法具有对利用气相沉积法制备的未处理碳纳米纤维进行粉碎处理的工序。上述粉碎处理工序使上述粉碎处理后的碳纳米纤维的振实密度成为上述粉碎处理前的振实密度的1.5倍～10倍。本发明的碳纤维复合材料的制造方法具有将碳纳米纤维(40)混合在弹性体(30)中,并利用剪切力将其均匀地分散在该弹性体(30)中,进而得到碳纤维复合材料的工序。
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本发明涉及拉丝网布技术，特征涉及一种拉丝网布复合材料及其制备方法，包括如下步骤：步骤1、制备外层胚膜和里层胚膜；外层胚膜和里层胚膜熔融贴合得到PVC胚膜；步骤2、将平织型的拉丝网布的两个侧面分别涂覆第一层糊剂后，再涂覆第二层糊剂；将上糊的拉丝网布在130‑140℃加热塑化处理2‑3分钟；步骤3、将近熔融态的上下层PVC胚膜与拉丝网布贴合在一起得平织型拉丝网布复合材料。本发明有益效果在于：本发明方法将拉丝网布的两个侧面分别涂覆涂糊剂，再与PVC胚膜进行贴合，解决漏气气密性问题，PVC胚膜外层改性为抗UV，耐候型能，耐磨性能良好，弹性好，里层便于同上糊后的拉丝网布粘合牢固。
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本发明涉及一种餐具用全生物降解复合材料与使用该复合材料的餐具，该复合材料从上至下由以下结构构成：由重量份数为PBS 80‑95份、PBAT 5‑20份、虾壳基粉体5‑15份、助剂0.1‑5份构成的上层生物降解复合材料；由重量份数为PLA 50‑70份、PBAT 30‑50份、改性竹基纤维10‑35份、助剂0.1‑5份构成的中间层生物降解复合材料；以及由重量份数为PBS40‑50份、PLA 20‑35份、PCL 15‑30份、虾壳基粉体5‑10份、改性竹基纤维10‑20份、助剂0.1‑5份构成的下层生物降解复合材料，通过多层挤出工艺复合而成。
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一种聚烯烃与粘土的纳米级复合材料,是由40～99.9重%的聚乙烯和0.1～60重%的纤维棒石族粘土组成,所述的粘土主要选自海泡石或凹凸棒石。该纳米级复合材料具有优良的力学性能和耐热性。
本发明提供了一种用于高性能钾离子电池的MoS2/Ti3C2 MXene复合材料的制备方法，该方法，包括步骤：将多层et‑Ti3C2 MXene纳米片分散于插层剂溶液中，室温下进行反应，经离心、洗涤、干燥，得到in‑Ti3C2 MXene纳米片；在超声和搅拌条件下，将钼前驱体和硫前驱体的混合溶液加入in‑Ti3C2 MXene纳米片分散液中，将所得混合液进行高温反应；反应完成后，经离心、洗涤、干燥，即得。本发明的复合材料克服了单一材料存在的不足，解决了由于K+重复嵌入/脱出过程中电极的巨大体积膨胀和粉碎而导致可逆容量快速衰减和循环稳定性差的问题，从而显著提高钾离子电池的循环稳定性和比容量。
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本发明涉及一种绿色合成Fe3O4‑PdO纳米复合材料，利用桉树叶提取液作为还原剂同时还原铁和钯双金属离子后经煅烧制得Fe3O4‑PdO纳米复合材料。本发明制得的Fe3O4‑PdO纳米复合材料可作为一种水体中砷污染修复的材料。
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本发明公开了一种碳纤维复合吸波材料的制备方法,利用本方法可获得成本低廉、吸波性能优异的复合材料。本发明通过下述技术方案予以实现:将粘胶基纤维经过碳化、活化工艺得到活性粘胶基碳纤维,将活性碳纤维制成5-50mm的短碳纤维,加入到双酚A型环氧树脂中,混合均匀后,再与低分子量聚酰胺固化剂混合;所加入的环氧树脂与固化剂的质量百分比为2∶1,碳纤维的重量百分比为吸波复合材料重量的0.5-3%;充分搅拌均匀后热压固化。加热温度为70-100℃,压力为8-12MPa。
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本发明属于无机发光材料领域，一种提高稳定性的CsPbI3纳米晶复合材料及其制备方法，该复合材料由碘化铵颗粒与CsPbI3纳米晶复合而成；所述的碘化铵颗粒通过表面配体静电吸附于CsPbI3纳米晶表面。本发明的优点是制备方法简单、成本低，能够显著提高CsPbI3纳米晶在水溶液中的稳定性以及荧光量子效率。
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本发明提供B阶化容易并且以短时间表现固化性，可获得具有高耐热性的树脂固化物的环氧树脂组合物。进一步通过使用这样的环氧树脂组合物，从而提供抗弯强度优异的纤维增强复合材料。此外，以提供包含能够平稳且均匀地进行树脂固化的环氧树脂组合物，可获得表面品质良好并且抗弯强度优异的纤维增强复合材料的片状模塑料作为课题。纤维增强复合材料用环氧树脂组合物包含以下的(A)～(E)的成分。(A)环氧树脂，(B)双氰胺或其衍生物，(C)多异氰酸酯化合物，(D)式(1)所示的脲化合物(式中，R1和R2各自独立地表示H、CH3、OCH3、OC2H5、NO2、卤素、或NH‑CO‑NR3R4，R3和R4各自独立地表示烃基、烯丙基、烷氧基、烯基或芳烷基，或R3和R4一起形成同时包含R3和R4的脂肪族环，所述烃基、烯丙基、烷氧基、烯基、芳烷基、脂肪族环的碳原子数为1～8)，(E)选自季铵盐、
本文描述了用于电接点的半成品的情况,这些半成品是由以银与锡氧化物为基的复合材料制成的,同时还描述了生成这种复合材料的粉末冶金方法。在半成品的结构中,不含或很少含金属氧化物的区域与含有弥散地分布着全部或极大部分金属氧化物组份的区域互相交错排列的。
一种超高温碳化硅陶瓷基复合材料的制备方法及超高温碳化硅陶瓷基复合材料。本发明公开了一种超高温碳化硅陶瓷基复合材料的制备方法，包括以下步骤：①将二维平纹碳化硅纤维布裁剪为方形；②将裁剪好的碳化硅纤维布叠层，并用碳化硅纤维缝合线缝合为一整体，定型得到碳化硅纤维预制体；③将碳化硅纤维预制体放入化学气相沉积炉中进行化学气相沉积，制备热解碳界面层；④将含有抗烧蚀组元的陶瓷粉体与前驱体溶液配制成浸渍浆料；⑤将③中的预制件在④中的浸渍液中真空高压浸渍；⑥将⑤中的预制件取出沥干后高压固化；⑦将⑥高压固化后的预制件高温裂解；⑧反复进行⑤～⑦步，直至预制体的重量变化小于目标值或设定值。本发明提高了碳化硅陶瓷基复合材料的抗氧化性能和抗烧蚀性能。
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本发明公开了一种玄武岩增强树脂基复合材料界面优化的方法，其主要步骤是:将玄武岩纤维浸入食人鱼溶液中浸泡活化，得到表面活化的玄武岩纤维；将活化的玄武岩纤维放入脱水除氧的甲苯中，然后加入甲基三乙氧基硅烷，再加入盐酸，使溶液保持酸性，反应6～10h后，清洗，烘干，得到改性玄武岩纤维；将改性玄武岩纤维固定在模具上，纤维的长度与模具长度相当，然后将树脂与固化剂混合液倒入模具中模压得到复合材料。本发明通过在玄武岩纤维表面生长出硅纳米线，提高纤维表面粗糙度，同时硅纳米线上存在大量羟基等活性基团，增强了纤维和树脂之间的机械啮合与化学键合作用，有效优化了玄武岩增强树脂基复合材料的界面性能。
本发明涉及聚合物-有机粘土复合材料组合物,其包含带有胺基团的热塑性有机聚合物、包含引入至少两个烷基或者环烷基基团的季铵离子的有机粘土;和任选地一种或多种另外的热塑性聚合物、冲击改性剂和相容剂。发现,所述聚合物-有机粘土复合材料组合物的性能特征与存在于所用的有机粘土中的铵阳离子的结构密切相关。所述组合物适合用于制造模塑制品。
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本发明涉及复合材料技术领域，特别涉及一种智能复合材料螺栓的制备方法、复合材料螺栓及使用方法，制备方法包括将碳纤维浸泡在树脂胶液中；将浸泡后的碳纤维按一定规律布置形成预制体；采用表面绝缘的导电纱线按预设的涡流线圈走线对预制体进行局部缝合；将缝合好的预制体放入成型模具中成型成复合材料螺栓。通过采用表面绝缘的导电纱线按预设的涡流线圈走线对预制体进行局部缝合，最后放入成型模具中成型成螺栓解决现有方法在实际检测时对检测现场要求高，无法检测螺栓内部裂纹和孔边损伤的问题，从而使制得的螺栓力学性能提高、减少涡流线圈的磨损，延长使用寿命，并实现实时监测螺栓及其连接结构的健康状态，预测结构寿命的效果，保证安全。
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本发明公开了一种复合材料铺层结构，包括设有多个对接相连后搭接补强的四边形腔的型材，四边形腔包括方腔和型腔，方腔的方形形状沿型材向型腔的梯形形状过渡。本发明还公开了一种复合材料车体。本发明还公开了一种复合材料铺层方法。上述复合材料铺层结构采用复合材料型材的铺层结构以及对接搭接的铺覆形式，解决了复杂断面复合材料拉挤型材垂直拉挤方向由多轴布对接引起的力学性能降低的问题。
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一种纳米级碳酸钙改性植物纤维粉,利用纤维材料的多孔性及纳米级碳酸钙粒子的高吸附性,将纳米级碳酸钙与植物纤维粉混合,使纳米级碳酸钙充分载入纤维材料,得到改性植物纤维粉。再将改性植物纤维粉、塑料或废旧塑料、纳米级碳酸钙、超细氢氧化铝、氯化聚乙烯、石蜡高速混合后放入低速混合机冷却混合后,放入马来酸酐及过氧化二异丙苯继续冷却混合,得到复合材料初混料;初混料经挤出机挤出造粒可得纳米级碳酸钙改性植物纤维粉/塑料复合材料专用料。本发明与现有木/塑料材料相比具有成型加工性能好、挤出无炭化,产品耐冲击性能高、表面光泽度高、木质感强、阻燃等特点。能广泛用于建筑装饰材料、建筑模板、铁路枕木、工业托盘等。
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本发明公开一种轻质复合材料板及使用液态硅胶减轻复合材料板的方法。轻质复合材料板包括：第一基材层，设于底层；第二基材层，其设于第一基材层之上；硅胶层，其涂布并固化连接于第一基材层和第二基材层之间。本申请的轻质复合材料板结构简单，整体重量得以大幅度减轻。
本发明涉及一种尼龙纳米复合材料及其制备方法。该复合材料按重量百分比包括以下组分:尼龙60～90%、马来酸酐接枝弹性体10～40%,以上述各组分百分比含量之和的100%为基准,加入有机蒙脱土1～5%,相容剂0.5～3%,分散剂0.5～2%,抗氧剂0.2～1%;其制备方法包括以下过程:(1)将尼龙、抗氧剂、有机蒙脱土、分散剂、马来酸酐接枝弹性体以及相容剂经高速混合机混合3～5分钟。(2)将上述混合物用双螺杆挤出机熔融挤出造粒,挤出温度为230～260℃,螺杆转速为50～150rpm,然后用塑料注塑机制样。与现有尼龙改性材料相比,本发明很好地平衡了尼龙的刚性、韧性、耐热性和尺寸稳定性,从而提供一种综合性能良好的尼龙纳米复合材料,拓宽尼龙的应用范围。
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