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一种木质装饰板贴面的木塑复合材料及其制备方法，它涉及一种木塑复合材料及其制备方法。本发明要解决现有木塑复合材料缺乏木材的天然纹理以及木质装饰板和木塑复合板材难以用传统木材胶黏剂进行粘合的问题。本发明木塑复合材料是由木塑复合板材、无纺布、木质装饰板和木材胶黏剂制成或是由木塑复合板材、无纺布和木质装饰板制成。本发明中两个方案利用无纺布的特殊结构，使用木材胶黏剂，通过热压手段将木质装饰板和木塑复合板材定型，完成制备；另一个方案在不使用木材胶黏剂的条件下，利用无纺布与木塑复合板材表面的相容性及无纺布熔化时对表层材料的渗透作用，将木质装饰板和木塑复合板材热压冷却定型。本发明应用在木材加工领域。
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本实用新型公开了一种带有抗菌功能的复合材料及其该复合材料的手术洞巾，所述丙纶纤维层上粘结有PET层，PET层表面通过粘合作用包覆生物多肽抗菌涂层，所述第一层生物多肽抗菌层上粘结有活性炭层，所述活性炭层上粘结有抗辐射层，所述带有抗菌功能的复合材料的中间位置上设有可调节洞口，所述可调节洞口的左右两侧对称设有吸盘。该带有抗菌功能的复合材料及其该复合材料的手术洞巾，采用丙纶纤维层、PET层、第一层生物多肽抗菌层、活性炭层、抗辐射层和第二层生物多肽抗菌层复合而成，用于制作成带有可调节洞口和吸盘的手术洞巾，具有很好的抑菌杀菌作用，而且该洞巾使用也很方便。
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一种锂离子电池用锡镍碳合金复合材料及其制备方法,其步骤为:首先将锡粉与镍粉按照质量比并加入适量酒精高能机械球磨;然后将上述机械球磨得到的合金粉末与石墨混合并加入酒精继续高能机械球磨混合;接着取出上述的锡镍合金炭复合物料抽滤去除酒精,然后放入烘箱真空干燥,接着在氮气保护下进行高温热处理,然后自然降到常温;最后冷却后取出制备的锡镍炭合金复合材料,加入沥青,然后加入酒精继续高能机械球磨,取出抽滤后真空干燥,接着在氮气保护下进行高温热处理,热处理后,自然冷却至常温得到所制备的锡镍炭合金复合材料。本发明的材料具有较高的放电比容量、库仑效率和长的循环寿命。
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本发明提供一种复合材料液压油缸、伸缩臂的制造方法，选用T800级以上的、含碳量在96％-98％、弹性模量220-255Gpa的高强度碳纤维，将30重量份的树脂、15重量份的丙酮固化剂及1.5重量份的纳米级沸石粉和5重量份的纳米级碳纤维材料放入容器中利用机械化搅拌机搅拌均匀，达到每平方厘米含有的纳米级碳纤维和纳米级沸石粉均匀分布，把搅拌均匀的混合物装进缠绕设备中，将48.5重量份的碳纤维经过缠绕设备与混合物充分混合并缠绕成制备液压油缸、伸缩臂所需的形状。采用本发明制造的新型复合材料液压油缸、伸缩臂的制造方法还可制造伸缩臂，物美价廉，方便产业化，材料来源易得便显得尤其重要。
本发明提供一种用于软骨损伤修复的细胞‑支架复合材料制备方法及应用，属于骨组织工程和再生医学领域。该制备的细胞‑支架复合材料的种子细胞采用具有多向分化潜能特性的、安全性较好的重编程细胞，支架采用魔芋葡甘聚糖和透明质酸钠混合制备的生物材料，细胞与支架通过共培养方法获得细胞‑支架复合材料。该复合材料制备方法较为简单，制备的细胞‑支架复合材料能够有效修复软骨损伤，在骨组织工程和再生医学领域，尤其是在关节软骨修复领域具有广阔的应用前景。
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本发明公开一种铝—钢复合材料的爆炸焊接方法,复层铝板(4)通过支撑物(5)置于基层钢板(6)之上,在复层铝板表面铺垫缓冲保护层,炸药(2)布放在缓冲保护层(3)表面,采用台阶式梯度布药方式,使单位面积装药量从复层铝板面中心开始向两端呈梯度依次降低,通过爆炸焊接获得大面积铝—钢复合材料;从复层铝板面中心开始向两端呈梯度依次降低单位面积装药量;基板的材质为碳素钢或低合金钢,复板的材质为纯铝或铝合金MG含量≤0.1%。本发明的爆炸焊接方法,复合界面结合强度高,且均匀一致,界面无过度熔化和分层以及不复合现象,一次爆炸焊接既可制作厚复层的铝—钢复合材料,方便生产,提高效率。
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本发明公开了一种网络状等级孔结构Mn2O3/C复合材料，它由Mn2O3表面均匀包覆一层碳层而成，呈连续三维网络状等级孔结构，等级孔结构包括大孔和小孔，大孔孔径为20～30nm，小孔孔径为2～5nm，其中Mn2O3属于立方晶系，Ia?3空间群。所述网络状等级孔结构Mn2O3/C复合材料的制备方法如下：将三辛胺作为溶剂，无水醋酸锰作为锰源，在氮气保护的气氛下加热进行保温反应，得到棕褐色的MnO沉淀，将此沉淀置于空气气氛中进行煅烧即得最终产物。本发明涉及到的原料常见无毒、转化率高、产量大，且反应简单易行，在能量储存领域有较好的前景。
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本申请提供了一种基于增材制造的连续增强相复合材料的制备方法及复合材料，所述方法包括：S101、选取第一母材和第二母材，所述第一母材的熔点大于所述第二母材的熔点；S102、根据所述第一母材的特性、结构应用工况，设置所述第一母材的具体尺寸；S103、按照所述第一母材的具体尺寸，通过3D打印技术将所述第一母材制备为具有连续特征的增强相材料；S104、将所述第二母材通过重力浇铸的方式混合到所述增强相材料中，得到具有连续增强相的复合材料。通过本发明提供的一种基于增材制造的连续增强相复合材料的制备方法，制备出的复合材料具有连续增强相和连续基体相，各相在微观结构上拓扑连续。
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本发明涉及一种纳米无机粒子/聚合物复合材料的力化学制备方法。该方法通过偶联剂处理,在纳米无机粒子表面引入可直接聚合的有机基团,将处理后的纳米无机粒子与一部分单体用球磨法混合均匀,再将另一部分单体加引发剂后与聚合物粉料一同加入球磨机中,继续球磨至混合均匀。所得粉料可直接加工制品,也可按常规共混方法进行加工。本发明技术采用通用加工设备,工艺简单,成本低,所制得复合材料的加工流动性、拉伸强度、冲击强度和刚性均有明显提高。本发明技术还可用于制备聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物等的纳米粒子复合材料。
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一种双包覆硅基复合材料Si@C@TiO2是以硅纳米颗粒为核，碳和二氧化钛为壳的具有多孔结构的双包覆复合材料，其中Si、C以及TiO2?含量控制为：硅与碳的质量比为1.9 : 1?2.1 : 1，碳与二氧化硅的质量比为1.6 : 1?4.5 : 1。本发明具有成本低，循环稳定性好，可大规模生产的优点。
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本发明公开了一种利用FRP复合材料制备的FRP复合材料桩，FRP复合材料桩包括：FRP缠绕管材、FRP拉挤中空型材和连接装置；FRP拉挤中空型材包括外圈管、内圈管和连接外圈管与内圈管的若干加强筋材，外圈管的横截面形状为圆形或带倒角的方形；FRP拉挤中空型材通过挤拉设备一次挤拉成型，其纤维材料沿管材纵向设置；FRP缠绕管材以FRP拉挤中空型材为胎膜，设置环向的纤维材料，并与FRP拉挤中空型材形成复合管材段，FRP缠绕管材横截面内圈形状与FRP拉挤中空型材匹配；FRP连接装置包括连接板、连接筋材和连接销，连接销用于将两块连接板连接起来。本发明FRP复合材料桩的制备方法与成桩方法。本发明FRP复合材料桩轻质高强，密封性好，成桩后抗腐蚀能力强。
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本发明提供一种芳纶-橡胶复合材料的制备方法,包括下述步骤:(1)将芳纶纤维置于介质中,采用超声波通过介质对芳纶纤维进行表面改性;(2)将改性后的芳纶纤维干燥;(3)将芳纶纤维与橡胶硫化粘合,制成芳纶-橡胶复合材料。本发明采用超声波对芳纶纤维表面进行改性处理,操作方便、经济、安全,可一步完成,处理时间短,效果好,对环境无污染;同时对芳纶纤维本体的损害较小,改性效果显著,可控性好,经超声波表面处理后的芳纶纤维表面活性大,与橡胶基体的粘合力强,所制备的芳纶-橡胶复合材料具有良好的耐疲劳特性、耐热空气老化和湿热老化等优点。
本发明说明一种制作生物复合材料的方法,该方法利用一梳理流程,将可生物降解之聚(乳酸)(PLA)纤维混合所选定的通用型聚丙烯纤维,并且压缩成形为生物复合材料,能克服以射出成形所制作之该PLA生物复合材料的问题,并且说明以该方法所制作的该PLA生物复合材料。
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本发明公开了一种具有室内光催化降解甲醛的木基复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将氟钛酸铵、尿素和铜盐加入水溶液中，搅拌均匀得到反应液；(2)将步骤(1)中的反应液与木质基底材料混合，在密闭条件下进行恒温加热处理，得到改性木质基底材料；(3)将步骤(2)得到的改性木质基底材料自然冷却至室温，进行洗涤、干燥即得到负载有Cu/TiO2光催化剂的木基复合材料。本发明还提供一种由上述的制备方法制备得到的负载有Cu/TiO2光催化剂的木基复合材料及其应用。本发明的负载有Cu/TiO2光催化剂的木基复合材料在密闭条件下通过特定的一步水热反应，有利于复合材料可循环使用性的提高。
本发明公开了一种聚合物/无机纳米粒子/膨胀石墨三相纳米复合材料及其制备方法。本发明以聚合物单体为油相,无机离子水溶液为水相,依靠表面活性剂自组装形成的反胶束“微反应器”作为模板制备无机纳米粒子,并均匀分散于油相中,形成稳定的热力学体系,然后将该体系插层于膨胀石墨(EG)的层间,直接进行本体原位聚合,制得全新的聚合物/无机纳米粒子/石墨三相纳米复合材料。本发明的制法中单体聚合与复合材料的制备同步进行,简化了制备程序。故本发明的方法操作简单,生产效率高,成本低,且便于工业化生产,产品具有优越的性能。
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用于锂离子电池负极的MXene/MoS2复合材料制备方法，其步骤为：将MXene超声分散于水中得到MXene分散液，加入聚乙烯亚胺，即PEI得到PEI改性MXene分散液；将单层MoS2分散于水中得到MoS2分散液，加入聚乙烯二醇使其具有黏性；将具有黏性的MoS2分散液和PE改性的MXene分散液依次旋涂于PET基底上，干燥后得到用于锂离子电池的MXene/MoS2层状复合材料。
蜂窝结构球形LiFePO4/C复合材料及其制备方法，涉及一种动力锂离子电池的正极材料及其制备方法。本发明解决了目前由于以钴酸锂为主的锂离子电池正极材料存在安全性问题，限制了锂离子电池在电动汽车上应用的问题。本发明的产品由NH4FePO4·H2O、Li2CO3和葡萄糖或蔗糖制成，NH4FePO4·H2O与Li2CO3的摩尔比2∶1，葡萄糖或蔗糖中的C与LiFePO4的质量比为1∶10～30；NH4FePO4·H2O由硫酸亚铁、磷酸与氨水按1∶1～1.5∶1～1.2的摩尔比制成，本发明采用超声波控制结晶法制备前躯体，并通过高温固相烧结制备复合材料。本发明的产品具有蜂窝结构电解液可以渗透到所制备的蜂窝结构球形磷酸亚铁锂颗粒的内部，缩短了锂离子的固相扩散路径，有利于大倍率充放电，适合用于电动汽车动力锂离子电池的正极材料。本发明的方法便于操作。
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本发明属于热电池电极材料技术领域，尤其涉及一种Ag修饰层间镶嵌SnS2复合材料的制备方法，首先将轻度刻蚀的石墨烯材料进行金属Ag修饰后，分散于溶剂中形成分散液，然后将2D层间材料、锡源、硫源溶于溶剂中形成溶液，加入到Ag修饰的石墨烯的分散液中，机械搅拌下充分反应，最后经高温反应后制成Ag修饰层间镶嵌SnS2复合材料；本发明的Ag修饰层间镶嵌SnS2复合材料具有体积膨胀率小，导电性优、比容量高，热稳定性好、容量大的特点。
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本发明的复合材料(10)具有：第1层(20)，层叠有多个作为包含增强纤维及树脂的复合材料的第1片材(22)；第2层(30)，设置于第1层(20)的表面的一部分区域(20A1)上，且层叠有多个作为包含增强纤维及树脂的复合材料且厚度小于第1片材(22)的第2片材(32)；及第3层(40)，覆盖第2层(30)的表面及第1层(20)的表面且具备作为包含增强纤维及树脂的复合材料的第3片材(42)，第2层(30)的第2片材(32)与层叠于第3层(40)侧的第2片材(32)相比，占据第1层(20)的表面(20A)的区域(20A1)上的宽区域。
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本发明涉及一种铅炭复合材料，是通过电沉积的方法将铅沉积到活性炭颗粒内部及活性炭颗粒之间而制备得到的。本发明的铅炭复合材料中铅所占的质量比为5~65%，是以多面体颗粒状从活性炭孔隙生长出来，实现了铅与炭良好的界面结合。本发明的铅炭复合材料具有更大的比重，更易与铅粉等铅酸蓄电池的负极活性物质实现均匀混合，该种铅炭复合材料在密度为1.28g/m3的硫酸电解液中的比电容为72~115F/g，为此可以直接作为超级电池的负极材料，或作为超级电池负极活性物质添加剂而应用于超级电池的制造。
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本发明公开了一种硅碳石墨烯复合材料及其制备方法，其复合材料内核为石墨烯与硅氧化合物形成的复合体，外壳无定形碳氮层。其制备过程为：将氧化石墨烯溶液与碱性硅烷化合物在混合均匀后进行水热反应，得到水凝胶，之后浸泡于氯化镍溶液中，过滤、干燥、碳化，之后通过CVD法在其表面沉积碳氮层最后得到硅碳石墨烯复合材料。该负极材料，利用氧化硅与石墨烯之间的化学键降低其阻抗并提高其锂离子的传输通道，同时外层的碳氮层提高其材料的电子传输速率，提高其倍率性能。
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本发明公开了一种防霉变热塑性复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)蒙脱石改性；(2)海藻酸钠微球的制备；(3)改性增塑剂的制备；(4)将10‑20份聚乙烯、15‑30份聚丙烯、5‑10份TPE、0.2‑0.5份玻璃纤维、0.2‑1份木质素、0.4‑0.5份聚乙烯醇、2‑3份聚乙二醇、0.2‑0.5份明胶、0.1‑0.5份壳聚糖、2‑3份碳酸钙、0.5‑1份二氧化硅、1‑2份步骤(2)中得到的海藻酸钠微球以及5‑10份步骤(3)中得到的改性增塑剂，在密炼机中，加热混合，得防霉变热塑性复合材料。本发明通过海藻酸钠微球包覆的防霉剂，可以有效地防止复合材料的霉变，使得复合材料的稳定性增加。
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本发明涉及到一种用于中低压电器开关的铜基电触头复合材料及其制备方法。本发明的复合材料,是由以下重量百分比的材料组成,锡0.1-5%,碳化硼0.1-5%,富镧或富铈混合稀土0.05-2%,其余为铜。本发明的制备方法,经过混合、粉末冷压、烧结、再冷压、再烧结制成。本发明选用铜作为基体,具有资源丰富,导电导热性、抗熔焊性、电流蚀及摩擦特性均可与银媲美,能满足电触头材料基体的要求,并具有较好的抗氧化性能、自润滑性能及耐磨性。
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本发明提供了一种生物质基石墨化碳/Fe7S8复合材料的制备方法。所述方法包含如下步骤：1、生物质材料的预处理；2、铁离子处理；3、石墨化处理；4、硫化处理。该方法采用两步煅烧法制备出了生物质基石墨化碳/Fe7S8复合材料，第一次煅烧工艺形成石墨化碳/Fe3C中间物质，使铁元素与碳基底发生化学键合作用，第二次煅烧处理可以使Fe3C原位转化Fe7S8纳米粒子，且被石墨化碳包覆的复合结构。所得产物可以直接作为锂离子电池负极材料使用，不需要酸洗、水洗等后处理步骤。该方法工艺过程简单，采用价格低廉的生物质为碳源，对环境友好，可进行大规模制备。所制备的生物质基石墨化碳/Fe7S8复合材料作为锂离子电池负极材料表现出优异的循环稳定性和倍率性能。
本发明提供了一种纳米物质/生物质纤维复合材料的制备方法，利用热磨法将纳米物质均匀地附着在生物质纤维上，以制备纳米物质/生物质纤维复合材料。本发明提供的纳米物质/生物质纤维复合材料的制备方法，利用热磨法将纳米物质均匀地附着在生物质纤维上，以制备纳米物质/生物质纤维复合材料。本发明的制备方法，操作简单，成本低，能耗低，适合工业化生产，在无胶纤维板生产领域中具有广阔的应用前景。
水蒸汽可渗透的具有高柔韧性、水压力耐受性和 耐水洗涤性的防水复合材料织物，其由基材织物和通过聚醚酯 弹性体(PEE－B)粘合剂层层压到所述基材织物上的聚醚酯弹 性体(PEE－A)薄膜层构成，每层PEE－A和PEE－B包括聚亚 烷基二醇残基、亚烷基二醇残基和二羧酸残基，在该复合材料 织物中，(1)所述PEE－A包含5－25％(质量)的聚乙二醇残基， (2)所述PEE－A薄膜层为5－5μ厚度，(3)所述PEE－B熔化 温度至少低于PEE－A的20℃和(4)所述PEE－B粘合剂层存在量为2－20g/m2。
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本发明提供了一种g?C3N4/ZnS纳米复合材料的制备方法，包括：1、g?C3N4分散液的制备：首制备g?C3N4粉末，然后将g?C3N4粉末添加到去离子水中，超声处理，制得g?C3N4分散液；2、g?C3N4/ZnS纳米复合材料的制备：依次将乙酸锌、硫化钠、尿素加到步骤1所得g?C3N4分散液中，磁力搅拌5～10min，得混合液；将混合液移入聚四氟乙烯为内衬的水热反应釜中反应，反应结束后，自然冷却至室温，离心收集产物，用去离子水和无水乙醇对产物进行洗涤，干燥；最后，得到g?C3N4/ZnS纳米复合材料。本发明生产工艺简单易控，反应条件温和，产率高且重现性好，制备所得的g?C3N4/ZnS纳米复合物粒径尺寸均匀，分散性好，可应用于润滑油添加剂、光电材料、储氢、光催化等领域。
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本发明提供一种复合材料的成型装置及复合材料的成型方法。本发明的成型复合材料的复合材料的成型装置(1)具备：主体部(11)；复合材料层(12)；包覆主体部(11)的表面并形成成型复合材料的成型面(12a)；线状的光纤温度传感器(14)，埋设于复合材料层(12)；加热部(13)，设置于主体部(11)的内部；及控制装置(15)，根据基于光纤温度传感器(14)的测量温度来控制加热部(13)，光纤温度传感器(14)二维配置于与成型面(12a)平行的面内。
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一种铜铬-氮化铝复合材料的制备方法,以铜粉、铝粉或铜铝合金粉为原料,添加锆、镁粉为性能调整元素,以铬的氮化物为反应剂,控制烧结反应工艺条件使氮化物的反应合成与材料烧结一次完成,铜基体与氮化物颗粒所形成的界面新鲜,结合牢固,铬弥散分布于基体中,获得综合性能高,成本低的高强度、高导电率铜铬-氮化铝复合材料。本发明中合金元素与陶瓷增强相-氮化铝同时对基体铜进行强化,并通过控制工艺条件使得部分合金元素固熔到铜基体中,进一步提高铜基材料的强度。可根据材料使用条件不同调整原料配方,制备不同氮化铝含量的高强度、高导电性铜基材料。
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本发明公开了一种AlMgB14/Si复合材料及其制备方法。该复合材料采用放电等离子烧结法制备而成。首先，将5~45?wt.%?Si与55～95wt.%?AlMgB14经机械球磨混合均匀后放入石墨模具中，再将整套模具装置置于等离子烧结炉中加热、加压烧结成块体材料。该制备方法烧结速度快，能够有效抑制晶粒长大，且工艺简单易行，所制备的AlMgB14/Si复合材料硬度高、耐磨性强、自润滑性能好，可用作切削刀具、钻头等耐磨材料领域。
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