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本发明公开了一种陶瓷柱阵列增强金属基复合材料或部件及其制备方法，该复合材料或部件包括金属基体以及规则排列在金属基体内的陶瓷柱，所述陶瓷柱与金属基体之间形成整体或局部复合；其制备方法步骤为：陶瓷柱的预处理、陶瓷阵列的固定和金属铸造；陶瓷阵列的预处理可采用陶瓷表面金属化，陶瓷化或陶瓷化+金属化方法；采用本发明方法可以容易制备不同陶瓷增强体含量与种类的陶瓷整体或局部增强金属复合材料或部件，该复合材料或部件具有陶瓷增强体的宏观均匀性，使用过程中具有高可靠性以及优良的陶瓷/金属界面结合等特点，可用于承载、摩擦磨损等领域。
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本发明公开一种TiB2‑TiC陶瓷复合材料及其制备方法，按以下步骤进行：第一步，将TiO2粉为66.6％～68.1％，B4C粉为14％～16.5％，C粉为17％～17.9％按质量百分比混合；第二步，将所述混合粉进行研磨，得到研磨后粉体；第三步，将所述研磨后粉体装入坩埚中，进行还原处理，得到TiB2‑TiC复合粉体；第四步，将所述复合粉体进行烧结，得到烧结体；第五步，将所述烧结体脱模，得到的一种TiB2‑TiC陶瓷复合材料。TiB2‑TiC陶瓷复合材料制备过程合成的温度低，能耗小，工序得到极大简化且制备得到的陶瓷复合材料致密度高，TiB2和TiC两相分布均匀，结构紧凑，晶粒尺寸细小。
本发明涉及一种新型聚氨酯(PU)复合材料、用于制备该PU复合材料的方法和含有该PU复合材料的覆盖制品；所述PU复合材料包含35至75重量％的增强纤维，基于PU复合材料的总重量计；其中所述增强纤维包含75至100重量％的连续相形式的增强纤维和0至25重量％的不连续相形式的增强纤维，基于增强纤维的总重量计。
本发明涉及高延性水泥基复合材料用改性聚乙烯醇纤维、改性方法及其复合材料，所述的对纤维进行改性是为了改善纤维与水泥基体的界面性能，具体的是将聚乙烯醇纤维加入KMnO4/H2SO4溶液中，预处理一段时间后，然后在纤维表面包覆上一层石墨粉，所得到的处理后的纤维能改善纤维与水泥基体的界面性能且改善纤维的分散性，提升纤维增强水泥的强度与延性。
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一种可降解层状Zn‑Mg复合材料及其制备方法。该层状医用金属复合材料外层为纯锌或者是锌合金，芯部为纯镁或者镁合金；锌或者锌合金与镁或者镁合金的比例按照体积百分比计算，锌或锌合金占材料总体积的20％～50％，余量为镁或镁合金。采用分层铸造结合嵌套挤压方式制备该层状复合材料。本发明的优点在于：所选用的镁合金和锌合金均具有良好的生物相容性和可降解性能；可以通过调控Zn层与Mg层的相对厚度调控整体复合材料的力学性能和降解速率，使其与服役环境相适应，从而解决单一类型金属降解过快或过慢的情况。本发明材料设计及制备方法简便，成本低，有利于产业化生产。
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本发明涉及石墨烯/石墨粉复合材料的制备方法、复合材料及应用，以石墨烯氧化物分散液和石墨粉为原料，石墨烯氧化物表面带有羟基、羧基等官能团，在水等溶剂中具有良好的分散性，也能改善其与石墨粉的界面融合性。通过高速搅拌使两者相互混合，超声分散均匀，经喷雾干燥、预膨胀和高温处理过程，氧化石墨烯还原为石墨烯，获得石墨烯/石墨粉复合材料。采用这种复合材料作为导热填料，通过结构控制使复合材料在基体中形成有取向的三维阵列，制备各向异性的高导热率复合材料。高填充量石墨烯复合材料之间充分搭接，减少了界面热阻，其导热性能超过一些常见的合金，在导热应用领域具有巨大潜力。
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本发明属于锂硫电池的技术领域，涉及由活性材料制备功能性夹层的方法，具体地说是一种锂硫电池用复合材料的制备方法及该复合材料作为锂硫电池功能性夹层的应用。是一种利用管式炉加热的工艺来制备磷化铁/碳布复合材料（FeP/CC复合材料）。制备出的FeP/CC复合材料作为锂硫电池用功能性夹层不仅加快了电子和离子的传输速率，促进了锂硫电池在充放电过程中的氧化还原反应，同时很好的吸附了多硫化物，抑制了多硫化物的穿梭效应。
本发明涉及一种电极用复合材料，所述复合材料包含：源于植物的多孔碳材料，源于植物的多孔碳材料具有根据MP方法的0.1cm3/克或更大的孔体积、或者根据BJH方法测量的小于100nm的0.3cm3/克或更大的孔体积；和硫化锂，硫化锂被支撑在多孔碳材料具有的孔上，其中，根据MP方法的孔体积小于0.1cm3/克，或者根据BJH方法测量的小于100nm的孔体积小于0.3cm3/克。
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本发明提供能够抑制叶根部的强度降低的复合材料叶片及复合材料叶片的制造方法。复合材料叶片(100)在方向(X)上层叠对强化纤维浸渍了树脂的复合材料层(20)而形成，具有叶根部(11)和叶形部(10)。复合材料叶片具备：第一层叠体(30)，其为复合材料层的层叠体，在叶根部从基端(100b)侧形成有多个一部分复合材料层彼此分离而成的分离部(50)，设置为从前端(100a)侧朝向基端侧在方向(X)上扩宽；第二层叠体(40)，其为层叠复合材料层而成的层叠体，在叶根部配置于第一层叠体的分离部，设为在方向(X)排列多个。将多个第二层叠体的前端侧的一端(40a)彼此连结的线(L2)随着从方向(X)的外侧朝向中央侧而朝向前端侧延伸。
本发明涉及陶瓷基复合材料及制备方法，具体为一种原位反应热压制备TiB2－NbC－SiC高温陶瓷复合材料的方法。三种成分相被原位生成，其中Nb固溶到TiB2中生成Ti(Nb)B2，Ti固溶到NbC中生成Nb(Ti)C，碳化硅以β－SiC的形式存在。具体制备方法是：首先，以钛粉、铌粉、硅粉、碳化硼粉和石墨粉为原料，以无水酒精为介质，在玛瑙罐中球磨16～30小时，干燥并过筛后装入石墨模具中冷压成型(10～20MPa)，在真空或通有氩气的热压炉内烧结，升温速率为10～15℃/分钟，烧结温度为1600～1800℃、保温烧结时间为1～4小时、烧结压强为20～40MPa。本发明可以在较低的温度下制备出高致密度、高硬度、高强度、良好韧性、高温抗氧化性能好等综合性能优越的TiB2－NbC－SiC高温陶瓷复合材料。
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本发明涉及一种可界面示踪和破坏监测的碳纤维复合材料及其制备方法，其解决了现有碳纤维复合材料界面层难于表征、机械载荷作用下微损伤不易监测等问题，其包括碳纤维、芳稠环分子和树脂，所述芳稠环分子以π‑π结构堆叠在碳纤维表面。本发明同时提供了其制备方法。本发明可广泛用于碳纤维的制备领域。
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本发明公开一种基于氧化石墨烯-纳米铂复合材料测定半胱氨酸的方法，其特征是利用氧化石墨烯-纳米铂复合材料模拟过氧化物酶活性，催化过氧化氢氧化3,3’,5,5’-四甲基联苯胺盐酸盐的显色过程，而半胱氨酸可抑制该显色体系，从而用于半胱氨酸的检测。半胱氨酸浓度在25-5000nmol/L范围内，显色产物的吸光度与半胱氨酸对数浓度呈线性相关（r=0.998），检测限为1.2nmol/L。该法可用于半胱氨酸胶囊含量测定。
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本发明提供一种复合材料,其具有热塑性并包含有机物质且可选包含具有独特性质的无机物质和塑料中的一种或两种。这样的复合材料可由废物如家庭废物制备。为制备该复合材料,使废物干燥,可选使其微粒化。然后在混合的同时,在剪切力下加热经干燥并可选微粒化的废料。加工该复合材料从而获得有用的物品。
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本发明公开了一种石墨烯-碳纳米管杂化物增强聚合物的复合材料制备方法，包括还原氧化石墨负载催化剂的制备、石墨烯-碳纳米管杂化物的制备与石墨烯-碳纳米管杂化物/聚合物的复合材料制备。以一维与二维杂化形成三维结构的石墨烯-碳纳米管为增强剂，通过原位分散聚合法制备。本发明实现了两种纳米材料的高效复合，提高了其分散性能，并有效调控碳纳米管的长度以及密度等，制得的复合材料在极低的石墨烯-碳纳米管杂化物加入量下，具有高导电、高导热、高强度等优良特性。
本发明公开一种原位内生微/纳跨尺度陶瓷相协同增强铝基复合材料及其成形方法，所述复合材料为微米尺度Al2O3陶瓷相、纳米级TiB及TiN陶瓷相跨尺度协同增强的铝基复合材料。基于陶瓷增强铝基复合材料的性能需求，依据铝热反应热力学条件及特点，将铝合金粉末、TiO2粉末及BN纳米管均匀混合后，利用金属激光增材制造技术，成形微米尺度Al2O3陶瓷相、纳米级TiB及TiN陶瓷相协同增强铝基复合材料。本发明充分利用纳米陶瓷颗粒的位错钉扎作用，阻碍位错运动，提高材料的强度和韧性；另一方面，原位生成的微米级Al2O3陶瓷相与铝合金基体间大量位错在应力作用易缠结，产生强化效应。本发明提供的工艺方法简单，性能卓著。
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本发明公开了一种Cf/(BN-SiC)复合材料的制备方法，包括以下步骤：将三维针刺碳毡进行真空热处理，然后置于BN浆料中进行真空浸渍，烘干，并将BN浆料均匀注射到烘干后的三维针刺碳毡内部，烘干，得到Cf/BNp中间体；以硼酸和尿素的饱和溶液为BN先驱体，在Cf/BNp中间体内部制备BN基体，得到Cf/BN中间体；以LPVCS为SiC先驱体，在Cf/BN中间体内部制备SiC基体，得到Cf/(BN-SiC)复合材料。本发明的制备方法具有周期短、设备简单、成本低廉、污染和毒害作用小、制品特别适用于作为摩擦制动材料等优点。
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本发明提供了一种复合材料结构及具有该复合材料结构的OLED面板。所述复合材料结构包括：复合材料本体；石墨层，设置于所述复合材料本体上，其中所述石墨层的四周边缘相对于所述复合材料本体的四周边缘内缩，以形成包围所述石墨层的内缩区域，并且所述石墨层设有沿所述石墨层的厚度方向贯穿所述石墨层的多个开孔；以及填充材料层，设置于所述复合材料本体上，所述填充材料层覆盖所述内缩区域并填充多个所述开孔。由此能够防止在复合材料结构在由于贴附而受到压力时，造成模组状态下有可视印痕的问题。
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本发明提供了一种氧化亚铜‑无纺布纳米复合材料的制备方法，将纳米氧化亚铜与醇类有机溶剂混合，得到纳米氧化亚铜分散液，与无纺布装入透明密封容器后进行电子束辐照，得到共聚物，在避光条件下，将共聚物干燥，得到氧化亚铜‑无纺布纳米复合材料。本发明在制备过程中利用电子束改变复合材料表面电荷的特性，在不需要使用其他表面活性剂的情况下，将纳米Cu2O有效接枝负载在无纺布表面，使纳米Cu2O单体不易脱落，易于回收，合成的复合纳米纤维对进一步提高复合纤维的吸附‑光催化性能有积极的意义，可用于制作空气净化器过滤网，是大气污染防治的有效手段之一，是一种具有应用价值的纤维材料。
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本发明涉及纳米复合材料制备领域，特别是涉及一种石墨烯拉花/环氧树脂复合材料的制备方法，解决石墨烯粒子在高分子基体中的分散问题。首先利用石墨烯纳米粒子形成具有一定力学强度和良好导电性能的石墨烯纸薄膜，经表面平行切口、牵拉处理得到拉花式石墨烯三维空间网络，再通过大流动性环氧树脂的浸渍、密实、固化得到石墨烯拉花/环氧树脂导电复合材料。该方法所得复合材料内部石墨烯拉花与环氧树脂均保持高度连续，以较少的石墨烯掺量即可实现优良的导电性能，同时赋予复合材料较好的力学强度和变形性能。此外，该制备方法还具有工艺简单、操控方便、易于实现工艺放大等特点。
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一种新型连接件制作用复合材料，包括铝粒子、碳纳米粒子、低粘度聚酰胺、玻璃纤维以及环氧树脂，以重量百分数计，上述各物质的质量含量为铝粒子4-8％，碳纳米粒子6-12％，低粘度聚酰胺24-35％，玻璃纤维13-25％，环氧树脂33-52％。采用上述复合材料制成的连接件，其具有与铸铁件相似的机械强度和硬度等性能，且质量减轻40％-50％，机械性能优良，制作、安装简便，降低了生产成本，适于大量推广。
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本发明提供一种新型酚醛树脂基复合材料的制备方法，其步骤如下：(1)将贝壳洗净后烘干，冷却后得到干燥后贝壳，将干燥后贝壳浸泡于氢氧化钠溶液中，取出，洗涤后干燥，研磨后得到贝壳粉；(2)将贝壳粉加入硅烷偶联剂溶液中搅拌，超声处理得到改性贝壳粉；(3)将硫酸钙晶须配制成悬浮料浆，搅拌后加入硬脂酸钠，继续搅拌后取出，洗涤、过滤，将滤饼干燥得到改性硫酸钙晶须；(4)将酚醛树脂、改性贝壳粉、改性硫酸钙晶须加入搅拌釜搅拌，烘干至恒重，冷却得到混合料；(5)将混合料放入模具内，将模具放入热压机中，预压后泄压放气，然后热压，烘干，冷却得到复合材料。本发明制备出的复合材料具有较好的硬度和力学性能。
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本发明公开了一种纳米导电纤维/高分子复合材料、其制备方法和应用，纳米导电纤维/高分子复合材料由以下原料按质量百分比混合组成：纳米导电纤维材料0.5~5%，高分子材料95~99.5%。该制备方法是按前述的质量百分比将纳米导电纤维加入到液体状态下的高分子材料基体中，进行机械搅拌10~30分钟，利用涂布设备，将混合物涂布成0.1~1毫米厚的薄膜材料进行固化。应用纳米导电纤维/高分子复合材料制作的应变传感器，包括纳米导电纤维/高分子复合材料薄膜方片，复合材料薄膜方片上有激光烧蚀折线，激光烧蚀折线端为电极，用导电胶连接电极和导线。
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本申请公开了一种高层间结合力的碳纤维毡‑碳纤维布复合材料及其制备方法，属于碳纤维复合材料制备领域。该制备方法包括步骤：1)、将碳纤维毡进行水蒸气活化；2)、将活化后的碳纤维毡在环氧树脂固化体系中充分浸渍；3)、将充分浸渍的碳纤维毡与碳纤维布层叠，通过压辊轧压，得到预浸渍布；4)、将预浸渍布放入真空灌注设备，然后抽真空‑灌入环氧树脂固化体系‑加热固化‑脱模，得到碳纤维毡‑碳纤维布复合材料。本发明利用高活性碳纤维毡替代传统工艺中碳纤维活化工艺，综合提高了碳纤维材料的拉伸、剪切强度，同时也降低了碳纤维复合材料的成本。
本发明涉及一种多孔基底与一维纳米材料的复合材料，所述复合材料是通过水热合成法而制备得到。本发明的复合材料的制备方法工艺简单、成本低，一维纳米材料在多孔基底上分布均匀、界面结合致密。本发明还涉及表面改性的上述复合材料及其制备方法。本发明的表面疏水改性的复合材料可吸附多种有机溶剂，如甲苯、二氯苯和石油醚等，还吸附多种油脂，如汽油、润滑油、机油和原油等，且吸附重量比＞10。
本发明涉及一种新型ZnO/Se/SiO2复合材料的制备方法及其在制备苯酞中应用，所述苯酞的制备方法包括如下步骤：将邻甲基苯甲酸溶于有机溶剂中，加入ZnO/Se/SiO2复合材料，室温下搅拌反应20‑24小时后，过滤回收ZnO/Se/SiO2复合材料，滤液浓缩除去有机溶剂，即得苯酞。
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本发明涉及一种多铁复合材料及制备柔性多铁复合材料的方法，利用固相烧结法，将两种单相氧化物粉末La0.5Y0.5FeO3和LaY2Fe5O12，按照9:1的摩尔比混合,进行复合得到的多铁复合材料为：(La0.5Y0.5FeO3)0.9(LaY2Fe5O12)0.1。利用黏合剂来制备柔性材料。利用稀土La元素进行掺杂，提高了柔性多铁复合材料的磁性，降低了烧结温度。通过测试柔性多铁复合材料的物理性质，发现柔性材料同时具有铁电性和铁磁性。
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本发明公开了一种制备复合材料阳模的新工艺，包括以下步骤：（1）模具结构设计：模具结构设计单边比原始模型小60-100mm，截面距离为600-1200mm；（2）钢结构施工：按照步骤（1）所述的模具结构设计要求制作钢结构，在钢结构焊接时公差为±20~±50mm；（3）木板蒙皮：在钢结构的外层包裹夹板，用自攻螺丝快速与钢结构构成的钢架连接；（4）粘贴PS泡沫：采用密度40kg/m?±5聚氨脂发泡剂将PS泡沫与夹板进行粘贴，所述PS泡沫的密度为40kg/m?±5；（5）PS泡沫加工、（6）PS泡沫表面加工、（7）涂覆代木、（8）代木层处理和（9）表面处理步骤。采用本发明技术方案的制备复合材料阳模的新工艺，其产生的有益效果是制备工艺周期短、劳动强度低、成本低，制备出来的阳模质量高。
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一种铺粉‑热压烧结制备层状钛基复合材料的方法。本发明涉及一种铺粉‑热压烧结制备层状钛基复合材料的方法。本发明目的是为了解决层状钛基复合材料界面结合强度低、层厚以及各层成分不易控制、材料制备过程复杂的问题。方法：以混粉‑铺粉‑热压烧结的方式，将钛合金粉末与增强体均匀混合后手动铺粉，省去制备块体材料的过程，不需要预先制备各层材料而是通过直接热压烧结制备钛基层状复合材料。通过调节增强体含量以及铺粉参数，实现成分可控、层厚可调的层状材料制备。本发明用于制备层状钛基复合材料。
本发明涉及一种Pd@Co4(tpt)2(btb)复合材料及其制备方法和应用。采用的技术方案：将2,4,6‑三(4‑吡啶基)‑1,3,5‑三嗪、1,3,5‑三(4‑羧基苯基)苯、七水硫酸钴和溶剂加入到容器内，搅拌，再加入氟硼酸搅拌至溶解。密封后放入烘箱内，于393K下保持5天；冷却到室温，静置1‑3天后，洗涤，过滤，干燥，得Co4(tpt)2(btb)晶体；将氯钯酸钠的甲醇溶液缓慢滴加到Co4(tpt)2(btb)材料中，用还原剂进行还原，得Pd@Co4(tpt)2(btb)复合材料。本发明所制备的Pd@Co4(tpt)2(btb)复合材料制备方法简单，对Suzuki反应展示出良好的催化性能。
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