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本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种Fe3O4/CeO2纳米复合材料、制备方法及其应用的专利申请。该复合材料通过共沉淀法制备而成，复合材料中纳米Fe3O4颗粒包裹在CeO2的表面。Fe3O4/CeO2纳米复合材料可以作为过氧化物模拟酶在对硝基苯酚废水处理中应用。本申请提供了一种新的Fe3O4/CeO2纳米复合材料的制备方法，所提供的新的制备方法，可操作性强，能够较好满足规模化生产和实际应用。以新方法所制备的Fe3O4/CeO2纳米复合材料为基础，发明人进行了新的应用研究，其应用于对硝基苯酚废水处理时，表现出了较好的应用效果，对硝基苯酚降解率可较好保持在90%以上，具有较好地应用前景。
本发明公开了一种MCM-41@TiO2吸附-光催化纳米复合材料及其制备方法，采用原位醇热技术在吸附剂上负载纳米TiO2，制备MCM-41@TiO2吸附-光催化复合材料。通过控制TiCl4、叔丁醇、乙二醇和MCM-41的比例，可制备不同TiO2负载量的吸附-光催化复合材料。该复合材料在模拟污染物降解实验中，通过先吸附再降解的模式可在短时间内快速消除有机污染物。同时在有水存在时，可优先吸附有机物，并具有良好的使用寿命和再生能力。因此，本发明在室内空气污染治理方面具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种用锰酸锂与稀土氧化物复合材料制造低温固体氧化物燃料电池，其电解质单部件材料是多重复合材料，1、选自Li、Na、K、Ca、Sr、Ba、Zn、Mg、Bi、Al、Zr、Ti、Si或Sn中任何两种或者两种以上元素的金属氧化物，摩尔比例为1-99%；2、进一步加入1—95%的稀土氧化物组成复合材料；3、再进一步加入1—95%的锰酸锂形成多重复合材料。上述多重复合材料用溶胶-凝胶法和燃烧法制备。本发明的多重复合材料组装成三部件和单部件燃料电池，可在300-550?C输出功率密度30-220毫瓦/平方厘米。由于采用了廉价的锰酸锂作原料，使固体氧化物燃料电池得成本低、工作温度低。使用效果好。便于大量推广使用。
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本发明涉及一种钛‑硅‑碳增强型氧化铝基多相复合材料及其制备方法。将钛粉、氧化铝粉和碳化硅粉按一定体积比称量，以酒精为分散介质，氧化铝球为球磨介质，充分混合后干燥得到混合粉料；将混合粉料置于真空热压炉中以一定压力、升温速率、烧结温度、保温时间进行热压烧结。鉴于热压条件下氧化铝基多相复合材料中的Al2O3和Ti在高温下发生强烈的界面反应，生成钛铝金属间化合物，尤其是TiAl和Ti3Al，会降低材料的性能。本发明通过掺加SiC颗粒，与Ti发生反应，生成新的化合物TiC、Ti3SiC2等增强增韧物质，同时半熔融的Si填充于材料的部分孔隙中，从而获得相对密度高，硬度、韧性、强度大的氧化铝基多相复合材料。
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本发明公开了一类由导电性填料填充高分子共混物基体所构成的具有正温度系数(PTC)特征的导电高分子复合材料的组成配方及其制造工艺。该类PTC材料由第一结晶性高分子基体、与第一高分子不相容或部分相容的第二高分子基体、导电性填料以及其它助剂,按一定配比经混炼、成型和后续加工而成。由于该类多相复合体系呈现双渗滤效应、导电性填料发生不均匀的选择性分散以及第二高分子基体的可调变性等多方协同作用,从而同时改善复合材料的PTC效应稳定性能、机械性能和加工性能,为制造自限温加热器和过电流保护元件等提供基材。
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一种低弹性模量生物医用TiNbSn-HA复合材料及其制备方法，本发明涉及复合材料及其制备方法。本发明要解决现有钛合金/HA复合材料弹性模量远高于人体骨骼弹性模量，植入体内后由于弹性模量不匹配容易引起“应力屏蔽”的现象，从而导致植入物脱落的问题。方法：一、称取；二、制备混合粉末；三、纳米复合粉末制备；四、制备高致密度复合材料块体，即得到低弹性模量生物医用TiNbSn-HA复合材料。本发明用于一种低弹性模量生物医用TiNbSn-HA复合材料及其制备。
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本发明公开一种填充磁流变阻尼复合材料的夹层波纹圆柱壳及制造方法，设有外圆柱壳、内圆柱壳，在外圆柱壳与内圆柱壳之间设有复合材料波纹夹层，所述复合材料波纹夹层设有多个斜边，每两个斜边与外圆柱壳、内圆柱壳共同组成梯形折线，所述梯形折线以内圆柱壳的圆心为中心圆周阵列在内圆柱壳的外圆上，所述梯形折线包括磁流变阻尼材料单元，所述磁流变阻尼材料单元设置在两个斜边的下端部之间，所述磁流变阻尼材料单元还设置在两个斜边的上端部之间，本发明的优点是：梯形斜面可用于吸收冲击力，作支撑结构，磁流变阻尼材料单元起缓冲作用，可以实现阻尼性能的无极主动控制。
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本发明提供一种铝/镁复合材料连续铸造制备方法。该方法的包括如下步骤：在保护气氛下将镁合金熔体浇入上结晶器，然后启动连铸引锭杆，得到连铸芯材；当连铸芯材到达等离子喷涂喷枪位置时，启动电源实现对芯材表面的均匀喷涂，得到表面喷涂合金中间层的连铸芯材；表面喷涂合金中间层的连铸芯材到达下结晶器时，将包覆层铝合金熔体浇入下结晶器与芯材进行复合，获得铝/镁复合材料铸锭。本发明还提供了一种铝/镁复合材料连续铸造制备的设备。本发明通过在连铸过程中在线制备合金中间层的方法，阻碍了界面区域硬脆第二相的形成，获得具有良好冶金结合界面的铝/镁复合材料，且具有生产成本低、流程短、污染少的特点。
本发明属于蒙脱土－四氯化钛催化剂及其聚烯 烃/蒙脱土复合材料的制备方法, 提出的催化体系组成为 : 1)层状 硅酸盐黏土蒙脱土; 2)镁化合物, 3)能使镁化合物溶解的醇类化合物, 4)四氯化钛TiCl4; 5)给电子试剂, 聚合采用饱和烷烃或环烷烃为溶剂, 所得纳米复合材料的抗张强度为32－50MPa, 维卡耐热温度为131－220℃。本发明提供的催化体系可用于制备聚乙烯、聚丙烯等烯烃聚合物及其共聚物的纳米复合材料, 适用于淤浆、气相和本体聚合工艺。催化剂成本低, 容易实现工业生产。
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本公开涉及一种金属复合材料的通孔成型方法及其成型模具，所述模具包括构造有凹模的上模(1)以及构造有与所述凹模相配合的凸模的下模(2)，所述下模(2)包括模座(21)、凸起(22)和第一活块(23)，所述凸起(22)固定在该模座(21)上，所述第一活块(23)可拆卸地安装在所述下模(2)的凸起(22)上以形成用于成型所述金属复合材料的型腔的所述凸模，所述成型模具还包括用于在所述金属复合材料的型腔侧壁上成型出通孔的第二活块(3)，该第二活块(3)可拆卸地安装在所述第一活块(23)上。
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本发明涉及一种用有机羰基铁金属气相分解沉积制备NiFe2O4@α-Fe核壳结构微纳米复合材料的方法。包括：将NiFe2O4粉末放入反应器中，通入惰性保护气体，缓加热使之升温；在保护气体氛围下，通入Fe(CO)5蒸气，在反应器内进行分解沉积及冷凝回流；达到反应时间后，继续通入保护气体；待装置温度降到室温，取出制得的粉末。本发明可以一步得到NiFe2O4@α-Fe核壳结构微纳米复合材料粉体，粉体具有较大的比表面积，通过调节反应时间及沉积温度可以有效地调节核壳结构形貌、壳层厚度及反射率；制备工艺简单、获取容易、合成设备操作简便、制备成本较低；在电磁波吸收和屏蔽等领域具有潜在的应用价值。
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本发明涉及一种复合材料，具体的说是渗入松香的木材和用途，其步骤是：A，把木材浸泡在碘的酒精溶液中，待碘酒渗入木材后，取出木材晾至酒精挥发完，B，在容器中加热松香，使松香熔化为液态，把由A步骤处理的木材浸泡于熔化的松香中，并保持温度在150℃-180℃，持续一段时间，C，取出木材，冷却，去除木材表面大颗粒松香。所述复合材料的用途：把这种复合材料用作焊锡作业的垫板，在这种垫板上，放置要连接的电子元件，烙铁产生的高温熔化松香以助焊。本发明的有益效果是：提供了一种使松香渗入木材的新方法。
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本发明公开一种聚吡咯包覆MoS2/C复合材料及其制备方法。该复合材料的制备方法，包括以下步骤：1)取二水合钼酸钠和硫脲溶于乙醇中，然后加入聚乙烯吡咯烷酮，搅拌均匀后置于高压釜中，在大于或等于150℃条件下保温反应，得到由MoS2/C组装的空心纳米球；2)取由MoS2/C组装的空心纳米球和氧化剂混合均匀，以所得混合物为原材料，以吡咯为包覆源，以高压釜作为反应室，在所述混合物和吡咯互不接触的条件下于加热或不加热条件下保温反应，即得。本发明所述复合材料呈空心球形，且具有优异的Li+存储性能和可逆容量，制备方法更为简单且环保。
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本发明公开了一种树脂纤维复合材料的制备方法及树脂纤维复合材料，所述方法包括以下步骤：将片状吸波材料置于热固性树脂溶液中浸润，然后将浸润的片状吸波材料进行预固化形成片状吸波材料半固化片；取适量步骤S1)中所用的热固性树脂溶液，加入1%～30%体积比的导电颗粒搅拌均匀制得导电浆料；将所述片状吸波材料半固化片叠层后，在需要电镀的部位涂敷所述导电浆料；将步骤S3)所得产品进行固化，固化温度为80～250℃，固化压力为0.1-3MPa，固化时间为1-12小时；将经步骤S4)固化后的产品置于电镀液中进行电镀。本发明具有工艺简单，电镀层不易脱落的优点。
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通过在复合材料的每个纤维层之间掺入一种与所述基体树脂不同的坚韧性适当且较低模量的硅树脂来制造出具有更高抗分层能力的纤维增强硅基体树脂基复合材料。优选地,用预定的硅基体树脂浸渍的玻璃或碳纤维编织毡片被更坚韧的填充层硅树脂的前体涂布。树脂—纤维层和更坚韧的硅树脂填充层交替间隔所产生的叠合层提供了一种更坚韧的硅基复合材料。
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一种Ti/Al/Cf层状复合材料及其制备方法。本发明涉及Ti/Al/Cf层状复合材料及其制备方法。本发明是为了解决目前Ti/Al/Cf层状复合材料界面结合较差的问题。产品：由层状芯材和包套组成，所述的包套由厚度为30μm～50μm的钛箔制成；所述的层状芯材由上至下依次为钛层和若干重复的叠层单元，且所述的叠层单元由上至下依次为铝层、碳纤维布层、铝层和钛层。方法：一、碳纤维布表面处理；二、钛箔与铝箔的表面清洗；三、制备预制件；四、包套；五、真空热压烧结。本发明层状材料界面结合良好，界面强度高。材料在真空中烧结制备，制备工艺简单易行，操作方便。
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本发明提供了一种用于碳纤维复合材料的新型热固性环氧树脂，其包括的组分及其份数为：环氧树脂/聚丁二烯橡胶聚合物40-60份，混合型环氧树脂40-60份，石墨烯0.1-0.5份，SBM/MAM共聚物5-10份，增韧剂4-8份，分散剂0.1-0.5份，凹凸棒土1-5份，触变剂1-5份，润湿剂0.1-0.5份，双氰胺5-12份，潜伏性促进剂1-5份，偶联剂0.5-1.0份。采用本发明的热固性环氧树脂，能对碳纤维本体进行预处理，使得树脂与碳纤维之间具有很好的相融性和渗透性，制备出来的碳纤维复合材料板的剪切强度、拉伸强度都很高，能满足航空航天、军工、轨道交通、水上交通、汽车、运动器材等的严苛要求。
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一种金属/连续结构相陶瓷复合材料摩擦盘及其制作方法，所述的摩擦盘包括金属盘体（1）以及设于金属盘体（1）一侧或对称设于其两侧的金属/连续结构相陶瓷复合材料摩擦层（3）；所述金属盘体（1）为与摩擦层（3）机械连接的金属背板；或者是由与摩擦层（3）复合材料材质相同、且与摩擦层（3）一体铸造的复合材料形成；或者是由与摩擦层（3）中的金属材料材质相同、且与摩擦层（3）一体铸造的金属材料形成；或者是由与摩擦层（3）中的金属材料材质相同、且与摩擦层（3）一体铸造并带有加强筋（6）的金属材料形成。所述复合材料摩擦盘能显著减轻离合器片、摩擦制动盘的重量，并兼有优异的摩擦磨损性能，不但能对各类旋转机械实行安全、有效的摩擦离合及制动，还达到了低成本轻量化及节能、减重的目的。
本发明涉及FePO4/高分子裂解碳复合材料及其制备方法以及NH4Fe2(OH)(PO4)2·2H2O/高分子复合材料及其制备方法。是在硫酸亚铁与磷酸的混合物水溶液中，空气作为氧化剂，搅拌反应生成含有铵根、氢氧根和结晶水的结晶态复合物NH4Fe2(OH)(PO4)2·2H2O；与此同时，加入高分子的溶液、乳液、聚合单体和引发剂中至少一种，使高分子与NH4Fe2(OH)(PO4)2·2H2O原位复合共沉淀，制得NH4Fe2(OH)(PO4)2·2H2O/高分子复合材料；再经固液分离、洗涤、烘干、惰性气氛中焙烧，使NH4Fe2(OH)(PO4)2·2H2O分解转化为FePO4，高分子热裂解为碳，制得FePO4/高分子裂解碳复合材料。该FePO4/高分子裂解碳复合材料为前驱体制备所得磷酸铁锂正极材料的导电性显著改善，有利于提高材料的高倍率性能和低温性能；是制备磷酸铁锂正极材料更理想的前驱体。
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本发明涉及一种石墨烯‑铜复合材料的制备方法，所述方法包括如下步骤：将石墨烯粉体、MAX相陶瓷粉体和铜粉混合均匀后，进行热压烧结，得到石墨烯‑铜复合材料。本发明提供的方法制备得到的石墨烯‑铜复合材料具有如下优点：(1)通过MAX相陶瓷改善了石墨烯与铜基体的界面结合状态，解决了石墨烯与铜的结合问题。(2)所制备的石墨烯‑铜复合材料具有优异的力学性能和延展性。(3)本发明提供的方法工艺过程简单，成本较低，材料成分设计方便，适合规模化生产。
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本发明公开MCPA6/MIL‑101纳米复合材料，由以下重量份数的组分反应制备得到：MIL‑101：0.5～50份，己内酰胺单体：100份，引发剂：0.6～2份，催化剂：0.1～0.8份；得到MCPA6/MIL‑101纳米复合材料。本发明利用MIL‑101的金属有机框架化合物的规整晶格结构，通过合理的方法制备出纳米级带有孔穴的框架结构复合材料。所制MCPA6/MIL‑101纳米复合材料的热稳定性强，并且MCPA6/MIL‑101纳米复合材料呈现具有不同的颜色，可以解决MCPA6的配色问题；且MCPA6/MIL‑101纳米复合材料的综合性能好，产品稳定性强，使用广泛。
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本发明公开了一种赛璐珞复合材料,其特点是由60～95%重量份的赛璐珞粉体、1～30%重量份的纳米级Β-碳化硅晶须、1～5%重量份的偶联剂以及1～12%重量份的溶剂制成。还公开了所述赛璐珞复合材料的制备方法,包括下述步骤:将所述偶联剂溶于所述溶剂中并搅拌均匀,加入所述纳米级Β-碳化硅晶须,混合均匀;溶剂挥发后,放入真空干燥箱烘干;取所述赛璐珞粉体,与前述混合粉料放入高速混合机中混合均匀后模压成型。由于采用纳米级Β-碳化硅晶须增韧赛璐珞,所制备的赛璐珞复合材料,其冲击强度由现有技术的4.15MPA提高到6.53～11.26MPA;拉伸强度由现有技术的28.95MPA提高到31.23～41.84MPA;弯曲强度由现有技术的35.40MPA提高到41.24～54.04MPA;还保持了赛璐珞基体高温、高热下易燃烧分解的特性。
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本发明公开一种通过碳纳米管（CNTs）添加制备激光轻质梯度复合材料的方法。步骤如下：将一定质量比例Ni60A-TiB2-CNTs-Cu与Ni60A-TiB2-Cu混合粉末用水玻璃溶液分别均匀调成糊状。将该糊状混合粉末均匀涂敷于钛合金表面，涂层厚度0.1～2mm，自然风干；风干后将Ni60A-TiB2-Cu糊状混合粉末均匀涂敷于Ni60A-TiB2-CNTs-Cu预置层之上。对钛合金试样进行激光熔覆处理，工艺参数：激光功率0.20～4.50kW，光斑直径0.5～10mm，扫描速度1～25mm/s，多道搭接率35%，整个试验过程在氩气保护箱中进行。本发明能够获得具有极强稳定耐磨性的梯度复合材料。
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本发明公开了一种用于污水处理的石膏-水凝胶复合材料，利用半纤维素和石膏的增强、增韧作用，将半纤维素和石膏均匀的穿插于丙烯酸、丙烯酰胺和聚乙烯醇形成的三维网状水凝胶材料中，形成结构稳固，比表面积大，过滤分离和吸附效率好，吸水率和耐盐性高，力学性能优异水凝胶复合材料，提高了制得的用于污水处理的水凝胶材料亲水性和吸附分离能力，降低了生产成本，同时提高材料热分解温度，延长材料使用寿命，适用于污水处理技术。本发明还公开了用于污水处理的石膏-水凝胶复合材料的制备方法，其生产工艺简单，成本低廉，安全环保，具有市场应用前景。
本发明公开了一种光致变色纳米复合材料制备 光致变色聚乙烯醇缩丁醛胶片及其方法，制备的光致变色聚乙 烯醇缩丁醛(PVB)胶片，其成分为 [R1]－[M]－ [R2][R3]的光致变色化合物、固体纳米材料及增塑的聚乙烯醇缩 丁醛树脂；其中[M]为萘并或苯并螺噁嗪和螺吡喃类化学功能 基团，[R1]为卤素、直链烷基、 烷氧基、氨基、硝基等取代基团， [R2]为直链烷基、羟基烷基、羧 基烷基等，[R3]为直链烷基、直 链烷氧基、环烷基、含氧杂环、含氮杂环、卤素、硝基等。添 加这种材料制成的胶片具有优良的光致变色性能，在可见光或 紫外光照射下，显色快，色度高，退色也快，耐疲劳度好。这 种材料能很好溶于各种高分子介质中，这里介绍光致变色材料 在增塑剂、其它助剂的共同混合下制备汽车与建筑安全玻璃用 光致变色PVB胶片的方法。
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本发明提供一种Ti3C2Tx/ KIT‑1型分级硫碳复合材料，由球形分级结构的碳材料、分散在分级结构碳材料中的Ti3C2Tx和单质硫组成，分级碳材料在外层对单质硫和Ti3C2Tx进行包覆，其中Ti3C2Tx：碳：硫的质量比为0.1‑0.3：0.1‑0.3 : 1，分级碳材料由介孔碳材料和外层包覆的有机物碳化而成的微孔碳材料组成。该复合材料中Ti3C2Tx上的T为‑F基团或 ‑OH基团，与氧化石墨烯表面的氧均为强极性基团，能对充放电过程中形成的多硫化物形成强烈的化学吸附，同时多孔碳材料的微孔也能对多硫化物进行物理吸附，这种同时具有物理和化学吸附的能力能有效的阻止多硫化物运动，减少飞梭效应的发生，提高锂硫电池的寿命。
本发明公开了一种乙烯/1-丁烯/1-己烯三元共聚物及其制备方法，并公开了所述三元共聚物作为弹性体制备的复合材料，以及该复合材料的用途。本发明的一种乙烯/1-丁烯/1-己烯的三元共聚物，其重均分子量Mw为50000～200000，分子量分布指数为2～15，由凝胶渗透色谱法测定。所述三元共聚物的制备方法主要为多温度区气相法。本发明的三元共聚物制备的复合材料，具有良好的增韧效果，能广泛用于管材、板材、薄膜、纤维等方面。本发明的三元共聚物含有以下重复单元：（n≥3），该重复单元在所述三元共聚物中摩尔含量为0.1%～20%。
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本发明属于金属材料领域，具体涉及一种TiC/Ti5Si3增强铜基复合材料及其制备方法，包括原料准备、Ti‑Si‑石墨等碳单质混合粉料的制备、粉末压块与烧结和TiC/Ti5Si3增强铜基复合材料的制备等步骤。本发明以石墨粉或炭黑或碳纳米管或石墨烯等碳单质材料为碳源，利用熔体中碳单质与钛自生反应合成TiC制备TiC/Ti5Si3增强铜基复合材料，制备工艺简单、成本低、效率高。TiC颗粒分布在Ti5Si3之间，增强体与基体界面结合良好，实现了颗粒与纤维的复合增强。制备的复合材料致密度高，导电、导热性能好，强度、硬度及耐磨性高，同时具有较好的塑韧性，适用于工业化生产和应用。
本发明涉及一种超薄层状NiO?CoOx纳米片负载NiCo纳米粒子复合材料的合成方法，具体为：第一步将Ni, Co的无机盐溶液加入到锥形瓶样式的火胶棉膜内，密封后放入装有碳酸钠溶液的烧杯中进行沉淀反应，第二步在一定温度下用还原剂还原火胶棉膜内未反应完全的溶液，反应结束后将样品进行离心，洗涤，干燥，煅烧得到最终的产物为超薄层状NiO?CoOx纳米片负载NiCo纳米粒子复合材料。利用本发明方法制备出比表面积大的纳米复合材料，具有优良的磁性和催化活性。本发明方法简单易操作，易控制且产物处理简单，适合中等规模工业生产。
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