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本发明公开了一种球化纳米二氧化硅的生产线及应用该生产线的生产工艺，包括通过管道依次连通的热解气化装置、第一洗涤冷却装置、第一净化装置、第一引风机、粉体球化炉、第二洗涤冷却装置、第二净化装置和第二引风机，热解气化装置包括第一进料口和第一出料口，粉体球化炉包括第二进料口和第二出料口，第二引风机的末端设置有排气口。本发明通过对工业固废物石英砂尾矿进行高温煅烧和冷却过程后，获得了纳米级的球形氧化硅粉体，具有能耗低、工艺简单、出品率高、污染排放小的优点，另外也可以对热废气进行降温并除尘，利于向大气中排放温度相对较低的干净废气，保护生态环境。
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本发明公开了一种四氟醚菊酯中间体的合成方法，2,3,5,6四氟对苯二甲醚(简称：副产物)循环回收利用的制备方法，属于有机合成技术领域。副产物在无机强酸与有机酸组成的混合溶液中反应，所得混合物在无机碱作用下进行水解反应，水解产物再与甲基化试剂反应，最后经分离纯化得到2,3,5,6‑四氟苄醇。本发明不仅利用副产物再回收利用，降低成本，减少固废的产生，同时所用原料价廉易得、反应条件温和、反应操作简单、合成收率高、产品质量好等优点，具有很高的工业生产经济价值。
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本发明提供一种高塑改性稀浆封层道路材料及其制备方法，该高塑改性稀浆封层道路材料由以下组分制备而成：固化剂、羟甲基纤维素、胶黏剂、石英砂、水泥以及水。本发明能够显著提高如改性磷石膏道路水稳层等各类工业固废做成的改性道路水稳层材料与沥青混凝土能够更好的有效结合，而且大大增强沥青混凝土与基层的附着力，从而可以延长道路的使用寿命，施工简便，适合大规模推广应用。
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本发明公开了一种低成本硫脲渣碳化砖及其制备方法。该制备方法包括以下步骤：按质量百分数计，将硫脲渣、碳化胶凝材料、复配料和骨料混合，得到混合料；将混合料与水或外加剂溶液混合均匀，得到压砖湿料；将压砖湿料依次进行陈化、压制成型、碳化、晾干，得到低成本硫脲渣碳化砖。本发明利用硫脲渣为主要原料制备碳化砖，解决硫脲渣固废占地空间大、难以处理的问题，合理利用资源，变废为宝；同时，碳化砖捕捉、封存和利用二氧化碳，减少二氧化碳的排放；此外，相比于其他碳化砖，本发明制备的碳化砖使用原料多为硫脲渣，在产品性能相当的基础上，显著降低了成本，实现工业生产；同时抗压和抗折强度高，经过碳化养护后可达MU10以上的强度。
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本发明提供一种基于氟石膏的保温发泡粉刷石膏及其制备方法，将重量份100份的氟石膏、5～10份的碳酸盐、1～5份的表面活性剂和5～10份的激发剂混合，粉磨2～4h，过400～800目筛筛分得到改性氟石膏添加剂；然后将重量份100份的半水石膏粉、10～20份的改性氟石膏添加剂、1‑5份的改性中空纳米聚苯乙烯球、1～4份的有机稳泡剂、40～60份水、1～3份保水剂、1～3份防水剂、1～3减水剂和0.1～0.5份引气剂均匀混合，得到保温发泡粉刷石膏。改性氟石膏添加剂在半水石膏体系中起到自发泡作用，在固化后能实现保温效果，同时减少了工业缓凝剂的使用，应用范围等提供了一种新思路，提高了工业固废的附加值。
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本发明属于建筑材料及固废处理领域，涉及将钢渣混合固化土体道路基层材料作为道路基层材料。该钢渣混合固化土体道路基层材料的配置比如下：基于材料总重计算，50‑70份土壤、30‑50份钢渣、30‑50份微粉添加剂、3‑5份硅酸盐水泥、0.015‑0.020份改性剂。合理制备的废钢渣混合土基层强度达7MPa，远高于传统道路基层土强度包括水泥稳定碎石强度，且具有早强特性，其早期7天无侧限抗压强度高达最终强度的70‑80%；且钢渣膨胀率小于规范规定的2%；可应用作各类公路、道路基层填料。
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本发明提供了一种防止铸件粘砂和气孔缺陷的铸造用再生砂，其以铸造旧砂为主要原料对其进行再生处理，得到的再生砂完全可替代新砂使用，其成本低于新砂，并且解决了旧砂固废的持续外排污染问题，从而实现经济效益和环境效益的双丰收。所述再生砂还利用旧电池正负极集流体为辅助原料，通过简单的提取和物理破碎，再经造粒后加入即可作为再生砂添加剂，是一种新的废旧锂离子电池正负极材料再利用方式。本发明还提供了上述再生砂的制备方法。
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本发明公开了一种包括混合物A和混合物B，所述混合物A包括以下重量份组分：建筑垃圾微粉900份，激发剂5～20份，石膏15～20份；所述混合物B组分包括以下重量份组分：木质素磺酸盐20～25份，纤维素醚5～10份和引气剂0.5～3份，空心玻璃微珠25～50份。利用建筑垃圾微粉技术的优势和固废再利用相结合，再生细砂制作预拌砂浆保水触变性材料，不仅利于工程的可持续发展要求和建筑工业化发展趋势，也为其产业化应用奠定了一定的基础，具有较高的工程和环境效益。
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本发明涉及环境修复技术领域，提供了一种用于修复土壤‑地下水苯胺污染的有机生物炭及修复方法。该有机生物炭制备原料包括：剩余污泥、餐厨垃圾、及其发酵沼渣等。首先按一定比例将剩余污泥、餐厨垃圾、及其发酵沼渣混合。然后将剩余污泥、餐厨垃圾、及其发酵沼渣混合物浸渍在金属离子溶液中，同时搅拌浸渍液并进行超声预处理。将混合物烘干，并在惰性气体氛围下负载金属物质，形成有机生物炭。炭材料原料易得，制作方便，可实现“以废治废”。此炭材料表面可产生持久性自由基用于土壤‑地下水苯胺污染物的氧化降解，可用于改善土壤条件，实现固废的资源化，是一种绿色的土壤‑地下水修复材料。
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本发明涉及含铁废盐酸处理技术领域，公开了一种含铁废盐酸处理工艺，包括反应阶段、过滤阶段和后处理阶段；其中反应阶段包括根据含铁废盐酸中主要成分及含量按比例添加含氯氧化剂的进料控制阶段。本方案根据含铁废盐酸中主要成分及含量添加对应的含氯氧化剂，将含铁废盐酸转化为水处理剂氯化铁/聚氯化铁进行回收利用，提升含铁废盐酸的资源化利用率；同时，方案未引入新的杂质、不浪费资源、未产生新的固废，生产成本远低于产品的销售收入，完全可以投入工业化生产，且广泛适用于多种含铁废盐酸的处理。
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本发明涉及固废处理技术领域，尤其是一种钡渣和磷石膏协同无害化处理方法，经钡渣、磷石膏在特定质量比混合，且以500r/min搅拌特定时间后，陈化特定时间而完成，简化了钡渣、磷石膏协同无害化处理工艺流程，缩短了工艺，降低了无害化处理成本，使得钡离子浸出毒性＜25mg/L，且pH介于6‑8，降低了无害化处理后的酸碱腐蚀性。
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本发明属于固废处理技术领域，公开了一种利用电镀污泥制备LDHs吸附材料的方法和应用。所述制备方法为：将电镀污泥用强酸超声辅助浸取，离心得上层酸浸液，然后加入补充金属离子、有机络合剂和溶剂搅拌回流反应，再加入碱溶液搅拌回流反应；将反应后的混合液在160～180℃下进行溶剂热反应，反应结束后进行分液，取油相离心，所得沉淀物经洗涤、干燥，得到LDHs吸附材料。本发明方法根据电镀污泥中金属离子特性，引入合适的阴离子插层构造LDHs材料。所得LDHs材料对有机印染废水中的吸附效果好，实现了以废治废，具有显著的经济效益和环境效益。
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本发明公开了一种可耐受高浓度氨氮的厌氧系统，包括厌氧反应器，用于高氨氮废水厌氧处理，消化有机固废厌氧物质，厌氧反应器内高氨氮的厌氧消化液利用水位差和经过布配水装置流入氨氮吹脱子系统的氨氮吹脱塔内；氨氮吹脱塔，用于将进入其内的厌氧消化液进行氨氮吹脱，设置多级脱氨填料区，氨氮吹脱塔产生的氨气再经硫铵吸收子系统的硫铵吸收塔喷淋硫酸吸收，从而吸收到氨气；硫铵吸收塔，用于将氨氮吹脱塔产生的氨气进行硫酸吸收，硫铵吸收塔包含硫酸吸收填料区、硫铵缓存区和除雾器。本发明通过有效去除厌氧消化液的氨氮，提高厌氧反应器处理效率，降低后续脱氮处理系统的建设投资和运行费用，同时吸收了废水中的氨氮，实现了一定的经济价值。
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本发明涉及建筑工程材料领域，提供一种界面砂浆及其应用，砂浆包括液料组分和粉料组分，以质量比计，其中，液料组分包括：苯乙烯‑丙烯酸酯共聚乳、丁二烯‑苯乙烯乳共聚乳、和易性改善剂、成膜助剂、消泡剂、水；粉料组分包括：硅酸盐水泥、玻璃粉、陶瓷粉、膨润土、玻璃砂、可分散乳胶粉、稳定剂、调凝剂，其中硅酸盐水泥：玻璃粉：玻璃砂：膨润土：陶瓷粉：可分散乳胶粉的质量配比为30～60：3～10：10～63：1～5：2～10：0.3～1.5。可应用于聚合物水泥基材料中。本发明提供的界面砂浆，拉伸粘结强度高、透明度高、抗刮性强，原材料来源为玻璃砂和玻璃粉等固废建筑材料，且在0～40℃的环境下均具有良好的工作性能。
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本发明公开了一种热等离子体炬高温熔融系统，包括原料预处理系统和带有等离子体发生器系统的等离子体熔融炉，所述的原料预处理系统包括破碎机、配比装置和搅拌混料装置；所述等离子体熔融炉上设有炉前进料装置，所述原料预处理系统通过原料输送系统与炉前进料装置进行对接，所述等离子体熔融炉还连接有尾气冷却净化系统、除渣系统。本发明将飞灰通过高温对飞灰混合物进行熔融，极大降低了重金属的烟气挥发，便于后期的收集和分离，实现了固废焚烧残余物无害化、稳定化、减量化及资源化处理；此外本发明具有处理能力强，效率高，电热转化效率高，有从而效地降低了使用成本。
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本发明公开了一种采用工业废渣制备水泥缓凝剂的装置及方法，其中装置包括依次布置的清洗装置、离心装置、改性装置以及成型装置，改性装置为搅拌池，搅拌池由隔板分为上搅拌池和下搅拌池，上搅拌池和下搅拌池均设置有搅拌器和与搅拌器电性连接的控制器，上搅拌池上端设置有若干进料端口、计量称与电磁阀门一，下搅拌池设置有出料端口、pH检测装置与电磁阀门二，上搅拌池上方设置有倒漏斗形圆盘。通过本装置对工业废渣进行脱水和改性，可以将磷石膏制备成性能优异的水泥缓凝剂，并且在消纳了电石渣、工业碱渣和粉煤灰等工业固废的同时，还降低生产成本，带来一定的经济效益。
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本发明公开了一种利用污泥焚烧灰渣生产地质聚合物的方法，水玻璃溶液配置；原料混合过筛处理；浆液拌匀注模；浆液固化成型；固化物抗压测试，本发明通过利用污泥焚烧后产生的灰和渣来制备地质聚合物，达到固废综合利用的效果，污泥焚烧后的渣本身相当于骨料的作用，可以提高地质聚合物的强度，抗渗性和耐久性，而污泥焚烧后的灰具有胶的性质，配合水胶比，可以使地质聚合物得到早强快硬的性质，另外，本发明能够在制备过程中对水玻璃的模数、性能调节剂的掺量和养护制度等工艺流程进行了精确的把控，使得后续生成的地质聚合物具备更高的机械强度和质量，同时保证生成的地质聚合物具备更高的力学性能。
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本发明涉及一种低色度聚芳香醚的制备方法，其包括以下步骤：(1)将二卤单体和双酚单体在碱和溶剂存在下进行聚合反应，得到含聚合产物的混合物；(2)将含聚合产物的混合物进行除碱处理；(3)采用磷酸对步骤(2)除碱处理后的聚合产物溶液进行除色处理。本发明的制备方法能够高效地制备低色度的聚芳香醚，并且还具备对设备腐蚀及对产品结构破坏的风险低、固废处理简化的优点。
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本发明公开了一种反极性大功率层流等离子体发生器，包含前电极、前电极水冷机构、后电极、后电极水冷机构、涡流发生器和绝缘进气环，绝缘进气环套设在涡流发生器的外侧，前电极的一端与绝缘进气环和涡流发生器的一端连接，前电极水冷机构设置在前电极的外侧，后电极的一端与绝缘进气环和涡流发生器的另一端连接，后电极水冷机构设置在后电极的外侧，前电极为阴极，后电极为阳极。本发明采用前阴极后阳极设计，与电磁涡流发生器共同作用，形成层流射流束，大大提高发生器运行的稳定性，降低热损失和更长的电极寿命，可高效用于固废高温气化及其他危废高温熔融处理。
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本发明涉及一种熔化脱硫‑烟化挥铟回收铅银渣中铟的方法。将铅银渣与焦炭混合、干燥后加入熔化炉，控制条件进行熔化脱硫和还原挥发锌、铅、镉，反应后的熔体转入烟化炉；烟化炉配入焦炭，控制条件进行氧化挥发铟。烟气经余热利用后进入各自的收尘系统收集烟尘；收尘后熔化炉烟气送制酸系统制酸，烟化炉烟气采用离子液脱硫装置处理。熔化炉的富锌烟尘返湿法炼锌系统；烟化炉的富铟烟尘作为提取铟原料外销。烟化炉的水淬炉渣作为生产建材原料外销。本发明实现低价值锌、铅、镉和高价值铟选择性分段挥发，金属回收率高，对湿法炼锌行业固废的减量化、资源化和无害化具有重要意义。
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本发明涉及一种从糖渣萃取三氯蔗糖‑6‑乙酯的方法，其特征在于：（1）向糖渣中加水，控制糖渣与水质量比为1:2~2.5，搅拌溶解；（2）升温至45℃~60℃，搅拌，加入浓度18‑22%的氨水，控制氨水的加入量为糖渣质量的4%~6%，滴加过程中维持溶液PH维持在8.5~9；（3）氨水加完后，搅拌，50℃~60℃下静置0.5‑1小时，将下层未反应糖渣分离除去；（4）向上层水相加入糖渣质量1.5~2倍的乙酸乙酯进行萃取，静置30~50min，取上层进行蒸馏，降温结晶、压滤得三氯蔗糖‑6‑乙酯粗品。本发明的优点：1.每天从糖渣中提取出三氯蔗糖‑6‑乙酯约400Kg，可减少糖渣量400Kg，减少固废处理量，减少环保成本；2.按75%三氯蔗糖‑6‑乙酯转化成三氯蔗糖成品计算，年产3500吨的产线，年增加约50吨成品，增加收益1000万元。
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本发明提供一种改性钙镁质磷矿尾矿制备高性能胶凝材料的方法，将磷尾矿样分离出20μm以下待用；对20μm以上的矿泥依次经浮选镁、浮选磷后分成三个部分：镁钙质组分、磷质组分、硅质组分；将镁质组分经过煅烧，MgO品位低于20%的部分以及硅质组分以及20μm以下的矿泥搅拌混合，陈化煅烧，得到熟料；将煅烧后的熟料在干燥条件下冷却至室温，添加硅灰、矿粉、电石渣、偏铝酸钠、聚合铝、减水剂改性剂，配合一定的水灰比制备成胶凝材料。本发明的技术方案将磷尾矿处理后结合不同组分得到磷尾矿基胶凝材料，从而将磷尾矿这一工业固废变为特色资源并加以全部综合利用、实现磷尾矿零排放的目标，促进磷化工企业的绿色发展和可持续发展。
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本发明公开了一种废旧电池中石墨负极的回收及再利用方法，属于固废资源化利用技术领域。其方法包括如下步骤：将负极极片剪切成小片，放入乙醇中搅拌一定时间后，抽滤并去除铜箔，烘干后得到未处理的石墨。将石墨与一定量的碱NaOH/KOH、硫粉研磨混合，在惰性气氛下煅烧，后经过洗涤、抽滤、干燥，得到S掺杂的多孔石墨材料。可用作做钾电负极。本发明通过对负极石墨材料进行简单处理后，进一步进行硫化反应，得到性能良好的再生石墨负极材料，能实现石墨的再利用，石墨的回收率高达95％以上。
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本发明提供了一种高反应活性的含铝水泥熟料粉末及其制备方法，该水泥熟料粉末由钙源、铝源和硅源按照Ca:Al:Si＝1.7:2x:1‑x的摩尔比，采用溶胶‑凝胶法制得，其中，0.05≤x≤0.25。与传统硅酸盐水泥材料相比，本发明的水泥熟料粉末的原料组成更加可控、产物纯度高，且所提供的水泥熟料粉末制备过程更加环保，具有低能耗、低排放的优势。该水泥熟料粉末能够以水为激发剂制备水泥基材料，具有水化活性高的优势，其水化产物具有膨胀速度快、凝固时间短的特点。该水泥基材料可直接应用于工期紧急的工程，例如筑路、抢修(堵漏)、临时性工程等，或是高温环境、固核固废等工程，具有良好的应用前景。
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本发明涉及一种将废弃材料放入连铸中间包再利用的方法，属于固废综合利用技术领域。将多余钢材采用破碎机破碎，然后放入装有温度为1300‑1700℃钢水的中间包内，将多余钢材融化为钢水；将得到的钢水流入水冷结晶器中，在结晶器内，钢液沿其周边逐渐冷凝成坯壳，当结晶器下端出口处坯壳厚度为8‑12mm，同时启动拉坯机和结晶器振动装置，使带有液芯的铸坯进入由若干夹辊组成的弧形导向段，铸坯在此一边下行，一边受二次冷却，继续凝固得到铸坯；将得到的铸坯被矫直且完全凝固后，由切割装置将其切成定尺铸坯，最后由出坯装置将定尺铸坯运到指定地点。经过本工艺后原本那些多余的材料得以回炉重造，节约了不必要的浪费。
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本发明公开了一种含硫废渣环保建材制品及其制备方法，该配方组分及方法具体为：将脱硫石膏、水泥、固化剂A、固化剂B按重量份为75～95份脱硫石膏、5～25份水泥、0.1～0.6份固化剂A、0.1～0.6份固化剂B、6～15份水；制备出的浆料在混合均匀后注模，进行静压成型得到坯体，成型压力为10～60MPa，保压时间为10s～3min；养护脱模后，得到含硫废渣环保建材制品。本发明极大地降低工业固废排放对环境的负担，也降低成本，减少资源消耗，在大量消纳脱硫石膏的同时，实现产品的功能化、绿色化和高值化，具有良好的经济效益和社会效益。
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本发明涉及固废综合利用技术领域，是一种利用电石渣生产水处理调节剂的方法及装置，前者通过以电石渣为原料，利用电石渣中不同成份物质其粒度不同的原理，在工艺中利用水洗、筛分等工艺，将其中的硅、镁等化合物及氧化物大部份除去，将电石渣转化为钙基水处理调节剂，以提高制造的水处理总合剂中氢氧化钙的质量百分比；后者包括冲渣池、预处理池、旋振筛、电石渣缓冲罐、板框压滤机、拉链式烘干机、闪蒸干燥机、选粉机、旋风分离器和产品料仓。本发明生产方法简便，装置简单，还能实现节约资源和减少污染，同时得到的水处理调节剂还具有优于消石灰的优势，相对消石灰更容易形成吸附架桥及吸附电性中和，有利于废水的絮凝沉降。
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本发明公开了一种铁改性生物炭及其制备方法与应用，其中，通过将柚皮生物质粉末与含铁溶液混合后进行反应；然后将上述反应液进行固液分离，即可得到载铁生物质；最后将所述载铁生物质进行热解，即可得到铁改性生物炭。采用该方法来制备铁改性生物炭，一方面可以实现固废柚皮的减量化处置和资源化利用，另一方面，得到的铁改性生物炭可以实现对Cr(VI)和苯酚的高效单一和同步吸附去除，对污染控制和治理具有特殊意义，且制备方法简单，原料来源丰富，成本低廉。
本发明涉及一种热蒸汽协同生物酶处理麦草制备原色生物机械浆及副产物的方法，属于造纸技术与废弃物综合利用技术领域。本发明提出以全麦草为原料，采用热水协同碱性生物酶处理全麦草制备高强度原色生物机械浆的方法，从而满足生产原色箱板纸和纸基材料要求，并对其副产物进行回收制备生物质复合肥，使得固废变废为宝，实现了麦草的高值化全利用。本发明制备方法简单、绿色清洁高效，具有良好的实际应用价值和广阔的应用前景。
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本发明公开一种用于净化含砷重金属溶液的复合材料的制备方法，属于重金属污染治理技术领域。本发明将木质素与赤泥以1∶1的干重比例放入间歇式管式反应炉中烘干，将烘干后的材料在管式反应器中进行高温加热并通入惰性气体，加热温度为400‑700℃，加热时间为2h；制备好所需要的复合材料后将其放入重金属离子溶液中，进行吸附处理。本发明以木质素与赤泥进行煅烧，使两者发生协同作用，得到一种新的复合材料，利用这种复合材料实现去除重金属溶液中的铅、镍、砷等重金属离子以及将赤泥这类固废进行二次利用的目的，减少前期投入成本，达到二次资源利用实现以废治废的目的。
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