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本实用新型公开一种冶金尘泥处理中尾气无害化处理系统，属于矿选机械尾气处理设备领域。包括热交换器、除尘箱和智能电控装置，热交换器通过管道与除尘箱和反应釜连通且与除尘箱连通的管道上设有引流装置，除尘箱内设有高压喷头、两个倾斜设置的固定板，固定板上设有清洗装置，两个固定板之间连接有过滤装置，除尘箱外设有水泵和电机，水泵将除尘箱底部的水与高压喷头连通，电机通过螺杆带动清扫板对过滤装置进行清扫至收集盒内，智能电控装置与水泵和电机电连接。通过热交换器进行冷热交换、雾化降尘、高效过滤并防堵塞致使排放无毒无害气体达到优良地环保效果。
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本实用新型公开了一种双金属冶金复合三通管，包括铸造而成的碳钢基管；碳钢基管为主管和支管组成的三通管结构；在碳钢基管的主管和支管连接处设置有L形的加强筋；加强筋凸起于碳钢基管的内表面；在碳钢基管表面激光熔覆有不锈钢内层；在不锈钢内层表面设置有陶瓷化层。本实用新型将原本造价昂贵的单金属不锈钢结构优化为碳素钢内复不锈钢的结构，大大降低了生产成本，铸造的碳钢管体成型质量好，结构强度高，保证了三通的抗压能力，内附的不锈钢内层与碳钢管体结合强度好，防腐蚀能力，与机械挤压复合相比，消除了复合应力，不易变形，同时配合陶瓷化层，进一步提高耐磨性能和抗腐蚀性能，延长使用寿命。
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一种去除粉末冶金轴套内孔倒角平台的面打夹具包括：冲模结构、阴模结构、推杆、气缸、送料管和筛选平台，冲模结构设于阴模结构的上下两端，推杆与阴模结构连接，气缸与推杆连接，送料管一端与阴模结构连接，送料管的另一端与筛选平台连接。其中，筛选平台包括：振动盘、电机和回收孔。本实用新型通过筛选平台筛选，产品沿着送料管送入阴模内，再通过改良模具倒角上的两处倒角结构，使得在生产过程中模具得到了有效的保护、延长模具使用寿命、降低了生产成品。
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本发明公开了一种绿色低碳闭环冶金及二氧化碳捕集利用工艺，包括合成气制取、合成气变换、合成气净化、炼铁、尾气净化、二氧化碳捕集和钢铁渣、二氧化碳资源化利用。本发明通过生物质或化石能源制取合成气、合成气直接还原炼铁、炼铁尾气治理及二氧化碳捕集回收利用、钢铁渣的资源化回收等技术和措施的实施，可实现生物质及化石能源的绿色低碳闭环炼铁，对实现碳中和起到积极的、深远的影响。
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本申请涉及传感测量技术领域，具体涉及一种冶金加热无线测温系统，包括：至少一个Lora Wan温度采集单元，预置于加热炉内的预定位置，用以采集加热炉当前的炉壁温度并形成一采集温度信号输出；Lora网关，通过第一无线通讯方式接收所述采集温度信号；根据所述采集温度信号形成一传输信号；服务端，通过第二无线通讯方式接收所述传输信号。
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本实用新型公开了一种新型冶金铸造桥式起重机，包括主梁、第一缓冲限位板、限位件和防撞件，所述主梁的内部连接设置有轨槽，所述主梁以及轨槽的中间位置安装有电动葫芦，所述电动葫芦的底部连接设置有连接件，所述连接件的底部连接设置有吊装钩，所述连接件的两侧皆设置有连接板，所述电动葫芦顶部的两端皆连接设置有接触件，所述主梁的两端皆设置有防护支梁。本实用新型通过在连接件、吊装钩、限位件、活动杆、第一弹簧和第二弹簧等配件，由于吊装钩与连接件为活动，则限位件配合活动杆、第一弹簧和第二弹簧的作用实现可对吊装钩与连接件连接处两侧起到限位作用，有效避免吊装钩在搬运吊装的过程中出现大幅度摇晃。
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本实用新型公开了一种冶金机车车载RFID天线设备保护装置，该保护装置用于安装于机车前、后端面上的RFID天线设备，所述保护装置包括：隔断板（21）和基座底板（24），该隔断板包括上部隔断板、左部隔断板和右部隔断板，上部隔断板、左部隔断板和右部隔断板围成大半圈，隔断板和基座底板组成一体，基座底板安装于机车前后端面（23），RFID天线设备（26）安装于基座底板上，RFID天线设备引线（22）从RFID天线设备下部引出。基座底板在机车前后端面的安装位置与在车辆后端面和前端面的车辆RFID标签安装位置相匹配。本实用新型的保护装置既能防止相邻线车辆RFID标签信号被误读，又能防止上部落物砸坏机车车载RFID天线设备，保证车载终端系统工作的可靠性。
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本实用新型揭示了一种冶金生产用角度可调的结晶器加渣润滑装置，包括安装座与移动轮，安装座上表面安装有储渣桶，储渣桶上表面设有进料口，储渣桶下部设有出渣管，出渣管上设置有排料泵，出渣管远离储渣桶一端连接有调节管，调节管远离出渣管一端设有加渣头，调节管左端铰接有安装板，调节管右部外壁铰接有电动推杆，电动推杆下端铰接在安装板上表面，安装板右端贯穿滑动连接有滑杆，且滑杆两端均通过固定板安装在安装座上，安装板左端贯穿螺纹连接有往复丝杆，往复丝杆两端均转动安装在固定板上，往复丝杆一端传动连接有第一驱动电机。本实用新型实现保护渣的均匀添加，实现较好的润滑、保温和保护效果，避免漏钢等情况发生。
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本实用新型公开了一种绿色低碳闭环冶金系统，包括合成气制取装置、合成气余热回收装置、合成气变换装置、合成气净化装置、炼铁炉、尾气余热回收装置、尾气压缩机、尾气净化装置、净化再生装置和钢铁渣资源化利用装置。本实用新型通过生物质或化石能源制取合成气、合成气直接还原炼铁、炼铁尾气治理及二氧化碳捕集回收利用、钢铁渣的资源化回收等技术和措施的实施，可实现生物质及化石能源的绿色低碳闭环炼铁。
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本实用新型公开了一种双金属冶金复合管联接焊接装置，包括机台，用于焊接的焊枪系统以及用于对焊枪系统自动送焊丝的送丝系统；机台上设置有端口固定轴、定位支撑轮和气动压轮；焊枪系统包括焊机，与焊机连接的焊枪喷头，作为焊机气源的气瓶，以及用于焊枪喷头安装的焊枪摇摆座；送丝系统包括送丝机和与送丝机配合的送丝枪。本实用新型实现了复合管管端全位置自动焊接，其焊接效率比手工氩弧焊能提高2倍左右，在管道的大批量预制和线路安装时有较大的成本和技术优势，具有人为操作影响因素小、对人员技能水平要求较低，焊工劳动强度低，焊接生产效率更高的优点。
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一种增大粉末冶金上冲脱模力的气液辅助装置，包括：内冲结构、外冲结构、液压助力装置和液压站，内冲结构设于外冲结构内部，液压助力装置与内冲结构连接，液压站与液压助力装置连接；其中，液压助力装置包括：左油缸、左油缸活塞、左油缸支撑杆、右油缸、右油缸活塞和右油缸支撑杆。本实用新型通过在现有普通的机械成形机上冲部分独立增加可快速拆卸液压助力装置，通过电液联动方式与原有气缸实现同步脱模。更换其它产品可恢复原机器的功能。
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本发明提供了一种碳纳米管增强钛基复合材料的冶金制备方法，其包括如下步骤：将碳纳米管与钛粉混合，球磨处理后得到碳纳米管和钛粉的混合物；将所述碳纳米管和钛粉的混合物冷压或冷等静压处理成块体混合料；将所述块体混合料通过真空热压烧结或热等静压烧结的方法处理，得到第一前驱体；将所述第一前驱体在800～1000℃下进行轧制操作，得到第二前驱体；将所述第二前驱体在600～750℃下进行退火，得到所述碳纳米管增强钛基复合材料。本发明不仅能够解决颗粒增强钛基复合材料塑性差，韧性下降的不足，还能够提高材料的强度，具有方法简单、制作容易，制备的碳纳米管增强钛基复合材料更加致密、增强体分布更均匀，基体组织更细小。
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本实用新型涉及混料设备附属装置的技术领域，特别是涉及基于工程管理的冶金用高效节能混料设备，其可以快速混料，提高工作效率，增强实用性；包括混料箱、箱盖和混料机构，混料箱底部均匀固定设置有三组支腿，混料箱内设置有混料腔，混料腔顶部设置有进出口，箱盖与混料箱通过螺栓连接，箱盖顶部左端贯穿设置有进料口，混料腔底部连通设置有出料管；混料机构包括动力装置、转动筒、转动杆、两组第一支杆和两组第二支杆，箱盖顶部设置有第一通孔，转动筒与第一通孔转动连接，转动筒顶部设置有第二通孔，转动杆与第二通孔转动连接，动力装置安装在箱盖顶部，转动筒与转动杆的顶部均与动力装置连接。
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一种用于制备冶金粉末的装置，包括制粉装置主体,在制粉装置主体的一侧设置由导流基体和导流腔室组成的加料导流组件，并且在导流基体的侧壁外部设置有安装基体和刮取件组成的刮取组件，防止金属粉末粘连在加料导流组件的导流腔室的内壁，并且在安装基体位于导流基体的外部一侧设置由驱动马达、齿轮和齿条组成的驱动组件，将齿条固定安装在导流基体的外表面，使得驱动马达转轴端的齿轮与其啮合，从而通过驱动马达的转动带动安装基体以及刮取件绕导流腔室的内壁进行转动，从而对粘连在导流腔室内壁的金属粉末进行刮取，避免粉末的残留。
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本实用新型公开了一种冶金硅湿法提纯用搅拌反应釜,包括:搅拌桶、搅拌轴和变速机构。搅拌筒上设有进料口、观察口和出料口,搅拌轴上设有搅拌叶片。搅拌轴与搅拌桶的轴线平行且和搅拌桶的轴线偏离一段距离。搅拌轴上设置的搅拌叶片组成一级搅拌叶片组或两级搅拌叶片组,每一级搅拌叶片组由三个位于同一水平面上且围绕搅拌轴均匀分布搅拌叶片组成。搅拌叶片与搅拌轴间形成30°～50°的角度。本实用新型能使各搅拌叶片与搅拌筒内壁之间形成不等间隙,在使用过程中,能使酸洗液与硅颗粒在随着搅拌叶片作周向流动时形成不规则的湍流,从而能使硅料和酸洗液得到更充分的搅拌与反应、提高酸洗质量、缩短酸洗时间、降低能耗和成本。
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本发明公开了一种冶金尘泥中游离氧化钙的快速消解方法，包括以下步骤：(1)将水进行加热处理；(2)将经步骤(1)处理后的水加入到尘泥中进行强混消解处理，消解尘泥中的游离氧化钙。本发明采用热磁强化消解过程，降低消解时间，提高消解效率，减少消解的设备投资和场地占用，进而降低生产成本，提高效率。
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本发明公开了一种湿法冶金分离提取废旧印刷线路板中金属全组分的方法。该方法具体采用以下步骤完成：（1）获得含电子元件的印刷线路板粉末；（2）采用稀硫酸和硫酸铜双组分混合溶液分离金属富集体中的活泼金属，固液分离后液相用于回收这类活泼金属，固体部分进一步提取贵重金属；（3）将步骤（2）所得固体部分加入到接种菌种的培养体系中，进行微生物浸出铜；（4）固液分离后，回收液相中的Cu，固体残渣进一步提取贵金属（Au、Ag）。本发明避免了重金属离子对菌种活性及生物浸出效率的抑制，使微生物反应能持续高效进行，从而缩短整个工艺流程，节约成本，提高微生物浸出效率。
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本实用新型公开了一种用于粉末冶金行业压力烧结炉的消音装置，包括外筒体、内筒体和隔声层；所述的内筒体安装于外筒体内，内筒体与外筒体在同一轴心上；所述的外筒体外侧包覆有一层隔声层；所述内筒体上设置有若干通孔，内筒体的顶端密封，内筒体下端开口套接在排气管上，外筒体的顶端开口。本实用新型在排气时，气体进入内筒体，由内筒体周围的通孔中流出再经外筒体排气管将气体排到室外，当高压气体经过数十个带有通孔的内筒体时，气压、流速瞬间降低，动能减弱，显著降低了噪声，外筒体外部包裹的隔音材料又进一步增加了消声的效果。
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本发明提供了一种制备具有纳米或超细显微组织结构钛制品的新型粉末冶金方法，包括如下步骤：步骤一，将氢化钛粉末的晶粒尺寸细化至纳米晶级；步骤二，将纳米晶级的氢化钛粉末热固结形成压坯；步骤三，在惰性气体保护下，对压坯进行加热；步骤四，将加热后的压坯移入挤压装置中，在一定的压强及挤压比下进行挤压使压坯通过具有一定内腔形状的挤压模具，固结成具有纳米或超细显微组织结构的钛制品；步骤五，挤压完成后，将挤出的钛制品冷却至室温，随后取出；步骤六，将钛制品在真空环境中加热。步骤三中使用的加热装置和步骤四中使用的挤压装置安装于同一密封体系中，在整个加热和挤压过程中，向密封体系中持续通入惰性气体。
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本实用新型公开了一种粉末冶金零件冲压模具，其包括：中模，下冲装置和上冲装置；中模中设有模腔；上冲装置设置于中模上方、与模腔上侧相对应；上冲装置包括外上冲和内上冲；外上冲套设于内上冲外侧；中模上表面设有限位台阶、用于限位外上冲下端面；下冲装置设置于中模下方、伸入中模与模腔上侧相对应；下冲装置包括外下冲和内下冲；外下冲套设于内下冲外侧。本实用新型能够避免外上冲的内圆弧面与中模内腔相切产生切边。
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本实用新型是一种粉末冶金钢领热处理专用工装,属于金属产品热处理工装。包括定型模盖和定型模底;定型模盖为圆饼状,在平面上开有通气孔和圆孔,其底面上设有凹形圆平面;定型模底为中空圆饼状,在上端面有凹形圆槽,下端面有凹形圆平面,定型模盖置定型模底上,凹形圆槽外径为钢领名义尺寸,其宽度2～4毫米,深度0.8～3.5毫米,专用工装材料胀缩率小于钢领材料胀缩率,其材料体积和重量大于钢领材料体积和重量。
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本发明公开了一种基于粉末冶金产品的自动攻牙定位装置及其工作方式，包括机架，所述的机架上安装一分度转盘，分度转盘被均匀分成八个分度位，每个分度位上安装有攻牙支撑载具；沿分度转盘边缘依次安装有上料机、第一攻牙机、第二攻牙机、CCD检测装置和输送带；其中，设上料机位于第一分度位，则第一攻牙机位于第三分度位，第二攻牙机位于第五分度位，CCD检测装置位于第六分度位、输送带为第七分度位。本发明通过对自动攻牙定位装置的改进，解决了预攻牙孔与攻牙丝锥相对定位不准确，极易产生攻牙丝锥折断的问题。
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本实用新型公开了一种冶金比例阀,其主要结构由手轮(1)、阀杆(4)、阀体(8)、密封板(6)、法兰(7)、阀板(3)、比例度(5)、通风口(9)组成。手轮(1)置于上腔孔的上腔盖(2)上,上腔盖(2)用螺栓固定在阀板(3)上,阀板(3)通过螺栓与阀体(8)相连,阀体(8)内槽内设有密封板(6),密封板(6)可以在内槽上、下滑动,密封板(6)上端用螺丝固定阀杆(4),阀杆(4)上端穿过上腔孔与手轮(1)用螺丝相连接,阀体(8)正面设有比例度(5),比例度(5)与阀杆(4)相连,阀体(8)的侧面装置有通风口(9),阀体(8)的下端焊接法兰(7)。本实用新型结构简单、操作方便、排尘效果显著。
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本实用新型公开一种冶金桥式起重机小车运行机构传动系统,包括电动机、制动器、减速器、补偿轴、联轴器、角型轴承箱。所述电动机采用双端出轴,轴的一端装有制动器,另一端连接减速器的一端,减速器的另一端连接补偿轴的一端,补偿轴的另一端通过联轴器连接到角型轴承箱,角型轴承箱另一侧连接有小车车轮。小车运行机构是由电动机带动立式渐开线齿轮减速器。减速器的低速轴以集中驱动的方式连接装在小车架上的主动车轮。本实用新型结构简单,便于检修,可以提高运行的平稳性,从而提高整机的使用性能。
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本实用新型公开一种粉末冶金转向管柱驱动销板,包含一体成型的销板本体和凸起平台,销板本体上具有带键槽的内孔和相对带键槽的内孔对称设置的限位盲孔,销板本体外周壁具有多个凹槽。本实用新型一次性成型,避免机加工道序,具有材料节约、资源消耗少等优点。
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