1095
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本实用新型涉及冶金工业烧结工艺领域,尤其涉及一种烧结试验电加热器。一种大功率热风电加热器,包括刚玉圈、电加热丝、绝缘耐热内衬和耐热外壳,所述的耐热外壳为圆柱形,耐热外壳的侧边开有进风口,耐热外壳的顶端开有出风口,绝缘耐热内衬设置在耐热外壳内紧贴耐热外壳的内壁,所述的进风口与绝缘耐热内衬内壁圆面相切,所述的刚玉圈为环形设置在耐热外壳内,刚玉圈与耐热外壳同轴,耐热外壳的侧壁上开有均布的通气孔,刚玉圈的上下沿设有均匀分布的定位槽,所述的电加热丝通过定位槽盘绕在刚玉圈外表面。本实用新型能使气流高速旋转运动,旋转气流没有明显的起点和终点,故气流能比较均匀地从电热丝上带走热量,从而加热效率得到大幅提高。?
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本实用新型涉及漏斗型旋转混合器,该混合器可应用于冶金、化工等领域的反应装置。一种断差式漏斗型旋转混合器,包括由锥形内壁和筒形内壁组成的漏斗型旋转混合器,其特征是在锥形内壁上置有多块挡块,挡块呈长方体状。挡块顶角为光滑的弧型曲面,挡块为三块或四块呈对称分布。本实用新型能提高流体和处理粉剂、流体和处理流体的混合效果和搅拌强度,减少后道工序处理时间,提高生产率。
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一种厚板轧机的组合轴承结构,由滚动轴承和滑动轴承组合而成,适用于冶金厚板轧机,特别是低速重载、并且连续生产的流水线上的重型机械上的轴承,达到生产线可连续生产、检修不停产的效果。
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本发明涉及冶金技术领域,特别是一种耐热高强变形镁合金及其制备方法。镁合金成分合金元素为锡、铜、锌、钙、锰,其余成分为镁,所述锡、铜、锌、钙、锰元素的重量百分比分别为1‑5%、0.1‑2%、0.1‑1%、0.1‑4%和0.1‑0.5%。本发明的制备方法,通过将纯镁预热熔化后分别加入Mg‑Sn、Mg‑Cu、Mg‑Mn和Mg‑Ca中间合金及Zn,待所添加金属都熔化后进行精炼,最后将精炼后的合金溶液采用连铸方法制备变形坯料,最后将预处理后的连铸坯料进行轧制或锻压或挤压或复合变形,制备出耐热高强镁合金。本发明所制备的Mg‑Sn‑Cu‑Ca‑Zn‑Mn耐热高强变形镁合金可以在200‑250℃使用条件下长久服役,满足航空航天、军工和汽车等行业对减重的需求,且添加的都是常见的合金元素,制造成本较低,适用于工业化应用。
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本实用新型涉及冶金机械类,具体的讲是涉及一种生产块状增碳剂的装置,该装置包括料斗、混合搅拌机、成型机,以及干燥设备,在料斗与混合搅拌机之间、混合搅拌机之间、混合搅拌机与成型机之间连接设置有皮带输送机,其优点是可以实现连续生产,节省空间,彻底避免现有技术中的扬尘现象和物料的破损现象,采用空气干燥,不污染产品,热效率高,干燥过程既可间歇进行,也可连续进行,保证成品质量。
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本实用新型涉及液下化工泵,具体地说一种改进型无密封液下化工泵,包括泵体、叶轮、泵盖、支撑管、排液管、冲洗管、传动轴、轴承部件,其特征在于导轴承座采用螺栓安装在支撑管上,导轴承座内装有导轴承,导轴承内套有轴套,轴套采用键连接传动轴,所述的导轴承座内部开有冲洗孔,冲洗孔外口端连接冲洗管,冲洗管另一端连接排液管;本实用新型同现有技术相比,结构新颖,使用方便、安全,解决了因轴封磨损而发生泄露的问题,泵运行振动小,噪声低,由于没有密封磨损件,提高了泵运行的安全可靠性,延长了泵的使用寿命。可广泛应用于石油化工、钢铁冶金、电站、食品、造纸、制药、废水排放和污水处理等行业。
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本实用新型公开了一种用于真空感应炉浇注的挡渣防堵中间包,采用挡渣块与挡渣板相结合,通过挡渣块,实现对沉于高温金属溶液底部废渣的挡渣功能,通过挡渣板则对处于高温金属溶液中上部废渣的起到挡渣作用,有效的实现了对高温金属溶液中废渣的挡渣功能。定位准确、使用维护便捷、安全可靠、实用高效,且改进费用低、投入少、易于现场实施,具有一定的消缺降耗促生产作用。从而真正实现废渣挡渣全覆盖,通用性强,对冶金企业类似的真空感应熔炼浇注工序装备措施的改进,具有一定的借鉴、应用价值,每年可创造经济效益30万元以上。
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本实用新型公开了一种笔记本电脑转轴MIM异型零件烧结治具,它涉及粉末冶金注射成型技术领域。它包括转轴本体、烧结支撑固定板,转轴本体并排放置在烧结支撑固定板上,所述的烧结支撑固定板呈阶梯形结构,烧结支撑固定板上设置有一个台阶,台阶的厚度为1.49mm,烧结支撑固定板的总厚度为3.99mm。本实用新型烧结不变形,提高生产良率及加工效率,易实现批量化生产,加工成本低,易于推广使用。
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本发明涉及一种超细球形镍钴铁三元合金粉的制备工艺,属于粉末冶金领域。其包括配料、液相还原、高能球磨和后处理四个步骤,将镍钴铁盐配料后加入液相还原剂还原,得到的还原产物加入酒精在高能球磨机内球磨,再经过真空烘干和包装后得到产物。本发明提供了一种超细球形镍钴铁三元合金粉的制备工艺,工艺流程短,生产效率高,不产生含氨氮的废水,成本低,得到的镍钴铁粒度分布均匀,Fsss粒径小,形貌为球形。
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本发明公开了造币领域的一种金属管镶套层叠拼嵌金属棒的币章坯材及制备方法。币章坯材由一根或一根以上金属管镶套层叠拼嵌金属棒后经径向切割构成,层叠拼嵌金属棒由两种或两种以上的金属棒径向包覆、叠压复合而成,币章坯材的截面为多种几何图案及异形图案。币章坯材制备方法是由外层金属管和内层层叠拼嵌金属棒通过挤压、轧制、拉拔、锻造和粉末冶金工艺技术单独或组合获得,形成其截面呈不同图案的币章坯棒,通过真空热处理后再经过切割工艺获得币章坯材,该币章坯材可作造币用币坯、制章用章坯和制徽用徽坯。本发明具有工艺先进、无污染、产品图案精美、耐磨损、寿命长、平面视觉直观、公众识别度高、电磁信号稳定、防伪性能强等优点。
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一种软磁合金的冶炼生产方法,其特征是(1)电弧 炉内熔化初炼:原辅材料的碳含量不受限制;返回吹氧法操作; 成分控制:Cr、Ni中下限,Si≤0.35%;无渣出钢。(2)AOD 炉精炼钢液:开吹温度≥1540℃,全程吹氩;根据Si含量加入 石灰;炉内吹入1100m3/h、 O2/Ar=4的混合气体,脱碳升 温;Cr、Ni回收按97%、100%计算;C=0.10%,调整 O2/Ar=1;C=0.01%,停氧吹氩, 流量480m3/h;预还原7min,取 样全分析拉渣全部,加还原渣;吹Ar化渣5min;出钢前吹氩 4min,带渣出钢;吊包温度:液相线+55℃。(3)采用氩气保护 将钢液浇成钢锭。本发明具有冶炼工艺简单、配料限制少、生 产成本低、碳含量低的特点,实施本发明冶炼的1J117、1J50 软磁合金钢锭,化学成分控制准确,钢液冶金质量高,成品性 能符合质量标准。
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本发明提供了铁镍基耐蚀合金的塑性变形加工方法,属于冶金领域。本发明提供的铁镍基耐蚀合金的塑性变形加工方法,包括:对铁镍基耐蚀合金进行固溶处理;切割;抛光;表面清洗和预热处理;热轧变形;退火,冷却,即得目标合金。本发明提供的铁镍基耐蚀合金的塑性变形加工方法具有加工方法工艺简单,采用的设备简单,易于实现,生产成本低等优点,可广泛应用于石化工业高温设备及核电传热管等工业生产。
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本发明公开了一种含钯的银合金自润滑电接触材料及由这种电接触材料制成的复合带材。其中,含钯的银合金自润滑电接触材料包括以下重量百分比的成分:0.1%~2.0%的Ti3SiC2微粒;1%~15%的Cu;0.05%~2.0%的Ni;0.1%~3.0%的Pd;余量为Ag;合金成分还可以包括Zn、Mg、La、Ce、Y、Sm中的一种或多种,上述每种加入的金属元素的含量为0.1%~3.0%,且上述加入的金属元素的总量不超过3%;本发明是采用粉末冶金的方法将Ti3SiC2粉末加入Ag合金中制成的电接触材料。本发明的材料能够大大提高直流微电机换向器的抗高温磨损的能力,能够有效延长电机的使用寿命。
本发明公开一种基于共格外延强韧化ZrOxNy/V2O3纳米多层结构涂层及其制备方法。本发明的所述ZrOxNy/V2O3纳米多层结构涂层是在控制N2/Ar流量比为0~30:30的条件下,由Zr金属靶材和VO2粉末冶金靶材在基底上交替进行反应磁控溅射沉积形成。本发明获得的ZrOxNy/V2O3纳米多层结构涂层的硬度稳定在10.1~11GPa左右,最佳断裂韧性值为0.879MPa·m1/2,表现出较好的韧性性能。可用在切削工具、机械摩擦部件的表面防护,从而提高刀具及部件表面性能和使用寿命。其制备方法具有工艺简单、沉积速度快、成本低、结合强度高等优点。
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本发明涉及一种制备组织/成分均匀分布偏晶合金的方法。本发明通过超声场和强磁场的复合来完成对该类合金凝固过程的控制,进而在常规重力背景(g=9.8m/s2)中以常规冷却速度(10-2-103℃/s)制备出组织/成分均匀分布的偏晶合金、易偏析合金材料。发明中的强磁场复合超声波反应装置,由水冷套(1)、超导磁体(2)、超声波电源(3)、超声波换能器(4)、变幅杆(5)、加热炉(6)、控温装置(7)、热电偶(8)、坩埚(9)、合金预制试样(10)、惰性气体吹入管(11)、惰性气体排出管(14)、加热连接导线(15)组成。本发明与微重力法、快速凝固法、粉末冶金法相比,具有成本低廉、效果稳定、适用于大尺寸试样、制备试样力学性能优异等优点,同时具有显著的工业应用前景。
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本发明涉及钢铁冶金烧结工艺领域。一种铁矿石烧结过程二噁英的减排方法,在烧结原料混匀制粒的过程中添加一定量的二噁英生成抑制剂,从而降低烧结工艺二噁英的生成量,所述二噁英生成抑制剂分别是尿素或碳酰肼,尿素添加量为烧结原料质量的0.01~0.1%,碳酰肼添加量为烧结原料质量的0.01~0.1%。尿素用量在0.02%时,抑制二噁英生成作用最显著;碳酰肼用量在0.1%时,抑制二噁英生成作用最显著。二噁英生成抑制剂的添加方式采用固态粉剂的形式直接添加,或采用将抑制剂先溶于水制成水溶液,然后在烧结造球制粒的过程中喷入的方式。本发明通过在烧结混合料中添加少量二噁英生成抑制剂,达到烧结过程二噁英显著减排的效果。
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本发明涉及冶金领域,具体涉及一种镁合金金属型铸造涂料及其制备和应用。本发明的镁合金金属型铸造涂料,其组成及各组分的质量百分比如下:CaCO310%~45%,石墨粉5%-25%,弱酸1%-15%,悬浮剂0.1-10%,余量为水。本发明的涂料可以有效解决镁合金易于氧化和燃烧的问题,在铸造过程中既能保证铸件成形又能形成保护气氛,保证镁合金在充型及凝固过程中不产生反应性渣气孔,可专用于镁合金金属型铸造,生产出的镁合金铸件的质量远远高于普通涂料,并且成本较低,极具市场价值。
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本发明公开了一种铁矿粉炼铁成本测算方法,属于冶金领域,本发明将烧结、炼铁各个子算法整合为一个系统算法;将烧结、炼铁的配料计算、成本测算四大模块整合并进行系统运算:结合生产对高炉炉渣、铁水成份的要求,在炼铁配料计算模块中算出对烧结矿碱度、MgO的要求后,烧结配料计算模块会继续算出烧结矿FeO的适合要求、各种熔剂的配比、燃料配比,然后再将烧结矿的计算结果提供给高炉配料计算模块,高炉配料计算模块再根据烧结矿的成份计算矿比、焦比、渣比、铁水成份、渣成份等各项运算数据。与现有技术相比较具有操作简便、计算精确的特点。
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本发明涉及桩基施工领域,尤其涉及狭小空间内的下压桩施工方法,包括:步骤1、施工场地清理;步骤2、施工场地测量放线;其特征是:还包括步骤3、钢管桩材料准备;步骤4、压桩设备配置就位;步骤5、成段钢管桩的运送;步骤6、成段钢管桩的吊装就位;步骤7、单段钢管桩的焊接;步骤8、焊接完成的桩体的垂直度控制;步骤9、下桩作业完成、设备撤离。本发明采用上述方法,其施工所占场地面积小、操作方便、作业时对周围干扰小,因此尤其适合于冶金等大型项目的场地改造等桩基作业。
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本发明涉及冶金加工领域,公开了一种耐热合金钢材料及管材的制备方法,其中耐热合金钢的化学成分为:碳C:0.05‑0.12%;硅Si:2.0‑3.5%;锰Mn:1.0‑2.0%;磷P:0‑0.035%;硫S:0‑0.04%;铬Cr:21‑28%;钼Mo:1.5‑2.5%;镍Ni:19‑23%;铜Cu:0‑0.5%;钨W:2.5‑4.0%;氮N:0.1‑0.3%,钛Ti:0.08‑0.15%,铌:10XC‑1.1%;余量为铁,制备而成的高温合金钢,由于碳含量较低,具有较好的韧性与锻造性能,解决了与普通钢材同等的加工性能,并具备在高温环境下的抗氧化性,高温耐磨性等特性,并适合于挤压成管类等耐高温合金型材,使之耐高温材料零部件的加工方式变得简单普及。
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本发明涉及汽车制动系统技术领域,具体地说是一种具有滚花芯轴的电动真空泵及其压入方法。一种具有滚花芯轴的电动真空泵,包括缸盖、壳体、电机,其特征在于:壳体的上下两端分别连接缸盖,上下两端的缸盖的内端连接膜片的一端,膜片的另一端采用连杆连接偏心块;壳体的一侧设有电机,电机的芯轴分别轴接两个偏心块的偏心孔;所述的电机的芯轴为滚花齿结构。现有技术相比,提供一种具有滚花芯轴的电动真空泵及其压入方法,利用滚花的电机芯轴压入偏心块,以及偏心块及电机芯轴为粉末冶金工艺制得,可以保证电机芯轴与偏心块能够牢固连接;并且配合特定的压装工艺,提高了电动真空泵的整体品质,延长使用寿命。
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本发明公开了一种轧机底平面在线加工装置及方法,涉及冶金系统厚板轧机牌坊在线修复加工技术领域,包括龙门架立板、支架、龙门架横梁板、滑轨、止头螺栓、锁定手柄、轨道底板、轨道架、第一丝杆丝母、第二丝杆丝母、Z向移动滑轨、X向移动滑轨基座、冷却液喷嘴、安全挡块、Y向移动滑轨、丝杆支撑轴承座。本发明能轻松对轧机牌坊底平面进行在线加工修复,不用将轧机牌坊拆卸送加工中心去加工修复,平面度达到0.05mm,完全达到加工中心加工的精度;加工平面精度高,切削力大尤其适合轧机牌坊的底平面进行在线加工修复。
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本发明提供一种表层低镍红土镍矿生产的不锈钢及其制备方法,属于钢铁冶金和不锈钢技术领域。基本成分按质量百分比计为:C0.03‑0.16wt%,Si≤1.2wt%,Mn≤1.2wt%,Cr12.0‑22.0wt%,Ni0.6‑1.5wt%,P≤0.06wt%,S≤0.020wt%,Al0.01‑0.05wt%,全O≤40ppm,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明把被当作废土堆放的低镍红土镍矿冶炼成高性能不锈钢,以使得低镍红土镍矿中的镍和其他金属元素得到合理有效的利用;并通过成分调整和不同的热处理工艺控制其金相组织为马氏体、回火索氏体、贝氏体,分别制得马氏体不锈钢、回火索氏体不锈钢、贝氏体不锈钢。
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本发明属于环境保护领域,涉及利用有机酸镁溶液循环烟气脱硫及回收二氧化硫的方法,提出利用有机酸镁溶液代替常规的可循环脱硫剂,实现二氧化硫的高效捕集及解吸回收,并方便地去除溶液中的硫酸盐。该方法包括以下步骤:有机酸镁溶液的制备、烟气中二氧化硫的吸收、富液中二氧化硫的解吸、再生后贫液的循环利用、硫酸根的去除等步骤。有机酸镁溶液对二氧化硫吸收过程具有优良的缓冲作用,吸收容量大、解吸再生温度低、且硫酸盐副产物容易被去除。与现有技术相比,本发明脱硫剂成本低,脱硫效果好,兼具同时脱硝功能。此外,该脱硫剂更具环境友好,无次生污染等特点,尤其适合于能源、冶金、化工等领域工业烟气中的二氧化硫回收与资源化利用。
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本发明公开了一种用于高炉专用顶升滑移装备的电控系统及方法,属于冶金装备技术领域。本发明系统,包括:传感器模块,所述传感器模块置于高炉专用顶升滑移装备的液压油缸上,采集液压油缸的位移及压力数据;PLC控制器,所述PLC控制器获取传感器模块采集的液压油缸的位移及压力数据,根据位移及压力数据控制置于高炉专用顶升滑移装备动作;液压泵站电机,所述液压泵站电机为高炉专用顶升滑移装备动作提供支持。本发明有效的解决了高炉顶升滑移装备液压系统的同步控制问题。
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本发明涉及冶金行业金属材料表面处理的技术领域,具体公开了一种低泡脱脂添加剂,其由包含以下重量份的原料配制而成:氢氧化钠10‑15份、螯合剂10‑20份、改性PVP5‑15份、非离子型表面活性剂5‑10份、水25‑30份;其中改性PVP通过含硅化合物对PVP进行改性制得;具有能够在使用时,产生的泡沫较少,并且对环境友好的优点;还提供了一种低泡脱脂添加剂的制备方法。
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本发明公开了一种铜合金-钢双金属复合材料及其制备方法和应用。所述材料是由碳含量小于等于0.25wt%的碳素钢基层与添加有中间相炭微球的铜合金层复合而成;所述铜合金的组成配方为:锡3.0~13.0wt%、镍1.0~5.0wt%、铜81.5~99.5wt%,其它杂质含量总和不超过0.5wt%;本发明采用粉末冶金法制备所述的铜合金-钢双金属复合材料,所述材料不仅具有高强度、硬度和机械承载能力及优良的耐磨性能,而且环保、成本低、制备工艺简单易于规模化生产,可用作滑动轴承材料,具有工业应用价值。
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本发明涉及一种真空炉离心铸造工艺及其设备。本发明采用一种真空铸造和离心铸造结合的新的铸造方法来制造压缩机内的一体化机架,压缩机的上缸盖部分与壳体部分的内壁面同时进行加工铸造的方式,可以保证上缸盖和壳体之间的同轴度,从而达到大幅度降低压缩机噪音和振动的目的;其次,创造性地发现了采用真空铸造和离心铸造结合的方式可以使得两者的结合部分能够相互熔合形成互熔区,冷却后能达到冶金结合的目的,具有优良的机械结合的性能;再者,可以防止钢管的氧化,获得的一体化机架的机械性能较好。
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