上海有色金属理论与应用

电炉熔炼异质锭的方法 893     

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本发明涉及特殊电冶金领域，并且可以用于通过电炉熔炼自耗电极获得异质锭。一种电炉熔炼异质锭的方法包括：在倾斜位置的熔渣池中熔炼自耗电极，并使模具相对于锭成型腔移动，其中，在与上一层的熔合相反的方向上对锭的每一后续层进行熔合，同时，在端部位置以双倾角α转动锭，而且通过模具的熔炼窗口送入自耗电极，并浇铸熔渣，每一层的熔合过程都是在锭成型腔外的附加容器中开始，随后将熔渣池移入锭成型腔中，并且附加容器和模具的相对移动以如下方式实现：模具和附加容器的成型平面重合，而且在熔炼过程中从附加容器中移出熔接金属。在成型设备的附加容器中熔炼每个金属层后，通过出渣口更换自耗熔渣，所述出渣口在熔炼开始时由模具的成型表面封闭且在另一个平面中完成金属层的熔合后打开，而且出渣口设置在附加容器后面的成型设备上，其中，远离熔炼空间的侧表面与相应出渣口成角度2α。所提出的技术方案能够调整金属熔池的深度、维持恒定的热条件，从而能够改善异质锭的质量并且还扩展了熔炼技术能力。

料斗称量装置校准方法 742     

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本发明提供了一种料斗称量装置校准方法，包括如下步骤：初始加载步骤：对料斗加满物料；零点标定步骤：加载一设定量的物料至料斗称量装置上，进行料斗称量装置的零点标定；递减计量步骤：对料斗中的物料按照所述设定值递减，记录测量称重传感器的数值；校准步骤：根据设定量和记录的测量称重传感器的数值形成修正表，基于所述修真表对料斗称重装置进行非线性修正校准。本发明结构设计合理，操作方便且校准准确；本发明适用范围广泛，可使用于港口码头、火力发电、冶金、煤炭、建材、化工等利用料斗称量装置计量物料质量的行业中；本发明有效地解决了大型料斗无法提供相应的标准砝码的问题，通过间接设置比对传感器对测量称重传感器进行准确的校准。

新型剪切机孔型刀板 1037     

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新型剪切机孔型刀板,用于冶金行业热轧圆钢的剪切。其特征是:下刀板上表面的一组槽孔呈“喇叭型”,孔深55mm,开口宽3d,底部是深0.2d的圆弧,圆弧与开口处弧形连接;呈“倒喇叭型”的上刀板下表面的一组槽孔,间距、数量与下刀板槽孔相同,孔深0.4d,开口宽3d,顶部是深0.2d的圆弧,圆弧与开口处弧形连接;固定在基座上的下刀板,上表面高出带槽输送地辊上表面20mm。工作时,待剪切热轧圆钢(直径d)经输送地辊准确进入下刀板槽孔内,上刀板压下分断圆钢,由于上、下刀板槽孔是弧形连接,杜绝了圆钢头部压扁和三角压痕缺陷。本实用新型设计合理、使用方便,具有结构简单、弧形剪切、导卫功能的特点,现场可操作性强,热轧圆钢头部的剪切合格率98%以上。

高容积效率的电子油泵 1116     

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本发明提供一种高容积效率的电子油泵，包括泵体、可转动地支撑在泵体中的泵轴、以及由泵轴驱动转动的转子组件，泵体包括固定相连的第一泵体和第二泵体，第一泵体和第二泵体为两个独立部件，第二泵体中开设有容置转子组件的转子腔体，第二泵体的材料和转子组件的材料相同、都为粉末冶金材料。本申请中，将泵体设置成分体结构、由相互独立的第一泵体和第二泵体构成，第二泵体的热变形系数和转子组件的热变形系数相同，故在高温、以及使用低粘度机油的情况下，电子油泵的端面间隙不会增大，由此大大提高电子油泵的容积效率和性能，减小电子油泵的排量设计，从而降低电子油泵的功耗，达到节能减排的目的。

直流电弧炉可调换炉盖中心构件 870     

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一种用于冶金工厂的直流电弧炉可调换炉盖中心构件,其特征是:金属水冷管上部沿倒圆锥形圆周分布,下部是同心圆平面分布,最外层盘圆直径与永久固定框架尺寸匹配;中心开有柱形孔的耐火材料呈“礼帽形”,上部略呈倒圆锥形状,底部是覆盖在金属水冷管下方的耐高温层;并利用金属水冷管为支撑框架,和耐火材料整体烘烤成型。本实用新型制造成本低、冷却效果好、使用寿命高。延长了检修周期,节省了检修费用。

阻脚可换增力扳手 1076     

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本实用新型涉及一种阻脚可换增力扳手,它适用于处于各种位置的大规格螺母拆装,可用于冶金、化工、矿山、油田、造船、电站、运输等行业中大型设备的螺母(栓)拆装,尤其是适用于无供电条件或不允许产生电火花的防爆防燃场合中使用。阻脚可换增力扳手是由增力机构、和“Z”形阻脚,接长阻脚,“L”形阻脚,深度阻脚这4种不同形状的阻脚组合使用,这4种阻脚作用于3个坐标方位,可以拆装三坐标位置的螺母(栓),这样本实用新型基本上已适用于各种大型设备上的螺母(拴)拆装,扩大了使用范围,克服了现有的增力扳手运用场合比狭窄的不足。

承压式物料流量检测装置 826     

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一种承压式物料流量检测装置,涉及物料流量检测领域,在输送胶带机的输送胶带下部的胶带机行架上设置有一检测装置固定支架,在该固定支架上设置一正对输送胶带下部非输送工作面的检测装置。利用输送胶带机带负荷运转时,作为承载装置的输送胶带会出现不同程度的沉降的情况:当输送胶带机带负荷运转时,不管作业流量的大小还是料流出现断断续续的情况下,胶带均会出现沉降现象,此时沉降的输送胶带就会压迫检测装置的检测转轮,压下检测顶杆,使得检测装置动作,表明输送胶带机处于带负荷运行状态,如无物料流量则恢复初始位置,本实用新型的承压式物料流量检测装置可广泛应用矿山、冶金、电厂等胶带输送机的物料流量检测领域。

烧结环冷机物料温度测量装置 722     

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本发明涉及冶金原料烧结领域，尤其涉及一种环冷机物料温度测量装置。一种烧结环冷机物料温度测量装置，包括集气罩、集温管和热电偶测温机构，所述集气罩安装在环冷机风罩的底部，所述的集气罩沿环冷台车的横向顺次排列，所述集温管的进气口垂直连通在集气罩顶部的排风口上，所述热电偶测温机构固定安装在环冷机风罩的顶部，热电偶测温机构位于集温管的正上方，热电偶测温机构内热电偶的感温端从集温管的排气口插入到集温管内。本发明在环冷台车的顶部横向设置一排集气罩，利用热电偶测量集气罩内的气流温度，获取环冷机上各冷却阶段物料的温度，测量结果准确可靠，从而对烧结环冷工艺进行精确的控制，提高了生产效率，降低了冷却能耗。

对重金属污泥资源化处理制含重金属铁氧体的方法及铁氧体和应用 870     

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本发明公开了一种对重金属污泥资源化处理制含重金属铁氧体的方法及铁氧体和应用，其对重金属污泥资源化处理制含重金属铁氧体的方法是利用含铁废盐酸溶出重金属和利用秸秆焚烧发电厂产生的含钾、钠飞灰，强制加温加压溶出的含钾钠的碱溶液做中和剂，用含铁废盐酸溶出的重金属同废铁反应产生的氢氧化亚铁和被氧化的高铁同热空气进行氧化反应，使PH达8－9，形成稳定的尖晶石结构的含重金属的铁氧体，最后制成符合冶金行业标准的不再二次溶出的代替铁矿粉的炼铁原料。副反应产生的氢气回收净化后做为能源。湿铁氧体干燥采用活塞空气压缩机产生的热空气加压、释压、撞击流脱水比旋转桨叶干燥机脱水明显提高热效率，降低成本，大幅度节能。

喷雾萃取设备 846     

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本实用新型涉及一种喷雾萃取设备。它包括一个导入水相和有机相的混合桶、插入混合桶内的搅拌浆、以及一个进口连接混合桶出口的澄清槽,澄清槽下部有水相出口而上部有机相出口,其特征在于所述的水相通过一个水相雾化系统导入所述的混合桶。本设备增加两相接触面积、提高传质效率,从而达到高效率萃取目的。适用于冶金、石油化工和医药等领域。

烧结机车轮状态检测方法 800     

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本发明涉及冶金炼铁中的原料烧结领域，尤其涉及一种炼铁原料烧结中的烧结机台车运行状态检测方法。一种烧结机车轮状态检测方法，首先确定台车的数量，将各个台车顺台车运行方向进行序号排列，然后将台车序号与四个压力传感器的检测值对应，通过四个压力传感器的检测值用超差法进行判定，确定故障车轮。本发明烧结机车轮状态检测方法根据烧结机台车的工作状况，通过检测台车四个车轮在运行时受力是否一致来实现在线自动检测运行中车轮的状态，达到提前预报车轮状态劣化或车轮有可能脱落的情况，做到有计划地检修车轮，从而提高烧结机运行效率，减少停产损失。

水槽式移动机械连续洒水装置 1118     

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本实用新型公开了一种水槽式移动机械连续洒水装置，包括第一水管、水泵、蓄水槽、第二水管、浮球阀、补水管。蓄水槽为长条形管状容器，第一水管垂直于蓄水槽轴向的方向设置，且第一水管与水泵相连接。第二水管的一端连接第一水管，另一端插入蓄水槽中并接近蓄水槽的底部。蓄水槽连接用于进水的补水管，补水管连接浮球阀作为开关。本实用新型的水槽式移动机械连续洒水装置可主要运用于大型冶金、矿山、仓储现场的胶带输送机领域，可安装于料场胶带机桁架两侧，其主要作用是在不影响堆取料机作业的情况下，持续满足堆取料机补水需求，确保有效降尘。

捣固镐镐头的激光熔覆表面强化方法 783     

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本发明提供了一种捣固镐镐头的激光熔覆表面强化方法，用于解决现有技术中捣固镐镐头容易磨损、断裂损坏的技术问题；包括：备料、预处理和激光熔覆。实施本发明的技术方案，在镐头强化区域激光熔覆强化合金粉末，可以提高镐头的抗疲劳断裂能力和耐磨性；预处理过程中对镐头进行激光熔凝处理，可提高镐头表面与熔覆层的冶金结合强度，延长镐头的使用寿命，降低镐头维护的时间成本和人力成本。

高压单向阀 806     

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一种高压单向阀，额定工作压力达16MPa，设计为直筒型活塞构造，平时处于关闭状态，启动时将高压贮存的药剂单方向输送至管网进行灭火，属消防领域。解决了常规单向阀额定压力低，抗振动性差，阻力损失高、结构尺寸大等问题。高压单向阀由阀体、出口焊接头、阀芯、主密封圈、压紧螺钉、O型密封圈、弹簧组成。阀芯平时靠弹簧的作用保持于关闭，满足水平与下垂安装及振动场合的应用要求；阀芯设有三爪导向与大截面引流结构，降低了介质阻力损失；主密封圈采用预紧、高裙边护卫、高背压限位结构，满足高压密封与冲击问题；在冶金、电力、图书档案管、仓储、船舶、博物馆、数据中心、银行、机库、地铁等灭火系统等具有广泛的应用前景。

细水雾灭火系统加压驱动雨淋控水阀 814     

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细水雾灭火系统加压驱动雨淋控水阀，外形呈仿锤型，为加压驱动活塞结构，属于消防灭火领域；解决了常规雨淋报警阀在断水与水压波动剧烈时误开启事故，不具备自动开启/关闭控制功能，无法消除水锤冲击，在电气控制回路故障时不能进行非电气远距离控制等问题；设置了多个作用腔：控制腔、驱动腔、阻尼腔，为顺水流关闭，加压逆水流开启；在水源压力波动剧烈或断水时，始终处于关闭状态，不误喷；内置阻尼腔在关闭/开启的瞬时起到阻尼作用，消除了水锤损害；配置了非电气远程接口，在电气控制故障的情况下，也能远距离操作本控水阀开启/关闭；在电力、化工、冶金、地铁、隧道等具有广泛的应用前景。

多级自除尘生石灰消化器 804     

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本实用新型涉及一种多级自除尘生石灰消化器，属于冶金烧结设备领域。主要特点是：由布帘除尘装置、填料冼涤器、文氏管除尘装置、自激式除尘器组成一个独立的除尘系统，分级捕吸尘粒，大部分尘粒由布帘除尘捕吸，捕吸的粉尘在自重和布帘摆动的作用下，落进螺旋槽作为成品的一部分，其它另一部分尘粒，在几种不用型式的湿法除尘器的作用下溶入水中，溶入水中的污水由控制器自动控制，在系统中得到循环的利用。消化器双螺旋增设反向叶片，增加了生石灰受水的均匀性，延长受水时间，在受水处相当又增设了两轴。

软磁复合材料铁芯的制备方法 861     

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本发明公开了一种软磁复合材料铁芯的制备方法，涉及软磁材料技术领域，主要为了解决现有制备方法工艺流程复杂，产品质量低的问题；步骤如下：1）制取胚材：将软磁复合材料粉末采用粉末冶金的方法制取胚材；2）制超薄材料：将步骤1）得到的胚材通过冷轧工艺制得超薄材料；3）将步骤2）获得的超薄材料，先进行热处理，然后涂敷绝缘涂层，本申请工艺简单，节能减排，实现绿色制造，通过调整过热度和轻压下技术，可以调控极薄带的组织和织构，提高产品的磁感应强度，降低铁损；采用退火处理通过再结晶消除冷轧产生的内应力，然后进行850℃保温5min，提高了产品的饱和磁化强度，具有广阔的市场前景。

去除锂电解质KCl-LiCl中杂质Al的方法 742     

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本发明涉及碱金属Li的提纯工艺,属于电化学冶金领域,是一种熔盐电化学方法除杂质的工艺。本发明采用电化学方法去除锂电解质KCl-LiCl中的杂质Al。先通过循环伏安法确定金属铝的析出电位,并在该电位下恒电位电解,使金属铝在碳钢片阴极上析出。待电解4.5h-10h后,从电解质中移出碳钢片阴极,使之完全离开反应器。我们通过电化学方法研究了杂质的除去效果,同时采用荧光火焰光谱ICP-AES(Varian?710-ES)分析电解质中Al的含量,发现除杂后电解质中Al的含量大大降低。本发明的方法操作简便,经过10小时电解后可除去熔盐中96%以上的Al。

镍基合金及其制备方法和焊带 1113     

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本发明适用于冶金技术领域，提供了一种镍基合金及其制备方法和焊带，该镍基合金包括以下按照质量百分数计的组分：铬23.5%~26.5%、磷4.5%~7.5%、硅0.5%~2.5%、硼0.1%~2%、铁0.01%~1%、稀土元素0.1%~0.5%，余量为镍，各组分的质量百分数之和为100%。本发明通过增加铬含量可以提高镍基合金的耐腐蚀性能；同时，本发明通过调整硅、硼和磷等降熔元素的组成比例，可以平衡镍基合金的熔点和钢水粘性。而且，磷的添加还能显著提高镍基合金熔化后的流动性，将该镍基合金用作为焊带，能使焊缝金属更饱满，减少焊缝金属的裂纹。

碳排放低于零的热压铁块生产方法 1210     

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本发明属于冶金、化工技术领域，具体涉及一种碳排放低于零的热压铁块生产方法。本发明利用Circored工艺使用循环流化床和鼓泡流化床的组合还原铁矿粉的技术优点，在Circored工艺的基础上提出一种新的工艺流程，在实现铁矿粉直接还原过程碳排放低于零的前提下，降低铁矿粉的预热温度从而减少能源消耗，同时提高流化床的反应温度以改善铁矿石还原的动力学条件，加快反应速度，缩短反应时间，提高生产效率并降低生产成本。另外，生产具有一定碳含量的直接还原热压铁块，产品质量优于Circored工艺。

偏置式流体喷嘴 907     

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本发明涉及一种偏置式流体喷嘴，包括中心转轴、转轴头、偏置喷嘴主体段和偏置喷嘴出口段，中心转轴的前端连接转轴头，偏置喷嘴主体段的前端连接偏置喷嘴出口段，中心转轴插置于喷嘴主体段内腔中。流体在上游压力作用下于中心转轴和转轴头连接体与偏置喷嘴主体段和偏置喷嘴出口段连接体之间流通，并于偏置喷嘴出口段偏置流出，利用流体和固体相互作用操控中心转轴的运动，可实现非规则复杂可控射流流动。本发明能应用于粉末冶金、喷墨、喷涂、喷胶、焊接、印刷、快速成形等喷射工艺，利用喷嘴的非规则流动特点，产生复杂的喷射流体行为，使喷射效果多样化，可以做为传统喷射的补充，也可以形成独立的喷射工艺。

微波辅助加热体及其制造方法 810     

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一种微波辅助加热体,适用于微波加热系统,所述微波辅助加热体由内部的微波强吸收体和外层含氟聚烯烃包裹层组成,所述微波辅助加热体整体呈多边形几何体。本发明系用于科研、医疗、食品、环保、防疫、商检、冶金矿业和石化等产业对样品进行微波消解、萃取和合成等装置中的一种辅助加热体,特别是用于样品吸收微波较差的有机萃取、有机合成试验中。本发明的微波辅助加热体置于反应容器内,侵入反应溶液中。使用所述微波辅助加热体可提高样品的反应速度,缩短反应时间。解决了微波炉内大量富余微波导致的炉腔壁的发热,微波反射回馈回微波发生源降低使用寿命的问题。且具有耐化学腐蚀、耐高温、不吸收不污染样品、制作简单、成本低等优点。

固态钢材固液复合及挤压组合制备双金属复合材料的方法 775     

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本发明公开了一种固态钢材固液复合及挤压组合制备双金属复合材料的方法；所述方法包括固液复合铸造制备双金属挤压坯料的步骤、挤压所述坯料制备双金属复合材料的步骤。本发明特征在于利用表面锌层保护后固液连接的工艺手段，解决了传统焊接方法连接钢和其它材料时容易出现的气孔、烧穿、中间化合物层过厚等一系列的问题，克服了钢材在高温下表面易形成氧化膜阻碍钢和其它材料之间冶金结合形成的难题，然后通过挤压方法成型，破碎固液复合过程中界面上形成的中间化合物，提高了双金属复合材料以及基体材料的力学性能和物理性能。本发明无需气体保护、复合技术简单、工艺条件宽泛易操作、工艺设备要求简单、界面结合强度高、导电和导热性能好。

复合脱氧剂及其生产方法 764     

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本发明涉及冶金类，具体的讲是涉及一种复合脱 氧剂及其生产方法，其特征在于所述的复合脱氧剂主要是由铝 灰和活性物质构成，其中活性物质所占比例是(6－10)％，铝灰 中各组分所占比例是：金属Al占(13－18)％、 Al2O3占(65－75)％，二氧化硅 SiO2所占比例应小于6％，氧化 镁MgO所占比例应小于5％，碳C所占比例应小于1.5％，其 优点是，可大幅度降低钢渣中的[FeO]，保证钢水的净化，降 低冶炼成本，成本仅为原成本的三分之一。

齿形叠片保安过滤器 1107     

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本实用新型是一种水处理系统中关键的预处理设备,由筒体(1)、三棱管芯(2)、齿形叠片(3)、不锈钢压簧(4)、压板(5)、拉杆(6)等组成。它能通过调节齿形叠片,使其上面的齿条啮合间隙,适应过滤不同介质的需要,从而保证过滤质量。本实用新型适用于环保、电力、电子、冶金、化工、轻工、食品饮料、宾馆等净化系统中。

自开闭式高压水泵及钢坯除鳞用高压水系统 1012     

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本实用新型属于冶金行业除鳞高压水系统领域，涉及一种自开闭式高压水泵及钢坯除鳞用高压水系统，采用自开闭式高压水泵，除鳞间隙时，通过气缸自动控制水泵进液阀为打开状态，出液阀在水压作用下也处于常开状态，柱塞空载运动，不对水产生动力，管道中的少量的水在原有压力下流经水泵后无需泄压进入除鳞箱排走。采用自开闭式高压水泵后，在保证现有工艺需求前提下，可以取消原高压水系统的卸荷系统，同时泵的输出功率降低。

吹炼设备和连续炼铜设备 791     

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本申请涉及冶金设备技术领域，特别地涉及一种吹炼设备和连续炼铜设备，其中，吹炼设备包括：吹炼炉，所述吹炼炉的内部具有从下至上设置的粗铜层区和吹炼渣层区，所述粗铜层区位于所述吹炼炉的底部；以及射流枪，安装于所述吹炼炉，并且，所述射流枪位于所述吹炼渣层区的上方。本申请中，通过将射流枪设置在吹炼渣层区的上方，由于射流枪远离熔液，避免了与熔液接触，因此射流枪所在位置的温度较低，从而可以提高射流枪的使用寿命，达到节约成本的目的。

改性聚丙烯材料及其制造方法和应用 1122     

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本发明公开了一种改性聚丙烯材料及其制造方法和应用。该改性聚丙烯材料组成主要包括聚丙烯、高密度聚乙烯、玻璃纤维(55～80∶10～25∶10～35)和界面改性剂;组成材料经过混和、熔融挤出改性、冷却、牵引和粉碎几个步骤后制造为聚丙烯塑料合金;这种改性聚丙烯材料可广泛应用于家电制造、化工冶金等行业,尤其是在酸再生环保设备的应用。本发明有效克服纯聚丙烯存在耐热性差、耐光性差、抗老化性差及低温易脆断等问题,大幅度提高聚丙烯机械性能、耐温性能,并改善韧性提高抗低温冲击性能,尤其在酸再生环保设备的应用上,大大提高聚丙烯产品的稳定性,延长其使用寿命。

耐高温抗磨损的换热器 760     

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本实用新型属于冶金设备技术领域，特别涉及热量交换装置技术领域，具体涉及一种耐高温抗磨损的换热器。本实用新型提供了一种耐高温抗磨损的换热器，包括壳体和换热管，所述壳体设置为两端开口的空心结构，所述换热管设置为首尾连续贯通结构，所述换热管设置在所述壳体内部，所述壳体包括上部、中部、下部，所述换热管设置在所述壳体的中部，所述上部设置为由中部向上开口面积不断变大的喇叭状结构；所述下部设置为由中部向下开口面积不断变大的喇叭状结构。上部和下部的喇叭状结构一方面便于换热器稳定安放，另一方面，上喇叭口便于收集高温粉体从上方自由落体进入列管矩阵。

碳化硅蜂窝陶瓷热交换器 1086     

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本实用新型提供了一种碳化硅蜂窝陶瓷热交换器,该热交换器包括热交换器主体,且所述热交换主体的一侧设有热介质入口和和冷却介质出口,所述热交换主体的另一侧设有热介质出口和和冷却介质入口;其特征在于,所述热交换器主体内含有一个或多个碳化硅蜂窝陶瓷作为换热载体。根据本实用新型制造热交换器结构紧凑,热交换效率高,能够用于高温条件或两种强腐蚀介质之间的换热等特殊条件,广泛用于化工、冶金、钢铁、纺织、食品等工业领域。