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本发明公开了铅合金板带轧制定尺剪切及堆码装置，包括剪切台、移动箱、剪切刀、码放座、传动箱、升降板和橡胶吸盘，剪切台安置在底座的上部，剪切台的上部安置有移动箱，移动箱的下部滑动连接有移动块，移动块的下部固定连接有液压杆，液压杆的下端固定连接有剪切刀，剪切台的右侧安置有输送带，输送带的后侧安置有码放座，码放座滑动连接在滑轨上，码放座的后侧安置有传动箱。本发明通过设置的剪切台、移动箱、剪切刀、码放座、传动箱、升降板和橡胶吸盘，解决了铅合金板带的剪切需要人工操作进行尺寸控制，剪切尺寸误差较大，剪切质量不易控制，剪切过程中存在安全隐患，并且在剪切后需要人工搬运堆码，劳动强度较大的问题。
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本发明提供一种用稻草杆浸取低品位软锰矿制备高纯硫酸锰的方法，是将软锰矿加入硫酸溶液和干稻草杆，在70～950C下不断搅拌反应8～15小时，过滤，得软锰矿浸出液；分别用氨水溶液、硫化钡、氟化铵除去铁离子、Ni2+、Co2+等重金属离子以及钙、镁等离子，得到硫酸锰初液；加入碳酸铵形成白色沉淀，过滤，将所得到的固体与500C的水混合，搅拌10分钟后，过滤，再将得到的固体与500C的水混合，搅拌10分钟后，过滤，得到碳酸锰固体；加入硫酸溶液，使碳酸锰固体完全溶解，继续搅拌30分钟，再将溶液加热浓缩、结晶、离心脱水、热气流干燥而得到高纯硫酸锰固体。本发明简化了流程，改善了操作条件，大大降低了能耗，具有巨大工业应用前景。
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本发明公开了一种利用二硫化钼从硫代硫酸盐浸出液中回收贵金属络合离子的方法，包括以下步骤：将MoS2基材料置于贵金属的硫代硫酸络合物溶液中进行吸附；将吸附后的溶液进行MoS2基材料的分离，得到载有贵金属单质的MoS2基材料；将载有贵金属单质的MoS2基材料进行脱附，得到贵金属单质。本发明能够一步完成硫代硫酸盐浸金/银液中的富集与还原，简化流程；同时MoS2材料对金/银的吸附量高达每克吸附剂吸附数克Au/Ag，该吸附量是现有吸附剂吸附量的数百甚至数千倍，极大地提高了硫代硫酸盐浸出液中金/银的回收效果；同时该发明中提出了MoS2材料上金/银高效脱附的方法，使Mo2S材料可循环使用；MoS2材料制备简单，可实现大规模批量生产。
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本发明涉及金属冶炼技术领域，且公开了一种火法提炼贵金属用熔炉，包括垫板，所述垫板的顶部固定连接有支撑框，所述电机的右侧活动连接有输出轴，所述主框的顶部开设有进料口，所述支撑框的底部固定连接有加热箱，所述支撑框的顶部开设有排料口。通过开启电机，使得电机右侧的输出轴转动，而输出轴的转动将带动主动轮的转动，由于主动轮与被动轮通过传动带活动连接，使得主动轮转动时带动被动轮的转动。通过被动轮的转动将带动右侧固定连接的转轴转动，而转轴的转动将带动外侧固定连接的粉碎片的转动，而将矿石通过进料口投入，使得在主框内，使得矿石粉碎，而后通过导热板的加热，使得火法提炼出金属。
本发明公开了一种利用废旧锌锰电池为原料制备高纯硫酸锰和硫酸锌的方法。锌锰电池中主要含有锰、锌、铁、铜等有价金属成分，通过硫酸溶解、铁粉置换、氧化中和除铁、萃取提纯分离、结晶等工序制备高纯硫酸锰和硫酸锌产品。本发明得到的高纯硫酸锰可用于制备电池材料，高纯硫酸锌可用于医药、饲料、食品及化工等领域。本发明方法具有资源利用和回收率高、产品质量高等特点。
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本专利公开了一种湿法炼锌工艺中镁清洁分离及利用方法，其特征在于在含镁的硫酸锌溶液中加入氟化镁晶种、氟化锌，得到晶粒粗大氟化镁沉淀，液固分离；在氟化镁沉淀中加入氨水和催化剂，得到氢氧化镁和氟化铵，过滤分离；在氟化铵溶液中加入含锌物质，得到氟化锌；将氢氧化镁快烧得到氧化镁；在氧化镁中加入硫酸镁、有机外加剂、无机外加剂、增强剂、晶须，混合均匀后得到硫氧镁水泥。同已有技术方案相比，本方法生产成本低，生产效率高，产品质量好的特点。
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本发明涉及从含有金属或合金形式的稀土元素的起始产品中提取稀土元素的方法，所述方法包括：a)将所述含有金属或合金形式的稀土元素的起始产品与深共熔溶剂接触，所述深共熔溶剂由选自式Cat+X‑(I)的盐、甜菜碱或其盐、以及肉碱或其盐的氢键受体(HBA)化合物(A)；以及氢键供体(HBD)化合物(B)的混合物组成，(A)与(B)的摩尔比为1:10至10:1，其中，所述深共熔溶剂能够在小于5小时内提取起始固体产品中所含的至少50％重量/重量的一种或多种稀土元素，并且b)将溶解有稀土元素的溶剂与未溶解的固体分离。
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本发明公开的一种立体均衡电场分解槽和煤炭在无酸碱介质下预脱硫工艺，本发明的立体均衡电场分解槽将两梳状电极板在分解槽内均衡排布，将传统的平面电场立体化，保证了分解槽中任何一点的分子都可被等力电离，分解效率大大提高。本发明还提供了煤炭在无酸碱介质下利用立体均衡电场分解槽进行脱硫的一整套工艺，使黄铁矿硫在中性介质中实现分解聚集达到极化脱硫的目的，脱硫效率高，无污染，还可以回收聚集在极板上的硫加工成副产品。本发明的立体均衡电场分解槽及立体均衡电场预脱硫工艺除了可以用于煤炭脱硫外，还可以应用于其他电化学工业领域。
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本发明涉及一种去除有色金属溶液中铁元素的方法，步骤如下：1)测定有色金属溶液中亚铁离子浓度；2)当有色金属溶液中亚铁离子浓度≤100mg/L时，向有色金属溶液中加入白云石粉末和分散剂，在25～55℃、常温常压下匀速震荡搅拌反应120min后静置，随后固液分离；当有色金属溶液中亚铁离子浓度＞100mg/L时，向有色金属溶液中加入碳酸钙粉末或白云石粉末，在25～55℃、常压下匀速震荡搅拌反应240min后静置，随后固液分离。本发明能够在温和的条件下快速从有色金属溶液中分离出铁元素，所用原料白云石、碳酸钙等来源广泛、价格低廉，操作简单，效果显著，并且不引入新的杂质。
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本公开涉及计算机仿真技术领域，具体公开了一种浓密机的参数化建模方法。该方法包括：建立浓密机的实体模型，并生成建模过程的宏文件；确定所述实体模型的参变量，根据所述参变量搭建程序的人机交互界面，并设置程序与三维建模软件之间的接口；对所述宏文件进行编辑，并创建动态链接库文件，以使程序通过所述动态链接库文件调用所述人机交互界面；在所述人机交互界面中设置设计参数，以使三维建模软件根据所述设计参数及编辑后的宏文件生成浓密机模型。本公开能缩短建模时间，降低建模工作量，进而提高浓密机的建模效率。
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本发明提供一种从电镀污泥中回收有价金属制备阴极铜和电池级硫酸镍的方法，以电镀污泥为原料，电镀污泥的溶解浸出，将电镀污泥制成混合水溶液，加浓酸溶解为溶解液，包括1）Cu萃取、电解；2）Ni除杂；3）Ni萃取除杂、富集萃取；4）Ni蒸发结晶；控制溶解液中的Cu、Ni的浓度分别各为5-20g/L，pH=1-2.5，并控制溶解液中的Cu、Ni的浸出率≥98.5%。产品附加值高、对环境友好的综合回收电镀污泥中铜、镍金属的方法，提取成本更低，生产工艺更环保，不会造成二次污染。
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一种去除废旧快淬粘结钕铁硼磁粉中碳氧的方法属于材料回收领域。废旧粘结钕铁硼磁体中含有大量环氧树脂，属热固性的，十分稳定，很难在不破坏钕铁硼相的前提下彻底去除。本发明步骤：去除废旧快淬粘结钕铁硼磁粉中的环氧树脂：将废旧快淬粘结钕铁硼磁粉和混合溶剂按照质量比1：6‑1：8放入水热釜中，保持水热釜中压力在5‑20MPa，并加热至110‑130℃，保温3‑5小时，待降温后取出得到磁粉A；混合溶剂配方为：按体积比氨水20％‑30％，乙醇30％‑40％，二甲基亚砜10％‑20％，四氢呋喃20％‑30％。2).去除废旧磁粉中的氧化物：3).清洗磁粉：4).干燥磁粉：将磁粉C在40‑60℃的真空干燥箱中干燥12‑24h，得到去除碳氧的再生钕铁硼磁粉。本发明是易实行的废旧粘结钕铁硼磁体中去除碳氧的方法。
本发明提供了一种从含钒铬硅的浸出液中提钒并制备五氧化二钒的系统及其在处理方法，所述系统依次包括除杂系统、萃取系统、反萃沉钒系统、洗涤系统和煅烧系统。本发明所述系统和方法在现有技术的基础上，针对硅、铝和铬等易于在五氧化二钒产品中沉积的元素进行了细致的研究，通过化学调控和设备强化，对萃原液、除杂液和萃余液中钒铬硅铝等杂质的不同聚合态进行了定量检测，并结合萃合物的结构，基于定量实验测试研究结果，科学预测了钒铬硅铝的萃取机理，并通过化学调控除杂、强化离心萃取设备和反萃定量控制等措施形成一套系统，实现低铬低硅低铝高纯五氧化二钒产品制备。
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本发明公开了一种大孔树脂微球及其制备方法和应用。所述的制备方法包括如下步骤：(1)步骤S1：配制不含有溶解氧的无机盐的水相溶液；步骤S2：将支撑单体A与聚合单体B、交联剂和致孔剂混合均匀，再与水和含引发剂的甲苯溶液混合均匀，得到油相混合物；所述的聚合单体B为丙烯酸二烷基氨基乙酯和/或甲基丙烯酸二烷基氨基乙酯；步骤S1与步骤S2的顺序不限；步骤S1中，所述的无机盐为能降低所述支撑单体A和所述聚合单体B在水相中的溶解度的无机盐；(2)将所述油相混合物与所述水相溶液混合均匀，发生聚合反应，升温、熟化，洗涤产品，干燥，即可。本发明的制备工艺简单，得到的大孔树脂微球对钨酸根有较好的吸附-脱附性能。
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本发明公开了一种碳酸氧铋的制备方法及应用，该方法采用水热法一步制备，包括以下步骤：将计量后的五水硝酸铋、碳酸酯和水混合，搅拌均匀后，将得到的混合溶液转移到水热釜中，再将水热釜放入烘箱中，控制反应温度为140～200℃，反应时间为4～12h，待水热釜自然冷却后，取出水热釜中的内容物，水洗、干燥得到碳酸氧铋；所述五水硝酸铋、碳酸酯和水之间的质量比为1：(2～6)：(5～15)。该方法可在常压下进行，简化了生产工艺，且反应过程中无需添加表面活性剂，从而降低了生产成本。通过本发明制备方法得到碳酸氧铋作为光降解罗丹明B的催化剂，具有较高的催化活性和较好的重复性。
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本发明公开了一种具有夹紧功能的铸造用打磨设备，包括底座，所述底座的上方放置有支撑板，底座上表面的右侧固定连接有支撑柱，支撑柱的上表面与支撑板底面的右侧固定连接，支撑板底面的左侧固定连接有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定连接有打磨设备本体。该具有夹紧功能的铸造用打磨设备，通过在固定座的内部设置正螺纹条路、反螺纹条路、第一螺纹管和第二螺纹管，在轴承的作用下，正反转电机能够带动螺杆进行转动，将冶金铸造部件放置在两个夹持板之间，在正螺纹条路和反螺纹条路的共同作用下，能够将两个夹持板进行贴紧和分离，从而能够对冶金铸造部件进行夹紧，夹持性能较好，能够将打磨后的废屑排出固定座，使用更加方便。
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本发明涉及机械领域，尤其涉及一种管状阳极的制作方法。制备2mm壁厚的定长钛管→完成外防腐涂层涂覆→碱浸除油→水洗→草酸腐蚀→水洗→内电积导电铜层→高温烫洗→预装→充氮排氧→密封→包装；对机械加工完成的部件完成氧化物涂层涂覆；所述完成外涂层涂覆钛管，随后完成内部电沉积铜；所述完成电沉积铜的外涂层钛管安装上封头及封头密闭垫、安装导电铜螺管、排出空气、安装下封头即可投入使用。依据本发明路线制作的管状阳极可以满足旋流电积/电解设备的对阳极高电流密度的要求，制作工艺简单、造价低廉。在阳极电流密度3000A/㎡的高酸腐蚀条件下可稳定工作超过2年，系统电化学过程阳极电流效率可达95%以上。
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本发明提供一种多金属结核的回收方法及装置，包括：通过阴极电解室对多金属结核原料进行选择性还原溶浸，得到多种金属元素的溶浸液和含铁的浸出渣；通过用于分隔阴极电解室和阳极电解室的阴离子交换膜，将溶浸液内的活性阴离子交换至阳极电解室内；在阳极电解室利用活性阴离子，提取合成酸的活性物种；将酸的活性物种经制酸处理后导入阴极电解室，以对阴极电解室的多金属结核原料进行再次选择性还原溶浸，形成酸循环；当阴极电解室内的再次选择还原溶浸结束，对多金属元素的溶浸液和含铁的浸出渣进行分离回收。利用本发明，能够解决目前的湿法回收多金属结核的方法存在溶浸药剂消耗大、浸液净化复杂、金属提取率低等问题。
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本发明提供了一种高效活化的活性炭生产设备，包括移动装置和生产装置，移动装置包括第一杆、第二杆和第三杆，第一杆、第二杆和第三杆共同形成一个三维移动装置，第三杆上设有机械抓手，生产装置位于移动装置下端，生产装置包括上料筒、搅拌筒、活化筒和出料筒，所述上料筒、搅拌筒、活化筒和出料筒均设有炭筒槽，炭筒槽用于放置炭筒，机械抓手能够抓举炭筒，搅拌筒设有加热装置和搅拌装置，活化筒内设有加热装置，出料筒内设有冷却装置，所述活化筒上设有盖体，盖体上部设有活化剂入口，盖体下设有与活化剂入口联通的喷淋装置，盖体中间设有搅拌桨。
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本发明涉及钢铁厂固废资源的综合利用领域，尤其涉及湿法处理钢铁厂含锌烟尘的方法。以氨基乙酸根离子为配体的配合剂水溶液，在弱碱性条件下，对钢铁厂含锌烟尘进行浸出，浸出过程中，铁、碳、钙、镁以及硅不溶解而留在浸出渣中，烟尘中铅和镉随锌一起进入浸出液，浸出渣经水洗后返回钢铁系统配料烧结；所得浸出液用CaO或Ca(OH)2进行调碱沉锌，使锌以氧化锌形式沉淀，铅和镉与锌共沉淀富集于氧化锌精矿中；沉锌后液用CO2气体进行调酸沉钙，用以脱除沉锌过程中引入的钙离子，并实现配合剂再生，再生后的配合剂溶液可返回浸出过程直接利用，沉钙过程可产出活性CaCO3副产品。
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本发明公开了一种锂电池回收放电装置，包括主体，所述主体内设有放电腔，所述放电腔内设有放电组件，所述放电腔左侧设有进料组件，所述放电腔前侧通过吸气口连通设有集气腔，所述集气腔内设有集气组件，所述集气腔下侧设有传动腔，所述传动腔内设有传动组件，所述放电组件包括与所述传动腔前端壁固定安装的电机，该装置通过进料轮将锂电池逐一进料，通过推板将锂电池推至右侧冷却槽中，液氮对放电的锂电池进行冷却，放电针向下运动时插入锂电池内对锂电池进行短路放电，同时集气组件将氮气收集回收，不需要人工将锂电池冷却放电。
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本发明公开了本发明公开了一种脱色树脂再生废液的处理工艺，它将脱色树脂再生废液经过滤器过滤后，再经纳滤膜过滤，回收所得透过液，向所得截留液中加入石灰乳，并通入烟道气饱充；饱充后的混合体系经板框过滤后，回收所得透过液，所得截留液重复前述操作。与现有技术相比，本发明能有效去除树脂再生废液中的色素；树脂再生液的回用率高，低了生产成本；操作简单，高效、节能、减排。
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本发明公开了一种用于高压水热体系的pH化学传感器及其制备方法，包括YSZ工作电极和外置式压力平衡型Ag/AgCl参比电极，YSZ工作电极由基座、圆台状耐高温绝缘锥垫、耐高温绝缘锥套、固体氧缓冲剂、惰性金属片、圆台状YSZ陶瓷和工作电极引线等组成，各零部件组合形成锥形自紧式密封机构，本发明pH化学传感器最高工作温度和压力大大超过了现有特制的玻璃电极传感器（不超过254℃）和现有的YSZ电极传感器（不超过400℃、35MPa），其稳定性和可靠性亦明显优于现有金属-金属氧化物传感器，同时还有效地避免了现有YSZ电极传感器给高温压力容器中水流体样品造成较大温度梯度的问题。
本发明公开了一种基于电子运动强化含油污气缸套珩磨废料中有价金属溶出的方法，该方法是将气缸套珩磨废料采用超声辅助无机酸‑有机溶剂复合浸出剂进行浸出，得到含有铁、铜及钼的浸出液。相对于传统的酸浸方法，本发明方法浸出时间缩短、浸出温度降低，特别适用于含有导电性良好的金属基固废物颗粒的酸性浸出。
本发明提供了一种新型螯合纤维及其制备方法和在皮蛋中检测重金属Pb(II)的应用，所述新型螯合纤维以聚丙烯腈纤维为母体，邻氨基酚磺酸为配体螯合而成。本发明的新型螯合纤维，其性能稳定、吸附容量大、选择性专一，对皮蛋中的重金属Pb(II)进行分离富集，然后与紫外分光光度法联用后，对皮蛋中Pb(II)的含量进行检测。该检测方法绿色无污染，操作方便简单、成本低、普及性高、重复性强，且准确度与精密度均满足对样品检测的要求。
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本发明涉及自粗四氯化钛铝粉除钒渣中制备碱金属钒酸盐的方法。所述方法包括如下步骤：将粗四氯化钛铝粉除钒渣在碱性溶液中进行氧化浸出，对浸出后物料进行液固分离，浸出液经沉淀除铝及蒸发结晶分离氯盐后得到碱金属钒酸盐碱性溶液，对该溶液冷却结晶可制备钒酸盐晶体。本发明既使废物得到充分利用，又可制得纯度在90%以上的碱金属钒酸盐产品。
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本发明涉及含铁矿石杂质的煤矿石筛选装置技术领域，具体涉及一种含铁矿石杂质的煤矿压碎筛选设备；采用伺服电机并驱动一号转轴带着驱动齿轮转动，使外齿圈带动压碎筒产生转动，从而使从隔板右部上方落下的矿石也跟着转动，并周期性地和压辊接触，受到压辊作用进行压碎，配合隔板底面的电磁铁对铁矿颗粒进行吸附，将煤颗粒从排料孔落下并导流到导料斗底部，实现除铁；导料斗将压碎的矿石颗粒导流到筛选槽内，同时随着导料斗也随着压碎筒一起转动，并带动一号活塞筒也跟着转动，使一号滚子和环形件产生作用。一号滚子在沿着环形件内圈移动时使一号移动杆产生往复位移，进而带着筛选槽左右移动，使筛网产生晃动，进行煤矿石筛选，方便快捷。
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本发明公开了一种高效分解回收稀土电解熔盐废渣中稀土的方法，采用少量、价廉、碱性较低、熔点较高的碳酸钠、硼砂或混合作为分解剂，经过短时间、低温度的焙烧，焙烧产物结构疏松，焙烧能耗降低，并且隔绝了变价稀土元素的氧化，焙烧产物经水洗后氟与稀土即可分离，水洗渣在酸溶过程中，添加硫脲、氯酸钠、双氧水中的一种或多种的混合作为助浸剂，即减少了氧化稀土酸溶过程中的盐酸耗量，同时减少了杂质金属离子的浸出，并且对含变价稀土元素的稀土熔盐渣，其稀土浸出率明显提升。
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本发明提供了一种含有季铵基团的聚合物，由侧链含有叔胺基团的聚合物与季铵化试剂反应后得到；所述侧链含有叔胺基团的聚合物为侧链含有叔胺基团的聚芳醚砜、侧链含有叔胺基团的聚芳醚酮和侧链含有叔胺基团聚芳醚砜酮中的一种或多种；所述季铵化试剂为碘甲烷、(3-氯丙基)三甲氧基硅烷和(3-氯丙基)三甲氧基硅烷体系中的一种或多种。本发明采用侧链含叔胺的聚芳醚砜、聚芳醚酮或聚芳醚砜酮为原料，在适宜的条件下接枝产生季铵基团，且硅氧烷基团与季铵基团之间是以共价键键联的方式存在于新型的阴离子交换膜材料结构中，进而有利于膜材料的碱稳定性和尺寸稳定性的提高，同时还能够改善该类膜材料的韧性和机械性能。
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本发明提供一种稀土精矿中杂质铝元素的分离方法，该方法主要由浸取和浸取母液再生两个工段组成。首先通过碱性的浸取液对稀土精矿中的铝选择性提取从而实现稀土精矿中铝的分离，之后经固液分离得到除铝稀土精矿和富含铝的浸取母液，浸取母液经再生后得到的浸取液可循环利用。本发明提供的分离方法可实现稀土精矿中铝的高效分离，得到高纯度的除铝稀土精矿，铝的脱除率高，浸取液循环利用，无稀土元素损失，不产生工业三废，是一种经济、高效、绿色的分离工艺；而且所述分离方法操作简便，能耗低，效率高，可以处理不同种类的含铝稀土精矿，是一种普适性强的分离方法，适合大规模的工业化推广。
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