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本发明公开了一种用小麦秸秆制备活性炭的方法,以小麦秸秆为原料,通过浸泡、活化、洗涤和干燥过程制得活性炭;浸泡过程使用重量浓度15%-20%的磷酸溶液,原料与磷酸溶液按固液比1∶5~10克/毫升混合,在超声发生器中45-60℃超声浸泡50-60分钟;活化过程包括蒸馏法活化和微波法活化两个阶段,物料首先在蒸馏装置中活化10~15分钟蒸去溶剂,然后在微波装置中活化2-4分钟;所述洗涤过程为经过活化的物料中加几倍量的水,在超声发生器中洗涤多次,溶液的PH值达到6.5-7;本发明由低浓度磷酸为单一活化剂,采用超声、蒸馏和微波技术,使得生产周期缩短,能量消耗降低,减轻酸雾腐蚀,延长设备使用寿命。
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本发明公开一种制备高纯超细金属钼粉的方法,其工艺步骤为:(1)将辉 钼矿粉制备成球状或块状;对球团进行干燥;然后将干燥后的球团送入高温真 空炉中真空分解,获得有色金属杂质和S含量极低的钼粉;(2)将上述步骤获 得的球状钼粉转入氧化焙烧装置中,进行氧化焙烧,得到高温气态MoO3;(3) 将高温气态MoO3送入气体还原装置中,用氢气作为还原剂,还原气态MoO3,得 到高纯超细金属钼粉。本发明无SO2废气排放和回收问题,并可同时利用钼和硫 两种资源,避免了钼精矿氧化焙烧所释放的SO2综合处理负担和相关排放,既减 轻了排放又提高了资源综合效率。
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本发明涉及一种用于铁闪锌矿与闪锌矿选矿的活化剂,属于选矿工程和稀贵金属综合利用技术领域。该活化剂为铜和铵的络合物,该络合物中Cu2+和NH3的重量比为1∶1~8。本发明解决了铁闪锌矿的高效选择性活化与抑制问题,克服了常规活化剂硫酸铜活化选择性不高、锌精矿品位不高、金属互含严重的问题;解决了价值很高、用途很广的与其共伴生的多种稀贵金属的高效富集和综合回收问题。本发明不需要在高pH值条件下进行活化,可为生产中减少石灰用量、合理有效回收其他硫化矿物和综合回收稀有金属提供必要的保证,具有活化效率高、选矿生产成本低等优点。
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一种工业石油焦的净化方法,该方法通过将工业用石油焦磨细处理后,与氢氧化钠溶液调浆后进行加压碱浸,然后将水洗至中性的石油焦与盐酸溶液调浆,搅拌酸浸后得到纯度达到99.999%以上的石油焦,盐酸浸出液和碱浸出液相互中和,蒸发回收氯化钠。酸浸出后的洗水返回盐酸浸出段调浆用,碱浸出后的洗水返回加压碱浸段调浆用,本发明是一种冶炼过程简单、可靠易行、除杂率高、环境友好的工业石油焦净化方法,它克服了现有生产石油焦中杂质含量过高的缺点实现了工艺过程的零排放,降低了生产成本,同时在应用在工业上也大大提高了产品的质量。
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本发明公开一种Ag-SnO2废料回收循环利用的方法,采用还原剂对Ag-SnO2 材料进行还原处理,然后得到Ag-Sn合金。最后将Ag-Sn合金作为原材料重新 制备Ag-SnO2材料从而实现Ag-SnO2材料循环利用。这种方法能全部回收Ag-Sn 合金、且工艺简单、操作方便、周期短、无工业三废污染、具有良好的社会和经 济效益。
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一种废弃电路板中有价成分的水介质物理回收工艺及其设备,其工艺是将除去有毒有害元器件的废弃电路板送入湿法冲击式破碎机破碎、搅拌,然后用渣浆泵将矿浆打入倾斜设置的变径水介质分选床内进行轻、重产物的分离,再对轻、重产物分别进行稳流、压滤后得到金属富集体和非金属富集体。其设备由倾斜设置的变径水介质分选床、入料装置和轻、重产物处理装置构成。本发明以水为介质回收废弃印刷电路板中的有价成分,有效避免了粉尘的扩散以及物料破碎过程中热解产生的气体,同时加速了破碎后产物的排出。采用变径水介质分选床对细粒级物料进行分选,实现了微细粒级物料的高效回收。其结构及工艺简单,环境污染小,分选下限低,分选效果好。
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本发明提供一种去除工业废水中的重金属盐的方法,包括调整工业废水的PH为3-5(优选为5),向所述工业废水中添加0.1G/100ML以上(优选0.5G/100ML以上)的墨鱼鳔,使所述墨鱼鳔与工业废水在15-40℃(优选为32℃)下吸附40分钟以上。该方法有效去除了废水中的重金属离子,因而可广泛用于处理包含重金属盐的各种工业废水。
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本发明涉及一种利用贝壳去除工业废水中的重金属盐离子的方法。所 述方法采用直径为2±0.3mm的贝壳颗粒制剂,其优选地预先使用1M H2SO4进行预处理。所述贝壳制剂对工业废水中的Cu2+、Zn2+、Fe3+和Cd2+ 混合离子溶液中的Cu2+和Fe3+的吸附去除效果最好,对Zn2+和Cd2+具有 一定的吸附去除效果。对Fe3+的吸附效果可以达到99%以上,对Cu2+和 Zn2+的去除效果均可分别达到国家对铜和锌的二级排放标准。
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一种从重质原油炼油厂残余物中回收钒、镍和钼的方法,该方法包括:在最高达900℃的温度下热解和燃烧所述残余物而产生灰分;将所述灰分转化为水性浆料,该水性浆料包含氢氧化钠作为引导剂,并且包含过氧化氢作为氧化剂;以及从所述浆料中提取钒、镍和钼的盐和氧化物。公开了提取金属的工艺。
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本发明涉及一种从白云鄂博尾矿中提取钪的方法,其特征是:本方法包括以下步骤:1.把尾矿与活化剂按重量比1∶0.3~1.3的比例混合;2.把步骤(1)的混合物焙烧0.5~4小时,焙烧温度700℃~1200℃;3.焙烧得到的焙烧矿用热水洗涤,形成焙烧矿和水洗液;水洗液浓缩回收活化剂,将回收的活化剂回用到步骤1;4.水洗后的焙烧矿用无机酸溶解,得到含钪溶液。其优点是:白云鄂博矿尾矿经过加活化剂焙烧后,采用无机酸浸出,钪的浸出率达到85%以上;活化剂的实际消耗量少;工艺设计合理,含钪的浸出液经过萃取提取钪之后,剩余的酸可以回用到酸浸出工序,不产生废水。
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本发明属于循环经济技术和建筑材料领域,特别涉及一种含Cr钢渣制备多孔保温材料的方法。本发明以含Cr钢渣、粉煤灰为基料,废玻璃、粘土和膨润土为粘结剂,石灰石、SiC、碳粉、石蜡、硬脂酸、有机纤维和小米为造孔剂,将质量比40%~70%含Cr钢渣、10%~40%粘结剂和5%~30%造孔剂,通过破碎、混料、成形、脱模和烧结获得一种无机多孔保温材料。本发明提供了一种含Cr钢渣、粉煤灰、废玻璃废弃物的高值化再利用技术,有效固化了重金属Cr,解决了重金属Cr的环境污染问题。本发明制备的多孔保温材料质轻、隔热、保温、阻燃,可广泛应用于建筑物的外墙保温和工业所需的保温材料领域。
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本发明提供一种以铌铁为原料制备五氧化二铌的方法,包括原料溶解,萃取,中和,煅烧,按如下工艺进行:1)原料溶解,用无机酸、氢氟酸,溶解铌铁并控制其酸度,得铌调液;2)萃取:用辛醇作萃取剂为有机相,得酸洗有机相;3)反萃取:,用纯水作反铌剂对酸洗有机相进行反萃取,得铌液;4)沉淀制氢氧化铌及煅烧制氧化铌产品:反萃取所得铌液进行沉淀、洗涤和烘干,得氢氧化铌;将氢氧化铌煅烧,即得氧化铌产品。其以各种规格的铌铁为原料,原料无需粉碎,只需在常温、低酸下进行,氢氟酸挥发量小,对人员伤害和环境污染量小;且无放射性污染及锑的困扰,生产的五氧化二铌成本低,纯度高。
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本发明涉及一种矿石提取技术,具体地说是涉及一种从湖北铜山口铜矿土样中分离得到一株氧化硫硫杆菌At.t和从湖北铜禄山铜矿酸性水坑中分离获得一株氧化亚铁硫杆菌At.f构成的混合菌,应用于低品位磷矿的混合菌浸磷方法。本发明方法包括如下步骤:1)从湖北铜山口铜矿土样取土样和从湖北铜禄山铜矿酸性水坑中取样;2)氧化硫硫杆菌和氧化亚铁硫杆菌菌株的富集分离及驯化;3)磷的浸出。本发明方法的有益效果是:该混合菌株活性高浸磷率高达88.75%,成本低:如10%的接种量,远远低于氧化硫硫杆菌现有技术的20%~30%的量,降低了大量昂贵药剂配置培养液的成本;周期短、效率高。4.环境友好:使用的酸性菌液量少,有利于减少环境污染。
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本发明公开了一种D113弱酸丙烯酸系阳离子交换树脂的制备方法,主要是以丙烯腈、二乙烯苯、甲苯、甲酰等为主要原料,经过聚合和水解的工艺步骤制备出D113弱酸丙烯酸系阳离子交换树脂。
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本发明涉及一种湿法提纯多晶硅的方法。首先将多晶硅破碎至44-147微米的微粒,在碱性条件下,加热搅拌反应,去除油污等杂质;再通过HCl,聚乙二醇的保护和络合作用,去除大部分的金属杂质;再通过双氧水或其它氧化剂,氧化硅料和硅中的杂质;再加入HCl,HF及聚乙二醇的保护和络合作用,去除包括B、P及大部分的金属杂质;然后在通过离心固液分离,真空干燥后得到成品。获得的技术指标B含量从3ppmw降至≤0.91ppmw,P含量从3ppmw降至≤0.82ppmw,TM含量从300ppmw降至≤50ppmw。
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本公开提供了一种含低浓度钴镍溶液回收的方法,其包括以下步骤:步骤一,中和沉淀:将碳酸钠粉末加入低浓度钴镍溶液中,调pH值,搅拌至pH值不变再进行下一步骤;步骤二,深度中和沉淀:在调好pH值的钴镍溶液中,加入氢氧化钠调节pH值,搅拌至pH值无变化进行下一步骤;步骤三,深度除杂:在调好的强碱溶液中,加入硫化钠,升温后进行恒温反应;步骤四,压滤:将步骤三中和好的溶液,抽入压滤机,滤液压入污水储罐排入污水车间,滤饼装袋子待重新提炼钴镍。本公开的方法,使中和后的浆料极易过滤、过滤时间短、效率高、耗能小,易操作,且回收后污水排放能达到工业污水排放标准,提高了生产效率。
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本发明公开了一种黄铁矿常压制备硫代硫酸盐的方法,包括以下步骤:步骤1:黄铁矿在惰性气氛下进行焙烧预处理,转化成磁黄铁矿;步骤2:将磁黄铁矿加水配成矿浆溶液,再加碱混合均匀后进行常压氧化浸出,获得硫代硫酸根离子;将上述步骤获得的硫代硫酸根离子按照一定浓度配入硫酸铜和氨水对不同类型的金矿进行铜氨‑硫代硫酸盐浸出金的应用。本发明提供的一种黄铁矿常压制备硫代硫酸盐的方法,能解决硫代硫酸盐浸金过程浸出剂消耗高的问题,有利于推动硫代硫酸盐浸金工业化进程。
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一种离子吸附型稀土矿层渗透性和稀土收率的确定方法,首先根据原地浸析时的注液井分布来确定采样点,采集尾矿中不同部位和深度的矿样;按液固比4:1到10:1用水过800目筛;筛下物过滤,洗涤,并测定滤液和洗液中的稀土和铵含量;滤出的筛下采用pH2-3的10%氯化钠溶液按液固比10:1分三次浸取,测定浸取液中的铵及稀土含量;根据测定数据和取样量,计算矿样中游离态和交换态铵和稀土的含量;绘制空间分布图并确定矿层结构和水渗透性,计算稀土回收率。该法可用于所有原地浸析尾矿的分析,确定离子吸附型矿床的结构和渗透性,计算稀土收率,为环境影响评价和后续原地浸析技术的设计提供依据。
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本发明针对现有技术中废旧手机线路板中金属回收存在的问题,提供一种废旧手机线路板光板剥金工艺,将废旧手机电路板拆解为IC芯片和贴片元器件以及光板,首先进行废旧手机线路板的拆解,分为芯片和贴片元器件以及光板,然后对所得光板进行如下剥金处理:采用剥金剂将金镀层底下的铜和镍部分溶解,将金镀层剥离并过滤得到金;其中,所述剥金剂以水为溶剂,且剥金剂中,Cu(NH3)2Cl的浓度为0.5~1.5mol/L、NH3浓度为0.5~1.5mol/L。本发明对于光板上的金镀层,选用合适的剥金剂进行剥离,能够提高金的回收率,且能保持较高的纯度。
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本发明提供一种重金属废水的净化方法,包括如下步骤:根据水体检测得到的待处理废水中的重金属浓度,配制泡沫分选药剂;将泡沫分选药剂与气体介质制备成药剂气溶胶;将药剂气溶胶压入待处理废水中,药剂气溶胶与待处理废水中的待分选重金属组分发生反应后,形成活性的泡沫载体混合物;通过泡沫载体混合物对待处理废水进行分选净化处理,得到泡沫分选悬浮物和净化水;将泡沫分选悬浮物和净化水进行分离回收处理。利用本发明能够解决目前的含重金属的水体处理过程中,存在受限于金属离子吸附或沉淀的调控过程,稳定可浮游的离子或沉淀载体形成难度大,泡沫分选过程药剂用量高,对具络合金属有机污染物的适应性较差等问题。
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本发明属于化工领域,具体涉及一种从卤水中提取溴的方法,包括如下步骤:以一定的流速向含Br‑卤水中通入1/2Br‑当量至1Br‑当量的浓硫酸,混合,得到含HBr卤水;将含HBr的卤水与萃取剂按比例混合,重复萃取,得到含HBr的萃取有机相;将萃取有机相与卤水分离,加入适量的纯水,控制加热温度为50~90℃进行反萃取,重复反萃取,得到HBr溶液;向HBr溶液中通入Cl2气,置换得到Br2。该方法适合从浓度为0.1~5.0g/L的低浓度含溴卤水或海盐生产过程中的卤水中提溴,原材料消耗少,适合大规模节能型生产溴及溴产品,对于减少生态环境影响和推动海水淡化产业发展有着重要的现实指导意义。
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本发明提供了一种针对电解镍板的物理清洗方法,将待清洗电解镍板依次进行喷砂、水冲洗与干燥,得到清洗后电解镍板,所述物理清洗方法不仅可以有效去除待清洗电解镍板上的氧化皮与油污,还可以避免酸洗方式产生的废酸与废气,具有方便快捷、操作简单、环保安全等优点,便于推广使用。
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本发明公开了一种废旧动力锂电池有价成分分选回收的方法,该方法是将废旧动力锂电池带电破碎后挥发回收有机溶剂,且无害化处理六氟磷锂,再采用多组份筛分风选机分选出轻物料、重物料以及中间重量物料;从轻物料中回收隔膜,中间重量物料与粉料进行热解,回收热解产生的热解油和热解气作为热解辅助燃料,热解残渣经过智能揉洗机分离出粉料后用色选分离出铝箔、铜箔,从重物料中分选出外壳、桩头与塑料;该方法的整个过程中的废水废气集中处理,无污染物排出,且能够实现废旧动力锂电池中全组分高效回收,同时该方法充分实现废物再利,降低能耗,减少环境污染,且流程简单,适用的电池种类广。
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本发明公开了一种从失效汽车尾气催化剂中回收铂族金属的方法,将失效汽车尾气催化剂与还原剂、捕集剂混和进行机械活化预处理后制成球团,而后采用直接还原、磨矿磁选、锈蚀除铁、重力分选、压滤等一系列处理,依次获得非磁性尾矿、铂族金属精矿、水合氧化铁、锈蚀残余液,对水合氧化铁进行煅烧处理获得铁红,返回机械活化工序作为捕集使用;对锈蚀残余液添加少量新锈蚀液后返回锈蚀工序使用。本发明中铂族金属全流程回收率为98~99.7%、最终富集比为150~350倍,铂族金属回收率高、富集比大,不使用强酸和强碱、环境友好,还原温度低、延长了还原罐使用寿命,捕集剂和锈蚀液实现循环利用、节省成本,是一种从失效汽车尾气催化剂中回收铂族金属的新方法。
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