有色金属火法冶金技术理论与应用

铜基固废协同还原熔炼强化富集贵金属的方法 999     

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一种铜基固废协同还原熔炼强化富集贵金属的方法，首先将焦锑酸钠和淀粉混合制粒后再与铜基固废混合，控制混合物料中锑和铜的含量在要求范围，其次混合料、熔剂和焦炭加入熔炼炉内，在高温下通入富氧空气还原熔炼，焦锑酸钠中的Sb(Ⅴ)被淀粉还原为金属并与铜基固废中的贵金属作用后富集于粗铜中，熔炼渣送选矿处理。本发明的核心首先是利用焦锑酸钠高温挥发性小和易被淀粉还原的性质，在协同还原熔炼过程使焦锑酸钠还原为金属锑并贵金属结合为锑合金，其次利用粗铜对锑合金有一定的溶解度，使锑合金初步富集于粗铜，最终实现铜基固废协同还原熔炼过程高效富集贵金属的目的。本发明具有原料适应性强、贵金属回收率高和工艺流程简单的优点。

以C变质的Be-Nb-RE高强耐热铝合金材料及其制备方法 1328     

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本发明公开了一种以C变质的Be-Nb-RE高强耐热铝合金材料,按重量百分比计,该合金成分为Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Be:0.001～0.1%,Nb:0.01～1.0%,稀土元素RE:0.05～5%,其余为Al。本发明以优质熔体、固溶体和相图理论为指导,以C元素作为高效变质剂,通过优选合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金准固相温度范围,解决铸造时热裂倾向大、制品高温强度低等问题;优选低成本多元微合金化元素配方,最终研制出一种高强耐热铝合金材料。

改进型焊料及用于生产高纯铅的方法 1098     

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本文公开了一种含铅和锡的金属混合物，其按重量计包括：至少10％的锡和45％的铅、至少总共90％的锡和铅、比锡多的铅、1‑5000ppm的铜、至少0.42％的锑和至少0.0001wt％的硫、至多总共0.1％的铬、锰、钒、钛和钨，和各为至多0.1％的铝、镍、铁和锌。还公开了一种生产该金属混合物组合物的方法，其包括前处理步骤，接着是真空蒸馏步骤，其中通过蒸发除去铅并获得含至少0.6wt％铅的底部物流。

覆铜板铜箔回收方法及专用设备 757     

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本发明涉及覆铜板回收处理方法及相关设备技术领域,特指一种覆铜板铜箔回收方法及专用设备。该方法首先对覆铜板的铜箔进行铣削,直接将覆铜板上的铜箔铣削下来,铣削下来的材料中主要成分就是铜箔材料,并且经过铣削处理后,铜箔已经形成细小的颗粒物,这样也省略后续粉碎处理过程。将这些铣削下来的材料采用物理处理法分离铜材料;也可以采用冶金法提取铜材料。不论是用物理处理法分离铜材料还是采用冶金法提取铜材料,其处理的物料均是铣削下来的高含铜量的颗粒物。这样就省略了粉碎机粉碎工序,降低了生产能耗,提高了生产效率,铜可全部回收,经济效益明显。

Ag-Mo-RE高强耐热铝合金材料及其制备方法 779     

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本发明公开了一种Ag-Mo-RE高强耐热铝合金材料及其制备方法,按重量百分比计其成分为Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,B:0.01～0.2%,Zr:0.01～1.0%,Mo:0.01～1.0%,Ag:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余为Al。本发明以优质熔体、固溶体和相图理论为指导,通过优选合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金准固相温度范围,解决铸造时热裂倾向大、制品高温强度低等问题;优选多元微合金化元素配方,为固溶体中高温相和强化相的培育和细晶化作用创造物质基础条件,最终研制出一种高强耐热铝合金材料。

金属回收方法 1086     

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本发明涉及一种用于从水溶液或例如矿石和废料的固体原料中回收金属的方法。具体地说，本发明涉及一种使用微生物回收目标金属的方法。

红土镍矿熔融还原冶炼镍铁合金的方法 1037     

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本发明涉及一种红土镍矿熔融还原冶炼镍铁合金的方法，属于铁合金技术领域。首先将红土镍矿和块煤按照质量比（40～50）：（1～2）混合均匀得到混合料，然后将混合料加入到预热器中，在温度为900～1100℃条件下干燥和预还原获得热矿粉；将热矿粉、粉煤和熔剂混合均匀后，在鼓入富氧热风、温度为1400～1600℃条件下熔融还原3～8h，反应完成后，即能获得镍铁合金和炉渣。与现有的焙烧还原熔炼法相比较，本方法同步实现预热和预还原，因此对工艺进行了优化，且在熔融还原的过程中鼓入富氧热风，降低了冶炼能耗。

Sc-Mo-RE高强耐热铝合金材料及其制备方法 846     

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本发明公开了一种高强耐热铝合金材料及其制备方法,按重量百分比计其成分为Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,B:0.01～0.2%,Zr:0.01～1.0%,Mo:0.01～1.0%,Sc:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余为Al。本发明以优质熔体、固溶体和相图理论为指导,通过优选合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金准固相温度范围,解决铸造时热裂倾向大、制品高温强度低等问题;优选多元微合金化元素配方,为固溶体中高温相和强化相的培育和细晶化作用创造物质基础条件,最终研制出一种高强耐热铝合金材料。

火法提炼贵金属用熔炉 894     

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本发明涉及金属冶炼技术领域，且公开了一种火法提炼贵金属用熔炉，包括垫板，所述垫板的顶部固定连接有支撑框，所述电机的右侧活动连接有输出轴，所述主框的顶部开设有进料口，所述支撑框的底部固定连接有加热箱，所述支撑框的顶部开设有排料口。通过开启电机，使得电机右侧的输出轴转动，而输出轴的转动将带动主动轮的转动，由于主动轮与被动轮通过传动带活动连接，使得主动轮转动时带动被动轮的转动。通过被动轮的转动将带动右侧固定连接的转轴转动，而转轴的转动将带动外侧固定连接的粉碎片的转动，而将矿石通过进料口投入，使得在主框内，使得矿石粉碎，而后通过导热板的加热，使得火法提炼出金属。

粗锑精炼中去除铅、镉、铁的方法 813     

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本发明公开了一种粗锑精炼中去除铅、镉、铁的方法，包括以下步骤，S1，配制去除锑液中所含铅、镉、铁的复方除铅剂，所述复方除铅剂中磷酸含量为92～95wt%、氯化钠含量为0.3～0.5wt%；S2，将步骤S1中配制所得的所述复方除铅剂用管道输入到盛有粗锑液的反射炉中，逐渐升高炉温，直到在锑液表面覆盖一层2㎜～3㎜厚的除铅熔剂；S3，向锑液中吹入压缩空气，在700℃～800℃的炉温下连续吹风50～60分钟，使得锑液中的铅、镉、铁与所述复方除铅剂反应成渣后浮于锑液表面。本发明可以采用较低的温度(700℃～800℃)除粗锑中的杂质，并且除杂质效果好，不反弹。

节镍型气阀合金及其制备方法 1136     

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一种节镍型气阀合金及其制备方法，属于气阀合金和气阀钢制造技术领域。气阀合金的化学成分重量百分比为：C：0.03～0.10％，Si：0.10～0.40％，Mn：0.20～1.00％，P：≤0.015％，S：≤0.015％，Cr：21.00～26.50％，Ni：24.50～32.00％，Al：0.50～1.80％，Ti：2.20～3.00％，Nb：0.85～2.50％，V：0.20～0.50％，其余为Fe和不可避免的杂质。采用中频感应炉+电渣重熔冶炼。优点在于，通过减少Ni元素含量，降低了气阀合金的原材料成本。通过适当添加强化元素，获得了由金属间化合物和碳化物复合强化的气阀合金。采用合理的冶炼方法，生产出的气阀具有更高的强度和硬度。

冶金用湿法冶金浸出设备 871     

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本发明涉及一种浸出设备，尤其涉及一种冶金用湿法冶金浸出设备。本发明提供自动运送、自动湿法和便于清理的冶金用湿法冶金浸出设备。一种冶金用湿法冶金浸出设备，包括有：底座和反应框，底座上设有反应框；物料框，反应框上部设有物料框；托板，反应框上部设有托板；过滤膜，反应框内壁上滑动式设有过滤膜；挡板，反应框上部两侧均转动式设有挡板；原料推动机构，托板与反应框之间连接有原料推动机构。本发明通过设有原料推动机构，原料推动机构与升降机构配合，能对金属混合物进行运送工作，升降机构运作带动过滤膜向上运动，金属混合物向后运动会落至正在向上运动的过滤膜上，从而避免金属混合物从高处落至过滤膜上造成破坏。

从废弃电子线路板颗粒中分步回收有价金属的方法及装置 980     

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本发明公开了一种从废弃电子线路板颗粒中分步回收有价金属的方法及装置。废弃电子线路板中包含多种金属，且多以单质或合金状态存在。采用超重力技术在不同的温度下可将熔融态的金属从线路板颗粒中逐步分离，以达到分别回收不同金属的目的。本发明分别在不同温度(T＝200～300℃，330～430℃，700～900℃，1100～1300℃)条件下，通过控制重力系数(G＝50～1000)和分离时间(t＝2～20min)等条件，逐步得到锡基合金、铅基合金、锌铝铜合金、粗铜，并将线路板中的金、银、铂、钯等贵金属富集于残渣中。本发明不仅能够快速高效地分离出不同金属或合金，并获得贵金属富集的残渣，而且工艺简单，成本低廉，为实现从电子废弃物中提取、富集有价金属元素提供了一种高效的方法。

以C变质的Ni-RE高强耐热铝合金材料及其制备方法 859     

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本发明公开了一种高强耐热铝合金材料及其制备方法,按重量百分比计其成分为Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Ni:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余为Al。本发明以优质熔体、固溶体和相图理论为指导,以C元素作为高效变质剂,通过优选合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金准固相温度范围,解决铸造时热裂倾向大、制品高温强度低等问题;优选低成本多元微合金化元素配方,为固溶体中高温相和强化相的培育和细晶化作用创造物质基础条件,最终研制出一种高强耐热铝合金材料。

适用于电镀污泥的有价金属提取工艺 1058     

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本发明公开了一种适用于电镀污泥的有价金属提取工艺，包括：向生物淋滤再生罐中加入无机能源底物，并加入催化菌株，得到活性沥浸液，将活性沥浸液导入至生物淋滤浸提罐中，在生物淋滤浸提罐中加入固废物料进行浸提反应；浸提反应结束后，将泥水混合物导入至固液分离装置中进行固液分离，得到溶有有价金属的失效沥浸液和脱毒残渣，将溶有有价金属的失效沥浸液回收至生物淋滤再生罐，在催化菌株的催化作用下再次进行浸提反应，反复循环若干次；同时，将脱毒残渣洗涤去除残留液中有价金属以确保达标脱帽。将MBR应用到生物沥浸工艺，通过膜组件的截留效应能够使菌群密度提高一个数量级，浸提时间大幅缩短，有效提高有价金属的提取效率。

锌铬铁选择性分离及电镀污泥中多金属回收的方法 1198     

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本发明公开一种锌铬铁选择性分离及电镀污泥中多金属回收的方法，在浸出液中，依次采用特效萃取剂选择性萃取铜；采用特效萃取剂选择性萃取镍；采用还原剂还原三价铁为二价后，利用特效沉淀剂选择性沉淀铬；采用常规酸性萃取剂萃取锌；铬沉淀物用稀酸洗涤，可将夹带的铁洗掉；在一定温度下用浓碱浸出洗后的铬沉淀物，实现磷酸铬沉淀向氢氧化铬的转型，且磷进入溶液中与过剩液碱经蒸发浓缩‑冷却结晶实现磷酸盐和过剩碱的循环回用；回收的浸出液冷却至室温会析出大量含水磷酸盐结晶，过滤后，磷酸盐晶体可返回选择性沉淀回收铬，滤液添加少量固体碱返回浸出转型磷酸铬沉淀。本发明整个流程无废水排放，消除了二次危废的产出。

生物医用TiZrNbTa系高熵合金及其制备方法 1137     

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本发明一种生物医用TiZrNbTa系高熵合金及其制备方法，该高熵合金的化学式为（TiaZrb)x(NbcTad)yMz，各个成分的原子百分比为：0≤a≤35at%，0≤b≤35?at%，0≤c≤35?at%，0≤d≤35?at%，a+b=x，c+d=y，5≤x≤70?at%，5≤y≤70?at%，M是V、Mo、Sn、W、Mn、Al、Fe、Co、Ni、Cu、Cr及Zn中的任意一种或多种，0≤z≤35?at%，且x+y+z=100。该合金具有较高的强度、良好的塑性和低杨氏模量，并且合金组成元素对人体无毒或是低毒性元素，能够满足生物医用的需要，因此，该高熵合金在生物医用材料方面具有广阔的应用前景。

碳热还原方式回收废旧锂离子电池黑粉中有价金属并制备碳酸锂产品的方法 922     

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本发明提供一种碳热还原方式回收废旧锂离子电池黑粉中有价金属并制备碳酸锂产品的方法，涉及废旧锂离子电池回收技术领域。本发明操作步骤简单，通过在二氧化碳气氛环境下进行废旧电池的碳热还原，首创性的克服了现有技术中的不足：提升碳的强化去除和可溶性碳酸锂的生成，有利于废锂电池有价金属的高效回收；在实现金属回收制备碳酸锂产品的同时循环利用二氧化碳，减少排放量，无大量的三废产生，能耗成本低，产品价值高，具有可观的经济效益，对废旧电池回收行业提供重要的指导依据。

热态粗锡真空低能耗脱杂的方法 849     

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一种热态粗锡真空低能耗脱杂的方法，将锡还原熔炼炉产出的粗锡，放入受锡锅后，在受锡锅上罩上真空罩；将真空罩通水进行冷却，同时开启真空泵，将真空罩抽真空至100Pa以下，并保持0.5h～2h，利用还原熔炼炉产出粗锡的余热进行热态粗锡的真空蒸馏脱杂；关闭真空泵，卸压到常压后，关闭冷却水将真空罩从受锡锅上移除；将冷凝在真空罩上的挥发物取下，即得到脱杂的热态粗锡。本发明有效利用了还原熔炼产出粗锡的余热，实现As、Bi、Pb、Sb等杂质与锡的分离，杂质脱除过程能耗低，高效、环保。

Mo-Nb-RE高强耐热铝合金材料及其制备方法 1225     

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本发明公开了一种高强耐热铝合金材料及其制备方法,按重量百分比计其成分为Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,B:0.01～0.2%,Zr:0.01～1.0%,Mo:0.01～1.0%,Nb:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余为Al。本发明以优质熔体、固溶体和相图理论为指导,通过优选合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金准固相温度范围,解决铸造时热裂倾向大、制品高温强度低等问题;优选低成本多元微合金化元素配方,为固溶体中高温相和强化相的培育和细晶化作用创造物质基础条件,最终研制出一种高强耐热铝合金材料。

从磷灰岩材料回收磷的方法 1038     

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公开了在顶部浸没式喷枪炉或烟化炉中从磷灰岩材料回收磷的方法。方法使用燃烧剂的混合物在炉的渣池中产生还原条件并且在顶空中产生燃烧后氧化条件。方法包括将磷灰岩材料和碳质材料的混合物在炉中熔融以在渣池中产生熔渣并且在顶空中产生磷蒸气，其中顶空中的燃烧后氧化条件有利于铁氧化物在熔渣中的保留，从而最大程度减少了进入磷铁合金的磷；顶空中的磷蒸气随后被氧化以产生五氧化二磷，然后将其从顶空输送至反应器以回收磷酸溶液。

硫酸根酸性二氧化锡复合材料及制备和锑精矿火法冶炼协同处置砷碱渣浸出渣的方法 845     

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本发明公开了一种硫酸根酸性二氧化锡复合材料及制备和锑精矿火法冶炼协同处置砷碱渣浸出渣的方法。将含Sn4+的溶液采用碱性物质调节至形成胶状溶液，将胶状溶液进行陈化、固液分离和烘干处理，得到氧化锡颗粒；氧化锡颗粒依次进行硫酸浸泡和活化焙烧，即得硫酸根酸性SnO2复合材料，该复合材料用于锑精矿和砷碱渣浸出渣的协同火法冶炼，能够利用其高强酸性和高氧化性来促进砷渣中复杂锑砷组分向挥发性的Sb2O3和As2O3进行高效转变，实现砷碱渣浸出渣高效低成本收锑除砷，真正实现了砷碱渣浸出渣的资源化利用，该方法快速、高效、低成本，且过程简单、操作方便，满足工业化生产。

铁铬铝基多孔合金材料及制备方法 1092     

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本发明公开了一种对粉尘或高温流体起过滤作用、且高温强度优良的铁铬铝基多孔合金材料及制备方法。所述合金材料，包括下述组分：铝，铬，碳化硅，稀土，铁；其制备方法包括铁铬铝基合金粉末和颗粒的制备、料浆的配制、浇铸成型与热脱脂和烧结等工序。本发明组分配比合理、制备工艺简单，成本低，具有力学性能好，抗热震能力强，耐腐蚀和抗氧化性能好，孔隙率和孔径大小可调，特别是传热性能好，为将该材料的应用由过滤拓展到极端环境的传热等领域奠定了基础，适合工业化生产适于工业化生产。

电子废弃物中吸附态氟元素存在形式的测试方法 1196     

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本发明属于工艺矿物学技术领域，具体涉及一种电子废弃物中吸附态氟元素存在形式的测试方法；包括人工选取可能含吸附态氟的目标物质、确定吸附态氟所存在的每一类普通物质种类的相对含量、统计每个种类中含吸附态氟的物质中的平均含氟量、统计每个种类的含吸附态氟的物质的相对含量等。本方法解决了MLA无法进行测试的电子废弃物中吸附态氟元素的问题，弄清了吸附态氟元素的存在形式，给出了电子废弃物中吸附态氟元素的分布规律，为电子废弃物中有害氟元素的降低和处理提供了依据，有效解决了电子废弃物中有害氟元素超标的问题。

废旧锂离子电池破碎料水动力分选及湿法剥离工艺 1092     

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本发明公开了一种废旧锂离子电池破碎料水动力分选及湿法剥离工艺。首先将废旧电池进行破碎及电解液低温挥发或有机物热解预处理，处理后破碎料用水动力分选将外壳分选出去，然后再用亲核类试剂对样品进行一段或多段浸泡，由于该类试剂会与PVDF或铝、铜发生化学反应，且某些试剂能够溶解PVDF或铝、铜，从而使得浸出后极粉与铜、铝等完全剥落分离，实现极粉回收率及品位的提高。本发明采用水动力对隔膜、极片、外壳等物质进行高效、清洁预分选，分选效果较现有的技术有很大的提高，同时避免传统风力风选扬尘及粉爆、铝爆风险。采用亲核类试剂浸出的方法对废旧锂离子电池的极粉进行剥离，极粉脱落效果明显，极粉回收率及品位高。

Fe₃Al/Cr₇C₃粉末及其制备方法和相应涂层 1136     

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本发明公开了一种Fe₃Al/Cr₇C₃粉末及其制备方法和相应涂层，属于中高温耐磨特种涂层材料技术领域。采用惰气保护的真空雾化工艺制备原位自生Cr₇C₃为强化相的的金属/陶瓷复合粉末，实现金属间化合物粘结相Fe₃Al和陶瓷增强相Cr₇C₃的原位生成，陶瓷相弥散分布，陶瓷硬质相与粘结相界面成分自然过渡，结合紧凑；以该粉末为原料，通过热喷涂等工艺方法制备的相结构基本不变的金属间化合物基金属陶瓷涂层，具有陶瓷硬质相体积分数可控、分散性好的结构特征。本发明述及的涂层具有高温硬度高、耐磨性好、适用范围广、成本低的优点。

通过固相反应从含铅物料中直接制备金属铅的方法 924     

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本发明提供一种通过固相反应从含铅物料中直接制备金属铅的方法，其包括：步骤一、将待处理的含铅物料加入研磨机，并在研磨机中加入金属物质和水，该金属物质的活泼性大于铅；利用研磨机通过机械力作用，使得含铅物料和金属物质直接发生固相反应，得到反应产物；步骤二、对反应产物进行洗涤、过滤，得到金属铅和金属物质对应的金属盐溶液；步骤三、将金属铅进行熔铸，得到粗铅；将金属盐溶液进行结晶，得到金属物质对应的金属盐。与现有的火法、湿法处理含铅物料的工艺相比，本发明制备金属铅的方法具有流程短、工序少、处理量大、能耗成本低等特点，同时本发明可满足清洁生产的环保要求。

利用镍氢电池废料制备的高温节能材料及其制备方法 1101     

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本发明提供了一种利用镍氢电池废料制备的高温节能材料及其制备方法，所述的高温节能材料由镍氢电池废料与碳酸镧铈制成。所述的镍氢电池废料与碳酸镧铈的质量比为1:10‑20。本发明所述的高温节能材料应用于高温窑炉可降低能源消耗，同时促进煤气的完全充分燃烧，节约了能源，实现了镍氢电池废料无害化、高效化和资源化利用，高温节能材料在高温窑炉中具有实际应用价值。

含有石墨烯的银基触点材料的制备方法 1008     

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本发明公开了一种含有石墨烯的银基触点材料的制备方法，该银基电触点材料包括银、锡的氧化物、镍的氧化物、镧的氧化物、镀银石墨烯，其中锡元素的含量为5?10wt％，镍的元素含量为2?5wt%，镧的元素的含量为0.5?1wt%，镀银石墨烯的含量为2.5?3.5wt%以及不可避免的杂质，余量元素为银和氧。本发明制备的银基电触点材料，通过优化选择则原材料配比和工艺，来提高提高材料的组织均匀性，改善材料的电性能，采用溶胶凝胶法制备SnO2粉末，纳米SnO2在银基体中的分布均匀弥散，能避免因为SnO2富集而形成绝缘层导致接触电阻降低，减少氧化物对基体的割裂作用，能有效银基电触点材料的加工性能，改善抗熔焊、耐电弧烧损的能力，镀银石墨烯改善了石墨烯与金属间的界面润湿性，有利于获得良好界面结合，使复合材料导电性、导热性能、抗电弧侵蚀性进一步提高，更好地满足电触头的性能需求。

从镍镉废电池回收镉的方法 1379     

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本发明公开了一种从镍镉废电池中回收镉的方法,包括以下步骤:将镍镉废电池破碎,磁选过筛,将筛下的粉末投入溶解釜中;在溶解釜中加入水、无机强酸、氧化剂搅拌,升温至50～100℃,浸泡1～3小时,取浸出液;在浸出液加入碱性化合物,将浸出液的pH调节至3～5,除铁,固液分离;在将固液分离后的浸出液通入H2S气体或加入水溶性硫化盐,将镉元素沉淀。本发明的回收方法简单易行,能耗较低,镉回收率高,设备投资少,经济效益高,是一种环保、易于操作的镍镉废电池的镉回收工艺。回收得到的镉硫化物可直接应用于加镉球形氢氧化镍的生产。