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本实用新型涉及磷酸铁锂加工领域，具体是一种磷酸铁锂的快速分散混料装置，包括箱体，所述箱体内腔从上到下依次为粉碎室、研磨室和过滤室，所述粉碎室与研磨室之间固定架设安装有支撑基座，所述研磨室与过滤室之间固定架设安装有筛网；所述支撑基座的中部上表面和下表面均为凹型设置；所述箱体的顶板上表面固定安装有用于驱动转动杆转动的驱动电机；所述转动杆的下部外壁上还固定安装有与支撑基座上倾斜面相平行设置的搅拌杆；所述转动杆的底端外圈通过螺纹连接方式安装有与支撑基座下表面相配合的研磨盘。本实用新型有效提高了磷酸铁锂前驱体混合的均匀性，工艺时间大大缩短。
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本实用新型公开了一种退役锂电池回收处理装置，属于退役电池回收领域，一种退役锂电池回收处理装置，包括从上至下依次设置的上回收箱、中回收箱、下回收箱和底座，上回收箱、中回收箱和下回收箱的侧壁上分别开凿有上限制孔、中限制孔和下限制孔，上回收箱、中回收箱和下回收箱的内底端中部均开凿有转动孔，底座上连接有电动机，电动机的转动端连接有转动杆，且转动杆依次穿过三个转动孔并延伸，转动杆的外端分别连接有与上限制孔、中限制孔和下限制孔相对应的拨板，上回收箱和中回收箱的下端均连接有引导板，可以实现易于对不同型号的退役锂电池进行筛选，减少人工归类的麻烦和危险。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用极片模切机，涉及锂离子电池生产设备的技术领域，包括机体，该机体中部内凹形成一安装空间，该安装空间的顶部设置有汽压增压缸，该汽压增压缸的活塞杆延伸方向竖直向下；汽压增压缸的活塞杆上由上至下设置有配重板、硅胶板和刚性施力板，其中刚性施力板设置于汽压增压缸的活塞杆末端上；该安装空间的底部上设置有底板，底板上设置有面向刚性施力板的刀模，该刀模与刚性施力板之间的垂直距离匹配于汽压增压缸活塞杆的行程范围。本实用新型有利于提高锂电池正负极片定位膜切的平整度和精确度。
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本实用新型公开了一种按摩器用锂电池，包括钢壳和假盖，所述假盖通过镍条与钢壳顶端相接，所述钢壳顶端内部设有盖组，内部设有电解槽，所述盖组正中间固定安装有电解棒，且电解棒伸入电解槽，所述电解槽上方设有顶膜，底端设有底膜，位于顶膜上方的电解槽内为电解液，位于顶膜下方的电解棒表面设有镍网，位于顶膜下方的电解槽内充填碳包，位于电解槽外且在钢壳内的部分充填锂，所述钢壳外表面设有热收缩套管，所述盖组内设有封口钢珠，在电解槽顶端和底端分别设置顶膜和底膜，并将电解液置于顶膜上，将电解槽内充填碳包作为正极，外围充电锂作为负极，能够解决了漏液、易燃、易爆等安全隐患。
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本发明提供了一种锂离子电池隔膜基材的制备方法，包括：S1、将天丝短切纤维用磨浆设备进行磨浆处理，得到浆料1；S2、浆料1经过筛分‑磨浆循环系统，筛分得到最大直径小于2.5μm的天丝原纤化纤维；S3、将步骤S2得到的天丝原纤化纤维以浓度0.1％‑0.3％经敞开流浆箱上浆，并沿敞开式流浆箱外斜板沉积在聚酯纤维无纺布上，经真空脱水和压榨后得到湿纸页，经烘缸干燥后得到干纸页；S4、将干纸页经过软压光处理得到锂离子电池隔膜基材。通过本方法制得的锂离子电池隔膜基材通过将原纤化纤维沉积在聚酯纤维无纺布上的抄造方式，可以避免聚酯纤维向原纤化纤维孔隙中迁移，从而可以提高基材的离子传输性，并降低隔膜离子的阻抗。
本发明公开蓖麻油基UV低聚物在制备锂硫电池正极中的应用以及利用其制得的锂硫电池正极。将蓖麻油基UV低聚物、活性稀释剂和光引发剂制得的蓖麻油基UV固化粘结剂作为粘结剂应用于制备锂硫电池正极时，正极浆料可采用紫外光固化，可以显著节省固化时间，同时，该粘结剂具有优异的粘合性与导电性，固化后交联网络更致密，可有效缓解充放电过程中带来的体积变化。此外，利用蓖麻油基UV低聚物制得的粘结剂可以有效吸附多硫化物，抑制穿梭效应，从而可以有效提高电池的比容量和循环稳定性。
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本发明提供了一种锂硫电池正极浆料、其匀浆方法及用途，所述的匀浆方法包括：正极材料粉末与导电剂粉末混合后，加入粘结剂混合，最后加入分散剂，混合后得到所述的锂硫电池正极浆料。本发明利用干法混料，预先将正极材料粉末和导电剂粉末进行混合，再依次加入粘结剂和分散剂，使正极材料、导电剂和粘结剂混合均匀，制备得到的锂硫电池正极浆料的分散效果好，可实现高密度正极极片的制备，单面面密度可达到8mg/cm2以上。该方法制得的极片导电效果好，具有浆料分散性好、制备工艺简单和可规模化生产等特点。
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本发明涉及除铁设备领域，尤其涉及一种锂电池原材料粉末铁屑磁吸去除设备，包括有底板、主框架、升降槽板、圆形固定盘、升降上料组件等；底板上固定连接有主框架，底板上固定连接有升降槽板，主框架上对称固定连接有两圆形固定盘，圆形固定盘上固定连接有升降上料组件。通过磁性吸附组件的大齿条、中心轴和动力齿轮及其上装置的配合，用于对锂电池原材料粉末进行吸除铁屑，通过材料粉末推出组件的活动轮、超越离合器和转动齿轮及其上装置的配合，用于对吸除铁屑的锂电池原材料粉末推落，达到快速清理的效果。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池的分离方法，涉及废旧电池的综合回收利用领域。用以解决现有技术中锂离子电池回收过程复杂，且会产生大量的废水或有机溶剂，容易造成环境污染的问题。包括：将锂离子电池粉碎成直径介于1～10μm的颗粒；风机按照设定风速将所述颗粒传输至降尘室中，当所述颗粒内至少包括3种密度的材料时，进入到所述降尘室内的所述颗粒按照密度大小，依次跌落至位于所述降尘室底部的分离区域中，且密度大的所述颗粒与所述降尘室入口的距离小于密度小的所述颗粒与所述降尘室入口的距离；所述风机的风速介于10～15m/s，压力介于0.1～0.12MPa。
本发明所涉及一种钛酸锂与石墨烯创新融合的动力电池，包括电池外壳，导电棒，导电正极件，导电负极件，电解质，隔膜，添加剂。因所述导电正极件是以钛酸锂材料为主制作成，导电负极件是以石墨烯为主制作成。添加剂包含有浓硫酸溶液，浓硝酸溶液，高锰酸钾溶液，过氧化氢溶液，纯氩气，聚四佛乙烯溶液；因本技术方案采用通过氧化还原法将石墨氧化成氧化石墨，进行插层，引入官能团，使得石墨层间距加大，之后通过氧化还原法将氧化石墨还原为具有大比表面积以及单层分子结构的石墨烯，使得大大减少锂离子在首次充电放电的损失，从而达到提高电极性能，提高过放过充的性能，快速充电。另外，本发明具有石墨氧化充分，剥离方便以及产量高。
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本实用新型公开了一种锂电池短路测试装置，包括外防护罩和顶盖。有益效果：在进行锂电池短路测试时，可将锂电池装入到安装座中，向内转动手柄螺栓，带动夹持板夹住锂电池，而后使用钳子将铜棒弯折成U型，便于连接锂电池阴极触片和阳极触片，形成短路，准备完备后，工作人员可撤退到一边，远离外防护罩，远程启动电推杆伸长，推动顶盖盖在外防护罩顶面，同时，带动U型的铜棒接触锂电池阴极触片和阳极触片，完成短路连接，电池在这一过程中，可能会发生爆炸或者燃烧，外防护罩避免锂电池爆炸导致零件飞散伤害检测人员，同时，外防护罩避免锂电池起火导致火势蔓延，起到了良好的防护作用，避免了安全事故，保证了人身安全。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种具有外接降温结构的锂电池，包括锂电池本体和顶盖，所述顶盖的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有转动把手，所述锂电池本体的底部固定连接有底板，所述锂电池本体的表面设置有导热铝片。本实用新型通过设置的第一侧架、第二侧架、卡槽、卡块、第一风口、第一风机、第二风口和第二风机，可以实现与锂电池本体之间的快速外接操作，在实际的使用过程中，工作人员可以将锂电池本体整体斜倒摆放在第一侧架内部，此时再将第二侧架整体与第一侧架处进行对接操作，对接的过程中，卡槽和卡块进行快速的卡合操作，使得第一侧架和第二侧架在锂电池本体两侧快速的外接操作。
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本发明属于锂硫电池技术领域，公开了一种基于天然纤维的柔性自支撑锂硫电池正极及其制备方法。方法：1)将天然纤维进行预碳化，再在保护性氛围中进行煅烧，获得碳化材料；预碳化的温度为150‑300℃；煅烧的温度为500‑1200℃；2)将碳化材料进行活化和/或氮化处理，获得碳载体；活化为二氧化碳气体活化、KOH活化法、ZnCl2活化或水蒸气活化；氮化处理为氨水辅助水热处理或氨气煅烧处理；3)将单质硫负载于碳载体中，真空条件下进行热处理，获得柔性自支撑锂硫电池正极。本发明的材料可实现硫的高质量负载、抑制锂硫电池循环过程中出现的体积膨胀问题，用于锂硫电池领域。本发明的方法简单，绿色环保，成本低廉。
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本发明属于锂离子电池领域，尤其涉及一种复合物及其在锂离子电池凝胶电解质领域的应用。本发明提供一种复合物，包括：离子液体聚合物、离子液体单体、电解质锂盐以及无机填料；离子液体聚合物由第一阳离子和第一阴离子组成，第一阳离子为聚吡咯烷基阳离子，第一阴离子选自：四氟硼酸阴离子、六氟磷酸阴离子、二(三氟甲基磺酰)亚胺阴离子以及二(氟代磺酰亚胺)阴离子中任意的一种。本发明还提供了一种上述复合物的应用。本发明中，复合物为凝胶电解质，安全性能高，不会发生偏析，应用到锂离子电池中，经充放电测试可得，电池首次充放电比容量高；解决现有技术中，商业锂离子电池的电解质存在的温度耐受性差以及安全性能低的技术缺陷。
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本发明公开了一种利用锂基蛭石去除人粪便中镁钙铝离子的方法，本发明利用锂基蛭石将粪菌液中的镁、钙、铝离子交换到锂基蛭石层间，吸附了镁、钙、铝离子的锂基蛭石和碳酸锂经过滤除去，从而达到去除粪菌液中镁、钙、铝离子的目的。本发明可通过特异性吸附去除人粪便中的镁、钙、铝离子，使镁、钙、铝离子超标的粪便捐献者所捐献的粪便经处理后能达标。
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本发明公开了一种硫化锂/纳米硅碳全电池及其制备方法与应用。该制备方法包含如下步骤：将硫酸锂分散到水中，再将有机碳源分散到极性有机溶剂中，两者混合均匀后干燥造粒制备复合前驱体，然后高温煅烧，得到碳包覆硫化锂复合正极材料；将纳米硅、有机碳源和人造石墨分别分散到有机溶剂中，然后将三者混合均匀后干燥造粒，高温煅烧，得到碳包覆硅碳复合负极材料；最后将碳包覆硫化锂复合正极材料和碳包覆硅碳复合负极材料进行组装，得到硫化锂/纳米硅碳全电池。本发明的制备工艺简单，操作简便，适合大规模生产，且制得的全电池具有首次充放电效率高、比容量高、循环性能好的优点，能满足高容量电子设备的需求，适用于电动汽车或便携式电子产品。
本发明提供了一种有机硅功能化碳酸酯电解质材料，其制备方法及在锂电池电解液中的应用。本发明有机硅功能化碳酸酯电解质材料化学结构如式1所示，式1化合物含有机硅基团和有机碳酸酯基团，分子结构中含有机碳酸酯部分有助于锂离子的离解和传导，有机硅功能团能改进金属锂的表面性能和提高材料的界面性能。本发明所述的有机硅功能化碳酸酯电解质材料用作功能添加剂（或共溶剂）应用于锂电池电解液中，电解液包括锂盐，高介电常数溶剂或低沸点的有机溶剂，和化学结构如式1所示的化合物。该类材料也可以应用于其它电化学储能器件。式1
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本发明公开出了一种提高锂离子电池寿命及阻碍电池鼓胀的电池壳体。该硬铝壳锂电池壳体的两内侧壁R是呈波纹状或者呈内凹状的，因此当将硬铝壳锂离子电池电芯组件容置于该电池壳体内腔时，两波纹状内侧壁R或两内凹侧壁R会反作用于电池电芯组件表面一定的初始压力；同时在电池外壳与电芯组件之间设计装配有一个绝缘保护层，它能够防止正集流体或负集流体与电池外壳之间发生短路现象。通过本发明，能够得到一种具有更高循环使用寿命及阻碍锂离子电池鼓胀的方形硬铝壳锂离子电池。
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本发明公开了一种新能源船舶用锂离子电池‑燃油混合动力系统，其系统主要由总控制电路、锂离子电池动力及控制系统、燃油动力及控制系统、第一优先动力供给系统、第二动力供给系统、开关、充电控制系统、变频控制系统、保险熔断系统、电阻系统、逆变器及行进的加速减速倒退控制器、方向控制以及电压变送器组成。其具有两套独立的动力控制单元，其中，锂离子电池动力系统作为第一优先动力供应系统，燃油动力系统作为第二动力推进系统供给；当燃油动力推进系统工作时，同时给锂离子电池动力系统充电，形成动力补充源。本发明为一种新能源船舶用锂离子电池‑燃油混合动力系统，主要应用于观光旅游的船舶中，其运行无噪音，续航里程长，安全且可靠。
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本发明公开了一种废旧锂电池回收处理的无氧裂解系统，包括：预处理系统、裂解炉系统、裂解气净化系统、热风炉系统、烟气处理及排放系统、固体处理与分选系统；预处理系统接入裂解炉系统，烟气处理及排放系统接入裂解炉系统，固体处理与分选系统接入裂解炉系统，裂解炉系统、裂解气净化系统、热风炉系统三者串联连接。本发明采用隔氧式外加热对废旧锂离子电池进行加热，实现对预处理后的废旧锂离子电池的无氧裂解处理，本发明采用循环式加热方式，使得系统更加节能、环保，同时系统能连续运行，工作效率高。系统烟气排放环保，最终的有价金属锂钴镍等资源回收更为彻底，经济效益更高，实现废旧锂离子电池的减量化、无害化及资源化处理。
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本发明提供了一种按照胶体锂离子电池的结构 和特点而设计的正电极制备技术。该正电极制备技术是根据胶 体锂离子电池使用软外包装的特点和更薄、更轻、更高能量密 度和灵活设计的市场要求，按照用户的实际需要来设计电池的 正电极，合理地和灵活地将各类锂插嵌氧化物组合和混合在一 起用作为正电极活性材料。这些物理混合体有二元系统和三元 系统。二元混合系统的特点是放电能量密度与LiCoO2单体氧化物相比，可增加39％，但同时反应放热也会增加，最高达130％。三元混合系统的特点是放电能量密度与LiCoO2单体氧化物相比，可增加9％，但同时反应放热却可降低23％。因此，用本发明技术制备正电极可使胶体锂离子电池提供更高能量密度和更安全性能。本发明提供的正电极制备技术也适用于液体锂离子电池产品。
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本实用新型涉及一种锂离子电池及其盖板结构，锂离子电池盖板结构包括电池壳盖、正极端板、负极端板、第一连接板、第二连接板、第一铆接件、第二铆接件、第三铆接件与第四铆接件。第一铆接件将第一连接板、电池壳盖、正极端板铆接在一起，第二铆接件将第二连接板、电池壳盖、负极端板铆接在一起。第三铆接件用于与正极极耳连接。所述第四铆接件用于与负极极耳连接。上述的锂离子电池盖板结构，第一铆接件、第二铆接件、第三铆接件及第四铆接件使组装速度变快，组装后不易于晃动，能避免传统的电池壳盖上的螺栓松动时引发电池壳盖漏液的不良现象，进而避免了锂离子电池内阻变大，能大大延长电池寿命。
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本实用新型提供一种锂电池灭火系统，包括安装箱、台阶槽、电池组、卡装灭火组件和吸烟组件，安装箱的底部内壁上开设有台阶槽，安装箱位于台阶槽上方的内壁上设置有电池组，安装箱的底端内壁上设置有卡装灭火组件，安装箱的底端内壁上设置有吸烟组件，安装箱的底端内壁上安装有液氮罐，液氮罐的出气端连接有快接头，快接头一端的外壁上连接有止流阀；该实用新型卡装灭火组件的设置，能便捷的在安装箱内部进行电池组的装配固定，在锂电池出现火情时，能通过喷出液氮进行冷却灭火，灭火速度快，能在火情初进行灭火，减少锂电池的损伤，出现明火时，将探火管烧断时，液氮罐内的液氮通过第一输气管喷出，实现锂电池的全面灭火。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种可拆卸且便于展示产品的锂电池展架，其包括底座、设置于底座两侧的并相互对称的左臂架和右臂架、螺接于左臂架和右臂架并设置于底座上方的产品承托中板、以及螺接于左臂架和右臂架并设置于产品承托中板上方的产品承托上板；底座包括相互卡接的产品承托下板、四块用于粘贴产品宣传资料的展示侧板；左臂架包括左直臂、左弧形臂、以及用于分别连接左直臂和左弧形臂的左连接臂；左直臂的上端部和右直臂的上端部分别开设有用于插接产品宣传卡片的左插槽和右插槽。该可拆卸且便于展示产品的锂电池展架具有携带方便，占用地方比较小，且能充分展示锂电池和便于吸引客户的优点。
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本实用新型公开了一种车载锂电池供电增香装置，包括加热装置和增香装置；所述锂电池固定设置在外壳内腔的底部；所述电池盖板通过螺丝钉固定设置在外壳的底部；所述充电插口固定设置在外壳右侧面下端；所述控制开关固定设置在外壳的左侧下端，其通过导线和锂电池、电加热板相连接；所述排风机盒通过横支撑杆固定设置在蓄液抽屉的上端，其通过导线和锂电池相连接；所述排风扇叶通过输出轴固定设置在排风机盒的上端；本实用新型通过拉环能够方便的取出蓄液抽屉，并对其内添加香料精油；通过启动电加热板，使香料精油挥发速度加快，提高了工作效率；散风口采用半圆形不锈钢网罩制成，提升了香味的扩散范围，外观整洁，美观。
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本实用新型公开了一种家用锂离子电池修复装置,包括微控制器,以及与待修复电池连接的充电电路、放电电路和状态检测电路,所述微控制器通过数模-模数转换电路与充电电路、放电电路、状态检测电路的控制端连接,所述充电电路经整流滤波电路、变压器与交流电源连接。本实用新型采用低压脉冲循环充放电的方式,对老化的锂离子电池进行修复,使得嵌在碳极的锂离子脱出而不至于再次困在里面,从而达到恢复部分电容量的效果。具有结构简单,操作简便等特点,适用于各种锂离子电池的修复。
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本实用新型公开了一种带有多功能保护的锂电池，包括锂电池本体和保护壳。有益效果：当发生外界电路短路时，电流迅速增大，流经漆包线圈内的电流迅速增大，根据电磁感应原理，漆包线圈产生向外移动磁铁条的电磁力，从而带动磁铁条向左移动，从而带动弹簧压缩，带动导电片与连接片和导电柱分离，从而完成电路连接断开，避免电流烧坏锂电池本体，从而避免了锂电池本体因为短路而产生的鼓包爆炸的现象，使用更加安全可靠，电流恢复正常后，弹簧回弹，推动导电片复位，接通连接片和导电柱，即可完成恢复，即可继续使用，导电片、漆包线圈、磁铁条、导向杆、弹簧、连接片和导电柱的设置保护了锂电池本体在短路情况下的使用安全，提高了安全性。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体为一种锂离子电池正极材料造粒机，包括机体架，所述机体架靠近顶端的一侧固定连接有第一搅拌桶支架，且所述机体架的顶端固定连接有第二搅拌桶支架，且所述第一搅拌桶支架和第二搅拌桶支架上转动安装有搅拌桶，所述搅拌桶的外侧表面固定安装有齿条。本实用新型的优点在于：通过搅拌桶和搅拌轴的设置，避免了现有锂离子电池正极材料造粒机，没有考虑到原料搅拌的充分性合成的正极材料存在出现局部锂过量，局部缺锂，的弊端，通过轴电动机、齿条和皮带的配合使用，能够有效的利用皮带驱动和齿轮齿条驱动方向相反的原理是搅拌桶和搅拌轴在同一双轴电动机的驱动下达到转向相反的目的。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种便于安装的锂电池用盖板，包括盖体和盒体，所述盖体的下方设置有盒体，所述盒体顶部的两侧皆开设有卡接槽，所述盖体的表面开设有放置槽，且放置槽两侧的表面皆固定有伸展杆，所述伸展杆与伸展弹簧的另一端皆固定有卡块，所述盖体底部的拐角位置处皆安装有充气囊，且充气囊一侧的表面皆固定有导气管，所述充气囊下方的盒体内壁上固定有固定块，所述盖体顶部的中心位置处开设有凹槽，所述凹槽一侧的表面固定有橡胶垫,所述闭合盖表面的中心位置处固定有塞体。本实用新型不仅提高了锂电池用盖板使用时的便利程度，延长了锂电池的保存与使用的时间，而且提高了锂电池用盖板使用时的实用性。
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