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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池用导电连接结构，包括放置盒，还包括第一活动板，安装在正极接线头上，第一活动板上转动安装有第一接线板；第二活动板，安装在负极接线头，第二活动板上转动安装有第二接线板；快速连接组件包括转动安装在第二接线板上第二螺栓，第一接线板上设有连接槽。本实用新型通过在正极接线头和负极接线头上分安装第一活动板和第二活动板，且第一活动板和第二活动板的下方分别转动安装有第一接线板和第二接线板，利用相应活动板和接线板之间的夹持作用来进行接线，同时两个接线板之间设有快速连接组件，便于在串联时两个锂电池之间的正负极快速连接，便于调节维护。
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本实用新型提供了一种电池外壳及锂电池，涉及电池技术领域。电池外壳包括第一壳体和第二壳体；第一壳体和第二壳体相对布置，第一壳体设置有凹陷部，凹陷部用于容纳电芯；第二壳体设置有第一平面部，第一平面部用于覆盖在凹陷部的开口处；第一壳体与第二壳体之间设置有封边部，封边部沿凹陷部的周向设置，且封边部能够包覆于凹陷部的外侧，封边部设置有至少一个缺口；锂电池包括电芯以及上述的电池外壳，电芯安装于电池外壳内。本实用新型提供的电池外壳及锂电池缓解了现有技术中因电池外壳结构影响而导致电池容量与电池体积不能相兼顾的技术问题。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池的蜂窝状CuO@Cu复合集流体。该蜂窝状CuO@Cu复合集流体包括铜基体和CuO纳米花；所述铜基体顶面设置六边形的盲孔结构，底面为光滑的铜表面；所述CuO纳米花均匀覆盖于铜基体的顶面。本实用新型提供的蜂窝状CuO@Cu复合集流体增加了锂离子电池集流体与活性物质之间的有效接触面积，提高了两者之间的结合强度、电极导电性和活性物质的承载量，提高了锂离子电池的充放电容量、倍率性能和循环寿命。
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本实用新型公开了一种动力型锂离子电池安全盖帽激光焊接设备,包PC控制系统,所述PC控制系统分别连接有激光器系统,用于发射激光;振镜扫描系统,它能将激光器发出的激光进行传导和聚焦;以及工装夹具系统,它用来加持和控制工件动作。本实用新型的动力型锂离子安全盖帽激光焊接设备通过PC控制系统、激光器系统、振镜扫描系统及工装夹具系统几部分的配合,实现自动化生产,克服了现有技术中焊接速度慢、焊接效果差合格率低的缺点,使产品质量和效率均可得到保证,可实现批量化生产,能够满足人们对高品质动力型锂离子电池的需求。而设置视频监控系统则可以对焊接过程进行可视化监控,保证焊接质量。
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本实用新型公开了一种锂电池加工包装用排序装置，涉及锂电池加工技术领域。本实用新型包括传料箱架，传料箱架包括料斗；料斗底端连通有料筒；料筒两端相对面之间通过滚珠轴承转动连接有均料盘；料斗底端内侧相对面环形阵列均设有疏料辊；其中一疏料辊端部且位于料斗外侧与均料盘传动连接；疏料辊周侧面开设有螺旋凸条；疏料辊一端部设有传动齿轮；相邻两疏料辊端部之间通过传动齿轮转动连接。本实用新型通过传料箱架、均料盘和疏料辊的配合使用，位于料斗内部设置的滚料导板和疏料辊对圆柱形锂电池进行梳理，且均料盘在伺服电机的带动作用下转动将锂电池逐个排序并导出，减少了人工劳动强度，且效率较高，满足了锂电池加工生产的需要。
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本实用新型提供一种锂电池短路刺穿检测装置，涉及锂电池领域。包括检测箱，所述检测箱的上表面固定安装有安装座，所述安装座的内部固定安装有电动伸缩装置，所述电动伸缩装置的一端固定安装有无蚀锈钢针。该锂电池短路刺穿检测装置，通过吸烟罩、吸烟管道、抽风机、净化箱、过滤层、吸附层和排气管的配合使用，对锂电池进行刺穿检测产生的刺激性气味和白烟进行吸收，经过过滤层和吸附层的双重处理，降低排出气体对环境造成的危害，减少对操作人员身体的危害，通过门、透明观察窗、固定块和卡块的配合使用，对于刺穿检测产生爆炸的锂电池，进行很好的隔离防护，避免对人体造成的危害，增强保护措施，提高检测的安全性。
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本实用新型公开了一种智能废旧锂电池容量测试及恢复仪,其特征在于包括微处理器、显示模块、充电模块、放电模块、电压检测模块以及锂电池插座,显示模块、充电模块。放电模块以及电压检测模块都与微处理器电连接,充电模块、放电模块以及电压检测模块都与锂电池插座电连接。本实用新型采用可编程的微处理器,利用设定程序自动修复废旧锂电池,免人工控制。本实用新型使用简单、安全、易于操作;具有修改时间快、效果好的优点,能够让大量的废旧锂电池循环使用,减少资源浪费,有极大的环保效益。
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本实用新型公开了一种可快速安装拆卸的低温锂离子电池，包括收纳壳，所述收纳壳的上方活动设置有安装盖板，所述安装盖板与收纳壳的中间设置有电池主体，所述电池主体的上下表面均设置有定位片，所述定位片的外侧表面设置有两个对称分布的支撑片，所述支撑片的内部设置有金属片，所述金属片靠近电池主体的端部贯穿支撑片和定位片与电池主体的外表面贴合，所述定位片的对两端端部均贯穿设置有连接杆。本实用新型通过设置有定位片、支撑片、连接杆、连接销、连接片、金属片和装夹弹簧可以快速的对低温锂离子电池进行安装或拆卸，且保证低温锂离子电池始终与安装部位的电极导体保持轴线重合，不会出现晃动或偏移。
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本实用新型一种超薄锂离子电池属于二次电池领域，一种超薄锂离子电池其特征是正极片包括正极集流体、正极膏、正极极耳组成，正极集流体采用钛箔或钛合金箔或铬箔，正极膏黏结在正极集流体上，正极集流体直接引伸出正极极耳，负极片包括负极集流体、负极膏、负极极耳组成，负极集流体采用不锈钢箔或铜箔或镍箔或钛箔或钛合金箔或铬箔，负极膏黏结在负极集流体上，负极集流体直接引出负极极耳,集流体兼做包装膜，热熔胶圈将正极集流体边缘和负极集流体边缘熔合封装。本实用新型采用钛箔或钛合金箔或铬箔做正极集流体，其抗氧化能力强，熔点高，强度大，能做更薄的电池，所做超薄锂离子电池在高电压下自放电小，储存和使用稳定可靠，使用寿命长。
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本发明为一种用于齿科颜色可调的二硅酸锂微晶玻璃，其包括：玻璃基础组分为：SiO2、Al2O3、Li2O、K2O、Na2O、CaO；成核剂为：P2O5、ZrO2、TiO2；着色剂为Tb4O7％、CeO2、V2O5、Er2O3、Fe3O4。本发明通过稀土及有色氧化物对二硅酸锂微晶玻璃进行颜色的调节，并且可以根据特定的颜色需求进行颜色的调节，不同的氧化物的引入均有特定的颜色调节性。本发明还提供了一种用于齿科颜色可调的二硅酸锂微晶玻璃的制备方法，该方法制备出来的二硅酸锂微晶玻璃具有和牙齿相匹配的色度与透明度，可以浇注成形和进行雕刻，特别适用于CAD/CAM进行机械精密雕刻和压铸成型，能节约人力物力，降低成本，减少污染，达到清洁生产的目的。
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本发明公开了一种高功率高能量密度磷酸铁锂复合电极材料及其制备方法，属于功能高分子材料技术领域。本发明的复合电极材料包括如下重量份的原料：自由基化乙烯马来酸酐共聚物10～30份、磷酸铁锂50～80份、碳纳米管10～30份。本发明突破了传统磷酸铁锂复合电极材料功率密度低、非活性成分含量高、结构笨重、力学性能差、工艺繁琐等局限，制备的复合电极材料应用于锂离子电池正极材料具有力学性能好，能量密度高，充放电速率快，循环寿命长等优点。
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本发明涉及锂电池保护技术领域，且公开了一种基于曲柄摇杆鼓风散热的锂电池保护盒，包括外壳，所述外壳的内底部固定连接有锂电池，所述外壳的顶部开设有传动腔，所述传动腔的内顶部固定连接有水箱，所述水箱的两侧插接有进水管，所述水箱的底部插接有排气水管，所述水箱的内部滑动连接有浮杆，所述浮杆的两侧固定连接有传动绳，所述传动绳远离浮杆的一侧固定连接有活塞，所述外壳的两侧活动连接有摆门，所述摆门的正面固定连接有卡块。该基于曲柄摇杆鼓风散热的锂电池保护盒，通过浮杆上升带动传动绳上升，传动绳带动活塞移动，再通过活塞与排水管的配合使用，从而达到了自动清洁保护壳表面的效果。
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一种石墨烯包覆钛酸锂复合材料及其制备方法，涉及电化学电池材料技术领域。本发明公开的石墨烯包覆钛酸锂复合材料的制备方法包括如下步骤：将氧化石墨烯分散在水中制备石墨烯分散液，将石墨烯分散液加入油相与表面活性剂和助表面活性剂的混合液中，制备微乳液，微乳液中的水相相当于“微型反应器”，在微乳液中加入钛源，当加入的钛源遇到水相后水解，生成的中间产物胶体便会与氧化石墨烯均匀紧密地结合在一起，加入锂源、煅烧后即可得到所述石墨烯包覆钛酸锂复合材料。以本发明公开的复合材料制备的电池，具有良好的循环稳定性，在高倍率下放电容量好，适于在能源领域广泛应用。
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本发明公开了一种耐锂离子电池电解液的双组份环氧胶粘剂及其制备方法，A组分按重量份由以下原料组成：双酚A型环氧树脂30～50份，聚氨酯改性环氧树脂20～40份，偶联剂1～4份，活性稀释剂2～8份，填料15～35份；B组分按重量份由以下原料组成：改性胺类固化剂50～70份，胺类固化剂2～8份，咪唑类固化剂0～2份，促进剂1～3份，填料20～40份。本发明的双组份环氧胶粘剂在电解液环境中性能稳定，具有优异的耐锂离子电池电解液腐蚀性，耐热性，电化学稳定性，在电解液环境中能保持较高的强度，可应用于锂离子电池制造工艺中暴露在电解液环境下部件的粘接与密封，满足锂电池制造业用胶的多样化需求。
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本发明提供一种碳纳米管锂离子电池负极材料及其制备方法，涉及锂离子负极材料技术领域。本发明碳纳米管锂离子电池负极材料由以下原料制成：负极材料、碳纳米管、分散剂、十六烷基三甲基溴化铵、溶剂；本发明通过使用十六烷基三甲基溴化铵、分散剂，能够有效提升碳纳米管在浆料中的分散性，同时可以明显提高浆料稳定性，增大浆料固含量，十六烷基三甲基溴化铵的加入可以有效抑制碳纳米管的团聚，同时在相同固含量条件下减小浆料粘度，提高浆料稳定性，另外该负极材料的导电性能和机械性能得到了更大的提升，由于导电性能和机械性能的提升，作为锂离子电池负极材料时，循环性能与倍率充放电性能、首次充放电效率都得到进一步的提升。
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本发明实施例公开了一种锂离子电池的SOC和SOH联合估计方法，用于解决现有技术在实施SOC和SOH联合估计时，其可用容量状态模型通常较为简单，较难刻画可用容量复杂的衰减规律，精度难以保证；采用的卡尔曼滤波类和递归最小二乘方法本质上属于线性化方法，对具有复杂动态运行工况的非线性电池模型，稳定性较差，收敛速度较慢的技术问题。本发明实施例方法包括：构建锂离子电池的离线等效电路模型；根据离线等效电路模型构建锂离子电池的滚动时域SOC估计优化模型；基于滚动时域SOC估计优化模型对锂离子电池的SOC和可用容量进行在线联合估计。
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本发明公开了一种超级锂离子电池正极的制备方法，包括以下步骤：a、制备正极浆料；b、将上述正极浆料涂覆于铝箔表面，并进行干燥，得到正极涂层；c、制备活性炭浆料；d、将上述活性炭浆料涂覆于正极涂层表面，并进行干燥处理。分别制作正极浆料和活性炭浆料，且两者分别涂覆，并干燥，因此，使得到的超级锂离子电池正极在充放电时可以充分利用锂离子电池法拉第电容和炭材料超级电容器的双电层电容，弥补锂离子电池正极片快速充放电能力差、大倍率充放电循环寿命短的缺陷，此外，也可以缓解储存过程中易与空气中水氧等反应、使用过程中易与电解液发生副反应等缺陷。
本发明公开两种球状介孔储锂材料MnO和Mn2O3的新型制备方法及其在锂离子电池中的应用,属于材料合成及高能锂离子二次电池技术领域。其特征在于:利用溶剂热法和煅烧制备球状MnO和Mn2O3材料,该材料纯度高,平均粒径为5μm。电化学测试表明,此方法制备的MnO在100mA/g下首次放电容量高达1107.54mAh/g,充电比容量为801.39mAh/g,循环30圈后放电比容量仍维持在750mAh/g;Mn2O3首次放电容量高达1317.32mAh/g,充电比容量为928.49mAh/g,循环30圈后放电比容量仍维持在969.50mAh/g,均显示了优异的循环稳定性。此外该材料还具有良好的倍率性能,比容量远高于目前普遍使用的碳素负极材料(理论比容量372mAh/g)。本发明成本低廉,工艺简单易于产业化,在高能锂离子电池领域具有广泛的应用前景且符合实际生产。
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本发明涉及材料学科的微波介质陶瓷领域,具体涉及一种锂铌钛微波介质陶瓷材料的低温反应烧结方法。本发明方法直接将各种原料粉末及少量的添加剂通过普通球磨混合、烘干、过筛、成型、烧结得到致密陶瓷产品,而不需要经过混合粉料的高温合成过程以及随后的粉料细磨阶段。本发明方法所需的生产条件简单,此外,采用低温反应烧结制备的锂铌钛陶瓷材料烧结温度低,产品晶粒细小均匀,且具有优异的微波介电性能。
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本发明公开了一种考虑机械应变的锂离子电池健康状态估计与寿命预测方法，包括以下步骤：S1、进行锂离子电池老化衰退实验，获得电池的外部特征参数与衰退数据；S2、利用多分辨率小波降噪模型对外部特征参数进行降噪，利用基于小波分析的特征参数提取模型对降噪后的实验数据进行典型特征参数提取；S3、建立典型特征参数状态过程模型；S4、建立电池典型特征参数—老化衰退映射关系模型；S5、利用在线典型特征参数和电池典型特征参数—老化衰退映射关系模型在线估计锂离子电池健康状态；S6、利用在线典型特征参数、历史在线数据、典型特征参数状态过程模型、电池典型特征参数—老化衰退映射关系模型在线预测电池剩余使用寿命。
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本申请提供一种锂离子电池以及制作方法，涉及电池技术领域。该锂离子电池包括：包装外壳和电芯，包装外壳的第一面设有圆柱形凹坑，圆柱形凹坑内设置有电芯，电芯的一端朝向圆柱形凹坑的底部，电芯的另一端朝向包装外壳的第二面，并引出有正负极耳，其中，包装外壳的第一面和包装外壳的第二面为一体材料。本申请的方案中，锂离子电池的包装外壳上，具有设置电芯的圆柱形凹坑的第一面与引出正负极耳的第二面为一体材料，该一体材料具有更优的密闭性能，有效保证了电池的密闭性，从而能够降低电池在使用过程中的变形和漏液的风险，保证了电池的使用安全。
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本发明公开了一种基于ISOMAP的锂电池热工艺时空建模方法，步骤一，搭建锂电池充放电控制平台，步骤二，得到锂电池在循环充放电条件下的温度分布随时间变化的时空数据，步骤三，上位机使用ISOMAP算法对步骤二采集到的时空数据中学习一个表征空间非线性特征的正交映射函数。ISOMAP方法是一种全局非线性技术，可以利用高维数据的局部几何结构来揭示其内部的非线性流形结构，并保留原始数据在低维空间的拓扑结构。从固有配置来看，ISOMAP将比PCA方法更有效地减小非线性DPS的模型，并且模型精度高。
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本发明提供了一种锂离子电池的正极及由此正极所组成的锂离子电池。所述正极中包含正极活性物质和与所述正极活性物质混杂的氢氧化铝；所述氢氧化铝的用量为正极活性物质的质量的0.1%~200%。由所述正极制备得到的锂离子电池能够在针刺、冲击等不良的情况下有效减少燃烧、爆炸的风险，提升了电池的使用安全性。
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本发明公开了一种超轻阻燃高阻尼Al‑Mg‑Li‑Sn铝锂合金及其加工工艺。按重量百分比计，合金的化学成分为：Li:6.0‑8.0wt.％,Mg:8.0‑12.0wt.％,Sn:2.0‑3.0wt.％,Sr:2.0‑4.0wt.％,Ca:0.5‑1.0wt.％,Ge:0.5‑0.8wt.％,Zr:0.2‑0.6wt.％,Pr:0.1‑0.2wt.％,S:0.4‑0.8wt.％，B:1.2‑1.5wt.％，余量为铝。该材料具有传统铝锂合金的力学性能，并具有传统铝锂合金不具备的低密度和高阻尼性能：SDC＝3‑10％，传统材料为SDC＝0.5‑0.8％左右。
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一种锂离子电池汽车双电源模块绿色新能源锂离子电池汽车蓄电池。1、现有12V或24V汽车只有一个传统的铅酸蓄电池，当蓄电池没电或故障时汽车发动机不能启动。2、现有汽车铅酸蓄电池放置一段时间：大约1‑3个月后由于蓄电池自耗电电量减少，导致汽车无法打火，发动机不能启动。3、传统的铅酸蓄电池寿命短大约只有2‑3年，内部自放电的问题，每天自放电量约2%，充足电的蓄电池，即使一点不用，经过1‑3个月后，其存电也会被内部自放电放完。而亏电的蓄电池，其极板又会很快被硫酸盐化，从而大大削弱蓄电能力。为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种锂离子电池汽车双电源模块。
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本发明涉及锂电材料生产技术领域，更具体地说，涉及一种锂电材料生产用夹取移送装置，包括夹取机构、水平托架机构、托架伸缩机构、第一驱动机构、第二驱动机构、升降支架机构和平衡稳定机构，所述夹取机构连接在所述水平托架机构的一端；所述水平托架机构的另一端固定连接在所述第二驱动机构上；所述托架伸缩机构的两端分别固定连接在所述水平托架机构的两端；所述第一驱动机构固定连接在所述水平托架机构上，所述第一驱动机构传动连接所述夹取机构，以带动所述夹取机构对待夹取物进行夹取；本发明的一种锂电材料生产用夹取移送装置，可以降低工人戴手套移动料钵存在安全隐患的问题。
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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池可以固液分离的干法回收装置，包括机架，所述机架的内部转动连接有打碎装置，机架的内部且在打碎装置的下端固定安装有下料板，所述下料板的下端与机架的内壁之间固定安装有对称分布的冷气装置，所述冷气装置的相对面上固定安装有对称分布的换气装置，所述换气装置的内部固定安装有均匀分布的换气筒。该锂电池可以固液分离的干法回收装置，通过打碎的废旧电池经过下料板进入到转动辊上，在转动辊的作用下，被挤压，使的废旧固体中的溶液被挤压出来，然后固体在换气装置的作用下被风吹干，从而可以得到干燥的固体，有效的将固体也溶液进行分离，节省了工艺步骤和保护了环境。
本发明公开了金属酞菁/碳纳米管复合催化剂及其制备方法以及使用这种催化剂的锂/亚硫酰氯电池,其中金属酞菁/碳纳米管复合催化剂,是将金属酞菁类化合物均匀紧密地负载在碳纳米管上而制备得到;使用这种催化剂的锂/亚硫酰氯电池的正极碳片是由金属酞菁/碳纳米管复合催化剂与碳黑、粘合剂混合、成型、烘干制备而成。金属酞菁类化合物紧密均匀地负载在碳纳米管上,一方面金属酞菁类化合物催化能够疏松放电产物LICL膜;另一方面,碳纳米管在碳正极中构建网络结构,便于电解液的连通和电极导电性的提高。金属酞菁类化合物与碳纳米管的协同作用共同提高了锂/亚硫酰氯电池的工作电压。本发明工艺简单,操作简便,为工业化生产提供了条件,具有显著的实用价值和经济效益。
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