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本发明涉及一种高效阻燃导热尼龙复合材料及其制备方法，制备方法为：按配方比例(按重量份数计，尼龙基体20～60份，导热填料40～70份，阻燃剂3～10份，双季戊四醇0.5～3份，亚磷酸酯类抗氧剂0.1～0.5份)将各组分混合后熔融挤出制得高效阻燃导热尼龙复合材料；最终制得的一种高效阻燃导热尼龙复合材料，包含尼龙基体、导热填料、阻燃剂、双季戊四醇和亚磷酸酯类抗氧剂。本发明的高效阻燃导热尼龙复合材料的制备方法，简单高效，成本较低；最终制得的高效阻燃导热尼龙复合材料，机械强度较好，阻燃性能优异，导热效率高，且长期使用热稳定性能好，特别适用于对导热及散热要求高的热接触结构部件。
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本发明涉及一种自清洁抗油污聚丙烯复合材料及其制备方法，将聚丙烯和改性剂熔融共混制得自清洁抗油污聚丙烯复合材料；改性剂由含氟聚氨酯、微米级二氧化硅、小分子极性改性剂(马来酸酐与数均分子量为10000～20000的小分子聚丙烯的接枝反应产物，酸值为40～50mgKOH/g)和聚二甲基硅氧烷组成；制得的复合材料中含氟聚氨酯和微米级二氧化硅在聚丙烯的表面形成凹凸结构；小分子极性改性剂迁移在聚丙烯的表面形成极性层；复合材料的表面与油的接触角大于75°，油的滚落角小于25°，简支梁缺口冲击强度≥6KJ/m2。本发明解决了聚丙烯复合材料的油接触角小而无法自清洁油污的问题，同时韧性有一定提高。
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本发明涉及一步制备金属基轻质复合材料的方法。它是利用保压渗流和真空吸铸方法，在负压力的作用下使金属液透过多孔陶瓷或石墨板浸入空心球的间隙中，待金属液体完全浸渗之后冷却，最后脱模取出，得到含有封闭泡孔的泡沫金属基复合材料，该空心球体为Al2O3空心球、SiC空心球、C空心球或玻化微珠中两种及两种以上不同或相同尺寸的混合空心球。用本发明制备的金属基复合材料孔隙率可达到60％以上而显著降低密度的同时，压缩强度与同类产品相比可提高20-50％，从而实现高强、轻质，具备阻尼减震、隔音降噪、能量吸收等多种功能性，工艺简单、工序少，对空心球颗粒种类及尺寸适应范围广，对基体金属几乎无选择，可制备不同密度的泡沫金属产品。
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本发明提供了一种硅‑硬碳复合材料及其制备方法，属于锂离子电池材料制备技术领域。磺化聚苯乙烯微球与压电材料稳固结合在一起形成芯材料；将芯材料与纳米硅和酚醛树脂混合，使酚醛树脂和纳米硅均匀地包裹在聚苯乙烯微球的表面；再经洗脱除去聚苯乙烯，形成具有多孔结构的压电材料内核；再经碳化处理，将酚醛树脂碳化为碳材料包覆在芯材料表面，形成内核为多孔结构压电材料、外壳为硬碳的壳核硅‑硬碳复合材料。硅‑硬碳复合材料的多孔结构，有利于吸液保液，降低硅材料的膨胀，提高硅‑硬碳复合材料的克容量发挥及循环性能，并发挥硬碳层间距大、锂离子嵌出速率快的特性，提高倍率性能。同时，压电材料的加入提高了硅‑硬碳复合材料的安全性。
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本发明涉及一种石墨烯气凝胶负载二氧化锡复合材料的制备方法。属锂离子电池电极材料技术领域。本发明方法的主要过程和步骤如下：将质量比为2:1~1:3氧化石墨烯和水溶性锡盐搅拌、超声，加入0.1~2mL有机胺溶液转入水热釜，80℃~180℃下保持6~24h，然后取出圆柱状产物、冷冻干燥即得到石墨烯气凝胶负载二氧化锡复合材料。本发明得到的石墨烯气凝胶负载二氧化锡复合材料，薄层石墨烯交错连接，形成微米级孔道，石墨烯的表面均匀负载3~6nm的二氧化锡颗粒。这种三维立体结构具有非常好的电解液浸润性，并可充分发挥石墨烯的优良导电性，同时控制二氧化锡颗粒生长，降低其体积膨胀带来的负面效应，提高了其作为负极材料的结构稳定和循环性能。
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本发明涉及一种含甘草酸修饰的多壁碳纳米管复合材料的制备方法，包括：将羧基化的多壁碳纳米管MCNT分散在溶剂中，加入EDC活化后加入PEI溶液，反应12-24h，透析，冷冻干燥后得到MCNT-PEI；将得到的MCNT-PEI溶于水中，加入异硫氰酸荧光素FITC溶液，然后加入经过EDC和NHS活化的甘草酸GL，反应12-24h，得到MCNT-PEI-FI-GL；加入三乙胺，然后加入乙酸酐，反应12-24h，透析，冷冻干燥，即得含甘草酸修饰的多壁碳纳米管复合材料。本发明的制备过程简单，实验条件为常温常压，易于操作，制备得到的复合材料用作药物的负载及缓释，特定组织的定向输送。
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本发明涉及一种用于三层复合材料的改性聚甲醛材料,该材料包括以下组分和重量百分含量:聚甲醛64～93%,金属粉5～30%,润滑剂2～6%;金属粉为片状的铜粉、铜合金粉或锌粉单一粉体或混合物,润滑剂包括聚四氟乙烯、二硫化钼或石墨单一粉体或混合物,该复合材料可以用塑料加工常规的双螺杆挤出机中挤出造粒制得。与现有技术相比,本发明制成的三层复合材料轴承具有良好的导热性、承载能力与耐磨性等优点。
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本发明涉及一种聚苯乙烯(PS)/凹凸棒土(AT)纳米复合材料的原位制备方法,包括:(1)将原土与去离子水按1∶1-100质量百分比混合,机械搅拌,静置,倾出上层液体,重复操作1-5次,以去除水溶性杂质,补加水后再机械搅拌,倾出上层悬浮液,去除伴生矿;悬浮液超声,倒入干净托盘自然风干,球磨,110℃真空干燥;(2)将上述凹凸棒土按质量分含量1%-8%添加到苯乙烯中,超声;(3)按苯乙烯质量0.1%-10%加入AIBN水浴反应,倒入模具继续5-50小时。本制备方法简便易行,设备简单,降低了苯乙烯复合材料的制造成本,制得的纳米复合材料不仅具有传统材料的优良性质,而且提高了聚苯乙烯的热稳定性。
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本发明公开了一种抗静电聚丙烯复合材料及其制备方法,属于聚合物改性和加工技术领域。这种抗静电聚丙烯复合材料可以按以下重量百分比计的原料配制成:聚丙烯50～98%,无机填料0～30%,增韧剂POE0～20%,抗静电剂1～5%,抗氧剂0.1～1%,其他助剂0～1%。本发明的优点是:1、本发明使用适量氧化锡在复合材料体系中,使得所制得的聚丙烯复合材料具有更好的抗静电特性。2、本发明所制得的聚丙烯复合材料在保证材料抗静电性能的同时,材料的各项物理力学性能基本不受影响。3、本发明提出的改善聚丙烯复合材料抗静电性能的方法制备工艺简单、生产成本低。
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本发明公开了一种含石墨烯的复合材料及其制备方法和应用，所述含石墨烯的复合材料，其组分包括具有双导电通道的复合功能材料和聚合物基体。具有双导电通道的复合功能材料，为磺化石墨烯表面接枝导电聚合物聚3, 4-(乙撑二氧噻吩)，其结构通式如式1所示。具有双导电通道的复合功能材料和含石墨烯的复合材料，可以用于制备压阻响应材料或者是抗静电、电磁屏蔽材料等，具有优异压阻响应和压阻重复性以及电磁屏蔽效应；本发明操作简单易行，可以大规模生产，其压阻性能优异，具有非常灵敏的压阻响应，渗阈值仅为0.5Wt％；不仅可以维持聚合物原有的性能，更能够形成一种不稳定的导电网络体系，有利于提高压阻响应的灵敏性。
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本发明公开了一种微孔发泡聚丙烯复合材料及其制备方法，由以下重量份的原料组成：富勒烯改性聚乙烯0.01-20份，微胶囊发泡剂0.01-10份，滑石粉填充聚丙烯70-90份。将富勒烯改性聚乙烯、微胶囊发泡剂和滑石粉填充聚丙烯按比例混合均匀；采用注塑成型的方法，在二次开模条件下制备PP微孔发泡复合材料。本发明不仅节约了原材料成本，还获得了泡孔细小，均匀致密，冲击性能较好的微孔发泡聚丙烯复合材料。
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本发明涉及聚氨酯材料,为一种高弹性聚氨酯运动滑板复合材料,为双组分反应并增强的复合材料,该复合材料包括A组分、B组分和纤维增强材料,其中,A组分,按重量份计包括:端羟基多元醇40～70;脂肪族胺类聚合物和/或芳香族胺类聚合物20～30;植物油20～35;增塑剂5～15;催化剂0.01～1;抗氧化剂0.01～1;B组分异氰酸酯预聚体,A组分和B组分按重量比A∶B=1∶1～1.5混合制成高弹性聚氨酯运动滑板;纤维增强材料为玻璃纤维或火山岩纤维。优点是:聚氨酯运动滑板材料的弹性高,疲劳强度高;耐腐性高于木质胶合板,无开裂,断裂现象;利用反应注射成型工艺,工艺简单;生产过程无有害气体释放;可常温操作,节省能量。
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本发明涉及一种聚氯乙烯与有机化无机纳米组分复合的复合材料,其由聚氯乙烯树脂、原位聚合树脂、纳米颗粒、稳定剂、加工改性剂、冲击改性剂及润滑剂为原料,在170～190℃经熔融共混制得。在本发明所说的复合材料中,无机纳米粒子部分与聚氯乙烯以共价键结合,部分通过范德华力或氢键与聚氯乙烯基体结合,界面结合良好。与现有的聚氯乙烯纳米复合材料相比,其刚性、耐热性、拉伸强度、冲击强度和弯曲强度等力学性能均得到提高。
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本发明公开了一种高分子薄膜与无机晶体涂层复合材料的制备方法,其特征在于其制备方法如下:1)将高分子薄膜浸入含2%～6%的丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸或丙烯酸的水溶液或丙酮溶液中,用钴源辐照,辐照剂量为8～22KGy,剂量率为0.14～0.38Gy/s,2)将按步骤1)得到的接枝高分子薄膜浸入含0.2wt‰～0.4wt‰的聚丙烯酸、聚乙二醇或聚谷氨酸的无机过饱和溶液中,在8～15℃条件下静置6～10天,即得本复合材料。本发明也公开了由此方法制得的复合材料。本发明具有方法简单、污染小、对基材品种选择限制性小等优点。
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本发明提供一种公路护栏用拉挤复合材料的制备方法,采用的树脂基原料包括复配热固性树脂、交联剂、可反应增韧剂、固化剂、填料、脱模剂和稳定剂,混合均匀后在拉挤成型设备中与纤维组合原料进行复合固化,得到公路护栏用拉挤复合材料。本发明采用复配热固性树脂使之能成为互穿网络结构而增加树脂基的性能,加入既能与不饱和聚酯又能与增强纤维有良好相互作用而同时又有优良韧性的复合增韧改性剂,加入缓冲剂来加强吸收由于车辆撞击而产生的冲击能,采用玻璃纤维和其他高性能纤维复配以提高可撞击性,制备所得的复合材料性能优异,可以替代钢材作为公路护栏使用,有着广阔的应用及工业化前景。
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本发明属于复合材料领域，具体涉及一种空心复合材料及其超组装方法，将金属纳米颗粒分散在水中，然后将得到的金属纳米颗粒分散液滴加到醇的水溶液中，搅拌中加入巯基羧酸和聚丙烯酸作为竞争配体，反应后加入表面活性剂、硅源和氨水，在搅拌下二氧化硅将在金属纳米颗粒上缓慢生长，得到空心复合材料。空心复合材料内核由金属纳米颗粒构成，外壳由二氧化硅组成。因此，本发明所提供的空心复合材料及其超组装方法具有操作简便、反应条件简单、方便调控等特点，得到的空心复合材料比表面积高、生物兼容性好及对药物分子负载性高。
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本发明涉及利用多孔碳纤维制作为吸收剂的吸波复合材料及其制备方法,包括:(1)复合材料采用以共混纺丝-高温碳化工艺制备的聚丙烯腈基多孔碳纤维为吸波剂、环氧树脂为基体,吸波剂均匀分散于基体中;(2)复合材料的制备方法是:首先将经过研磨的PAN基多孔碳纤维加入到环氧树脂中,机械搅拌使其混合均匀;然后将偶联剂、消泡剂和固化剂加入上述混合物中,超声分散,使其均匀混合;所得混合液浇模后室温固化即得吸波复合材料。各物料用量:以复合材料整体重量为基准,多孔碳纤维吸收剂含量为0.5～10wt%,固化剂与环氧树脂质量之比为1∶2～4,偶联剂用量为0.5～8wt%,消泡剂用量为0～1wt%。该吸波复合材料制备方法工艺简单而吸波性能优异。
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本发明涉及一种石墨烯掺杂蚯蚓粪复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)取干燥蚯蚓排泄物洗净过滤并烘干后，得到纯净蚯蚓粪料；(2)再将纯净蚯蚓粪料加入到石墨烯溶液中搅拌均匀，然后加入还原剂进行还原处理，得到水凝胶；(3)将水凝胶冻干后，高温碳化，即得到目的产物石墨烯掺杂蚯蚓粪复合材料。与现有技术相比，所制备的石墨烯掺杂蚯蚓粪复合材料作为锂离子电池负极显示了优异的电化学性能，在100mA·g‑1的充放电流下，容量可达到380mAh·g‑1的循环性能，并生物质衍生碳化物材料和石墨烯在电化学领域的研究和应用提供了很好的实验数据和理论支持。
本发明涉及一种2-巯基苯并咪唑/碳纳米管/聚苯胺复合材料及其制备方法，该复合材料中，2-巯基苯并咪唑质量分数为10～30％，碳纳米管的质量分数为1～10％，余下为聚苯胺；本发明以苯胺、单壁碳纳米管和2-巯基苯并咪唑为原料，采用氧化聚合法，制备2-巯基苯并咪唑/碳纳米管/聚苯胺复合材料。与现有技术相比，本发明制备过程安全，且无污染、有害物质产生，对周边环境没有影响，且所合成的2-巯基苯并咪唑/碳纳米管/聚苯胺为纳米棒，不仅能提高环氧树脂涂层的防腐蚀性能，而且可以改善聚苯胺本身机械性能差，在涂层中分散性不高的弱点，适合应用于大规模的工业生产。
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本发明为一种聚醚醚酮复合材料中聚醚醚酮的定量分析方法，其特征在于，所述定量方法包括如下步骤：碎化：聚醚醚酮复合材料碎化，所得的碎片体积平均粒径为80?500微米；碎片酰基化：将步骤a中碎片与酰基化试剂进行反应，反应后体系为固液，固体为无机改性材料，液体为酰基化聚醚醚酮、溶剂和酰基化试剂，将固体与液体分离；测试：将上述分离后的液体进行定量分析。通过本发明可以精确的对聚醚醚酮复合材料中聚醚醚酮进行定量。
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本发明公开了一种高倍率硅基复合材料的制备方法、负极材料和锂电池，所述制备方法包括：将碳原材料按照质量比与第一化合物混合，进行热处理；所述第一化合物为：能与碳反应的化合物；对所述热处理得到的材料进行除杂处理，得到多孔碳；按照质量比在所述多孔碳的内外表面均匀附着硅材料；对所述附着后的材料进行碳包覆处理，得到所述高倍率硅基复合材料；其中，在所述高倍率硅基复合材料中，所述多孔碳所占质量百分比为10％-90％，比表面积为10m2/g-500m2/g；所述硅材料所占质量百分比为1％-60％；所述碳包覆层所占质量百分比为20％-80％。
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本发明属于复合材料技术领域，涉及一种纤维增强PC树脂膜复合材料及其制备方法和用途。该材料由包括以下质量百分比的组分制成：聚碳酸酯树脂40t%-70t%，纤维增强材料30%-60%。本发明制得的纤维增强聚碳酸酯树脂膜复合材料具有表面光滑平整，可用于外观上的结构件的优点。且其制备方法无需实现制备成预浸带，只需在一定温度下直接成型加工成所需要的形状；有效的缩短了生产工序，降低了成本。另外，本发明的制备方法无需使用螺杆，原料也无需长期处于剪切力的作用下便于操作，成本度，效率高，可直接制备大型构件，便于应用。
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本发明公开一种珍珠粉/镁合金准自然骨复合材料及制备方法，所述珍珠粉/镁合金准自然骨复合材料是按重量百分比，即珍珠粉：镁合金粉末为2-20%：80-98%的比例，将镁合金粉末和珍珠粉的混合物通过等离子放电烧结炉中控制温度为300-450℃进行瞬间烧结，保温0-5min，然后自然冷却至室温制备而成，所述镁合金粉末粒径均为5nm-100nm的ZK61镁合金粉末或高纯雾化球形镁粉。本发明的珍珠粉/镁合金准自然骨复合材料具有较高耐腐蚀能力，降低镁合金的降解速度，其在模拟人体体液中达到了均匀腐蚀，便于评价生物植入材料的降解周期，提高镁合金在医用植入材料领域的价值。
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本实用新型涉及一种多晶硅氢化炉用碳/碳复合材料加热带结构，该加热带 结构包括石墨头，石墨垫块、碳/碳复合材料加热带和紧固螺栓，所述碳/碳复合 材料加热带整体弯制成拱门形，碳/碳复合材料加热带的两个端头被石墨头和石 墨垫块夹持，并通过紧固螺栓固定，所述碳/碳复合材料加热带的截面形状为折 角形或弧形。本实用新型多晶硅氢化炉用碳/碳复合材料加热带结构的有益效果 是，折角形或弧形的横截面型式增加了加热带的抗弯模量，有效防止了由于加 热带弯曲、倒伏产生的电极短路现象，同时能够起到对气体的引流作用，使气 体沿加热带向上运动，延长了混合气体在氢化炉内的反应时间，提高了SiHCl3 的产率，保证设备的稳定运行。
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一种复合材料技术领域的稀土改性玻璃纤维环氧树脂复合材料的制备方法。包括如下步骤:首先,对玻璃纤维进行烧蚀预处理,使其表面有机物残留量在1%以下;采用稀土改性剂处理,将玻璃纤维在室温下浸入稀土改性剂中,浸泡2～4小时,过滤后,烘干;将处理后的短切或粉状玻璃纤维同环氧树脂粉料进行机械共混,然后将混合粉料放入平板硫化机模具中成型;将模压成型后的复合材料连同模具一起取出,随室温冷却,获得玻璃纤维环氧树脂耐磨复合材料。本发明工艺方法简单,成本低,对环境无污染,采用本发明的工艺方法制成的复合材料具有优良力学性能。
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本发明属于过渡金属硫族化合物-碳材料技术领域，具体为一种硒化钼/石墨烯纳米带复合材料及其制备方法。本发明通过溶液氧化法制备石墨烯纳米带，再通过溶剂热法在石墨烯纳米带上原位生长硒化钼纳米片。本发明所制备的石墨烯纳米带具有化学性质稳定、长径比高等优点；本发明制备的复合材料具有形貌可控的特点，硒化钼纳米片均匀地负载在石墨烯纳米带上，有效地抑制了硒化钼自身的团聚，充分利用了石墨烯纳米带独特的高比表面积和高导电性。本发明所制备的硒化钼纳米片/石墨烯纳米带复合材料可成为一种理想的高性能电化学析氢催化材料，以及锂离子电池和太阳能电池等新能源器件的电极材料。
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本发明公开了一种聚酰胺复合材料的原料配方，包含：75％-85％聚酰胺、15％-20％双官能团化增韧剂、0.1％-1.0％乙撑双硬脂酰胺、0.1％-1.0％改性乙撑双硬脂酰胺、0.1％-0.5％抗氧剂1010和0.1％-0.5％抗氧剂168；所述的聚酰胺为PA66。本发明还公开了一种聚酰胺复合材料的制备方法，包括：①将所述的原料配方中，除聚酰胺外的其它原料加入混合机中混匀；②将步骤①混匀后的物质和聚酰胺加入双螺杆挤出机，混匀挤出。本发明还公开了一种由上述制备方法制得的聚酰胺复合材料。本发明的复合材料可大幅度提高聚酰胺复合材料的流动性且不影响物性，并符合工业生产的需要。
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一种制备原位混杂增强铝基复合材料的方法属 于复合材料领域。本发明通过同时加入放热弥散法制备的高质 量分数TiC/Al的复合材料母体和含有K2TiF6和KBF4的混合反应盐，并加以快速搅拌工艺，控制反应盐配比、TiC/Al复合材料母体TiC的质量分数、搅拌速度、加入的反应温度及反应时间，制备出组织性能优良的TiB2、TiC混杂增强的原位铝基复合材料，其中所述的含有K2TiF6和KBF4的混合反应盐，K2TiF6∶KBF4＝0.8∶1～1.2∶1。本发明制备了不同TiB2、TiC混杂比的原位增强铝基复合材料，且组织性能优良，同时也为原位复合材料的制备进一步拓展应用提供了依据。
本发明公开了一种介孔氧化镍/氧化锰/碳纳米复合材料、制备方法及其应用。本发明首先将非离子表面活性剂、无机镍源、无机锰源、有机硅源和有机高分子聚合物在有机溶剂中混合、搅拌，形成均相溶液；然后在烘箱中交联，得到膜状物；再将膜状物焙烧，得到氧化镍/氧化锰/SiO2/C的介孔复合物，最后用碱洗涤除去二氧化硅，制备得到介孔氧化镍/氧化锰/碳纳米复合材料；其比表面积为130～350m2/g，孔容为0.28～0.75cm3/g，孔径为2.3～5.2nm。本发明的制备方法简单，适合大规模生产。本发明的纳米复合材料可用制作超级电容器所用的电极材料，在0.5A/g的电流密度下，电容量可以达到480F/g。
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本发明提供了一种航天器复合材料结构时效过程内应力监测方法，其包括以下步骤：步骤一，在航天器复合材料结构成形模具上依次放置碳纤维预浸料、专用光纤、碳纤维预浸料、脱模布、吸胶毡，并用真空袋进行整体密封；步骤二，采用热压罐工艺进行固化，冷却后脱模，得到内部植入有专用光纤的航天器复合材料结构；步骤三，将航天器复合材料结构放置于洁净厂房内，使用自然时效方法对其进行时效处理等。本发明基于背向瑞利散射原理，通过在航天器复合材料结构中植入专用光纤，利用光频域反射技术实现时效过程的内应力监测，具有空间分辨高、测量精度高、重复性好的特点，为改进航天器复合材料结构时效方法、提升尺寸稳定性奠定了基础。
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