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本发明公开了一种锂离子电池安全拆解回收方法及其装置，属于锂离子动力电池回收领域，其方法包括如下步骤：步骤一：通过减压阀调节好注入的惰性气体压力，将储气罐中的惰性气体由气管通入机体内部做保护气体；步骤二：将锂离子电池通过废电池入口投入机体内部，使得废电池平稳落在运输机构上进行运输；步骤三：废电池通过运输机构输送到固定机构处，对废电池进行切割；步骤四：将切割完成的废电池通过传送板滑落到分离机构上，使得废电池的壳体以及芯体分离；步骤五：使得分离的壳体落入壳体箱中进行收集，使得芯体通过下料板滑入芯体箱中进行收集。本发明能有效保证废电池在拆解时的稳定性，避免切割位置产生的高温点燃电池材料发生起火的现象。
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本发明属于陶瓷材料领域,涉及一种透锂质耐热陶瓷材料。主要由透锂长石、高岭土和废瓷粉为原材料组合烧结而成,其特征在于:各原料的重量份为:透锂长石30～50份,普通高岭土20～32份,紫木节2～5份,白泥10～20份,镁质土2～5份,废瓷粉5～15份,废瓷粉为250目以上,普通高岭土可用贵州高岭土、星子高岭土,还可加入石英,本发明具有吨瓷能耗节约15%,成品率:≥95%,热稳定性能可达到在480℃～20℃急冷不裂,产品洁白,质感好,滑亮无暇疵等有益效果。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂电池负极片制造工艺，依次包括以下步骤：(1)负极粉料预处理；(2)一次热辊压成膜；(3)二次热辊压成膜；(4)复合热辊压膜。本发明无需任何溶剂，仅仅通过粘结剂的纤维化作用即可制备极片；极片制备过程为辊压由厚变薄的过程，更适合加工厚极片；能量密度更高(＞300Wh/Kg，理论上500Wh/Kg)，更适合高镍体系，固态电池；极片补锂技术更简单可行；不需要复杂的涂布设备，电池生产成本更低(成本预期降低约10％‑20％)；不需湿法污染的涂布浆料，无污染，无需耗能烘干，无需大面经生产厂房，电池生产成本相对更低，绿色环保。
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本发明提供了一种防刺穿隔膜及其在锂电池中的应用方法。其中，本发明提供的致孔剂将氯化锂和微晶蜡通过处理后共同制成致孔剂，微晶蜡层通过热致相分离法去除，氯化锂水解去除；不会在隔膜中存在残留，可留下完整的小孔。隔膜具有良好的的延展性和柔韧性，当发生枝晶穿刺时，隔膜不会刺穿。选用改性细菌纤维素膜和改性纤维层进行复合，提高细菌纤维膜的机械强度。改性剂增强隔膜的离子导电能力和离子选择性。粘结剂将改性细菌纤维素薄膜和改性纤维层间两部分粘结复合，协同作用，共同提高隔膜的性质，粘结剂中pvp等粘结成分和多巴胺通过共同作用，提高粘结剂的润湿性和粘结强度。
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本实用新型公开了一种具有防污染结构的锂电池，包括锂电池本体，所述锂电池本体顶部表面中间位置开设有安装槽，所述安装槽底端对称开设有滑轨，所述安装槽内部安装有防护罩，所述防护罩底端设置有滑块，所述防护罩通过滑块与滑轨滑动连接，所述安装槽内部底端安装有连接端口。本实用新型中，通过设置防护罩、滑轨和滑块的配合使用，便于对安装槽内部的连接端口进行保护，在锂电池本体不使用时，工作人员推动防护罩，之后防护罩通过底端的滑块在滑轨内部滑动，从而使防护罩对安装槽内部的连接端口进行覆盖，此方式操作简单，有效的防止在锂电池本体不用时，外界空气中的灰尘通过连接端口进入到锂电池本体内部。
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本实用新型公开了一种耐高温绿色锂电池，包括箱体，箱体内壁底部的两侧均固定连接有相互对称的电池组固定架，电池组固定架里侧的上下均滑动连接有相互对称的锂电池组，电池组固定架里侧的上下均开设有与锂电池组相适配的滑动支撑凹槽，箱体内壁顶部的右侧固定连接有循环泵安装箱，循环泵安装箱内壁的底部固定连接有油液循环泵，油液循环泵右侧的底部连通有抽油液管，本实用新型涉及绿色清洁能源技术领域。该耐高温绿色锂电池，解决了原有锂电池组的冷却系统主要考虑采用水冷式，但是因为与水直接接触可能会引起短路，甚至造成重大事故的问题,达到了通过矿物油对锂电池进行高效冷却的目的，保护设备使用安全和提高稳定性。
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本实用新型提供了一种锂电池外壳加工用成型装置，本实用新型通过设置有进料口、加工工位、电动气缸、伸缩杆、裁切刀、制冷装置、聚冷槽和出冷管，将拼接好的锂电池外壳从进料口放入加工箱内进行分段裁切，与加工工位对接后，其内部的通槽口会对锂电池外壳限位固定，避免造成外壳脱落，把电动气缸开启工作，使其伸缩杆带动裁切刀向下运动，而裁切刀会对锂电池外壳两侧裁切开来，由制冷装置内部的制冷机和制冷盘管产生冷气并传至聚冷槽储存，通过出冷管将聚冷槽的冷气传输到加工工位两侧的间隙中，对裁切的锂电池外壳两侧进行冷却，达到快速将其成型，使得锂电池外壳的裁切两侧面比较坚固，解决避免受磕碰后容易变形的问题，提高其外壳保护。
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本发明公开了涡环冲击式废旧锂电池防飞溅多级粉碎装置，包括粉碎装置本体、重量补偿式防飞溅清洁组件、粗破碎组件、涡环往复冲击式清洁组件和精细粉碎机构，粉碎装置本体为上端开口腔体设置，所述重量补偿式防飞溅清洁组件、粗破碎组件、涡环往复冲击式清洁组件和精细粉碎机构从上到下依次设于粉碎装置本体内，所述重量补偿式防飞溅清洁组件包括下料挡板、防飞溅气囊、充气泵、柔性导管和喷气孔，所述下料挡板对称铰接设于粉碎装置本体内侧壁上。本发明属于锂电池粉碎设备技术领域，具体是提供了一种既能够避免碎屑飞溅，又便于使用者投放废旧锂电池，并且能够避免碎屑堆积和减轻对粉碎辊表面的磨损的涡环冲击式废旧锂电池防飞溅多级粉碎装置。
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本申请提供一种锂离子电池二元过渡金属氧化物负极材料的形成方法，包括：将所述高锰酸钾和硝酸铜的水溶液与氧化石墨烯水溶液混合；将混合溶液密封后加热，获取反应产物；去除反应产物中的可溶性离子，干燥，对反应产品进行过渡金属的价态分化处理，获得Cu2O‑Mn3O4‑石墨烯纳米复合材料，其中，所述Cu2O‑Mn3O4‑石墨烯纳米复合材料中Cu2O纳米片和Mn3O4纳米片垂直生长于石墨烯表面，具有开放式大孔结构，且Cu2O‑Mn3O4‑石墨烯纳米复合材料的X射线衍射图谱中Cu2O、Mn3O4与石墨烯呈独立的峰。本申请的实施例形成的锂离子电池负极材料具有比容量大、倍率和循环性能高的优点。
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本发明涉及一种锂渣轻质陶瓷板材的制作方法，是由以下原料制成：锂渣30～65wt％、长石10～30wt％、石英粉10～30wt％、氧化铝粉1～10wt％、发泡剂0.2～3wt％；其制备方法包括以下步骤：1)取原材料进行干法制粉，按比例混合后，得到混合料；2)将混合料加水后进行搅拌、造粒、干燥、过筛后得到颗粒料；3)将颗粒料装入匣钵中，铺平后进行烧制，冷却后得到轻质陶瓷板材。本发明在锂尾渣中添加一定比例的氧化铝粉、石英粉和长石，从而克服了锂尾渣制备轻质陶瓷板材的技术难题，可以得到质量合格的轻质陶瓷板材。
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本发明公开了一种锂云母浮选过程的选矿活化剂，从钽铌尾矿中浮选锂云母精矿。所述的选矿活化剂是指铜、铝、锂的硫酸盐、碳酸盐和/或硝酸盐中的一种或几种。捕收剂为椰油伯胺，与盐酸以质量比1:1～1:5的比例混合后，配制成胺质量分数0.5％～5％的水溶液作为浮选药剂，加入选矿活化剂，其用量为50-100g/t。浮选时钽铌尾矿浆固含量为20％～30％，矿浆的pH值5～9，pH调节用碳酸钠。本发明所述的选矿活化剂，提高了锂云母精矿的浮选回收率。
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本实用新型公开了一种26650锂电池加工生产用除尘装置，包括底板，底板的上方后端焊接有立板，且底板的上方前端固定有水槽，水槽的前方左右两端均连通有出水口，水槽的上方设置有工作台，且工作台的后方通过连接板与立板相互连接，工作台的上方安置有锂电池本体，且锂电池本体的左右两侧均设置有活动轴，活动轴从固定套筒的内部贯穿，立板的前方啮合连接有齿轮，且齿轮的下方通过滑槽与连接板滑动连接，齿轮的下方安装有伺服电机，齿轮的上方转动连接有风扇盒，风扇盒的后方通过连接轴与滑块相互连接。该锂电池加工生产用除尘装置，避免了除去的灰尘在空中飘浮，再次落入至锂电池本体表面，从而提高了除尘效率。
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本实用新型公开了一种金属锂手套箱用的气体净化系统，包括气体鼓风装置、气体反应装置、气体净化装置和再生气体冷却装置，金属锂手套箱上分别设有手套箱进气口和手套箱出气口，所述手套箱出气口、所述气体鼓风装置、所述气体反应装置、所述气体净化装置、所述再生气体冷却装置和所述手套箱进气口通过管路依次密封连通。本实用新型的一种金属锂手套箱用的气体净化系统，能有效除去惰性气体中能与金属锂反应的杂质及再生气体中的除水除氧剂，并能有效降低再生气体的温度，避免堵塞管路，提高最终金属锂质量，同时降低手套箱制冷负荷。
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本实用新型公开一种金属锂锭的剪切装置，包括控制装置、剪切平台、模具固定装置和切割装置，所述剪切平台可拆卸固定于地面或安装面上，所述切割装置上下往复活动连接于所述剪切平台上部下端面上，所述切割装置与所述控制装置电连接，所述模具固定装置旋转固定于所述剪切平台下部上端面上，锂锭可拆卸固定于所述模具固定装置内，所述锂锭两端部凸出于所述模具固定装置外，所述切割装置与所述锂锭两端部可解除式切割相抵，所述切割装置与所述模具固定装置两端外侧面可解除式相抵。本实用新型的一种金属锂锭的剪切装置，其结构设计合理，操作简便、安全，能够使产品端面平整、不变形，而且切割范围广，从而提高成品率和工作效率。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用电池液灌装装置，包括固定座，所述固定座顶部外壁的两侧均固定连接有支撑板，且两个支撑板相对的一侧外壁之间均固定连接有第一导液管，所述第一导液管的两端延伸至支撑板的一侧，所述第一导液管的底部外壁固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底部外壁固定连接有第二导液管，所述第二导液管的底部外壁设置有多个出液管，且出液管的一侧外壁设置有电磁阀，所述出液管的底部外壁设置有软管。本实用新型能够防止软管与锂电池之间的距离较远导致电池液发生洒落，能够便于将灌装完成后的锂电池装置上取出，能够防止由于电池液洒落粘附在锂电池的表面对锂电池的表面造成腐蚀，提高了装置的灌装效果。
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本实用新型公开了一种锂电池点焊治具，其由一个左条块、一个右条块和多个中条块组成，左条块的左侧为平面形，右侧设有多个开口向右的半圆形电池孔A，右条块的右侧为平面形，左侧设有多个开口向左的半圆形电池孔B，中条块的左侧设有多个开口向左的半圆形电池孔C，右侧设有多个开口向右的半圆形电池孔D，开口相对的半圆形电池孔组成完整的圆形电池孔。本实用新型的有益效果有：通过卡槽将锂电池固定，固定效果好，易于拆卸，能有效提高点焊的工作效率；拓展性好，可通过增加或减少中条块来适应不同数量的锂电池，且结构简单，增加或减少中条块都很便捷；设有橡胶软垫，以柔性固定锂电池，避免对锂电池造成破环。
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本实用新型涉及电池热管理技术领域，尤其涉及一种新型电动汽车锂电池综合热管理系统，包括锂电池箱体模块，所述锂电池箱体模块包括箱体框架、紫铜管，所述箱体框架呈密封中空结构，其内部填充有相变材料；所述箱体框架的左右侧壁上设有用于所述紫铜管穿过的通孔，所述紫铜管的两端设置于所述箱体框架的外部形成用于制冷剂进、出的制冷剂进口和制冷剂出口。本实用新型采用相变材料作为吸热和放热的介质，具有小型化、轻量化、热管理效果好等优点。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种汽车用防爆锂电池，包括车用电池壳体，所述车用电池壳体的左右两侧均固定安装有弧形块，所述车用电池壳体的右侧固定安装有进水管和出水管，且车用电池壳体内腔底部的两侧均固定安装有电池片，所述车用电池壳体的内腔固定安装有位于两个电池片之间的隔板，所述车用电池壳体的内腔固定安装有冷却板。该汽车用防爆锂电池，通过四个冷却板的设置，且冷却板与电池片之间存在气流空间，使得冷却板和电池片之间的空气流动，保证冷却板的冷气能够在车用电池壳体的内腔运动实现全面降温，同时通过温度传感器的设置，使得该装置内部温度过高时，控制器控制旋转电机和驱动电机开启。
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本实用新型公开了一种锂电池抗挤压外壳，包括壳体，所述壳体的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶部活动连接有防护盖，所述壳体顶部的左侧和右侧均设置有插头，所述壳体的左侧和右侧均固定连接有固定块，所述防护盖的左侧和右侧均固定连接有限位板。本实用新型通过设置防护盖、防护槽、限位板和限位机构的配合使用，通过限位机构对限位板的位置进行固定，从而实现了对防护盖的位置进行固定的目的，通过防护槽的使用，可以对插头进行有效防护，解决了现有锂电池抗挤压外壳在闲置时不能对插头进行防护，插头裸露在外，防护措施低的问题，该锂电池抗挤压外壳，具备对插头进行防护的优点，值得推广。
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本实用新型公开了一种生产电池级碳酸锂的加料液体分布器，包括装置主体，装置主体的顶部设置有铝合金板，铝合金板的顶部设置有把手，铝合金板的侧面设置有进料口，所诉装置主体的侧面设置有散热孔，装置主体的内部设置有工作瓶，工作瓶的内部设置有处理器，处理器的内部设置有一级搅拌器，一级搅拌器的底部设置有二级搅拌器，二级搅拌器的顶部设置有小孔，二级搅拌器的内部设置有小齿轮，小齿轮的底部设置有大齿轮，二级搅拌器的底部设置有三级搅拌器，三级搅拌器的侧面设置有储料瓶，储料瓶的侧面设置有出料口，处理器的底部设置有隔板，隔板的底部设置有电池组，通过二级搅拌器使碳酸锂充分混合，提高了碳酸锂的使用率。
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本实用新型公开了一种高性能锂电池电芯铝塑膜成型机，包括箱体，箱体底部两侧均固定连接有支撑柱，箱体一端设置有控制装置，箱体一端开有进料口，箱体的另一端开有出料口，箱体顶部的一侧固定连接有气源，箱体的顶部且位于气源的一侧固定连接有涂料箱，气源通过导气管与涂料箱连接；箱体内壁的两侧之间从左至右依次设置有第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴，箱体内壁的底部一侧固定连接有第一电机，第一电机通过第一皮带与第三转动轴连接，本实用新型涉及锂电池制造装置技术领域。该高性能锂电池电芯铝塑膜成型机通过第二电机带动第四转动轴转动，从而带动通料板和喷头进行旋转，进而能够增加喷头的喷洒范围。
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本实用新型公开了一种液态金属锂的传输管道，包括主管道、水冷管道和启闭式电加热带，所述主管道的纵向截面呈“U”形，所述主管道的两端分别设有进料管和出料管，所述进料管和所述出料管均与所述主管道连通，所述水冷管道缠绕于所述主管道下部的中央的外表面上，所述水冷管道的两端分别设有进水管和出水管，所述进水管和所述出水管均与所述水冷管道可启闭式连通，所述电加热带缠绕于所述主管道、所述水冷管道、所述进料管和所述出料管的外表面上。本实用新型的一种液态金属锂的传输管道，能够增强金属锂传输管道的密闭性，延长了传输管道的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池回收用除尘喷淋装置，包括清洗池，所述清洗池的底部设置有引流板，所述引流板的右侧设置有收集斗，所述引流板的中间顶部固定连接有分流柱,所述分流柱的右侧固定安装有提升机，所述提升机上设置有若干承载板，所述清洗池的右侧固定安装有水泵，所述水泵的右侧固定连接有水管，所述水管的一段固定连接有喷头，所述引流板的左部设置有曝气盘，所述清洗池的左侧固定安装有风机，所述风机与曝气盘之间固定连接有气管，本实用新型结构简单，方便实用，能够通过曝气的方式将附着于锂电池表面的污渍带走，并且在输送的过程中对锂电池进行冲刷，循环操作，除尘效果好，易于推广应用。
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本实用新型涉及了一种锂电池包箱体，包括箱体，其中：所述箱体上部设置箱盖，所述箱体与箱盖的连接处设置密封条并通过螺栓固定，所述箱体底部设置密封盖板，所述箱体与密封盖板的连接处设置密封条并通过螺栓固定，电池包内部有冷却和加热功能，可以更好的对电芯进行温度调节，提高电芯使用寿命，箱体采用铝材一体压铸成型(导热和散热性能好)，防止锂电池包生命周期内的泄漏风险，且不易变形，电池仓与液体循环腔完全隔离开，保证锂电池包的正常运行；本实用新型具有很强的实用性，可广泛推广。
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本实用新型公开了一种汽车用锂电池的减震装置，包括底板，底板的上方中部焊接有固定块，且固定块的左右两侧均设置有连接板，连接板的内端前后两侧均与固定板转动连接，连接板的外端下方固定有滑动件，固定块的上方设置有凹槽，且凹槽的上端左右两侧均连接有支撑板，凹槽的表面开设有预留槽，支撑板的外表面预留有固定槽，且固定槽的内部安装有滑动板，支撑板的下表面开设有通孔，且通孔的内部贯穿有卡件，卡件的上端置于卡槽的内部，卡件的下端安装有挡板，滑动板的外侧上方设置有侧板。该汽车用锂电池的减震装置，可对汽车行驶过程中的震动进行减缓，同时便于对不同规格的锂电池进行安装固定，提高了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种18650型锂电池高效回收装置，包括一次箱体，所述一次箱体的顶部焊接连接有进料口，且一次箱体内部转动连接有偏心轴，并且偏心轴的左端固定有皮带轮，所述皮带轮的外圈活动连接有皮带，且皮带的底部连接有电机，所述偏心轴的外圈转动连接有动颚，且动颚的左侧面固定有活动颚板，并且活动颚板的左侧安装固定有侧护板。该18650型锂电池高效回收装置采用一次箱体和二次箱体的结构，使得废旧的18650型锂电池可以连续进行两道破碎工艺，从而减少了转运次数，增加回收处理效率，并且利用动颚的结构和二次箱体螺旋式凹槽的结构，不仅使得该装置每次可处理的废电池数量得到提高，且处理速度更快，从而使得电池的回收更加高效。
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本实用新型公开了一种锂离子二次电池用阻燃防爆复合隔膜，包括无机材料涂覆层、聚乙烯层、第一微孔、聚丙烯层、第二微孔、阻燃层、防爆层；所述无机材料涂覆层上下表面设置所述聚乙烯层，所述聚乙烯层设置所述第一微孔，所述聚乙烯层外表面分别设置所述聚丙烯层，所述聚丙烯层设置所述第二微孔，所述聚丙烯层外表面分别设置所述阻燃层，所述阻燃层外表面设置所述防爆层。本实用新型的锂离子二次电池用阻燃防爆复合隔膜在电池中工作时，能够保持很好的阻燃性和防爆性，从而确保锂离子电池具有良好的安全性，避免意外的发生，采用有机磷酸酯和聚苯胺进行涂覆，提高了复合隔膜的阻燃性和防爆性，极大的提高了电池的性能，保证了电池的安全性。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池高效率注液装置，包括底座，底座左侧固定真空静置箱，右侧固定支架，支架上固定注液架，注液夹具在注液架下方，电芯放在注液夹具内，行程电机通过型板固定在注液架上，行程电机上设注液头固定座，注液架中央设上下活动的旋转螺杆，旋转螺杆两侧的注液架上设两根活动的固定杆。本发明能够有效解决大电池注液难、因注液所导致大电池鼓包和喷电解液的问题，注液和抽真空装置一体化设计，避免远程搬运电池；可根据电池大小通过控制行旋转螺杆更换不同规格电芯的注液夹具；可根据电池个数通过控制行程电机调节锂电池电芯与注液夹具间的相对位置，一次注液多个电池，提高注液效率。
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本发明公开了一种自动化锂电池电芯压片装置及其压片方法，主要解决了现有技术中存在的锂电池电芯压片需人工操作，劳动强度大，压片效率低下的问题；压片过程中，活塞经常因为意外飘移或者移动，造成自身定位不精准，损坏设备的问题，以及驱动装置会由于各个轴中产生相对的轴向间隙，从而导致驱动装置旋转时难以实现精准定位的问题。该自动化锂电池电芯压片装置，包括：一箱体，内部设置有压盘，一驱动装置，位于所述箱体的下方，驱动装置内部设置有电机；一液压缸，下端设有压板。能够克服现有技术中存在的问题，提高了设备的自动化程度，而且活塞与驱动装置都能够实现精准定位，具有较好的推广利用价值。
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