江西有色金属加工技术理论与应用

锂离子负极涂层及制备方法 874     

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本发明公开一种锂离子负极涂层及制备方法，由扁平化的TiB2熔融粒子堆砌而成，且熔融粒子间存在微间隙，比例为0.1～3％。涂层材料中TiB2相纯度＞99％，室温电导率＞1×105Ω‑1·m‑1。制备步骤是先对粒径3～5μm的TiB2粉末造粒，获取15～40μm的喷涂原料，然后采用等离子喷涂‑物理沉积技术，在金属材料基体上制备锂离子负极涂层。本发明的优点在于，该制备方法可有效简化锂离子负极的制备流程，降低电池制备成本。

新型导热材料在动力锂电池模组及pack上的应用 792     

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本发明公开了一种新型导热材料在动力锂电池模组及pack上的应用，该新型导热材料作为具有隔热保温和导热两种特性的材料在动力锂电池模组及pack上的应用，所述的应用是在动力锂电池模组或者pack系统的壳体内，当温度较高时，具有导热特性，当温度较低时，又具有隔热保温特性。本发明的优点：该新型导热材料具有保温和导热两种特性：当温度较高时，新型导热材料具有导热特性，当温度较低时，又具有隔热保温特性；并且新型导热材料随着温度的上升，新型导热材料的导热系数上升，导热能力增大，随着温度的下降，导热系数下降，导热能力减小，隔热能力增加，显示保温特性；成本低，无需另外设置冷却设施和保温设施。

锂离子电池用增强型无机隔膜及其制备方法 1069     

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本发明公开了一种锂离子电池用增强型无机隔膜及其制备方法，所述的增强型无机隔膜是以无机粒子作为基体，高分子纳米纤维贯穿于无机粒子基体形成增强相。增强型无机隔膜通过无机粒子悬浮液渗透于高分子纳米纤维之间得到。本发明所得到的增强型无机隔膜含有大量的无机粒子(质量份数大于65)，充分发挥了无机粒子的优点，因而具有优异的电解液浸润性和高温尺寸稳定性，极大地提升了锂离子电池的电化学性能以及使用安全性。同时，由于高分子纳米纤维的存在，增强型无机隔膜具有较好的力学强度和柔韧性，能够满足锂离子电池组装和使用的要求。

锂电池用铝塑复合膜及其制备方法 941     

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本发明公开了一种锂电池用铝塑复合膜及其制备方法。其中，锂电池用铝塑复合膜包括从外表面至内表面依次设置的保护层、外粘结层、中间层、内粘结层和热封层，其中，内粘结层与热封层中设有碱性物质，该碱性物质能够与氢氟酸发生置换反应，消耗锂电池内的氢氟酸，降低锂电池内氢氟酸的浓度。通过上述方式，本发明能够保护铝塑复合膜不被腐蚀，避免锂电池因氢氟酸浓度升高而造成性能衰减，提高铝塑复合膜的稳定性。

锂离子电池用硅碳复合材料及其制备方法 763     

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本发明公开了一种锂离子电池用硅碳复合材料及其制备方法，属于锂离子电池领域。其特征在于采用羧甲基纤维素钠为粘结剂，利用液相包覆技术进行硅碳复合，同时通过喷雾干燥技术干燥造粒，制备成粒度均匀、性能优异的锂离子电池用硅碳复合材料。本发明的优点是：1、采用硅碳复合技术制备锂离子电池复合材料，容量比传统石墨负极材料高，达到500mAh/g以上，能满足日益发展锂离子电池市场的需要；2、采用羧甲基纤维素作为粘结剂，能有效包覆粘结硅碳材料，防止硅在充放电过程中引起的粉化现象，有效提高硅碳复合材料的循环性能；3、采用液相包覆、喷雾干燥造粒技术，能均匀包覆粘结硅碳材料，颗粒均匀，比表面积小，进一步改善硅碳复合材料的循环性能。

锂渣基防堵塞生态透水砖及其制备方法 814     

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本发明涉及一种锂渣基生态防堵塞透水砖，该透水砖是由基层和面层胶结形成的双层结构；所述的基层按重量份计由以下原料制成：20~25份的锂渣生态水泥、75~80份的5~10mm石灰岩类碎石、0.2~0.4份的硅灰、0.008~0.01份的减水剂、7.2~10份的水；所述的面层按重量份计由以下材料制成：15~20份锂渣生态水泥、80~85份的烘干沙、0.45~1.2份的水性环氧树脂、0.1125~0.6份的固化剂树脂、3~4.8份的水和0.006~0.008份的减水剂。本发明还提供制备所述透水砖的方法。本发明不仅可以解决现有锂渣大量堆积的问题，而且在利用锂渣生态水泥制备透水砖时，能够解决碱性激发剂掺量过高造成的透水砖成本过高及其容易泛碱的问题。

富锂三元正极材料及其制备方法和应用 885     

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本发明提供了一种富锂三元正极材料及其制备方法和应用，属于无机材料领域。本发明首先将锂源、镍源、钴源和锰源混合后进行干磨，得到各组分混合均匀的粒径均匀且较小的混合粉，将所述混合粉和水混合后进行湿磨，进一步促进各组分的混合均匀性和粒径的均一性，以提高后续制备的所述富锂三元正极材料的电学性能，得到混合浆，再经煅烧得到具有层状晶体结构的富锂三元正极材料。且本发明提供的方法将干磨、湿磨和煅烧相结合，属于半固相法，无废液产生，绿色环保，生产效率高，工艺简单，适宜规模化生产。制备的富锂三元正极材料的比容量为200mAh/g以上。

锰酸锂电池正极材料的制备方法 807     

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本发明公开了一种锰酸锂电池正极材料的制备方法，包含如下步骤：(1)称取一定量的MnO₂和Al₂O₃混合分散于焦磷酸钠水溶液中获得悬浊液A；(2)向悬浊液A中加入氢氧化锂、十二烷基苯磺酸钠和N‑甲基吡咯烷酮，获得悬浊液B；(3)悬浊液B加热至170～180℃反应10h以上，反应后过滤获得固相A；(4)将固相A浸泡在氯铱酸的乙醇溶液中，然后取出烘干；(5)固相A煅烧获得固相B；(6)固相B浸入五氯化铌和硝酸镍的乙醇溶液中，然后滤出，烘干，煅烧，获得所述锰酸锂电池正极材料。本发明通过改进锰酸锂正极材料的制备方法，使得所获得的锰酸锂用于生产电池后，电池常温或高温的容量保持率均显著改善，提高了电池的使用性能。

电池级碳酸锂浓缩提纯装置 1183     

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本实用新型公开了一种电池级碳酸锂浓缩提纯装置，包括安装底座，所述安装底座内设置有存储机构，所述安装底座顶面的左侧设置有安装框架，所述安装框架内腔底面等距设置有多个加工机构，所述加工机构的输出端延伸至存储机构内，所述递送机构位于安装框架内腔，所述供输机构位于安装底座顶面的右侧，采用加热器本体作为供输热气的中枢，以及通过多个传输管作为热气传输与分流的部件，并采用多个小容量的加工盒作为碳酸锂烘干存储的部件，对比现有技术，容器内承载的碳酸锂容积小，使得碳酸锂的烘干可以更加的全面，同时烘干的时间比现有的技术要更加的短暂，同时设置了多个存储的容器，并可以同步的进行烘干，很好的弥补了容积小的问题。

锂电池抽气封口装置 808     

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本实用新型涉及封口装置技术领域，且公开了一种锂电池抽气封口装置，包括工作仓，工作仓的上表面左侧固定安装有封装机，封装机的底部通过伸缩杆连接有热熔胶模块，且热熔胶模块与放置台处于同一纵线上，工作仓的左侧中部开设有出口，工作仓的右侧开设有入口，工作仓的底部安装有传送带。设计的传送带、第一液压伸缩机械臂、第一液压钳、第二液压伸缩机械臂、第二液压钳、真空机和封装机，使得装置能够对锂电池进行自动封口和自动传送的功能；加设的封装机和热熔胶模块，使得装置能对锂电池的整个面进行热熔封口；加设的第二液压伸缩机械和第二液压钳，能够及时的将锂电池放置到放置上进行封口。

锂电池加工用存放装置 1047     

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本实用新型公开了一种锂电池加工用存放装置，包括存放箱和出料口，所述存放箱的内部上端设置有横板，所述缓冲板的下表面固定连接有限位杆，所述限位杆远离缓冲板的一端位于固定套的内部，所述缓冲板的下端焊接连接有限位块，所述出料口位于存放箱的左侧下端，所述存放箱的右端下表面焊接连接有支撑块，所述支撑块的下方与底座接触且不连接，且支撑块的下方设置有横杆，所述横杆的左端贯穿连接在固定板的内部，所述固定板的左端与电机的输出端固定连接，所述底座的下端固定安装有刹车滚轮。该锂电池加工用存放装置，具有对锂电池保护的功能，且便于对锂电池中掺杂的废料进行收集，并且便于卸料。

锂云母破碎浸出装置 883     

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本实用新型涉及碳酸锂制备技术领域，公开了一种锂云母破碎浸出装置，包括浸出箱，浸出箱的上方设有辊式破碎机，辊式破碎机的上方设有进料斗，辊式破碎机和浸出箱之间设有滑槽，滑槽为向右倾斜安装，滑槽的右侧设有浸出箱入口，辊式破碎机的右侧安装有储液箱，储液箱上设有注液管，注液管上安装有第二阀门，储液箱的底部设有喷淋板，喷淋板上均匀开设有若干出液口，所述喷淋板位于滑槽右上方，所述浸出箱上安装有出料口，出料口上安装有第一阀门。本实用新型的目的在于提供一种锂云母破碎浸出装置，用于提升锂云母破碎和浸出效率。

用于锂云母选矿的过滤装置 1051     

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本实用新型提供一种用于锂云母选矿的过滤装置，属于矿物分选技术领域，包括框架、运输纽带、磁选机A和超导磁选机低温容器，运输纽带位于框架上端的右侧，且运输纽带与框架活动连接，磁选机A位于框架的上端，且磁选机A的右端与运输纽带连接，超导磁选机低温容器位于框架上端的中端，且超导磁选机低温容器与框架固定连接。该种用于锂云母选矿的过滤装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，更加简洁方便个人操作，全自动化程序，降低高能耗，可对弱磁性矿物较多的锂云母进行除杂，进行更高程度的除杂，降低作业成本，专门针对锂云母的除杂提纯能耗高、成本高，而且回收率低、处理能力弱进行了极大的改善优化。

废旧锂电池回收除铁装置 1160     

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本实用新型公开了一种废旧锂电池回收除铁装置，包括外框、第一电机和第二电机，所述外框的上端面开设有进料口，且外框的内壁上设置有第一挡板，所述第一竖杆的端部连接有第一电机，且第一竖杆通过齿轮与第二竖杆相互连接，所述外框的内壁上设置有第二挡板，且第二挡板位于粉碎滚轮的下方，所述外框的表面贯穿有第一连接杆，且第一连接杆的端部连接有第二电机，所述活动块的上端嵌套于限位杆上，且限位杆安装于外框的内壁上，所述外框的边侧开设有出料口，且外框的下端面设置有第一接料斗和第二接料斗。该废旧锂电池回收除铁装置，可以在对锂电池回收的过程中对铁进行单独的收集，同时可以对锂电池处理中的粉尘进行集中收集处理。

新型锂电加热脸灸仪 1135     

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本发明公开了一种新型锂电加热脸灸仪，包括圆柱梯形弧底砭石温灸头、十字圆形凸块、圆柱梯形锂电和圆柱梯形刮痧头，所述圆柱梯形弧底砭石温灸头的插入端上设置有圆形凹槽A：所述十字圆形凸块的凸块A端满灌式置入圆形凹槽A内安装并与温灸头外周平齐：所述十字圆形凸块的凸块B端为插入在圆柱梯形锂电上设置的凹槽中并平齐。该新型是刮痧、点按穴位、温灸按摩、脸面部的细小部位实施各全息元中的反射点刺激的一种反射疗法。点按弧尖可用于按压身体各部位的穴位、刮拭头皮，刮拭弧适用面部、脖颈刮痧，结合全新的组装方法、摆脱带线的困扰，采用常规的3.7V锂电电压且温度可调，便携、高效、随时随地均可享受健康的呵护。

锂电池的钢塑膜 1100     

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本实用新型公开了一种锂电池的钢塑膜，该钢塑膜内至外依次包括PBT层、粘结层Ⅰ、涤纶层、粘结层Ⅱ、芯层、粘结层Ⅲ和PP层；芯层包括位于中心的SPCE低碳钢层、位于SPCE低碳钢层两侧的铁‑镍结合层、位于铁‑镍结合层两外侧的哑镍层、位于哑镍层两外侧的暗镍层；哑镍层和暗镍层的厚度和为1.2‑3μm。该钢塑膜保留了铝塑复合膜包装材料的优点的基础上，进一步提高了包装材料的强度和硬度，能有效抑制锂电池循环过程中的体积膨胀，缓解锂电池老化，提高使用寿命。与不锈钢箔相比，改善了锂电池包装材料的柔韧性，从而使得材料的成型及加工完全实现了薄型化、轻量化、异型化，大大地提升了锂电池包装材料的综合性能。

电动车用锂电池固定结构 1010     

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本实用新型公开了一种电动车用锂电池固定结构，包括锂电池电池盒，所述锂电池电池盒内部开设有电池置放槽，且电池置放槽内部四周开设有固定滑槽，所述第二隔板与第一隔板的左右两端均焊接连接有固定滑块，且固定滑块外部连接有固定滑槽，所述电池置放槽上端连接有珍珠棉，且珍珠棉上端连接有电池固定条，所述电池固定条两侧外部连接有固定套，且固定套通过连接合页与固定套固定块连接。该电动车用锂电池固定结构中通过相互垂直的第一隔板与第二隔板可将电池置放槽分隔出6个独立的小空间，电池放置在内时可避免电池之间发生相互碰撞，且该电动车用锂电池固定结构采用6个电池固定条进行固定，可使电池固定的更加稳定。

用于大尺寸金属锂材的自动剪切防护装置 1140     

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本实用新型提供一种用于大尺寸金属锂材的自动剪切防护装置。所述用于大尺寸金属锂材的自动剪切防护装置包括支撑柱、设于所述支撑柱顶部的顶板以及设于所述支撑柱侧部的防护罩，所述支撑柱用于支撑所述顶板及固定所述防护罩，所述顶板由透明材料制成，所述顶板上开设有多个通孔，所述防护罩由透明材料制成，所述防护罩包括上臂、连接板以及下摆，所述上臂和所述顶板连接，所述连接板连接所述上臂及所述下摆。本实用新型的用于大尺寸金属锂材的自动剪切防护装置，能够防止大尺寸锂材进行二次及多次剪切，油量分布均匀，不使锂材产生堆集、粘连，提高产品合格率，降低不良现象。

含锂净化渣的综合回收方法 926     

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本发明提供了一种含锂净化渣的综合回收方法，包括以下步骤：1）将含锂净化渣和工业水一起加入球磨机；2）球磨后得到含锂净化渣浆料，进入带搅拌地坑；3）向含锂净化渣浆料中加入适量工业级浓硫酸，直到PH值稳定在5~6之间，再反应2小时；4）将反应好的含锂净化渣浆料浸出，得到硫酸锂溶液和浸出渣，回收其中的锂金属成分。本发明工艺设计合理、资源利用率高、回收成本低。

锂离子电池直流内阻测试电路 1180     

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本实用新型涉及锂离子电池制备领域，公开了一种锂离子电池直流内阻测试电路，包括：控制电路、负载、电流表、电压表，开关电路，其中电压表与被测锂离子电池的正负极相并联连接，所述负载、电流表、电流调节器、开关电路顺次串联连接形成放电回路，所述电流调节器将所述放电回路中的电流限定为预定的恒定大小，所述电流表测量所述放电回路中的电流；所述控制电路与所述开关电路的控制端、电压表、电流表分别电连接，用于控制所述开关电路的开关，以根据电压表在开关电路导通前后测量的电压值、所述放电回路的电流，计算所述锂离子电池的直流内阻。应用该技术方案可快速测量锂离子电池的直流内阻。

新型超高分子聚乙烯锂电池复合聚丙烯隔膜 1020     

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本实用新型公开了一种新型超高分子聚乙烯锂电池复合聚丙烯隔膜，包括陶瓷浆料层，所述的陶瓷浆料层的两侧设置有聚四氟乙烯层，所述的聚四氟乙烯层的两侧设有聚乙烯层，所述的聚乙烯层的两侧设有聚丙烯层，所述的聚丙烯层的两侧设置有聚氧乙烯亲水材料层，所述的聚乙烯层上设有微孔一，所述的聚丙烯层上设有微孔二，所述的微孔一和微孔二相通，所述的聚乙烯层和聚丙烯层上设有与所述的微孔一和微孔二垂直的加强筋。本实用新型的隔膜在较高温度下仍能保持它的完整性，有效地实现了锂电池隔膜的低闭孔温度与高破膜温度，而且保障了锂电池在使用过程中的安全可靠性，还能有效地防止锂电池起火爆炸等严重事故的发生，提高了锂电池的性能。

干燥无水氯化锂的方法 1208     

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本发明提供一种干燥无水氯化锂的方法。所述干燥无水氯化锂的方法包括以下步骤：步骤A：离心分离；步骤B：空气干燥；步骤C：空气除湿；步骤D：物料流化；步骤E：物料干燥；步骤F：旋风除尘；步骤G：湿式除尘；步骤H：物料分级；步骤I：物料包装。本发明的干燥无水氯化锂的方法，生产工艺简单，大幅提高产品的产量、生产工艺的安全性、杜绝黑点和异物，产品颗粒度更加均匀，是一种安全、经济的干燥无水氯化锂的方法。

用锂云母尾矿浮法工艺生产微晶玻璃的配方及制备方法 954     

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本发明公开了一种用锂云母尾矿浮法工艺生产微晶玻璃的配方及制备方法，原料组成包括：锂云母尾矿50‑60份、铜尾矿10‑20份、钛尾矿10‑20份、铁尾矿10‑20份、长石5‑10份、白云石10‑15份、石灰石5‑20份、纯碱10‑20份、锂辉石尾矿1‑5份，制备方法包括如下步骤：经过持续高温使玻璃料熔化成为玻璃液，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整玻璃带，冷却后被引上过渡辊台，通过辊台的辊子转动，把玻璃板拉出锡槽进入窑，经退火、晶化、切裁、磨抛，就得到平板玻璃产品。该用锂云母尾矿浮法工艺生产微晶玻璃的配方及制备方法，将各种矿产的尾矿组合作为微晶玻璃的制备原材料，从而能够对不同种类的矿产尾矿进行回收再利用，便能够凸显出该微晶玻璃制备方法的实用价值。

抑制铁酸锂合浆凝胶与提高浆料稳定性的方法 1125     

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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种抑制铁酸锂合浆凝胶与提高浆料稳定性的方法，包括如下步骤：(1)制备PVDF胶液：将粘结剂PVDF与N‑甲基吡咯烷酮加入至搅拌釜中，充分搅拌溶解后，得到PVDF胶液；(2)将添加剂加入至PVDF胶液，搅拌分散，得到浆料一；(3)将导电剂和N‑甲基吡咯烷酮加入至浆料一，搅拌分散，得到浆料二；(4)将铁酸锂加入至浆料二，高速搅拌分散，得到铁酸锂浆料。本发明使用添加剂和固定加料方式的合浆，不仅能有效消除合浆过程中粘结剂PVDF的交联反应，抑制粘结剂的聚合物链间的架桥反应，降低合浆凝胶的现象，同时显著地提高了浆料的稳定性。

具备定位防滑功能的锂电池压板组装机 813     

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本发明公开了一种具备定位防滑功能的锂电池压板组装机，涉及锂电池压板组装技术领域，具体为连接板和调整板，所述连接板的左右两端均设置有下料框，且下料框的外部安装有电动滑轨，所述电动滑轨的内部滑动设置有滑块，且滑块的外部表面垂直安装有连接转杆，所述调整板位于连接转杆末端外部。该一种具备定位防滑功能的锂电池压板组装机，能够利用红外线射灯的设计使得其发射的灯映射在映射板上，从而能够在利用上述两者的设计使得处于同一横向水平面的下料框进行对准处理，避免压板与锂电池之间进行压合时位置出现偏移，能够通过红外线射灯和映射板之间位置的映射情况进行直观判断，有利于使用者对出现偏移的下料框位置进行及时的调整。

提高磷酸铁锂电池循环寿命的充电方法 753     

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本发明公开了一种提高磷酸铁锂电池循环寿命的充电方法，涉及电池充电技术领域，该方法包括以下阶段：第一阶段：确定磷酸铁锂电池循环的最大充电倍率C0；第二阶段：根据最大充电倍率C0确定大倍率充电第一段截止电压U0和最大截止电压Umax；第三阶段：先按照标准充电倍率C标恒流充至最大截止Umax，然后按照放电倍率C标放电至预设截止电压U1，分出原始容量C1，再按照最大充电倍率C0，恒流充电至截止U0，标准放电电流放电分出容量C2，计算此时磷酸铁锂电池的电芯电量SOC，其中U1＜U0；第四阶段：以C3恒流充到SOC，再以C4、Umax恒流恒压充到满电，其中C4＜C3。该方法可以相应提升圆柱磷酸铁锂材料电池的循环，同时也可适当缩短电池实际的充电时间。

共掺杂钛酸锂负极材料及其制备方法 1228     

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本发明提供一种锂离子动力电池共掺杂钛酸锂负极材料及其制备方法，该方法是采用高温固相法制备了Sn和F元素共掺杂的钛酸锂，而后采用喷雾干燥法进行再次造粒，有效地提高了钛酸锂的初始容量以及循环稳定性。

适用于煅烧锂电池正极材料的高抗热震陶瓷坩埚及其制备方法 850     

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本发明公开了一种适用于煅烧锂电池正极材料的高抗热震陶瓷坩埚及其制备方法,陶瓷坩埚材料其化学组成为：SiO₂ 45～60wt%、Al₂O₃ 25～35wt%、Li₂O 3～5wt%、ZrO₂ 3～8wt%、MgO1～3wt%、TiO₂ 1～5 wt%。经配料、球磨、过筛、压滤脱水、真空练泥、冲压成型、干燥而得到坩埚坯体，最后在还原气氛下进行烧成。本发明坩埚生产成本低、成型性能好，有效提高了产品的抗热震性能、耐碱性能强，能够很好地满足煅烧锂电池正极材料的耐碱使用要求，从而有利于促进坩埚产业的技术进步和应用发展，因此具有广阔的市场前景。

基于溶剂浮选法的锂瓷石尾矿脱氟设备 973     

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本发明公开了一种基于溶剂浮选法的锂瓷石尾矿脱氟设备，涉及锂瓷石加工技术领域。该基于溶剂浮选法的锂瓷石尾矿脱氟设备，包括机体、驱动电机、加速机构、单向阀、添料机构、旋转电机、齿轮、盖板、通口、连接杆和收集机构，所述驱动电机固定安装在机体底部的中部，且驱动电机的输出轴贯穿机体内底部的中部并与加速机构底部的中部固定连接。该基于溶剂浮选法的锂瓷石尾矿脱氟设备，通通过转动的螺旋板面带动下落过程中的硼酸同样呈螺旋状向上转动并浮动，达到了促进硼酸与溶剂充分反应的效果，同时加速机构逆时针转动时，机体内的溶剂同样呈逆时针转动，配合收集机构对液表的浮选物进行有效收集。

沉锂母液制备生产硫酸用的铷铯钒催化剂及制备方法 1142     

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本发明公开了一种沉锂母液制备生产硫酸用的铷铯钒催化剂及制备方法，包括以下生产流程：硅藻土预处理、钒水制备、精制钾铷铯溶液混合配料、挤条成型、干燥与煅烧。催化剂质量比组分为：氧化铷4.50～6.50wt.％、氧化铯2.56～3.83wt.％、五氧化二钒6.00～8.65wt.％、氧化钾5.50～10.15wt.％、氧化钠0.55～2.00wt.％，其余部分为硅藻土。催化剂中大部分组分铷、铯、钠、钾均为锂云母提锂过程中所得的副产物，大大降低了铷铯钒催化剂的生产成本，实现锂云母资源综合利用。本发明制得的催化剂具有更低的起燃温度和更高的活性，比传统的钒催化剂具有更好的催化转化性能，使SO2低温条件下充分转化为SO3。