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本发明涉及锂离子电池技术领域,具体涉及改进型动力锂离子电池CC-CV充电方法。所述充电方法,首先采用0.1C~0.3C电流对锂离子电池进行预充电;当充电容量达到电池总容量的5%时,提升充电电流进入恒流充电阶段;当电池极化电压突变时,进入恒压充电阶段;所述电池在环境温度为20-45℃时,恒流阶段采用的充电电流公式为ICC=KC×CA;KC表示电池的常温充放电倍率系数,CA表示电池的实际容量,通常Kc取0.5~1。所述方法充分考虑电池外特性参数,兼顾电池充电效率和使用寿命。
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本发明公开了一种具有高散热性能的锂电池，包括锂电池仓和锂电芯仓，锂电池仓的内部设有锂电芯仓，锂电芯仓的内部设有锂电芯本体，锂电芯仓一侧的锂电池仓内部设有两组半导体制冷片，半导体制冷片一侧的锂电芯仓外壁上皆设有进风口，半导体制冷片的外壁上皆安装有吸冷铝块散热器，吸冷铝块散热器外壁上远离半导体制冷片的一侧皆安装有第一风扇，且第一风扇的一端延伸至进风口的内部，半导体制冷片外壁上远离吸冷铝块散热器的一侧皆安装有吸热铝块散热器。本发明不仅实现了锂电池高效的冷风式散热，方便了气体快速的流通散热，而且提高了锂电池的散热效果。
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本实用新型涉及一种锂电池贴面垫装置，包括机架、均设置于机架上的收料辊、放料辊、用于安装面垫的压紧组件，驱动收料辊和放料辊转动的驱动组件，机架设置有倾斜的输送轨道；输送轨道包括底板和设置于所述底板两侧的侧板，底板较低一端设置有用于拦截锂电池的拦截部和驱动拦截部运动的第一驱动装置；输送轨道较低一端的末端设置有夹紧机构以及侧板设置有缺口；收料辊和放料辊位于输送轨道的正上方，驱动组件驱动收料辊和放料沿竖直转轴连接。只需要将锂电池投入至输送轨道的进料一端，锂电池就可以自动进入加工位置并完成贴面垫的加工，无需将锂电池放置在特定的电池槽里才能进行加工，提升了锂电池的进料速度，从而提高了锂电池的生产效率。
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本申请提供一种高电压锂电池及其化成工艺。上述的高电压锂电池化成工艺包括以下步骤：将注液后的锂电池电芯静置操作；将完成静置操作的锂电池电芯转动90度，并采用第一预设电流对锂电池电芯进行第一次充电操作；将完成第一次充电操作的锂电池电芯继续转动90度，并采用第二预设电流对锂电池电芯进行第二次充电操作；将完成第二次充电操作的锂电池电芯又转动90度，并采用第三预设电流对锂电池电芯进行第三次充电操作；将完成第三次充电操作的锂电池电芯再次转动90度，并对锂电池电芯进行补充电操作；对完成补充电操作的锂电池电芯进行封口操作，得到高电压锂电池。上述高电压锂电池化成工艺能够降低化成成本、提高化成效率及提高电解液密度一致性。
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本发明提供了一种锂硫软包电池及其制备方法，所述制备方法包括：将负极极片、锂箔以及离型膜进行预压，得到复合半成品；所述负极极片位于两片锂箔之间，所述两片锂箔位于两层离型膜之间；将得到的复合半成品进行压延，得到复合负极片；将得到的复合负极片、正极片、电解液以及隔膜组装，得到锂硫软包电池。本发明所述的制备方法通过提供外界锂源对负极片进行改进，从根源上解决金属锂循环问题，提高了电池的容量，达到延长使用寿命的目标；所述制备方法操作简单，环境友好，能耗与原料成本低，经济效益好，有利于工业化规模生产，具有较好的工业应用前景。
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本实用新型公开了一种锂电池柔性托盘工装，包括：施压动力机构、锂电池、柔性调整机构、压力传感器机构，所述的柔性调整机构由间隙调整块、间隙调整板、调整螺杆、硅胶发热片、电池接触板、回位机构组成；调整锂电池柔性托盘间隙时使用拧紧工具对调整螺杆进行旋转，调整螺杆两端各采用正旋及反旋螺纹，所述的压力传感器机构由取电靶片、压力传感器、缓冲装置组成；所述的施压动力机构由T型螺母、T型螺杆、T型螺母支撑板、压力支撑块组成；当锂电池柔性托盘装满锂电池后，旋钮工具进行旋转T型螺母，压力支撑块向产生直线运动，从而对锂电池进行夹紧。增加的压力传感器可以更精准的将压力值反馈给设备，间接的提高了电池生产线的自动化程度。
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本实用新型公开了一种新型包装结构的电子烟用锂离子电池，包括电子烟本体和锂电池，电子烟本体的一端设置有承载外壳，锂电池固定套接于承载外壳的内部，连接装置包括连接块，连接块的一侧与承载外壳固定连接，电子烟本体的一端开设有承载槽，连接块的外壁与承载槽的内腔滑动套接，连接杆与承载外壳转动连接，连接杆一侧的边侧固定连接有卡块，卡块的外壁与电子烟本体活动卡接。本实用新型利用电子烟本体和承载外壳的设置方式，承载外壳通过定位装置与电子烟本体滑动卡接，从而对锂电池进行充电时，按下按钮，就可以使承载外壳带动锂电池与电子烟本体分离，从而更换一个新的锂电池，从而提高其实用性能。
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本实用新型公开一种锂电池极片挡片装置，包括极片放置组件、挡片组件及限位组件，所述挡片组件包括滑动块、固定件及挡板，所述滑动块上开设有滑槽，所述中间隔板嵌置于所述滑槽内，所述固定件设置于所述滑动块的一侧面上，所述挡板设置于所述滑动块远离所述固定件的一侧面上。本实用新型为一种锂电池极片挡片装置，可以保证锂电池极片放置在极片放置组件上，不会掉落到地面上，从而可以避免锂电池极片的外表面与地面出现摩擦，损伤伤锂电池极片的外表面，可以保证锂电池极片的完整性，提高锂电池极片的结构稳定性，进而可以提高锂电池极片的成品的质量，保证锂电池极片可以通过检测。
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本实用新型公开了一种具有防碰撞设计的聚合物锂电池，包括锂电池主体，所述锂电池主体侧端外表面设置有槽盒，所述槽盒由橡胶卡板、L型板、连接板组成，所述锂电池主体上端外表面设置有保护板。通过在锂电池主体的侧端外表面设置槽盒，槽盒由橡胶卡板和L型板等组成，橡胶卡板有利于将锂电池主体进行间隔摆放，从而防止锂电池主体在运输过程中相互碰撞，并且L型板之间设置有连接板，连接板通与L型板之间为活动连接，有利于调节L型板与连接板之间的宽度，从而便于摆放不同型号的锂电池主体，通过在电极与锂电池主体的连接处设置保护板，滑盖通过滑槽与保护板活动连接，有利于将滑盖安装在保护板上对电极进行保护，防止电极受到碰撞而损坏。
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本发明提供的废旧锂离子电池电解液的回收处理方法，包括以下步骤：对废旧锂离子电池进行电解液提取操作，以得到电解液；将电解液和稀硫酸溶液进行混合操作，并进行常压共沸蒸馏操作，收集浓缩液和混合气体；对混合气体依次进行冷凝操作和提纯操作，得到氟化氢溶液；向浓缩液中加入含钙剂，陈化析出Ca(H2PO4)2和CaSO4的混合固体，并收集富锂母液。上述废旧锂离子电池电解液的回收处理方法，可得到氟化氢溶液、混合固体和富锂母液，氟化氢溶液可用于雕刻玻璃、清洗铸件上的残砂、控制发酵、电抛光等，混合固体可用于化肥等，富锂母液可用于生产锂盐或电解液等，大大的提高锂离子电池电解液的回收率及副产物的利用价值。
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本发明公开了一种硅基负极活性材料、负极片和锂离子电池，该硅基负极活性材料包括硅基内核和依次包覆于硅基内核表面的离子吸附层和导电层；离子吸附层和导电层的厚度分别为50～500nm、20～200nm，且两者的厚度之比大于或等于2。其中，在硅基内核和导电层之间设置离子吸附层，可将材料表面聚集的锂离子吸入离子吸附层，减少离子在负极硅基材料表面富集，缓解锂离子在负极片表面析出，同时可缓解硅基内核膨胀压力，提升整体材料结构稳定性；通过对离子吸附层和导电层的厚度及厚度比例的控制，可平衡电池中的电子传导和离子传导，以使锂离子容易嵌入材料，缓解析锂，进而该硅基负极活性材料可改善锂离子电池的析锂窗口和循环性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种高电压电解液及含有该电解液的锂离子电池，该电解液包括锂盐、非水性有机溶剂和添加剂，所述添加剂包括具有式Ⅰ结构的化合物添加剂A和具有式Ⅱ结构的化合物添加剂B。本发明使用的添加剂A，其腈基可与正极表面的金属离子络合，抑制电极中镍钴锰等金属离子的溶出，有效改善锂离子电池的高温循环和高温存储性能；添加剂B可在正极表面氧化成膜改善电池的高温循环性能，也可在负极表面优先还原形成低阻抗的SEI膜改善锂离子电池的低温放电性能；同时高离子电导率非水有机溶剂的使用，大大提升了锂离子电池的动力学性能，同时因其具有良好的抗氧化性和电化学稳定性，有效提高了锂离子电池的高温性能。
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本实用新型属于锂电池烘干技术领域，且公开了一种用于锂电池破碎前处理的高效烘干设备，包括机壳、旋转轮、蓄水箱与收集箱，所述机壳的左侧固定安装有电机，所述机壳顶部的右端固定安装有风机，所述风机的左侧固定安装有电热丝，所述电热丝的左侧固定安装有连通管，所述机壳内部的左端活动安装有脱水桶。本实用新型通过设置有脱水桶、电机与风管等达到了烘干效果好的目的，通过脱水桶的快速旋转将脱水桶内部的锂电池进行脱水，对脱水桶内部的锂电池进行烘干，对锂电池烘干的效果更好，通过搅叶将脱水桶内部的锂电池移动至脱水桶的右侧，通过梯形孔洞落入收集箱的内部，使其达到了便于上卸料的效果。
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本实用新型公开了一种机器人使用的防爆型锂离子电池组，包括电池壳和若干个锂电池，电池壳内壁的中部固定安装有固定架，固定架的内部固定安装有若干个锂电池，固定架与若干个锂电池的连接处均固定安装有散热板，电池壳的边侧均固定安装有安装柱，四个安装柱一侧的一端均开设有若干个通风口，本实用新型一种机器人使用的防爆型锂离子电池组，维修板的设置便于使用者及时对锂电池进行维修，标签的粘贴便于使用者直观了解锂电池的性能，限位槽的设置使得电池壳安装较为稳定牢靠，保护层对锂电池进行防撞保护，导热板对锂电池产生的热量进行传递，冷却板对锂电池进行冷却降温，利于提高锂电池的热交换性能。
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本发明公开了一种新型软包装锂电池,包括壳体、壳体内的正负极片、正负极片之间的隔膜,分别设在正负极片上的正负极耳,所述的正极片是压有金属铝网的正极膏,负极片是金属锂带,隔膜是聚丙烯和聚乙烯的复合膜。所述的正极膏由热处理过的正极粉与去离子水、酒精、粘结剂在搅拌机中交联成膏,其重量百分比为正极粉40～50%、去离子水20～60%、酒精0～25%、粘结剂1～6%。该电池的容量与相同外形尺寸的二次锂离子电池相当,或超过二次锂离子电池。所用材料成本比二次锂离子电池低,从而提供一种容易制作、成本较低,容量符合产品需求的软包装锂电池。
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本发明公开一种用于锂-二硫化亚铁电池的电解液，所述电解液包含电解质和电解质溶剂；所述电解质包含双氟磺酰亚胺锂；所述电解质溶剂包含1,3-二氧戊环、乙二醇二甲醚、碳酸丙烯酯中的至少一种。本发明所述电解液采用特定的电解质和电解质溶剂组合而成，所述电解液主要用于锂-二硫化亚铁电池中，不仅成本低，而且能够克服现有锂-二硫化亚铁电池在-40℃低温下放不出电或放电容量低的问题，显著提高锂-二硫化亚铁电池在低温-40℃下的放电性能。同时，本发明还公开一种含有所述电解液的锂-二硫化亚铁电池，所述电池在低温下具有良好的放电性能。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体公开了防爆的小型锂电池，包括防爆保护壳、以及设于防爆保护壳内部的锂电池本体，所述防爆保护壳的两侧均开设有通风孔，且防爆保护壳的内壁两侧均安装有过滤机构，所述过滤机构包括两个固定框、插设于两个固定框内部可拆卸的过滤网、以及将过滤网和固定框限位固定的插接组件，本实用新型通过过滤机构能够将由通风孔溢进的空气过滤，以去除空气中掺杂的灰尘，从而防止灰尘随空气溢进防爆保护壳内部并积攒于锂电池本体的外壁，可有效的提高锂电池本体的散热性能，实现锂电池本体的高效散热，便于锂电池本体的正常工作，有助于延长锂电池本体的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锰酸锂体系的长贮存动力电池，包括负极层和锂金属混合氧化物正极层，位于锂金属混合氧化物正极层与负极层之间设置有隔离膜，位于负极层、锂金属混合氧化物正极层与隔离膜之间包围形成的区域内填充有电解质溶液，在锂金属混合氧化物正极层与电解质溶液之间还设置有缓冲层，负极层、锂金属混合氧化物正极层、隔离膜以及电解质溶液包覆在封装结构内。本实用新型提高了二氧化锰系锂电池的贮存性能，使得电池的制备更简便高效。
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本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种放电效率高的锂一次电池。它包括的正极片、隔膜、锂带负极片以及设置在正负极片上的极耳，所述的正极片、隔膜和锂带负极片是以正极片的极耳端为起始端相互卷绕在一起，在锂带负极片的卷绕尾端设有抑制反应区域；所述的抑制反应区域上设有聚合物胶带片；在锂带负极片的极耳与聚合物胶带片之间设有中止反应的凹槽。该结构的抑制反应区域能确保电池正常放电充分有效，中止反应凹口能确保电池在过放电和强制放电条件下锂带断裂，从而确保电池安全性，所以本发明的锂一次电池放电容量高、安全性能优异。
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一种废旧锂离子电池电解液的提取方法，包括以下步骤：对废旧锂离子电池进行深度放电处理；分别对废旧锂离子电池两端进行穿刺操作，以使废旧锂离子电池的两端分别形成注液孔和出液孔；将出液孔中流出的电解液进行首次收集操作，得到电解液；往注液孔注入酯类溶剂，并将出液孔中流出的电解液和酯类溶剂进行二次收集操作，得到混合液；将电解液和混合液进行真空蒸馏操作，收集馏出液及浓缩液。上述废旧锂离子电池电解液的提取方法注入酯类溶剂对废旧锂离子电池电解液进行动态流体冲洗，从而使得废旧锂离子电池电解液的收集速度加快，然后经过真空蒸馏及成分分析操作，制备得到电解液，整个电解液提取过程的效率得到大大提高。
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本实用新型公开了一种耐热性较好的锂离子电池，属于锂电池技术领域，包括电池外壳，所述电池外壳的内部开设有水腔，所述电池外壳的内部中间贯穿有电池本体，所述电池本体的外表面固定有防水层，所述电池本体的顶部和底部分别安装有正极接口和负极接口，该种耐热性较好的锂离子电池设置有防水层、电池外壳和水腔，在锂电池充电过程中，由于电池外壳呈圆环形，且位于电池本体的外表面，使得当锂电池发烫时，电池外壳内部水腔中的冷却液会与锂电池产生的热量进行热交换，从而起到对锂电池吸热降温的作用，从而使得锂电池更加耐热，避免了锂电池发烫的情况。
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本发明提供了一种安全锂离子电池。安全锂离子电池包括正极、负极以及隔膜，所述正极包括正极集流体层、设于所述正极集流体层的安全涂层、设于所述安全涂层的正极活性物质涂层，以及设于所述正极活性物质涂层的第一固态电解质涂层，所述正极集流体层为铝箔，所述负极包括负极集流体层以及设于所述负极集流体层两侧的复合石墨涂层。本发明的安全锂离子电池，发生内短路时能够增大铝箔与负极短路电阻，减小短路电流，降低热失控几率，可以减小正极材料与负极短路几率，减少短路产热，优良的热收缩特性能够有效防止短路点扩大，增大了间隙位铝箔与负极短路时的电阻，减少短路产热。此外，本发明还提供一种安全锂离子电池的制备方法。
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本发明提供一种用于金属锂电池的电解液及其制备方法和应用，所述电解液包含离子液体；所述离子液体中的阳离子选自吡咯烷类阳离子、哌啶类阳离子或咪唑类阳离子中的任意一种或者至少两种的组合；所述电解液通过添加离子液体，进而可以控制金属锂的均匀沉积、抑制锂枝晶生长，从而改善了金属锂二次电池的循环性能和安全性。
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本发明涉及一种三元材料、其制备方法和在锂离子电池中的应用。本发明所述三元材料的制备方法包括：将锂盐和三元材料前驱体进行高能球磨处理，然后将得到的混合物料在温度≤800℃下进行煅烧，所述煅烧为一步煅烧，得到三元材料。本发明对锂盐和三元材料前驱体进行高能球磨处理，利用球磨介质对原材料的强烈撞击、研磨和搅拌，不仅可以细化材料颗粒，而且在材料表面引入大量应变、缺陷形成纳米级结构，提高活性(活化原料)，降低材料间的反应温度和时间。本发明通过对锂盐和三元材料前驱体进行高能球磨处理，可实现一步煅烧，且煅烧温度≤800℃的条件下制备三元材料，本发明的方法可减小工艺步骤，降低加工成本。
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本发明提供的锂离子电池的制备方法，通过将细软铜丝编织成细软铜丝网，采用物理气相沉积工艺将铜金属沉积在细软铜丝网上得到细软铜丝网箔，将负极浆料涂布于预腐蚀处理后的细软铜丝网箔上得到负极片；将细软铝丝编织成细软铝丝网，采用物理气相沉积工艺将铝金属沉积在细软铝丝网上得到细软铝丝网箔，将正极浆料涂布于预腐蚀处理后的细软铝丝网箔上得到正极片；再将负极片、绝缘隔膜以及正极片进行卷绕得到电芯，将电芯入壳、注液、化成和分容操作后得到锂离子电池。所得到的锂离子电池容量更大，充放电效率更高，且循环稳定性及安全性更好，尤其是重量更轻，能量密度较现有的锂离子电池大大提高。
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本发明涉及到一种注塑封装锂电池方法。通过本发明方法可以形成封装电芯组件的面盖。电芯组件可以是锂离子电芯组件或聚合物电芯组件,其中聚合物电芯组件是预先用金属片封装的。封装面盖的方法是先把具有输出端子的电芯组件放置于模具的空腔内并由模具空腔内的定位针定位;在温度为170至230度下融化预注塑的聚酰胺热塑树脂,所述聚酰胺树脂的熔融黏度在3400MPA.S至10000MPA.S范围内的;在1MPA至10MPA范围内的注塑压力下,将所述熔融的聚酰胺热塑树脂注入金属模具的空腔内,使得聚酰胺热塑性树脂填充到金属模具空腔并涂敷于电芯组件的前端面形成塑胶面盖。本方法可明显降低对注塑设备的要求,降低成本。
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本发明公开了一种高安全型聚合物锂离子电池，包括正极、负极、隔膜、电解液和外壳，其正极采用三层核壳结构的复合材料作为活性物质，由正极材料内层，包覆正极材料内层的磷酸铁锂包覆层，以及包覆磷酸铁锂包覆层的钛酸锂和碳纳米管混合物包覆层形成正极材料-磷酸铁锂-钛酸锂和碳纳米管复合的三层核壳结构。本发明的高安全型聚合物锂离子电池的综合性能良好，尤其是在窄面挤压、热冲击、短路、过充、针刺等安全性能测试方面比传统锂离子电池均有明显的改善，测试通过率得到极大提升，在倍率和循环性能方面也优于传统锂离子电池。
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本实用新型公开的属于锂电池生产技术领域，具体为一种锂电池用除尘装置，包括安装架，安装架内侧壁安装固定组件，固定组件包括滑轨、安装板和弹性卡扣，除尘组件包括风机、连管、集风罩和振动电机，集尘组件包括抽气泵和风管，通过设置的滑轨和滑块配合使用带动安装板在安装架内移动，弹性卡扣将锂电池固定在安装板上，风机提供风力，经连管输送至集风罩内，对锂电池上的灰尘进行清理，振动电机提供动力带动安装板振动，同时能带动安装板上固定锂电池振动，使得锂电池上的灰尘被振落，集风罩与振动电配合使用，对锂电池上的灰尘进行双重清理，提高清理效率，设置的抽气泵提供动力将从锂电池上吹落的灰尘经风管收集至集尘箱内。
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本发明公开了一种锂电池用复合负极材料制备装置，属于锂电池技术领域，包括箱体，箱体的上端设置有混料箱，混料箱上设置有搅拌机构，箱体的内侧设置有抖动机构，抖动机构通过支撑杆固定在箱体的内壁上，抖动机构连接有混料箱且抖动混料箱，抖动机构上还设置有研磨混料机构。本发明的锂电池用复合负极材料制备装置，通过旋转的搅拌叶片对负极材料进行搅拌并混合，与此同时，第二驱动电机驱动偏心轮旋转，使偏心轮推动混料箱上下抖动，使负极材料在混料箱内均匀混合，其负极材料混合效果好，通过转动的研磨混料辊可对负极材料进行再一次的混合，使负极材料颗粒度均匀，使负极材料混料效果好，可满足锂电池生产加工的需求。
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