885
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本发明涉及一种磷酸钒锂正极材料的制备方法及其产品和用途,所述制备方法包括将锂源、钒源、磷酸源、溶剂和嵌段共聚物混合,之后经水热处理,惰性气氛下煅烧,得到磷酸钒锂正极材料,本发明所述制备方法的制备过程中加入嵌段共聚物,其具有多种官能团,作为制备过程的模板剂,能在微观结构形貌上控制制备得到的磷酸钒锂正极材料,从而提高其电化学性能;同时,嵌段共聚物中包含碳元素,在煅烧过程中能热解产生碳作为原位碳源,无需外加碳源,减少原料数量,更有利于反应物混合均匀,提高制备过程效率。
1127
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本发明提供了一种电解液,包括锂盐、电解液溶剂和添加剂,所述添加剂本发明所示结构的苯并噻唑的衍生物。本发明还提供了一种正极和采用该电解液的锂离子电池。本发明提供的电解液中,通过采用本发明所述结构的苯并噻唑的衍生物作为本发明特定的添加剂,提高高电压环境下锂电池的充放电性能测试和循环性,延长电池在高电压下的寿命,可以应用在5V体系的高电压锂离子电池电解液中。
1134
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本实用新型公开了一种便于清理碎屑的锂电池裁切机,属于锂电池裁切机技术领域,包括锂电池裁切机本体和裁切刀,所述锂电池裁切机本体的一侧固定连接有L形放置板,所述L形放置板的上表面设置有碎屑回收组件,所述裁切刀的两侧均设置有导向组件;通过设置碎屑回收组件,可以在对碎屑进行回收时,通过将U形板从碎屑箱的内部抽出,再通过第一连接块、第二连接块和定位丝杆,可以对U形板进行固定,从而避免碎屑飞落在碎屑箱的外侧,同时在碎屑收集完成后,通过U形板向下运动,可以将碎屑箱进行封闭,从而可以避免碎屑发生二次掉落,大大的增加了装置的实用性,解决了现有装置在进行使用时碎屑的清理难度较大的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池浆料过筛能力的检测装置,属于锂离子电池技术领域。所述锂离子电池浆料过筛能力的检测装置,包括支架、设置在支架上的过滤器、收料容器、计时器、上探头和下探头,其中,过滤器用于过滤浆料;收料容器用于收取过滤后的浆料;上探头和下探头分别设置在收料容器上,上探头设置在下探头的上方;计时器分别与上探头和下探头电连接,下探头检测到浆料时开启计时器,上探头检测到浆料时关闭计时器。本实用新型的锂离子电池浆料过筛能力的检测装置,同时测评了浆料的分散性和流动性,提高了检测效率,操作简单便捷;通过上、下探头检测到浆料实现关闭和开启计时器,实现了自动计时,提高了测评结果的准确性。
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本实用新型涉及一种锂电池生产用夹具,属于电池生产技术领域,包括夹具架、调节组件以及夹具组件,夹具架上设有调节组件和夹具组件;调节组件包括丝杆、移动杆、推杆、固定杆、压力传感器、伺服电机,夹具架间设有丝杆,丝杆一端与伺服电机输出端固定连接,丝杆上螺纹套接设有移动杆,移动杆两端固定设有活动贯穿夹具架的推杆,两推杆末端固定设有固定杆,固定杆与夹板间通过压力传感器固定连接;本实用新型充分的保证了锂电池化成注液时的稳定和安全,同时避免了锂电池化成过程中内部产生的气体无法排除的情况,夹持固定稳定安全,适合不同尺寸大小的锂电池,具有的实用性。
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本实用新型涉及一种4S锂电池保护板,包括电池保护模块、放电保护开关模块和充电保护开关模块。所述电池保护模块具有电池保护ICU1、电池正极端B+、电池负极端B‑、第一电池引脚B1、第二电池引脚B2、第三电池引脚B3和一些阻容调整元件。所述电池负极端B‑通过一第十四电阻R14电连接输出负极P‑,所述第十四电阻R14为合金电阻。所述放电保护开关模块的主体为第二MOS管Q2,所述充电保护开关模块的主体为第一MOS管Q1。所述第一MOS管Q1的源极构成整个所述4S锂电池保护板的输出正极P+。所述电池保护ICU1内部具有电压检测电路和延迟电路。所述第二MOS管Q2为低内阻型号的MOS管。本实用新型提供的一种4S锂电池保护板,减少了MOS管被大电流冲击的风险,确保了整个4S锂电池保护板的可靠性。
1188
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本实用新型涉及锂电池技术领域,具体涉及一种对极耳连接和引出方式进行改进的聚合物锂电池电芯。在所述电芯的至少两个面上有引出极耳,引出极耳通过电阻焊方式或者超声波焊接方式或电阻焊加超声波焊再加焊锡的方式与电芯极片的极耳连接。所述电芯的前端面上有引出负极耳,后端面上有引出正极耳。电芯的右侧面上还有引出侧负极耳和引出侧正极耳,所述的引出侧正极耳与引出正极耳相邻,引出侧负极耳与引出负极耳相邻。本实用新型所提供的聚合物锂电池电芯,其电池电芯的极耳从方形电芯的两面或者三面甚至四面上分别设置引出正、负极耳,有效的降低了电池内阻,提高了锂电池的充、放电倍率,显着减少了电池的发热,降低了电池大电流发电时的温度。
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本实用新型涉及软包装圆柱形锂电池技术领域。一种软包装圆柱形锂离子电池,包括铝塑包装膜制成的电池壳体、设置于电池壳体的正极、负极、隔膜及电解液,正极、负极上分别连接有正、负极引出线,正、负极引出线上设置的极耳胶为圆柱形体。本结构锂电池可以电池简化现有软包装锂离子电池的制备工艺,取消传统软包装膜的冲压成型过程,直接使用裁切好的矩形铝塑包装膜进行包装,提高了生产效率,降低了生产成本。该电池的正负极引出线上的极耳胶为圆柱形,可以更好地与软包装膜密封,杜绝了电解液漏液,提升了电池的电化学性能,增加了电池的安全性。
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本实用新型公开的属于锂离子电池技术领域,具体为一种具有优良低温充电性能的锂离子电池,包括保护壳、风扇、顶门、固定槽,所述保护壳内壁底部设置有多个缓冲弹簧,多个所述缓冲弹簧顶部设置有置物板,所述置物板顶部放置有锂离子电池。该实用新型在保护壳内部设置有风扇、温度感应器,通过风扇对工作的锂离子电池进行降温,而当温度过高后,电动推杆推动绝缘板,将锂离子电池的正极和正极连接片隔开,以断开锂离子电池供电,提高锂离子电池在使用时的安全性,同时,保护壳设置了快速开启关闭的装置,方便对保护壳内部的锂离子电池进行更换维修,在锂离子电池底部设置了缓冲弹簧,提高其减震效果。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池回收预处理破壳装置,涉及锂电池回收破壳技术领域,针对目前废旧锂电池在回收时,对于其粉碎废旧锂电池后直接进行去壳以及后续的回收流程,在回收的过程中可能存留部分外壳,影响回收流程,降低了回收效率,以及对环境造成污染的问题,现提出如下方案,其包括操作箱,所述操作箱内部的上方设置有用于粉碎锂电池的破碎组件,所述破碎组件的下方设置有用于去除锂电池外壳的筛分组件,所述操作箱的一侧设置有过滤组件。该装置不仅可以用于对废旧锂电池进行预处理去壳,将破碎后的锂电池进行外壳分离,便于回收公司直接进行锂电池回收工艺,提高了回收的效率,且减少了对环境的污染,提高了装置的环保性。
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本发明涉及一种锂离子三电极及其制备方法和用途,其包括镀锂铜丝,所述镀锂铜丝的一端镀锂,所述镀锂铜丝上镀锂的一端位于两片隔膜之间,所述镀锂铜丝上未镀锂的一端由电芯的侧边或底边引出;所述两片隔膜背对所述镀锂铜丝的一侧分别为正极片和负极片,或所述两片隔膜背对所述镀锂铜丝的一侧均为正极片;其结构稳定可靠,不易发生内部短路风险,且其制备方法简单,原料易得,所述锂离子三电极适用于叠片式电芯,且其由电芯的侧边或底边引出,容易辨别,且测试过程中不易与正负极接触,不易短路。
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本实用新型公开一种锂电池电芯转移装置,包括转移组件及隔离组件,转移组件包括转运盒体、安装板及多个支撑脚,转运盒体上开设有容置槽,安装板设置于转运盒体上,并且安装板位于容置槽的开口位置上,安装板上分别开设有第一取料缺口和第二取料缺口,第一取料缺口和第二取料缺口相对设置,各支撑脚分别设置于转运盒体的底部。本实用新型通过设置锂电池电芯的放料盒子,可以将锂电池电芯整齐进行摆放在放料盒子中,并且将相邻的锂电池电芯进行隔离起来,可以避免了锂电池电芯之间发生碰撞和摩擦的现象;之后再将该放料盒子放置在转运盒体中,从而可以方便进行搬运和转移。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其为一种可修复的锂电池装置,包括底座板,所述底座板的底壁两端均固定设有连接块,所述底座板的内壁底端固定设有网格板,所述底座板顶壁中部固定开设有定位槽,所述定位槽的底壁固定内壁固定设有散热板,所述底座板的顶部固定安装有外罩,所述外罩的内部固定设有内腔体,所述内腔体的左侧内壁中部固定安装有第一温度传感器,所述内腔体的右侧内壁中部固定安装有第二温度传感器,所述内腔体的中部固定安装有多个锂电池本体,所述锂电池本体相互之间固定设有导热隔板,所述锂电池本体的顶端固定连接有电导片,结构设计科学合理,降温调节效率较高,功能性结构设计较为齐全,具有一定的使用价值和推广价值。
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本发明公开了一种两头通气中孔锂离子电池及其制造方法。该电池包括锂离子电池芯、在锂离子电池芯两端分别设有的第一密封塞和第二密封塞,在第一密封塞的同一端面上设有的正极引出脚和负极引出脚,及在锂离子电池芯上设有的圆柱形管电池外壳。锂离子电池芯中心位置设置有中孔细管,在对应中孔细管位置的第一密封塞上设置有形状和大小与中孔细管相应的第一中孔穿孔,在对应中孔细管位置的第二密封塞上设置有形状和大小与中孔细管相应的第二中孔穿孔。第二密封塞上设置有与锂离子电池芯内部相通的排气孔和注液孔,排气孔上设置有排气孔插针。注液孔上设置有注液孔插针。本发明具有适用于自动化生产、提高电池容量、结构简单和安全性高的效果。
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本发明提供了一种多元正极材料及其制备方法和锂离子电池。所述多元正极材料包括锂元素、除锂以外的金属元素和氧元素,所述多元正极材料中锂元素与氧元素的摩尔比为1:2,且所述除锂以外的金属元素中除镍和钴之外还至少含有2种金属元素。所述方法包括:1)将非锂金属源与碱溶液混合,调节pH至碱性,加热反应,固液分离取固体,得到氢氧化物前驱体;2)将氢氧化物前驱体与锂源混合,对得到的混合物进行煅烧,得到所述多元正极材料。本发明提供的多元正极材料采用择四种或四种以上过渡金属,相比传统三元材料具有更加优异的电化学性能。
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本实用新型提供了一种软包装锂电池二封后精切边装置。包括并排设置的双切刀切边装置,所述双切刀切边装置背面设有第一压紧装置和第二压紧装置,所述双切刀切边装置下方对应设有第一锂电池铝塑膜裙边定位装置和第二锂电池铝塑膜裙边定位装置,第一锂电池铝塑膜裙边定位装置和第二锂电池铝塑膜裙边定位装置两侧分别设有第一切边宽度调节装置和第二切边宽度调节装置。本实用新型的软包装锂电池二封后精切边装置,先通过压紧装置将锂电池轻轻压住,再通过锂电池铝塑膜裙边定位装置定位,这样就保证切出来的每块锂电池宽度都是一致的。此外,客户可以根据实际要求,通过调整切边宽度调节装置控制锂电池铝塑膜宽度。
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本发明涉及电池制造技术领域,并具体公开一种锂离子电池高速叠片装置及叠片方法,其中,锂离子电池高速叠片装置包括若干沿竖直方向间隔设置的支撑板条,相邻支撑板条之间通过弹性件连接,支撑板条具有垂直于水平面的安装侧面,安装侧面上安装有两个供锂离子电池的隔膜缠绕的传动轴,两个传动轴沿水平方向间隔设置,传动轴为圆柱形,沿竖直方向相邻两个传动轴之间具有放置锂离子电池的极片的空间。本发明的锂离子电池高速叠片装置结构简单,操作方便,叠片效率高,成型质量好。
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本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种用于硅碳负极的电解液及锂离子电池,该用于硅碳负极的电解液包括电解质锂盐、非水性有机溶剂和添加剂,所述添加剂包括具有式Ⅰ结构的化合物添加剂A、具有式Ⅱ结构的化合物添加剂B和成膜添加剂。相比于现有技术,本发明提供的用于硅碳负极锂离子电池电解液,通过化合物添加剂A、化合物添加剂B、成膜添加剂和锂盐之间的协同作用,电解液在电极表面成膜性能优良,有效改善硅碳负极电池的可逆容量和循环性能,改善电池高温存储性能并抑制产气。
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本发明公开了一种钴酸锂循环性能快速表征方法、比较方法及前处理试剂,包括步骤:采用表征测试方法对钴酸锂进行处理前表征测试;将钴酸锂放入到前处理试剂中浸泡;其中,前处理试剂为甲酸、乙酸、乙二酸中的任一种和碳酸乙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯中的任一种的混合液;采用表征测试方法对经前处理的钴酸锂进行处理后表征测试;采用正极片、负极片、电解液隔膜和壳体制成半电池,其中,正极片由处理后钴酸锂制成;在循环测试前对半电池的正极片进行循环前表征测试。
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本实用新型涉及过充保护航模飞机锂电池保护板,所述过充保护航模飞机锂电池保护板的电路板顶层的电路走线和焊盘排布主要包括MOS管源极铜箔和MOS管漏极铜箔。所述MOS管源极铜箔又包括MOS管Q1源极区、MOS管Q2至Q4源极公共区。所述MOS管Q1源极区设置Q1裸露铜箔位,该Q1裸露铜箔位上设置若干通孔。当该过充保护航模飞机锂电池保护板整体通过电流超过15A时,所述MOS管Q1源极区的Q1裸露铜箔位能够自动烧断从而切断放电回路。本实用新型提供的一种过充保护航模飞机锂电池保护板,能够将持续电流做到了最大12‑15A,并可以节约成本。同时阻止MOS表面起明火,将风险降至最低。
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本实用新型公开了一种锂电池保护电路,包括芯片U1、熔断器FA1、电阻R1、二极管D1、电容C1、带阻尼的场效应管V1和带阻尼的场效应管V2,电阻R1一端分别连接电源VCC、二极管D1负极和熔断器FA1,熔断器FA1另一端连接锂电池E正极,锂电池E负极分别连接二极管D1正极、电容C1、芯片U1引脚6、电容C3、电容C2和带阻尼的场效应管V1的S极,芯片U1引脚5分别连接电容C1另一端和电阻R1另一端,芯片U1引脚1连接带阻尼的场效应管V1的G极。本实用新型锂电池保护电路电路结构简单,成本低,体积小,保护全面,非常适合推广使用。
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本实用新型涉及储备式锂电池。该储备式锂电池包括壳体,以及位于壳体内的电芯和电解液。所述储备式锂电池还包括固定于壳体内的阀门,用于隔离电芯和电解液。在预定加速度下,所述电解液冲破所述阀门,浸润所述电芯。本实用新型所述的储备式锂电池结构简单、紧凑,制造工艺简易。阀门直接固定于壳体上,占用电池内部空间小,电池容量基本不受影响,便于提高电池设计容量及缩小电池整体体积,符合现有电池小型化、轻型化的发展趋势。电池外形可以是柱式、方形、币式、扣式等形状。可用于单兵引信及各种弹药引信。
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本实用新型公开了一种锂电池充电电路,包括用于提供电能供应的充电电源单元和用于充电锂电池接入的锂电池充电接口单元,其特征在于:所述锂电池充电电路还包括用于控制电路各个单元工作的MCU控制单元,所述锂电池充电接口单元与MCU控制单元之间设置有温度检测单元、电压检测单元和电流检测单元,所述充电电源单元与锂电池充电接口单元之间设置有充电输出控制单元,所述MCU控制单元还与充电输出控制单元连接。通过对锂电池的电压、电流、温度等充电参数的实时检测,实现充电过程的智能控制,提高充电安全性,缩短电池的充电时间,延长电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种热收缩塑料薄膜外壳一次性锂离子电池。该锂离子电池包括锂离子电池电芯、在锂离子电池电芯两端分别设有的端子定位片和盖板、从锂离子电池电芯内部引出贯穿端子定位片且延伸至端子定位片外的正极导针和负极导针,及在锂离子电池电芯上设有的热收缩塑料薄膜外壳。端子定位片上设置有注液排气孔。注液排气孔上设置有密封注液排气孔的塞针。正极导针和负板导针,且注液排气孔设置于端子定位片的同一端面上。本实用新型具有可提高锂离子电池电芯的容量增大,体积不变,成本低、实用,使用安全,及更适合自动化组装的效果。
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本发明涉及一种负极片辊压装置、使用其对负极片预锂化的方法及应用。所述辊压装置包括放卷模块、辊压模块、注液模块和收卷模块;所述放卷模块用于放出负极片;所述辊压模块包括上辊筒和下辊筒,所述上辊筒和下辊筒相互配合并竖向上下设置,用于辊压负极片;所述注液模块设置在放卷模块和辊压模块之间,用于向负极片加注电解液,辅助辊压模块实现预锂化;所述收卷模块用于收起负极片,并牵引负极片移动。所述负极片预锂化的方法,在辊压过程实现负极片的原位预锂化,不增加额外预锂化的工步,工艺简单,易于精确控制,解决负极片不可逆容量损失和库伦效率低的问题,同时降低预锂化负极片的使用成本,可应用于规模化生产。
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一种锂片加工装置,包括机座及其上的机台,在机台上设置有控制气氛箱,在被该控制气氛箱罩住的机台上依次设置有锂片卷辊和锂片送料装置、锂片裁切装置、相并列的锂片卷筒装置和钢壳输送装置,之后还依序排列有锂片入钢壳装置、锂片辊压装置、出料装置等。其中,控制气氛箱与机台间气密封连接且箱内充满干燥空气或相对于金属锂属惰性的干燥气体。本发明有效解决了传统手工加工过程中极易出现的锂片粘刀、成型和剥离困难及手工效率低下、综合成本高的问题,既大幅度减轻了工人的劳动强度,也极大地提高了生产效率,有效地降低了产品的综合成本。
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本发明提供了一种磷酸锰铁锂正极材料及其制备方法与应用,所述制备方法包括如下步骤:混合磷酸锰铁复合物与锂盐,经砂磨、干燥、烧结与粉碎后,得到正极材料前体;还原酸化所述正极材料前体,得到还原酸化正极材料;混合硅烷偶联剂与所述还原酸化正极材料,得到正极材料复合物;混合三苯胺溶液、交联氧化剂与所述正极材料复合物,降压加热,反应完成后得到所述磷酸锰铁锂正极材料。本发明采用聚三苯胺包覆磷酸锰铁锂正极材料,区别于传统的碳包覆,制备得到具有高的电容量和电导率、优异循环性能的磷酸锰铁锂正极材料;通过还原酸化与添加一定量的硅烷偶联剂对磷酸锰铁锂进行表面处理,改善了磷酸锰铁锂表面状态,提升磷酸锰铁锂的循环性能。
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本发明涉及一种高容锂离子电池正极材料及其制备方法,所述制备方法包括以下步骤:S1、将所有原料混合后,加入适量的水溶解,制成混合溶液,所述原料包括硝酸锂、原料M和尿素,所述原料M为硝酸锰、硝酸镍和硝酸钴中的至少一种;所述原料的配比原理为:硝酸锂和原料M中氮的总化合价与尿素中氮的总化合价之和为零;S2、将所述混合溶液在400~600℃下加热至燃烧,得到泡沫状粉体的点火产物;S3、将所述点火产物在800~950℃下回火处理16~24h,得到所述锂离子电池正极材料。本发明高容锂离子电池正极材料的制备方法步骤简单易操作,且可用于大批量生产,采用该制备方法所制备的高容锂离子电池正极材料具有相当高的比容量、电化学性能好和良好循环性能等特点。
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一种锂离子动力电池补电装置包括电源、锂离子动力电池、补电组件及绝缘隔板,电源设置有多个恒压输出端子;锂离子动力电池包括外壳、铜铝复合板及多个电池单体,铜铝复合板上设置有放电端子及多个充电端子,充电端子与电池单体电连接;补电组件包括承载板、转接板及多个接触杆,转接板上设置有对接垫及多个导电贴片,导电贴片与恒压输出端子电连接;绝缘隔板上开设有多个分隔槽,接触杆穿设分隔槽,通过补电组件将电源与各个电池单体连接,使得锂离子动力电池上各个电池单体具有独立的充电回路,实现对电池电梯进行单独充电,提高充电效率,且确保锂离子动力电池上各个电池单体满充、满放,提高锂离子动力电池的实际可用电量。
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为克服现有技术中二氟磷酸锂制备方法工艺复杂,危险系数高,成本高的问题,本发明提供了一种二氟磷酸锂的提纯方法,包括如下步骤:S1、提供二氟磷酸锂的非水溶剂溶液;S2、对所述二氟磷酸锂的非水溶剂溶液进行减压蒸馏,得到二氟磷酸锂的固体粗产品,所述减压蒸馏的真空度为?100~0KPa,加热温度为30~120℃;所述固体粗产品中,非水溶剂含量为10%以下;然后采用不良溶剂对所述固体粗产品进行洗涤处理,然后分离出固体物质,所述不良溶剂选自直链碳酸酯类、甲苯或二甲苯中的一种或多种。本发明提供的二氟磷酸锂产品提纯方法工艺简单、安全,耗时短、纯度高、成本低,适合工业化生产。
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