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本发明公开了用于锂离子电池的复合负极材料和锂离子电池。其中,复合负极材料包括:硅/碳纳米管复合纤维布和碳层,所述硅/碳纳米管复合纤维布包括硅/碳纳米管复合丝束;所述碳层形成在所述硅/碳纳米管复合纤维布的至少一部分表面。该用于锂离子电池的复合负极材料由硅/碳纳米管复合丝束编织并包覆碳层制成,可直接用作锂离子电池负极,具有优异的能量密度和循环稳定性。
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本申请实施例公开一种锂离子电解液、制备方法以及锂离子电池。所述锂电池电解液包括:碳酸脂类有机溶剂,锂盐,及添加剂,所述添加剂为含有腈基的聚丙烯酸甲酯和/或含有胺基的聚丙烯酸甲酯;所述添加剂具有如下通式:其中n=50‑3000,X为腈基或胺基;以所述电解液的总质量为基准,所述添加剂的质量占比为1%‑10%。
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本发明公开了一种锂离子电池的电解液阻燃添加剂,所述电解液阻燃添加剂为甲基氟代丁基醚,甲基氟代丁基醚所占重量比为1%-8%。本发明还公开了使用含有甲基氟代丁基醚的电解液而制备成锂离子电池。采用本发明可以显著提高电解液的稳定性和锂离子电池稳定性,从而提高锂离子电池循环性能和倍率充放电性能,提高离子电池的安全性。
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本发明提供一种全固态锂电池的正极的制作方法,该制作方法包括如下步骤:步骤一:提供一种混合好压成片的活性极片,将所述活性极片和硫化物置于真空封管中,在200℃~1000℃下热处理1~20小时,然后缓慢冷却至室温,得到升华完成后的正极片;步骤二:将所述正极片置于涂有导电胶的集流体上,冷压干燥后制成正极。本发明还涉及一种通过以上方法制备的正极。采用本发明的方法制备的全固态锂离子电池,与传统的全固态锂电池相比,由于电池固固颗粒间的空隙中填充了起到连接桥梁作用的无定形的硫化物,从而大大改善了电池固固颗粒间的接触面积,增加了锂离子传输的路径,从而提高了电导率和降低了电池内阻,提高了电池的能量密度和倍率性能。
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本发明提供一种锂离子电容器预嵌锂正极片的制备方法,包括以下几个步骤:步骤(1)将氧化石墨加入到球磨机中球磨,然后将球磨后的氧化石墨加入到水中超声分散,形成悬浮液;步骤(2)将金属盐硫酸铝或者硫酸镁或者氯化铝加入到上述悬浮液中制备成电解液,接通电源进行电沉积反应;步骤(3)取下泡沫镍电极,蒸干溶剂,再放入氢氮混合气保护的马弗炉内反应,反应完全后自然冷却;步骤(4)将上述的产物浸渍于盐酸中,反应,反应完全后得到泡沫石墨烯;步骤(5)将碳酸锂加入到水中搅拌形成溶液,再将含碳酸锂溶液滴定涂布到泡沫石墨烯上,干燥,然后放入马弗炉内退火,冷却后锟压得到电极片。本发明实现高能量密度和高功率密度。
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本发明公开了一种非水锂离子电解液添加剂、电解液及锂离子电池。所述功能添加剂的化学通式为AB, 其中,A、B均代表化学式;其中,A为Cs、Rb、Sr或Ba中的一种或一种以上的混合物;B为C2O42?、CF3CO2?、DCTA?、TDI?、PDI?、BFMB?、TCB?、DMSI?、HPSI?、C(SO2CF3)3?、FAB?(BF3(CF2CF3)3?)、FAP?(PF3(CF3)3?)、DFOP?(PF2(C2O4)2?)等中的一种或一种以上的混合物。通过加入该功能添加剂,可以促使电解液体系在首次化成时可以形成致密均匀、锂离子传导性高的SEI膜,缓解低温充放电时由于极化严重导致的析锂问题。
一种锂离子电池正极片的制备方法,包括如下步骤:按照固液比为(0.1g~2g):100mL,将碳材料在由浓硝酸和浓硫酸组成的混合酸中回流反应,得到羧基化的碳材料;按照固液比为(0.1g~2g):100mL,将羧基化的碳材料在二氯亚酚中回流反应,得到酰氯化的碳材料;按照固液比为(0.1g~1g):100mL:200mL,将酰氯化的碳材料与乙二胺在无水甲苯中回流反应,得到酰胺化的碳材料;将酰胺化的碳材料溶解于水中形成分散液;先将集流体在分散液中浸泡,然后将集流体于分散液和Li2C6O6溶液中交替浸泡,干燥,得到锂离子电池正极片。此外,还要提供一种锂离子电池正极片及锂离子电池的制备方法。
本发明公开了一种锂离子电池隔膜用涂覆浆料、其制备方法及锂离子电池隔膜,所述浆料由以下质量百分比的成分组成:第一原料10.0%~50.0%、第二原料2.0%~15.0%、溶剂48.0%~75.0%;所述第一原料由以下质量百分比的原料组成:涂覆粉93.0%~98.0%、分散剂0.5%~3.0%、增稠剂1.5%~4.0%;所述第二原料由以下质量百分比的原料组成:表面活性剂3.0%~8.0%、粘结剂80.0%~90.0%、消泡剂7.0%~12.0%。本发明通过单一因素和正交实验设计,优化原料组合,成分简单但能达到现有技术的效果,同时,能有效的降低锂离子电池隔膜用涂覆浆料的生产成本,提高锂离子电池隔膜用涂覆浆料的性能的稳定性;此外,生产步骤简单,有效的降低生产成本,便于生产。
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本发明公开了一种三元锂离子电池非水电解液,包括非水性有机溶剂、电解质锂盐和添加剂,添加剂中包括至少一种具有特定结构的硼酸酐类添加剂。本发明还公开了包括正极片、隔离膜、负极片和该三元锂离子电池非水电解液的锂离子电池。本发明的具有特定结构的硼酸酐类添加剂,能在正极材料表面成膜,抑制正极材料颗粒在循环过程中颗粒内裂纹的产生,减少过渡金属元素在高温下的溶出,从而有效提升高镍高电压三元锂离子电池的循环性能、倍率性能和高温性能。
本发明属于储能研究领域,特别涉及一种锂离子电池正极材料及其制备方法,所述锂离子电池正极材料包括核结构和壳结构,所述壳结构均匀包覆于所述核结构表面,所述壳结构厚度为h,h≤100nm。所述锂离子电池正极材料制备方法包括:步骤1,配制含有石墨烯的包覆层浆料,喷雾进入包覆室,并使得形成的颗粒带有电荷,且每个颗粒的带电量为Q1;步骤2,将核结构组分喷入包覆室,并使得其表面带有与步骤1所述颗粒相反的电荷,且每个颗粒的带电量为Q2;步骤3,包覆反应:调节包覆室内的气流,使得步骤1的颗粒均匀的包覆于步骤2所述的核结构表面;步骤4,进行后处理得到成品锂离子电池正极材料颗粒;从而制的性能优良的锂离子电池正极材料。
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本发明属于材料合成技术领域,尤其涉及一种单晶锰酸锂的制备方法,包括步骤:S1,将可溶性锰盐、碱液、可溶性碳酸盐和络合剂通过络合反应结晶,经沉淀、陈化后高温处理,得到粒径分布可控的锰系单晶前驱体;S2,将所述锰系单晶前驱体与锂源混合,得到混合物;S3,将所述混合物在空气或者氧化性气氛中升温进行固相烧结反应,得到粒径可控的单晶锰酸锂,得到形貌几乎保持,粒径可控的单晶锰酸锂。另外,本发明还涉及一种单晶锰酸锂及其在锂离子电池中的应用。相比于现有技术,本发明制得单晶锰酸锂,比表面积小,浆料固含量较高,极片压实密度大,改善锰酸锂材料的性能。
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一种包覆碳的磷酸铁锂包覆的镍钴锰酸锂复合材料的制备方法,包括如下步骤:(1)将氯化铁溶解到乙二醇中,再加入醋酸钠和聚已二醇,搅拌后转移到容器中加热后,冷却得到四氧化三铁颗粒;再将四氧化三铁颗粒清洗烘干,放置于容器中加热,直至四氧化三铁颗粒氧化成三氧化二铁颗粒;(2)将三氧化二铁颗粒与醋酸锂及磷酸二氢铵混合到乙醇溶液中,搅拌形成凝胶后烘干得到干凝胶;再将干凝胶与蔗糖混合进行球磨后,在氩气中第二预设温度下进行煅烧,得包覆碳的磷酸铁锂颗粒;(3)将碳包覆的磷酸铁锂颗粒与葡萄糖及镍钴锰酸锂进行混合,然后进行球磨后放入容器中在第三预设温度下煅烧第一预设时间,得包覆碳的磷酸铁锂包覆的镍钴锰酸锂复合材料。
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本发明公开了一种锂电池正极及其制备方法、锂电池及其制备方法和应用。该锂电池正极包括集流体、结合在集流体表面的正极材料层和结合在正极材料层表面上和正极材料层孔隙壁上的保护层。本发明锂电池正极能抑制电解液溶剂在高电压应用时发生失电子的氧化反应,提高了该电解液的抗氧化能力。该锂电池由于含有该锂电池正极,其电化学性能优良。该锂电池正极以及锂电池的制备方法工艺简单,条件易控,效率高,适于工业化生产。
本发明提供了一种锂离子电池硅氧负极材料的制备方法,先制备插层硅氧颗粒,再通过冷冻使得颗粒脆化,然后加热使其产生裂口,进而得到裂口化的硅氧颗粒,同时再在硅氧颗粒的表面进行碳包覆,有效解决了现有的SiO存在首次循环效率低、导电性能差以及体积膨胀较大的问题。本发明得到的裂口化硅氧颗粒,孔隙率高可供锂离子镶嵌的位点多,且硅氧颗粒的层间结构稳定,颗粒不易破碎,有效缓解了锂离子脱嵌过程中引起的体积膨胀问题;同时因得到的裂口化硅氧颗粒颗粒尺寸较小,硅的绝对体积变化相应减少,有效减小了硅由于体积膨胀产生的内应力,减小对电极结构造成的破坏,也有效缩短了电荷和锂离子的传输路径,提高了电极的首次循环效率。
本发明公开了一种高镍三元水系正极浆料及制备方法、正极片、锂离子电芯、锂离子电池包及其应用,高镍三元水系正极浆料包括高镍三元正极材料、水性粘结剂聚丙烯酸、导电剂以及溶剂水。水性粘结剂聚丙烯酸能够提供足够的羧基与高镍三元正极材料表面的残锂化合物的羟基形成氢键,这样一方面能阻止高镍三元正极材料表面的残锂化合物的继续解离和副反应,阻止浆料PH值的升高,维持浆料的近中性状态,另一方面能使高镍三元正极材料颗粒之间相互排斥,维持浆料的稳定性,获得了稳定性和流动性良好的水性正极浆料,利于后续的涂布工序。水系正极浆料成本低、且环境友好。
本发明涉及具有堆垛结构的富锂锰基正极材料的前驱体和具有堆垛结构的富锂锰基正极材料的制备方法。本发明构造缓冲体系,采用碳酸氢铵或/和碳酸铵等弱酸弱碱盐为沉淀剂、络合剂和pH调节剂,在中性或者弱碱性条件下制备具有堆垛结构的高性能富锂锰基正极材料。对比现有的富锂锰基正极材料的制备工艺,本发明的方法具有合成条件温和、工艺简单、杂质离子残存少、调节参数少等优势;在晶体结构上,具有明显的堆垛结构;在性能表现上,具有优异的倍率性能和循环稳定性,具有可进行大规模工业化生产的潜力。
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本文公开发表了一种新型的锂硫电池正极材料,由常用的锂电池正极材料磷酸铁和纳米硫复合而成。在表面活性剂的作用下,用含硫化合物和酸性物质反应生成纳米硫,硫经处理后重新分散,在含硫的溶液里用含磷物质和含铁物质反应生成磷酸铁,最后合成硫/磷酸铁复合纳米材料。纳米材料可以缩短电子和离子在材料中的传递距离,从而有效提高硫的利用率。将此正极材料应用于锂硫电池,表现出了良好的电化学性能。磷酸铁作为锂硫电池的正极材料,具有多重功能:磷酸铁能够活化绝缘的Li2S;促进离子和电子的传递;吸附多硫化物;防止活性物质团聚;起到一定的导电作用。磷酸铁的多重作用显著提高了硫的利用率和电池的循环稳定性。
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本发明公开了一种锂空气电池非碳正极及其制备方法、锂空气电池。所述制备方法包括以下步骤:对基底进行预处理;在所述基底生长FeCo2O4前驱体;高温煅烧生长FeCo2O4前驱体的基底,使基底上的FeCo2O4前驱体转化成FeCo2O4,形成锂空气电池非碳正极。本发明的制备方法,形成了一种自支撑型的三维多孔有序结构FeCo2O4@Ni,避免了使用碳材料和粘结剂所带来的副产物的影响,增加了电极与电解液的接触面积,为电池内部的氧化还原反应提供更多的活性位点;排除了多孔碳、催化剂的团聚问题,更充分地发挥了FeCo2O4的催化作用,有效缓解了空气正极的极化问题,降低了锂空气电池的充电过电势,使电池稳定高效地运行。
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本发明公开了一种阻燃型锂离子电池电解液及锂离子电池。所述电解液由有机溶剂、锂盐、环状磷腈类阻燃剂和功能添加剂组成;其中电解液中的功能添加剂在电解液中的摩尔浓度为0.001~0.1mol/L,优选0.03~0.06mol/L,所述功能添加剂的化学通式为AXB或者AB;其中环状磷腈阻燃添加剂具有良好的阻燃性能,该添加剂与电解液功能添加剂可以促使电解液体系在正负极表面形成稳定的界面膜,提高电解液阻燃性能的同时兼顾保证电解液具有量好的循环性能,并且可以改善由于阻燃剂的加入导致低温析锂的问题,有效提高电池综合性能。
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本发明提供一种锂电池浆料连续化高效生产工艺,该工艺可将粘接剂直接加入连续生产线中,无需使用粘接剂预制胶液,提高了生产效率。本发明一种锂电池浆料连续化高效生产工艺的技术方案包括:首先,将主材、辅料和部分液体料在螺旋混合装置的筒体前段进行混合,所述筒体还包括中段和后段,所述前段、中段和后段依次设置;其次,在所述前段或中段可选择性的加入粘结剂;最后,在所述后段加入剩余液体料,所述后段设有出料口。
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本发明涉及一种钛酸锂复合负极极片及钛酸锂电池。该负极极片包括集流体和在集流体表面沿远离集流体厚度方向依次设置的功能层、活性物质层;所述功能层包括功能性物质和导电剂,功能性物质与导电剂的质量比为(70~90):(5~20);所述活性物质层中的负极活性物质为钛酸锂。本发明所提供的钛酸锂复合负极极片,通过在集流体表面涂覆功能性物质,集流体、功能层、活性物质层之间的接触面积增加,有利于降低内阻,并提高散热性能;功能层可以快速吸收多余的热量,可以在集流体和活性物质层表面生成保护层,有效抑制电池的温度的继续升高并钝化活性物质层,降低着火机率,从根源上控制电池的安全隐患,保障电池的安全性。
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本发明涉及一种针形锂-二氧化锰电池,由正极 片、负极片、隔膜、壳体、胶塞、电解液、钢针等组成。正极 片为压有铝网的正极膜,正极膜由热处理过的电解二氧化锰、 压缩乙炔黑、石墨、粘合剂等和成膏状后在对辊机上压制而成; 负极为金属锂带;隔膜层为聚丙烯与聚乙烯复合膜;电解液为 LiClO4的混合溶剂溶液,混合溶 剂由碳酸丙烯脂(PC)、乙二醇二甲醚(DME)与二茂戊烷(DOL) 组成。本发明用价格更为低廉且来源广泛的电解二氧化锰代替 了价格较为昂贵的固体氟化炭来制造针形电池,使产品成本大 大降低,而新型电池的标称电压,比能量等数据也都与原来的 电池十分相近。
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本发明公开一种氮掺杂钛酸锂复合材料及其制备方法与锂离子电池,制备方法包括步骤:将纳米粒子分散于含有分散剂的溶剂中;将上述分散有纳米粒子的溶剂分成两部分,往一部分溶液中加入锂源,另一部分溶液中加入钛源,再混合两部分溶液制得溶胶;将溶胶加热至40~100℃,恒温搅拌4~10h,形成凝胶;将凝胶在100~200℃下去除溶剂得到前驱体;将前驱体在惰性气氛下加热到700~1000℃,然后在还原性气氛下煅烧5~20h,最后经冷却、研磨,得到氮掺杂钛酸锂复合材料。本发明制备的氮掺杂钛酸锂复合材料电子导电性良好,锂离子扩散速度快,结构稳定;本发明锂离子电池使用寿命长。
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一种新型锂电池,包括电池壳体和置于电池壳体内的阳极、阴极和电解液,阳极与阴极之间有多孔的聚合物隔板,关键是阴极由锂化的过渡金属插层活性物质、纳米级膨润土和碳粉制备,阳极由碳质材料制备,阳极与阴极的厚度之比为1∶1~1∶3,所述的阴极中的锂化的过渡金属插层活性物质、纳米级膨润土和碳粉按重量分别为90~92%、0.5~1.5%和4~5%,余量为PVDF。本发明的有益效果是:按上述的结构制备的锂离子电池,由于阴极的厚度大幅降低,整个电池的厚度则可大幅降低。当阳极中亦加入微量的纳米级膨润土时,亦可提高阳极中锂离子的吸纳,并且充电时间可以大为减少,其减少的幅度视阳极和阴极的厚度的减小幅度而定。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域,提供了一种锂电池封口板用注液孔防护结构及其锂电池封口板。所述锂电池封口板用注液孔防护结构,包括注液孔及匹配设置的凹导槽;所述注液孔设置于铝盖板上,所述凹导槽设置于下塑胶件的一端;所述铝盖板与下塑胶件相连接;所述注液孔靠近下塑胶件一侧延伸有凸环结构,所述凹导槽上端设置有斜凹弧,所述斜凹弧与所述凸环结构匹配。本实用新型在封口板下塑胶件对应注液孔处设置有一个凹导槽,该凹导槽与注液孔能够很好配合,在锂离子电池氦气检测与注电解液时能够有效地保护电池内部隔膜不会被吹开与压下去,避免造成正负极片接触引起短路,同时不会改变现有的生产工艺设备,简单实用,且能提高安全性与良品率。
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本实用新型公开了一种功率型动力、储能锂离子电池及锂离子电池组,包括正极片、负极片、电解液、隔膜以及密封胶,正极片包括正极集流体以及正极材料层;负极片包括负极集流体以及负极材料层;隔膜设置在正极片和负极片之间且正极材料层与负极材料层均朝向隔膜,正极片、负极片、电解液以及隔膜封通过密封胶隔离密封成电池。本实用新型还公开了一种锂离子电池组。本实用新型提升电池的生产收成率;避免电池在外部短路时电池极耳处热量过于集中,引起电池的起火爆炸安全事故,提升锂离子电池的安全性能;降低电池高功率时电池内部的发热程度,方便成组电池的热管理与热量热均衡;还具有动力与储能电池的高功率、高安全的特点,提高了锂离子电池的使用寿命。
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本申请提供一种聚合物锂电池封边装置及聚合物锂电池生产线,上述的聚合物锂电池封边装置包括转动压边组件、热熔热源组件和旋转压边驱动组件,其中,转动压边组件的数目为两个。热熔热源组件与至少一转动压边组件连接。旋转压边驱动组件的动力输出端分别与两个转动压边组件连接,以驱动两个转动压边组件转动,且两个转动压边组件的转动方向相反,以使两个转动压边组件的相邻侧面用于对聚合物锂电池封边。两个转动压边组件可以不间断对聚合锂电池进行封边,提高了封边效率,进而提高了聚合物锂电池的生产效率。
本发明公开了含稳定锂盐的负极浆料及制备方法、负极极片和锂离子电池。其中所述的含稳定锂盐的负极浆料,由下列重量百分比含量的原料配制而成:负极材料90~96%、导电剂0.5~3%、粘接剂0.5~4.5%、稳定锂盐0.5~5%。本发明将稳定锂盐与传统负极材料混合,用作负极极片的涂布层。由于人工加入稳定锂盐,相当于形成了人工的SEI膜。本发明提供的电池使用时,可以降低首次充放电的正极锂离子损耗,从而提高电池的能量密度,同时又有利于提高电池的循环性能。本发明简单、方便易行,通过稳定锂盐引入量的控制,可方便控制预锂化程度。
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本发明提供一种改性氟磷酸钒锂锂电池正极材料,包括氟源、磷源、钒源、锂源和碳纳米管,该方法包含以下步骤:称取氟源、磷源、钒源和锂源、研磨、喷雾干燥、压片处理、烧结和粉碎、过筛处理等步骤,本发明提供一种改性氟磷酸钒锂锂电池正极材料及其制备方法,有效的改善了氟磷酸钒锂正极材料的电化学性能,通过该方法制备的改性氟磷酸钒锂锂电池正极材料具有优异的充放电性能、高倍率性能、稳定的循环性能等优点,另外该方法具有加工成本低,绿色环保,易于实现产业化的特点。
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本发明公开一种高电压镍锰酸锂正极复合材料的制备方法、由该制备方法所制得的高电压镍锰酸锂正极复合材料及应用该高电压镍锰酸锂正极复合材料的锂离子电池,其中,所述高电压镍锰酸锂正极复合材料的制备方法包括以下步骤:将锂盐、M源化合物、镍盐、及锰盐溶解于去离子水中,并滴加到离子液体中,得到溶液;对所述溶液进行老化处理,得到第一产物;对所述第一产物进行预分解处理和烧结处理,得到第二产物,所述第二产物为掺杂有M离子的镍锰酸锂颗粒;混合所述第二产物与碳源化合物,于所述第二产物的表面包覆碳层,得到所述高电压镍锰酸锂正极复合材料。本发明的技术方案可制得粒子分布均匀、电化学性能优异的高电压镍锰酸锂正极复合材料。
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