957
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本发明公开了一种锂电池正极材料用匣钵的成型方法,包括以下步骤:A、将原材料加入搅拌机中搅拌,得到匣钵加工原料;B、将匣钵加工原料进行低温干燥,并加入模具中进行预压成型;C、将预压成型后的坯料进行风干后取出;D、将取出的坯料加入成型模具中,并盖上密封盖,之后对成型模具内部进行抽真空并加压成型;E、之后对加压成型后的匣钵再次进行低温干燥,即得到锂电池正极材料用匣钵,本发明采用的成型方法操作简单,能够提高密度高、抗压性好的匣钵坯料,进一步提高后续匣钵加工质量。
1144
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本发明提供一种从粗制氢氧化钴制备三元锂离子电池前驱体的方法,该方法中,依次通过优溶除杂、Na2SO3还原浸出氢氧化钴、黄钠铁矾初步除铁、中和沉铝、硫化初步除铜铅、氟化沉钙镁、钴钠分离与酸溶、P204萃取铜锌这些步骤除去钴镍锰外大部分的杂质元素,通过提纯获得的钴的含量以及三元材料LiNixMnyCozO2中的x、y值来确定硫酸镍和硫酸锰的添加量,并向含钴溶液中添加,其中x+y+z=1;最后向溶液中加入易挥发碳酸盐,以将钴、镍、锰沉淀为碳酸盐;碳酸盐过滤后洗涤至中性,得到所需三元锂离子电池前驱体。本发明通过一步法直接合成三元前驱体,不仅制备前驱体的原料多样化,而且通过最优的除杂工艺,控制成本。
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本发明公开了一种锂铝硅酸盐玻璃及其制备方法,该玻璃以氧化物为基准,按质量百分比计,包括SiO2:50~65wt%;Al2O3:16~24wt%;B2O3:0~4wt%;Li2O:2~8wt%;Na2O:6~12wt%;K2O:0.01~1wt%;MgO:2~7wt%;ZnO:0~1wt%;P2O5:0~6wt%;ZrO2:0~0.5wt%,且同时满足以下关系式:0.23≤Li2O/(Li2O+Na2O+K2O)≤0.55;2≤(Al2O3+Li2O)/(Na2O+K2O)≤4。本发明的锂铝硅酸盐玻璃的熔融温度1500~1580℃,双离子交换化学强化后表面压缩应力800MPa~1100MPa,离子交换层深度100~200μm,适合用作触摸屏和显示器盖板玻璃。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池正极活性材料的浸出方法,废旧锂离子电池经短路放电、拆解、粘结剂剥离、破碎筛分得电极材料粉末;将所述的电极材料粉末在二氧化硫载气氛围下焙烧得焙砂,其中,二氧化硫载气流量为30~50L/h;焙烧温度为300~450℃;将所述的焙砂分散在水中搅拌过滤得正极活性材料的水溶液。此浸出方法大大提高了反应的速率和效率,绿色无污染,工艺简单,同时大大降低了商业实际应用的成本,可大规模生产。
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本发明公开了一种用于废旧锂离子动力电池回收的强力震动分选装置,所述分选装置包括碎料储存仓、碎料进口、倾斜式震动筛网、振动槽、激震设备、电极材料漏料仓、电极材料出口、电极材料储存仓、输送管道、杂物仓和酸溶碱沉罐。该分选装置解决了废旧锂离子动力电池破碎后干燥碎料中各物质的分选问题,不仅可将电池碎料彻底分离,而且简单易于实现。
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一种单泵型溴化锂吸收式机组,包括蒸发器(1),该蒸发器的换热管簇从上至下分成多个单元,每个单元包括由下至上依序排布的下排换热管(81)和上排换热管(82),下排换热管(81)的下部设置水盘(83),水盘内设置用于控制水盘水位的溢流管(84),且溢流管设置于上排换热管的中部偏下0-2mm。本发明在现有溴化锂吸收式机组的基础上取消冷剂再循环系统,仅配置一个溶液泵的状况下,利用本发明蒸发器换热管簇的多级沉浸式蒸发换热和鼓动换热,使换热管簇内的热量传递给冷剂水,并有利于冷剂水的传热、搅动,又可对冷剂水的飞溅起阻尼作用,使冷剂水彻底蒸发。
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本发明涉及一种锂空气电池用核壳结构电催化剂材料及其制备方法,该电催化剂材料包括由过渡金属氧化物构成的核层和由过渡金属氮化物构成的壳层,所述的核层为中空或实心核,核层内径为0~50nm,外径为30~500nm,壳层厚度为10~200nm,其中壳层占电催化剂材料质量的10~40%。制备方法过程包括,采用液相法制备中空或实心的过渡金属氧化物,在此基础上,采用氮化烧结法将过渡金属盐直接氮化包覆在过渡金属氧化物表面上,制备出过渡金属氮化物包覆过渡金属氧化物的核壳材料。本发明制备的核壳材料,具有良好导电性、稳定性;可有效地降低锂空气电池充放电极化,减少电池内阻,兼具良好的放电容量;同时制备工艺方法简单、操作方便、成本低、易实现规模化生产。
1195
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一种处理废旧锂离子电池正极片提取有价金属的方法,其特征在于,将失效锂离子电池正极片在还原剂碳的存在下,于温度450~650℃通入氯气进行氯化处理,得到烟尘与含有价金属凝聚态氯化物的混合产物;将所述的混合产物通过水浸得到不溶于水的不溶物以及溶于水的有价金属氯化物溶液。本发明的方法具有短流程高效回收高纯度铝盐和其他有价金属化合物;且处理过程中不采用酸、碱或有机溶剂,易于环境治理。
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本发明公开了一种用作锂电池外壳材料的含钴镀镍钢带及其制备方法,所述方法包括以下工序:(1)将基材预处理;(2)在预处理后的基材上连续电沉积镍-钴合金镀层;(3)在保护气氛如高纯度氮气下,对镍-钴合金镀层进行扩散退火处理;(4)对经扩散退火处理后的金属再镀覆一层镍-钴合金镀层;(5)将再镀覆的镍-钴合金镀层进行冷轧加工。本发明所述含钴镀镍钢带由镍-钴合金镀层和低碳钢带紧密结合而成后再电镀的特殊工艺制备而成的,具有较好的耐腐蚀性能,可用于一次电池、二次电池及18650、26650等锂离子动力电池壳体材料。
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本发明公开了一种锂电池电芯拆解回收装置及其拆解方法,涉及到锂电池电芯拆解回收装置领域,包括拆解回收箱,电芯片通过拆解回收箱内部的上固定组件或者下固定组件吸附固定,然后分别通过上拆解板、下拆解板对其表面的正极粉层或者负极粉层进行拆解,两步即可将电芯片表面的正极粉层或者负极粉层进行完全拆解,代替了使用化学剂清洗正极粉层或者负极粉层后不便回收利用正极粉层或者负极粉层的方式,因此,本装置通过机械设计的形式实现了两步法拆解电芯片表面正极粉层或者负极粉层的目的,拆解效率高,便于电芯片、正极粉层或者负极粉层的回收利用,也比较环保,不会产生污染。
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本实用新型公开了一种锂离子电池工艺涂布‑辊压‑分条一体机,采用双层挤压涂布机,自动贴胶装置,自动涂辊接带装置,涂布‑辊压‑分条速度同步的技术方案,实现涂布‑辊压‑分条的联机技术,解决锂离子电池前端设备的自动化程度,解决涂布‑辊压‑分条设备的单独操作系统,不存在互联等问题,有效的减少劳动成本,提高企业经济效率。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种高能量密度的软包锂离子电池,包括电芯本体,所述电芯本体包括裸电芯和封装所述裸电芯的包装袋,所述包装袋封装所述裸电芯后形成侧封边、顶封边和二封边,所述侧封边的上边沿低于所述顶封边的上边沿,所述二封边的上边沿低于所述顶封边的上边沿。本实用新型的裸电芯在常规封装形成电芯后,将侧封边和顶封边交界处产生的溢胶部分和铝塑膜延展部分切除,使得侧封边的上边沿低于顶封边的上边沿,二封边的上边沿低于顶封边的上边沿,使得电芯的侧封边溢胶区和二封边溢胶区的长度明显减小,从而减小电芯体积,提高电芯的能量密度。
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本实用新型提供了一种聚合物锂电子用的防爆测试装置,包括有防爆箱和减震装置,减震装置包括有减震匣和减震板,减震匣安装在防爆箱的内部底端,减震板的下端等距离设置有多个减震柱,减震匣的上端等距离设置有多个容纳腔,多个容纳腔的内部均放置有减震弹簧,多个减震柱分别插入多个容纳腔内,减震板的上端安装有防爆板,防爆板的上端设置有两个立板,其中一个立板的中心位置处转动连接有调节螺母,调节螺母上安装有螺纹杆,螺纹杆靠内一端连接有夹紧板,另一个立板靠内一侧连接有两个推动弹簧,两个推动弹簧的一端连接有另一个夹紧板,为一种可防爆和减震的测试箱,当锂电池爆炸震动时,减震柱下压使减震弹簧作用,从而完成减震,增加完全性。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜加工处理用的涂布机,包括隔膜涂布机,隔膜涂布机机架两侧的外壁均开设有滑动槽,机架相对两侧的外壁对称设有抬升机构,两个抬升机构之间轴接有橡胶压辊,抬升机构被装配为通过抬升机构使橡胶压辊保持沿机架开设的滑动槽方向保持运动。本实用提供的锂电池隔膜加工处理用的涂布机,不需要拆装橡胶压辊就能进行隔膜目标覆涂厚度的修改,减少了工人拆装橡胶压辊的时间,提高了工厂的生产效率,通过转动两个转动轴,来调整刮板架与凹板辊之间的距离,能更加便捷的调整刮板架上的刮刀位置,能节省工人调整刮刀的时间,提高了工人的工作效率,结构简单,便于工人进行使用,同时能便于厂家生产组装。
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一种高功率型磷酸铁锂26650圆柱电池,涉及锂电池技术领域,其包括正极极片、负极极片、隔膜、电解液、盖帽及电池外壳,正极极片包括正极集流体、设置在正极集流体表面的导电碳层以及设置在导电碳层表面的正极浆料层,正极极片上焊接有两个正极极耳,两个正极极耳分别位于正极极片纵向长度的1/4处和3/4处,正极极耳采用铝带制成,负极极片包括负极集流体、设置在负极集流体表面的导电碳层以及设置在导电碳层表面的负极浆料层,负极极片上焊接有两个负极极耳,两个负极极耳分别位于负极极片纵向长度的1/4处和3/4处,负极极耳采用铜镍复合带制成。本实用新型可在降低生产难度、提高生产效率的同时实现高功率需求。
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本实用新型公开了一体化成型的内串软包锂离子电池组,包括铝塑膜壳体、正极耳、负极耳和设置在铝塑膜壳体内的多个电芯单元,所述多个电芯单元通过导电片串联在一起,相邻电芯单元之间设置有铝塑膜热封条,相邻电芯单元之间的导电片上包覆有极耳胶层。本申请的锂离子电池组,一方面,通过铝塑膜壳体将多个电芯单元集成在一起一体成型,不仅提高了生产效率,而且提高了电池系统的能量密度;另一方面,通过在相邻电芯单元之间设置铝塑膜热封条,利用铝塑膜热封条的热封粘接工艺将电芯单元之间相互隔开,避免了电解液在高压下分解。此外,在导电片上包覆极耳胶层,热封时,便于与铝塑膜热封条或铝塑膜壳体更好的粘合。
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本实用新型公开了一种矿用电机车用磷酸铁锂电池装置,包括电池箱、放电插头、报警装置、灭火装置以及蓄电池;电池箱包括底座、空心箱体、盖板,空心箱体设于底座上,盖板通过密闭组件固定在空心箱体上;放电插头包括插头座、支撑杆、插头以及插头架,放电插头上设有高压互锁检测装置以及绝缘电阻预警装置;空心箱体上设有凹槽,报警装置设在凹槽上,报警装置包括故障报警灯以及低电量报警器;空心箱体内设有容纳腔,灭火装置设于容纳腔内;蓄电池为磷酸铁锂电池且设于容纳腔内,本实用新型中,采用密封盖板、报警装置、灭火装置、高压互锁检测装置以及绝缘电阻预警装置等多重防护,给电池提供多重防护,杜绝安全隐患。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其为一种锂电池隔膜的涂布机,包括底座,所述底座的底部四角均固定安装有行走轮,所述底座的顶部固定设于机柜,所述机柜的正面外壁固定设有柜门,所述机柜的背面外壁底部设有导线,所述导线的端头部固定设有插头,所述机柜的背面外壁靠近导线的一侧固定设有缠绕架,所述机柜的顶部固定设有机台,所述机台的顶壁中部固定设有固定架,所述固定架的正面外壁顶端固定设有控制面板,所述固定架的底壁中部固定连接有缸座,所述缸座的底壁固定安装有电缸,所述电缸的底部活塞端固定安装有法兰,所述法兰的底壁固定连接有移动支架,整体结构设计科学合理,控制使用方便,且涂布辊调节精度高,具有较强的实用性。
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本实用新型公开了一种用于锂离子正极材料生产的压实装置,包括主体和支撑架,所述主体的内部左侧焊接有斜板,且斜板的表面嵌合安装有移动台,所述移动台的底部连接有液压杆,所述主体的上方中间嵌合安装有工作台,且工作台的上方放置有防护框,所述支撑架的内部顶部中间安装有定位轮,且支撑架位于主体的上方左右两侧,所述定位轮的表面设置有拉绳,且拉绳的上端连接有液压推杆,所述拉绳的下端连接有压实机构。该用于锂离子正极材料生产的压实装置设有主体,主体上设置有斜板,斜板能够利用自身的倾斜结构,进而将材料输送至移动台上,而移动台可以借助液压杆来进行高度的调节,大大增加了移动台的灵活性。
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本实用新型公开了一种锂电池生产线电路自动保护装置,包括电源、生产线电路、稳压器、触发器、电流取样电路、保护电路,所述电源、稳压器、触发器、生产线电路、电流取样电路依次串接并连成一个回路,所述保护电路的输入端与电流取样电路连接,输出端与触发器连接。本实用新型的电流取样电路对生产线电路的电流取样,当电源过流或短路时,保护电路被触发而进入保护状态,并把电源输出端彻底断开,能够有效地对电源电路进行保护,并且可以彻底消除因过流而产生负载电流很大的现象,杜绝了锂电池生产过程中因过流而产生的爆炸等事故,从而达到安全生产的目的。
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本实用新型公开了一种镁锂合金真空熔炼铸锭炉模具回转支撑机构,涉及真空熔炼铸锭炉技术领域。包括底条板;底条板一端部铰接有炉门板,炉门板远离底条板一侧设有环形架;环形导架内侧限位转动连接有导环;导环内侧螺纹连接有调节螺杆;两调节螺杆相对端面均转动连接有夹持座;底条板内端部铰接有气缸;气缸活塞杆端部与炉门板表面相互铰接。本实用新型通过主动齿轮与导环周侧面的啮合齿相互啮合,位于两个夹持座之间卡设的模具在导环的旋转作用下转动,使得模具内的镁锂合金金属液体均匀加热,且底板条内端部铰接的气缸伸缩并带动炉门板翻转,两个夹持座通过连接端头与调节螺杆相互转动连接,可在模具加热后自动取出,自动化程度高。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用混料搅拌装置,属于混料搅拌装置技术领域,其包括装置本体和盖板,所述装置本体与盖板之间设置有防粘壁取样装置,所述盖板的顶部开设有辅助孔,所述防粘壁取样装置包括U形架、取样管和防粘壁结构,所述U形架的外表面底部与盖板的外表面顶部固定连接。该锂电池生产用混料搅拌装置,通过设置防粘壁取样装置,在螺纹杆的作用下,配合第一圆杆和第一圆盘对螺纹筒进行限位,进而可以使得螺纹筒沿着螺纹杆运动,进而使得辅助板和燕尾矩形杆可以运动,便可以带动取样管从辅助孔插入装置本体内,进而对搅拌完毕的原料进行取样,避免原料未搅拌均匀便进行取料,进而导致返工的情况。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料生产系统,包括反应釜,反应釜连接有用于向其反应腔内供给反应物料的物料供给装置,反应腔内设有用于对反应物料进行搅拌的搅拌装置。还包括用于控制物料供给装置和搅拌装置动作的控制器,物料供给装置和搅拌装置分别与控制器相连,以在搅拌装置在反应物料反应生成产品的过程中异常停止时,控制器控制物料供给装置关闭以阻止反应物料继续加入反应腔内。本实用新型的锂电池正极材料生产系统中,当搅拌装置因电网突然断电或搅拌装置本身系统机械故障等原因异常停止时,控制器控制物料供给装置立刻关闭以阻止反应物料继续加入反应腔内,从而避免反应腔内产生不良品,进而提高产品品质,减少不合格品的产生。
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本实用新型公开了一种锂电池余能数据快速检测装置,包括主控制器,主控制器电连接有电压变送器、电流变送器和内阻检测电路,电压变送器电连接有电压测量电路,电流变送器电连接有电流测量电路。通过内部电压电路完成被测锂电池绝缘检测和耐压检测,通过内阻测试电路,完成被测电池内阻检测,剔除不良电芯。本实用新型设置有通讯接口、数据储存模块和显示装置,本实用新型测试时间短、测试精度高并且减少了人工成本。
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用于锂电池电解液的有机溶剂净化装置,涉及锂电池电解液领域,包括放置板,所述放置板底面两侧分别固定设置有支撑板,所述放置板顶面放置有净化筒,所述净化筒顶面贯穿设置有进液斗,所述进液斗顶部内侧纵向开设有环形插槽,所述环形插槽内设置过滤层一和过滤层二,所述过滤层一和所述过滤层二间通过连接杆连接,所述净化筒内安装有脱水网一和脱水网二,所述脱水网一和所述脱水网二间安装有磁性过滤层,所述净化筒底面设置有出液斗,所述出液斗贯穿所述放置板,所述出液斗上设置有阀门一,所述放置板下方设置有盛液筒,所述盛液筒顶部设置有进液口。本实用新型解决了有机溶剂除水净化装置存在处理时间长且净化效果不佳的问题。
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本实用新型公开了一种锂硫电池盖帽压焊装置,包括箱体,所述箱体上设有电池放置槽,且电池放置槽内设有电池,所述箱体上端设有支撑盖,且支撑盖内设有电动推杆,所述电动推杆一端设有吸盖头,且吸盖头通过电动推杆与支撑盖呈伸缩活动连接,所述吸盖头为磁铁材质,所述吸盖头和电池的数量有且至少设有五个,且吸盖头和电池呈等距平行位置分布。该锂硫电池盖帽压焊装置的箱体上设有电池放置槽,且电池放置槽内设有电池,而该装置的支撑盖内设有电动推杆,并且电动推杆另一端设有吸盖头,并且吸盖头的位置与电池的位置相匹配,而且电池和吸盖头均设有多个,可以同时驱动,使用更方便。
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本实用新型公开了一种废旧锂离子动力电池单体输送装置,包括用于存放电池单体的给料斗和用于输送电池单体的输送组件,输送组件位于给料斗的下方,给料斗具有使电池单体以设定布置方向逐一掉落到输送组件上的理料出料口。该废旧锂离子动力电池单体输送装置具有结构简单紧凑、成本低、控制简便、工作稳定可靠,可使电池单体排列整齐的输送等优点。
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本实用新型公开了一种锂离子电池金属外壳保护装置,在已激光焊接盖板后的电池(3)的表面粘贴有一层粘性保护膜本体(1),在所述的粘性保护膜本体(1)的上端粘贴有一圈胶纸(2)。本实用新型的作用:在钢壳或铝壳等锂离子电池金属外壳表面加装一个保护装置,可有效避免电池因外壳与粘附的电解液发生反应而造成的外观不良。
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溴化锂制冷机系统过滤器,涉及制冷机系统过滤器,解决结构简单、维护方便问题。包括本体、过滤器组件、盖板及联结件,本体侧有液流进入管,一端为液流出口管,其特征是:在本体一端,即本体与液流出口管的连接处设有安装过滤器组件的连接件,本体另端与盖板相接处设有安装过滤器组件的安装环,该安装环固装在本体上并设有盖板安装螺孔。用于溴化锂吸收式制冷机。
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本实用新型公开了一种高效型锂电池包,其结构包括顶盖,该锂电池包,通过电池包主体下端设置了安装支撑机构,通过转动转钮,使得转动转钮带动蜗杆进行转动,这时蜗杆上的滑块在蜗杆上进行移动,这时两个第一偏移杆的首端往右移动,使得两个第一偏移杆的末端分别上前后移动,使得移动块带动贴合块伸出外壳内部,与安装槽两侧内壁进行紧密贴合,移动块进行移动的时候带动了第二偏移杆首端往前后移动,这时第二偏移杆的末端往左移动,拉动了连接长杆往左移动,带动另外两个安装支撑机构上的贴合块伸出外壳内部,通过前后各三个贴合块与安装槽两侧内壁进行紧密贴合,避免锂电池包发生位移,提高锂电池包的使用效率。
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