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本实用新型公开了一种锂电池正极材料干燥装置，包括框架支架和活动板，所述框架支架的顶端设置有电机，且电机的一侧连接有主轴，所述主轴的内侧安装有干燥箱，且主轴的外部外壁与干燥箱的内部内壁之间紧密贴合，所述干燥箱的内部安置有混合桶，所述干燥箱的顶端一侧固定有进料口，所述干燥箱的底端设置有护罩架。该锂电池正极材料干燥装置，当锂电池正极材料干燥装置中原料过于少量时，通过卡扣在垫板和夹持柱之间的零部件，能够延长混合桶的两侧长度，通过启动框架支架中的电机带动主轴，依靠电机的动力，能够使得混合桶在干燥箱之间进行混合加工，有效的将锂电池正极材料干燥装置中的原料进行均匀混合，便于使用者进行零部件更换。
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轻便移动式锂电池动力消防装置，包括消防泵系统、锂电池动力系统、水箱系统、消防水带和消防水枪；消防泵系统包括高压消防泵、低压直流电机和连接轴，高压消防泵与低压直流电机通过连接轴连接；高压消防泵上设有消防泵进水管和消防泵出水管；锂电池动力系统与低压直流电机相连；水箱系统包括水箱，水箱与消防泵进水管连接，消防泵出水管与消防水带连接，消防水带与消防水枪连接；水箱底部设有水箱滚轮，还设有固定支架，固定支架为两层结构，消防泵系统安装于固定支架的第一层，锂电池动力系统安装于固定支架的第二层；固定支架底部设有支架滚轮。本实用新型结构轻巧，搬运方便，使用安全可靠。
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本实用新型属于电极注液技术领域，提供了一种圆柱锂离子电池注液装置，包括上支架、真空系统、上注液机构、下注液机构和气压系统，所述下注液机构包括下平板和若干下定位柱，所述下定位柱包括下柱体和凸台，所述凸台内部中心位置设有下定位凹槽，所述下定位凹槽和圆柱锂离子电池相匹配；所述上注液机构包括储液罐、上定位部件、若干输液硬管、若干输液软管和若干注液球，所述上定位柱内部设有上定位凹槽，所述上定位凹槽和圆柱锂离子电池相匹配，所述真空系统包括真空泵、分配器、若干抽真空管，所述气压系统包括储气罐、气缸和若干气管。本实用新型提供的一种圆柱锂离子电池注液装置，对圆柱电池一次完成注液，且避免液体外泄。
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本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域，具体为一种具有减震功能的锂电池加工用极耳冲压装置，包括底座；该具有减震功能的锂电池加工用极耳冲压装置通过设有冲压设备，即在上模座上固定的固定座通过弹簧、插块和插孔等相互配合下雨连接座进行固定，连接座通过螺栓与油缸的活塞杆端部进行，因此在需要更换模座时，仅需要将固定座和上模座从凹槽内取下即可；此外，设置的弹簧和定位杆等，一定程度上起到了减震的效果，减小了油缸带动上模座运动时产生的振动；该设计改变了传统的油缸活塞杆与上模座的连接方式，该连接方式易于拆装，便于更换模座，节省了装配时间，提高了工作效率。
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本实用新型公开一种锂电池生产用注液设备，包括传动室，所述传动室上设置有若干载盘，所述传动室内设置有传动电机，所述传动电机输出轴连接旋转轴，所述旋转轴上套设有若干主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合连接从动锥齿轮，所述从动锥齿轮套设于固定轴上，所述固定轴上设置有间歇组件，所述间歇组件包括主动拨盘。本实用新型通过将软包锂电池放入载盘上的储物槽内，储物槽内两侧的夹紧块在夹紧弹簧的推动下，从两侧挤压软包锂电池的电池封膜，进而将电池封膜维持成开口状态，通过该设置，解决了现有技术中电池封膜需手动维持开口状态的技术问题。
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本实用新型提供一种锂电池正极材料生产系统，它包括顺次相邻连接的混合筒、反应系统和冷却装置，所述混合筒的下端呈圆锥状且其筒体内设有数组交错倾斜布置的导板，筒体内设有导管并位于导板的上方，筒体的外侧壁设有振动电机；所述反应系统包括螺旋走料预热段和螺旋走料反应段，且螺旋走料反应段相邻连接在螺旋走料预热段的输出端，所述冷却装置与螺旋走料反应段的输出端连接；它采用振动混合和螺旋走料的结构从而克服现有技术锂电池正极材料生产效率低的缺陷，能实现自动化生产，混合生产速度快且效果好，整体结构科学合理、简单紧凑，安装和使用方便；它广泛适用于锂电池生产配套使用。
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本实用新型公开了一种用于锂电材料烧结辊道窑的防止匣钵跑偏的传动辊棒，用以防止烧结过程盛装锂电材料的匣钵向两侧扩散跑偏。所述辊棒为一体式加工，呈左右对称结构，包括两侧支撑段和中部传动段，传动段特点在于其形态为两头比中部粗，且中部到两头逐渐由细变粗。本实用新型的益处在于，利用重力使匣钵在辊道传送过程中自然向中部回落，从而防止辊棒传动时匣钵向两侧扩散跑偏，实现提高锂电材料烧结品质的目的。
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本实用新型公开了一种废锂离子电池破碎分选装置，破碎分选装置包括：投料装置；粗破机，其进料端与投料装置的出料端连接；破碎机，其进料端与粗破机的出料端连接；多级分选装置，其进料端与破碎机的出料端连接；热解炉，其进料端与多级分选装置的出料端连接；物料冷却仓，其进料端与热解炉的出料端连接；第二振动筛，其进料端与物料冷却仓的出料端连接；细破机，其进料端与第二振动筛的出料端连接；分离器，其进料端与细破机的出料端连接；第三振动筛，其进料端与分离器的出料端连接；跳汰机，其进料端与第三振动筛的出料端连接。该废锂离子电池破碎分选装置可实现对锂离子电池中有价组分的高效回收，分选效果好、黑粉回收率高。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池极柱密封结构，包括电池壳体，所述电池壳体内腔的顶部封装有压力预紧垫圈，所述压力预紧垫圈的内侧卡接有电池盖，所述电池盖的内侧插接有极柱，所述极柱的底部延伸至电池壳体的内腔，且顶部贯穿至电池壳体的顶部外，所述电池盖的顶部对称开设有卡槽，所述电池壳体的顶部对称焊接有卡柱，所述卡柱卡接在所述卡槽内，所述电池盖的顶部套接有密封套，且密封套的底部与电池壳体的顶部相互卡接。本实用新型涉及锂电池技术领域，该锂离子动力电池极柱密封结构，通过设置多重密封机构，实现内外均达到密封严实的目的，并且该密封机构，安装牢固，能够承受较大的震动而不发生脱落，提高了电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种可与手套箱分离使用的锂离子电池电芯用含浸桶，其特征是它包括具有一个开口的圆形桶体，桶体的开口处设有盖板，盖板上设有密封胶圈、真空管、真空阀门及真空表，桶体的下部设有进液管及进液阀门，盖板由卡箍密封安装在桶体上；本实用新型结构简单，使用时可与手套箱分离，操作方便，锂离子电池电芯的含浸可实现规模化作业，且电解液可完全渗透入隔膜及正、负极主材涂覆层，从而获得极佳的主材SEI膜，达到电池内阻、容值、循环寿命、倍率性能超高稳定性作用；同时，大大缩短了锂离子电池电芯吸收电解液的时间。
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本发明一种锂铝硅微晶玻璃及其强化方法和应用，该玻璃组分按质量百分比计包括SiO2 45％～75％，Al2O3 10％～25％，ZrO2 0～4％，Li2O 3％～5％，Na2O 10％～18％，K2O 0～5％，P2O5 0～6％，TiO2 0～7％，MgO 2％～7％，ZnO 0～10％，SnO 0～1％。强化方法时先配制原料，熔解后成型为素玻璃；再在热处理得到微晶玻璃；之后将微晶玻璃在390～500℃的熔盐中离子交换3～10h得到一次强化后的微晶玻璃；最后将一次强化后的微晶玻璃在硝酸钾和硝酸钠组成的熔盐中浸泡1～2.5h，得到锂铝硅微晶玻璃。
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本发明涉及电池回收技术领域，特别涉及一种磷酸铁锂电池破碎装置及破碎方法。包括粉碎箱；所述粉碎箱内壁上靠近一端端口的位置转动连接有锤料单元，所述粉碎箱内壁上靠近另一端端口的位置转动连接有返料单元；所述返料单元包括第二传动杆；所述第二传动杆转动连接在粉碎箱远离锤料单元的一端内壁上，且两者中轴线重合；所述第二传动杆上安装有第二转盘；所述第二转盘的侧壁上呈环形阵列分布有若干组转盘延长杆，所述转盘延长杆另一端安装有滤网安装杆，所述滤网安装杆另一端向锤料单元方向水平延伸。本发明通过滤料斗内壁将体积较大的废旧磷酸铁锂电池碎片反弹进行二次粉碎，提高了粉碎质量。
一种包含多孔PVDF系树脂涂层的锂电池隔膜，多孔PVDF系树脂涂层位于基膜至少一个表面上，多孔PVDF系树脂单面涂层厚度为0.5‑3.5μm，其粘结强度(N/m)/涂层透气增值(s/100cc)≥0.25，并且粘结强度(N/m)/单位涂层面密度（g/m2/μm）≥10，得到厚度、涂层透气增值、粘结强度以及热收缩性均优异的多孔PVDF系树脂涂层，所形成的锂电池隔膜在循环性能和耐热性能方面也表现优异。
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本发明属于电池材料回收领域，公开了一种废旧锂电池的湿法分选工艺及其应用，该湿法分选工艺包括以下步骤：对废旧锂电池的分选原料进行湿法球磨，得到球磨产物；将球磨产物进行筛分，得到粗粒级、中粒级、细粒级的筛分后料；将中粒级的筛分后料进行湿法球磨，筛分，磁选，摇床，得到铜、铝、钢壳；将细粒级筛分后料通过浮选，磁选，摇床，得到正极材料粉、石墨、铜、铝。本发明的湿法分选工艺中采用“重、磁、浮”联合处理，钢壳的回收率为99％，石墨的回收率为90‑92％，正极材料粉中钴回收率为99％以上、镍回收率为99％以上、锰回收率为99％以上，铜回收率为93‑95％，铝回收率为93‑95％。
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本发明公开了一种废旧锂电池热解用上料装置，涉及机械设备技术领域。本发明包括底板和传送带，底板上方放置有工作箱，工作箱外部表面螺钉连接有限位板，限位板远离工作箱的一侧螺钉连接有两搅拌装置，搅拌装置部分显示在外部、部分隐藏在工作箱。本发明通过设置工作箱等设置改善了现有废旧锂电池热解用上料装置不能够很好的对装置内部进行及时的调节，且装置在使用过程中的适用性及便利性较低，不能根据工作需求进行较好的调整和满足人们需求等问题，通过设置伸缩底座等装置组合成了一套机械臂，改善了人工劳动操作不方便，效率低，工件质量低等缺点。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种电瓶车锂电池具有防盗结构的保护壳，包括装置主体，所述装置主体包括保护壳主体，所述保护壳主体的内部固定安装有第一固定块，所述第一固定块的顶端开设有插接槽，所述保护壳主体的顶端开设有第一安装槽，所述第一安装槽的顶部插入安装有第一密封板，所述保护壳主体的底端固定安装有固定底座，所述保护壳主体的一侧固定安装有安装挡板，所述安装挡板相互靠近的一面皆开设有卡接槽。本发明通过设置有固定组件、固定底座、卡接块、稳固组件和遮挡板，遮挡板和第二密封板能够将橡胶圈遮挡住，起到密封的效果，使得橡胶圈得到隐藏，从而使得第一密封板不会轻易被拆卸，从而起到了的防盗效果。
本发明公开了一种薄壁型局域石墨化多孔碳球材料及其制备方法和在锂硫电池中的应用，多孔碳球材料为具有薄壁孔的局域石墨化多孔碳纳米球；其制备方法是：将水性树脂、水溶性无机盐、表面活性剂及过渡金属盐类溶于水，得到喷雾溶液；所述喷雾溶液通过喷雾干燥，得到局域石墨化多孔碳纳米球前驱体；局域石墨化多孔碳纳米球前驱体进行热解，即得，该制备方法工艺简单，重复性好，制备的薄壁型局域石墨化多孔碳球材料具有导电性优良、孔径大及比表面积高等优点，将其应用于锂硫电池硫载体，表现出高比容量、长循环稳定性和高倍率性能，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种回收利用废旧动力锂电池中铜铝及橡胶的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)拆解：将废旧动力电池包进行拆解得到电池单体；2)破碎和造粒：将电池单体进行一段破碎和二段超细粉磨造粒机得到产品A；3)筛分：使用筛分设备对产品A进行筛分，得到筛下物100‑160目正负极粉和筛上物100‑160目的产品B；4)磁铁矿诱导比重分选：对产品B先进行一次磁铁矿诱导比重分选得到纯净的橡胶粒和铜铝混合物，铜铝混合物再经二次磁铁矿诱导比重分选分别得到纯净的铜粒和铝粒。本发明采用了超细高纯磁铁矿诱导比重分选技术，可更好的回收废旧动力锂电池中的铜铝和橡胶，而且得到的铜铝和橡胶互含低。
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本发明公开了一种锂离子电池用石墨烯/芳纶涂覆隔膜及其制备方法，包括基层膜，所述基层膜的外侧设置有石墨烯/芳纶复合涂层，且基层膜的至少一个表面设置石墨烯/芳纶复合涂层，并且石墨烯/芳纶复合涂层由芳纶、微隙氧化石墨烯、溶剂、助溶剂、粘接剂和造孔剂；所述制备方法包括以下步骤：步骤1：对芳纶进行浸泡、干燥；步骤2：对芳纶进行紫外照射改性处理；步骤3：对芳纶和粘结剂进行混合搅拌。该锂离子电池用石墨烯芳纶涂覆隔膜及其制备方法，在基层膜的表面设置一个微隙氧化石墨烯/芳纶复合涂层。该涂层有芳纶、微隙氧化石墨烯、溶剂、助剂、粘接剂及造孔剂组成。并将其配以合理的比例，最终制成的改性隔膜的各种性能将大大提高。
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一种碳硅复合锂离子电池负极材料及其制备方法，Si作为内核其外表面紧密包覆有一层SiO2层，SiO2层与最外层C包覆层间为空心层；内核Si占所述复合材料的质量百分比范围为30％-70％。所述的空心层是在所合成Si/SiO2/C复合材料上，将中间层SiO2部分刻蚀得到。本发明材料作为锂离子电池负极材料的电化学应用，具有高循环稳定性和高库伦效率的优点。该实验过程环境污染小，工艺易于控制，适宜于大规模工业化生产。
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本发明公开一种锂离子电池负极活性物质及其制造方法，负极活性物质层系由20至50wt%的碳（C）至20wt%的铜（Cu）、1至5wt%的磷（P）以及与前述元素合计100wt%的锡（Sn）所组成。本发明以锡-碳-铜-磷合金作为负极活性物质，使锂电池高负荷以及低负荷时具有高电容维持率的特性。本发明提供的离子电池负极活性物质制作方法加热的温度低，能耗低。
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本发明公开了一种多重核壳结构层状富锂锰基正极材料的制备方法，即以LiNixCoyMn1-x-yO2为核（0≤x,y≤1）、以浓度呈梯度变化的Li2MnO3为壳，制备出多重核壳结构层状(1-t)LiNixCoyMn1-x-yO2@tLi2MnO3。本发明将核壳结构运用到富锂层状材料中，提出了多重核壳结构的概念，克服了文献报道的简单核壳结构材料性能欠佳和浓度梯度材料操作复杂、难以实现的缺点。核与壳的浓度按照一定的等差数列呈反梯度变化，即由核心至外壳，核材料浓度呈递减等差数列分布，壳材料呈递加等差数列分布。设计时保证各层的过渡金属离子浓度一样，以尽可能减小材料间的相界电阻，提高材料的性能。
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本发明公开了一种磷腈类阻燃剂及其制备方法，该磷腈类阻燃剂由氟碳醇与六氯环三磷腈反应得到。由于磷腈类阻燃剂同时含有P和N两种元素，阻燃效果更为明显；由于Rf1、Rf2、Rf3、Rf4、Rf5和Rf6中至少一个为氟碳基团，氟碳基团的存在有利于增加电解液的闪点并降低电解液的黏度，因此，该磷腈类阻燃剂的黏度适中，具有良好的系统相容性。另外，该阻燃剂侧链上O-P键通过同时连接在环链P基上形成的“V”穴，有利于吸引金属阳离子远离相应的阴离子和阳离子的迁移，提高电解液的电导率。本发明还提供一种锂离子电池电解液，包括电解质盐、溶剂和磷腈类阻燃剂。实验结果表明，本发明提供的锂离子电池电解液导电性良好。
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本申请提供了一种用于磷酸铁锂高温裂解的回转窑，涉及窑炉领域。该回转窑包括：进料装置，包括用于加料的加料斗和用于送料的螺旋送料器；窑头密封装置，包括窑头密封箱和第一密封组件；加热装置，包括用于加热物料的加热炉；驱动装置，用于驱动所述加热炉的炉管转动；冷却装置，用于冷却来自所述加热炉的物料；窑尾密封装置，包括窑尾密封箱和第二密封组件。本申请提供的回转窑，能够代替推板窑、台车炉，提高生产效率；改善磷酸铁锂裂解条件，由静态送料改进成动态送料；提高产品成品率，降低了能耗。
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一种低温烟气双效溴化锂吸收式冷水机组，包括高温发生器和低温发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、低温热交换器、高温热交换器，低温发生器和高温发生器为并联结构，高温发生器内具有<300℃低温烟气管，高温发生器的蒸汽和浓溶液输出管通过低温发生器换热后再连接进入冷凝器，低温发生器和冷凝器输出分别连接蒸发器和吸收器，蒸发器和吸收器内装有冷却水管和空调水管，低温发生器和高温发生器之间还串接有低温热交换器和高温热交换器。本实用新型能有效解决烟气型双效溴化锂吸收式冷水机组制冷时只能采用300℃以上高温烟气、<300℃低温烟气只能用于低效率单效烟气型机组的问题，提升烟气利用效率。
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本实用新型公开了一种生产锂电池正极材料的刷钵装置，包括一架体,所述架体与辊道窑中的辊道窑架体对接；由所述架体远离所述辊道窑架体的一端开始依次设置在所述架体上的操作平台、刷辊；设置在所述架体上的刷辊驱动机构，所述刷辊驱动机构与所述刷辊的一端驱动连接；设置在所述架体内且至少位于所述操作平台、刷辊下方的料盆。本实用新型的优点在于：解决了目前锂电池正极材料生产过程中因装料匣钵底部粘附的正极材料跌落在辊棒上，经高温烧结造成辊棒结垢，导致拱炉甚至辊棒断裂的问题，回收正极材料还可以降低生产成本。
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本实用新型公开了一种锂电池自动贴纸机构，包括机架、运输装置、折极耳装置、输纸装置和冲贴装置。将电池放置于运输装置上，然后通过水平移动架带动锂电池依次加工折耳、将纸片冲贴于极耳的位置，最后通过推送装置推入收料装置，将定位架设置于机架上，青稞纸条通过输纸装置朝输送通道向下传输，同时取出防粘纸，当去除防粘纸的青稞纸条在冲压通道时，刀具在驱动装置的驱动下将青稞纸冲压出与电池形状相适的纸片，同时将纸片粘合于电池的一端，实现了青稞纸的冲贴；同时通过在真空通道的设置，可以使纸片吸附于刀具上，同时粘合于电池的电极端，保证了加工的稳定，有效提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种石墨烯锰酸锂材料的生产装置，用于研磨环节工艺，包括底座、外壳、加热器和研磨装置；所述外壳为不锈钢球面壳体，所述球面壳体分为上壳和下壳；所述上壳和下壳的圆口边缘分别设有法兰盘，所上壳和下壳可以通过法兰盘进行连接，所述上壳的法兰盘与所述下壳的法兰盘之间设有密封垫圈；所述底座上设有所述加热器，所述温控系统包括处理器和温度传感器，所述温度传感器内置在所述下壳的壳层内，所述处理器和温度传感器连接，所述处理器与所述加热控制器连接。本实用新型提供的一种石墨烯锰酸锂材料的生产装置，研磨效果更好。
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本实用新型公开了锂电池防护领域，具体是一种汽车使用锂电池防撞结构，包括：车架、传动轴、车轮、电池支撑架、轴承和电池，电池外侧均匀分布有缓冲隔板，缓冲隔板外侧安装有电池外防护架，所述电池外防护架外侧设置有防护层，所述缓冲隔板中部为缓冲吸能腔，所述缓冲吸能腔内部安装有弹簧安装座，弹簧安装座内部通过紧固螺丝安装有弹簧A，所述缓冲吸能腔中部还设置有压溃杆。所述压溃杆采用铝合金材质，做中空设计，厚度根据需要设定的碰撞标准判断；所述电池外防护架和缓冲隔板之间还设置有弹簧B，所述弹簧B始终处于压缩状态，可以使活塞杆和其处于最大行程处，从而可以提升压缩行程，吸收更多碰撞的能量。
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