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本实用新型涉及锂电池生产设备领域，为一种锂电池涂布机的涂布机构，包括涂布辊、传动辊、调节部件和安装架；所述涂布辊的上部转动连接有连接轴，所述涂布辊的下部配合安装有传动辊，所述连接轴与所述安装架的连接处设有弹簧，所述连接轴的外壁设有齿条；所述调节部件包括不完全齿轮、第一转轮和第二转轮，所述第一转轮利用皮带与所述第二转轮连接，所述第一转轮与所述传动辊通过转轴连接，所述不完全齿轮与所述第二转轮通过转轴连接，所述不完全齿轮的齿条与所述连接轴上的齿条配合安装，所述不完全齿轮和所述第二转轮利用支撑架与所述安装架连接，本实用新型达到了连续分段涂布、成本低和便于维护维修的技术效果。
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一种锂离子电池盒，包括电池盒本体以及装设于电池盒本体内腔的若干组并联电池组，电池盒本体包括相互扣合形成容腔的金属上盖和金属下盖，金属下盖和金属上盖的内表面均贴有一块可吸放热量的相变材料贴膜，并联电池组与所述相变材料贴膜紧密接触。本实用新型的优点在于：1）采用热容较高的相变材料，可以吸收和放出较多的热量，保证电池的温度变化较小，有效控制电池的温度。2）减震性能优良，相变材料呈现不流动的粘稠状，能够有效吸收来自整车的振动；并且没有液体流动性及泄漏问题。3）锂离子电池盒采用金属冲压而成，导热性能好且比塑料材质牢固、耐用。4）安装和维护方便，易于加工，成本低。
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本发明提供了一种锂离子电池系统单体结构状态变化程度的测试评估方法，包括单体电池编号、系统投入使用前测量所有单体电池的前三阶固有频率并形成第一数据表格、统计第一数据表格并分别获得前三阶固有频率各自的平均值和标准差、系统使用后测量所有单体电池的前三阶固有频率并形成第二数据表格、统计第二数据表格并分别获得前三阶固有频率各自的平均值和标准差、计算系统使用后的系统结构平均劣化程度指标和系统结构一致性劣化程度指标、计算每一个电池单体使用后的单体结构劣化程度指标等步骤，该方法简便易行，能在不对电池造成任何破坏的情况下从结构模态角度对构成同一个锂离子电池系统的所有单体进行测试并准确评价其劣化程度和一致性。
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本发明属于锂电池正极材料技术领域，公开一种用于锂电池正极材料的碳化硅匣钵及其制备方法，包括匣钵基体和压制在匣钵基体内表面的工作层；所述匣钵基体由如下重量份的原料制备所得：碳化硅粉体60‑75份，粘土15‑25份，纳米氧化锆5‑10份，氧化铝粉5‑10份，结合剂5‑10份，水10‑20份；所述工作层由如下重量份的原料制备所得：碳化硅粉体30‑40份，氧化铝粉20‑30份，有机硅树脂10‑20份，滑石粉1‑10份，石墨烯1‑3份，水2‑8份。本发明制备的碳化硅匣钵抗腐蚀能力强，防腐层与钵体的结合性好，延长了使用寿命，能实现钵体的回收利用。
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本发明公开了一种电解质、锂离子电池及其制备方法，其中，电解质包括如下以质量份数计的组分：N‑甲基‑N丙基吡咯二(三氟甲基磺酰)亚胺：1～10份。本发明实施例提供的电解质，应用于正极极片为氟化亚铁材料的固态锂离子电池中，提高电解质与电极材料的相容性，减少电池的内阻，提升循环性能，延长电池的使用寿命。
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本发明公开了一种锂电池加工用的下料装置，包括工作台面，所述工作台面表面安装有传送带，所述工作台面表面位于传送带上方固定安装有防护罩体，所述防护罩体中间位置固定安装有排风机构，所述防护罩体上位于排风机构一侧固定安装有下料机体，所述下料机体上固定安装有进料管，所述防护罩体上位于排风机构另一侧固定安装有震动机构，所述防护罩体两端均固定安装有遮挡机构，所述工作台面下表面位于四角位置均固定安装有支撑立柱，所述防护罩体上表面位于中间位置开设有第二安装槽。本发明所述的一种锂电池加工用的下料装置，能够在下放电解质的过程中减少电解质之间的空隙，同时可以减少有害气体对人体的危害。
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本发明提供了一种从废旧锂离子电池中浸出有价金属同步脱氟的方法，包括以下步骤：将废旧锂离子电池进行预处理得到电极粉料，将电极粉料与浓硫酸混合均匀，进行酸化焙烧，控制酸化焙烧的温度为220～750℃，时间为1.0～24.0h，焙烧完成后在焙烧料中加入浸出剂进行浸出，浸出完成后进行过滤，得到低含氟量有价金属浸出液。本发明的方法，将电极粉中氟的脱除和有价金属的浸出有机结合起来，首先通过酸化焙烧脱除电极粉中的氟，再采用酸浸法进一步浸出电极粉料中的有价金属，最终得到有价金属浸出液含氟量低，且其工艺流程简短、操作简单、工艺成本低，易于实现大规模化生产。
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本发明提供了一种锂离子电池的电解液循环与净化闭路系统，锂离子电池设置电池壳体、电池壳体内的相间排列的多个负极板和多个正极板，位于相邻的负极板与正极板之间的隔板以及设置在电池壳体内的电解液，同时电解液循环与净化闭路系统设置有监控模块、热交换模块、组分调控模块、驱动模块和管理控制模块，监控模块、热交换模块、组分调控模块和驱动模块均与电池壳体内部连通，且监控模块、热交换模块、组分调控模块和驱动模块分别与所述管理控制模块电连接；本发明具有实时监控电池内电解液的成分，进行主动调节的功能，同时还具有监测电解液温度并保持其稳定的功能。
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本发明公开了一种锂离子电池聚合物隔膜的制备方法，其特征在于包括以下步骤：使用聚合物单体在引发剂的作用下在层状硅酸盐的层间原位聚合，得到有机改性的层状硅酸盐纳米颗粒，并引入到聚合物隔膜基体中，采用非溶剂致相分离法制备聚合物隔膜。经测试表明与传统隔膜相比，本发明工艺制备的聚合物隔膜能够显著提高吸液率进而提高了锂离子电导率。并且在有效范围内添加一定量的层状硅酸盐纳米颗粒有利于提高聚合物隔膜的机械强度与热稳定性。 1
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本发明公开了一种废旧锂电池回收处理工艺中烟气净化装置，涉及锂电池回收技术领域；为了解决回收中产生的烟气不能有效净化的问题；具体包括净化罐，所述净化罐靠近底部的四周内壁固定连接有过滤网，且过滤网将净化罐分隔成药剂室和净化室，所述净化罐的一侧底部固定连接有抽气机，且抽气机的一侧固定连接有抽气罩，抽气机的另一侧固定连接有插接在药剂室内的进气管。本发明通过生物酶剂对烟气进行初步净化处理，再利用活性炭吸附块对烟气中的杂质进行吸附处理，并通过紫外线杀菌灯对烟气进行杀菌处理，使得细菌落在活性炭吸附块上，再进行空气的循环净化处理，提高装置的净化效果。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料包覆装置，具体涉及技术锂离子电池正极材料包覆技术领域，包括箱体，所述箱体内部固定设有进料斗，所述进料斗内部固定设有底盘，所述底盘顶部设有固定块，所述底盘外侧设有包覆机构；所述包覆机构包括电机，所述电机另一端固定设有搅拌杆，所述搅拌杆外侧固定套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮底部设有第二锥齿轮。本发明通过电机带动搅拌杆对进料斗内的材料粉和纯净水进行混合搅拌，然后再通过电机带动转盘上的出料管在箱体内围着电池正极做环形运动，然后喷头喷至电池外侧的混合液被L形挡板阻挡，避免了混合液喷至箱体内壁上，作业后箱体容易清理。
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本发明提供了一种利用废旧锂电池回收制备铝铜合金的方法，首先将废旧锂电池进行破碎并分选出活性物质粉和含铜铝的混合粉末，之后将含铜铝的混合粉末置于摇床上重力分离出富铝粉末、富铜粉末和活性物质粉，接着使用浓度为0.1～0.3mol/L的硫酸溶液去除富铝粉末表面的氧化铝膜，之后清洗多余酸溶液并烘干，将烘干产物与分离剂按一定的质量比加入至焙烧炉中，升温至680～850℃使得烘干产物与分离剂完全熔化并保温一定时间t1，搅拌熔化产物并去除表面浮渣，再将焙烧炉温度调整至720～760℃，并往熔化产物内加入四氯化碳，搅拌并保温一定时间t2，在搅拌过程中去除表面浮渣，制得铝液，最后将铝液浇铸形成铝铜合金。本发明方法，工艺简单新颖，污染小，产品纯度高。
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本发明提供了一种动力锂电池的故障处理方法，所述方法包括以下步骤：获取当前的故障信息；在故障为严重故障、一般故障或警告故障的情况下，进入故障发生的判断和处理步骤；判断当前故障是否具备严重故障消失的条件，若是，进入故障消失的判断步骤和处理步骤；在严重故障未消失的情况下，判断当前故障是否具备一般故障消失的条件，若是，进入故障消失的判断和处理步骤；在一般故障未消失的条件下，判断当前故障是否具备警告故障消失的条件，若是，进入故障消失的判断和处理步骤；对应地，本发明还提供了一种动力锂电池的故障处理装装置。本发明能够对电池故障进行有效处理，解决了故障反复出现与消失的技术问题。
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本发明涉及一种聚醚酰亚胺混合物隔膜的制备方法以及该隔膜在锂硫电池中的应用。采用非溶剂致相分离法（NIPS法），将聚醚酰亚胺（PEI）、聚乙烯吡咯烷酮（PVP）、N‑N甲基吡咯烷酮（NMP）和二维纳米金属氧化物或硫化物按一定比例混合加热溶解得到混合铸膜液；将混合铸膜液流延成膜；将得到的膜浸入混合凝固浴中，去除隔膜中的NMP，真空干燥，即成膜。本发明方法工艺简单，参数容易控制，制备得到的聚醚酰亚胺混合物锂硫电池隔膜润湿性、机械性能和离子电导率等物理性能以及电化学稳定性、倍率性能等电化学性能同普通商用隔膜相比都得到了极大提高。
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本发明提供了一种锂电池负极用多孔二氧化钛的制备方法，首先制备好多孔二氧化钛初品，之后将多孔二氧化钛初品与低沸点有机溶剂和含卤素的硅烷偶联剂按一定比例混合反应后制备得到硅烷偶联剂表面修饰的多孔二氧化钛，最后将硅烷偶联剂表面修饰的多孔二氧化钛悬浮于低沸点有机溶剂中，加入含取代基的咪唑，反应后经洗涤干燥后浸泡在六氟磷酸盐溶液中，最后在500～600℃的惰性气体氛围下热处理。本发明方法简单易行，制得的锂电池负极用多孔二氧化钛，其表面包覆有N/P/F/Si共掺杂碳层，具有较高的理论比容量、导电性，而且容量保持率高。
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大型锂离子动力电池沉降式叠片机，包括隔膜放卷、主叠片台、夹取电芯夹爪、电芯尾卷压条、电芯贴胶旋转台、极片料盒；主叠片台两侧分别设置有正、负极片定位台，定位台上有极片；正、负极片定位台两侧分别设置对应的正、负极片料盒，正极片取片吸盘和负极片取片吸盘分别吸取对应料盒的极片与定位台上的极片；负极片料盒与负极片取片吸盘台安装于同一基板上。本发明整机工作可靠，效率高；各机构布局合理，自动化程度高；整机可随电池极片的大小可以进行适度的调整和更换，调整方便，适用性强，适用于不同的锂离子电池生产。
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本发明公开了一种具有浓度梯度的锂离子电池正极材料的制备方法，通过利用合适的分散剂将球形高镍材料分散到含锂镍钴锰的溶液中，再用喷雾干燥的方法制备具有核壳结构的前躯体，并结合适当的煅烧制度使前躯体核层的镍元素向壳层扩散形成一层浓度梯度层。该正极材料性能稳定，具有较高充放电容量，优异的循环性能，很好的热稳定性，可适应低、高温工作环境，安全稳定。
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本发明提供了一种锂子电池负极集流体材料及制备方法。该材料是在金属铜箔表面覆有石墨粉末与铜的复合镀层,复合镀层的厚度为0.003～0.015mm。采用复合电镀的方法在金属铜箔表面覆上石墨粉末,之后可再进行热处理。该种负极集流体材料在保证其作为集流体的导电性能的同时,改善了箔材在电池工作过程中易于氧化的化学特性,提高了箔材的耐蚀性能;且能有效阻止锂离子电池在工作过程中因反应所生产的金属铜枝晶,可增强电池的安全性能,减小电池内阻,有效增加电池使用寿命。?
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本实用新型公开了灯具技术领域的一种可调节式锂电LED照明灯，包括底座、电动滑块和第三伸缩杆，所述电动滑块位于所述底座的顶部，所述第三伸缩杆固定连接在所述底座的顶部左侧，所述底座的顶部前侧固定连接有凸块，且所述电动滑块与所述凸块滑动连接，该可调节式锂电LED照明灯，结构设计合理，通过在第一伸缩杆底部增加电动滑块在凸块上进行左右滑动，在连接杆上贯穿第二伸缩杆可进行前后移动，在第二伸缩杆上增加电机，可以使电机带动第二伸缩杆转动，从而能够使照明灯能根据实际情况进行调节，通过增加加湿器对房间内的空气进行加湿，能够在房间空气干燥时，加湿器能够对空气进行加湿，从而使待在房间内的人感到舒适。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种软包装锂电池及其铝塑膜冲坑结构，所述铝塑膜冲坑结构包括在铝塑膜上形成的两个用于容纳裸电芯的主体坑以及两个用于容纳气体的气袋坑，两个所述主体坑沿对折边对称设置，两个所述气袋坑沿对折边对称设置。相比于现有技术，本实用新型能解决电池在高真空注液时出现的电解液溢出问题，改善电池的电解液浸润效果好。
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本实用新型公开了一种锂电池负极材料整形装置，包括底座，底座顶部螺栓连接有模具，模具内部开设有负极片连接片凹槽，负极片连接片凹槽顶部开设有负极片耳凹槽，底座一侧固定连接有支撑板,支撑板内部开设有滑轨，滑轨内部滑动连接有滑块，滑块一侧固定连接有压板，压板底部固定连接有负极片耳凸槽，负极片耳凸槽与负极片耳凹槽卡接连接，负极片耳凸槽顶部固定连接有负极片连接片凸槽，负极片连接片凸槽与负极片连接片凹槽卡接连接。该种锂电池负极材料整形装置，通过开设的凹槽方便电极片的挤压整形，通过设有的气动液压缸可以减少整形装置的结构，减轻重量，方便移动与操作。
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本实用新型提供一种可用于锂离子电池正极材料前驱体的脱水系统，包括有一煅烧回转窑，煅烧回转窑采用外热式供热与内热式供热组合供热结构，煅烧回转窑包含一加热回转窑窑壁实现外热式供热的加热器，煅烧回转窑连接有一向窑内腔通入高温气体以实现内热式供热的热气供应装置，热气供应装置与煅烧回转窑上的进气口连接，煅烧回转窑上的进气口和对应的出气口的位置设置可使高温气体与锂离子电池正极材料前驱体在窑内腔实现充分接触。煅烧回转窑采用外热式供热与内热式供热组合供热结构对正极材料前驱体煅烧脱水，气体作为传热传质的高效载体，在煅烧回转窑内与正极材料前驱体进行充分混合加热，受热均匀、传热快速，提高了结晶水的脱除速率和能源利用效率。
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本实用新型公开一种石墨烯磷酸铁锂粉体材料的水热反应器，用于水热反应，包括底座、加热层、外壳；所述外壳为圆球形不锈钢外壳；外壳设有开口，开口上设有压力塞；底座上设有加热层，加热层包括导热表层和下层发热层，导热表层呈弧面与外壳下半部分相配合，下层发热层设有星状加热铜管，星状加热铜管并列接入加热电路；外壳的底部开设有半球凹槽，加热层最低点设有圆球自转件，凹槽设有圆球自转件配合，外壳可以以圆球自转件为支点进行自转；外壳的顶部设有竖直的轴，轴上连接有自动驱动装置；外壳的壳层内置有温度传感器。本实用新型提供用于石墨烯磷酸铁锂粉体材料的水热反应，方便根据容器内的溶液环境控制温度，提高水热反应的完成质量。
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本实用新型公开了一种锂电池回收用石墨粉碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的底部固定连接有粉碎箱，且破碎箱与粉碎箱连通，所述破碎箱的顶部连通有进料管，所述破碎箱内腔的左侧设置有主动破碎辊，所述主动破碎辊背面的轴心处固定连接有转动轴。本实用新型通过破碎箱、粉碎箱、进料管、主动破碎辊、电机罩、第一电机、从动破碎辊、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一转轴、第二转轴和第三转轴的设置，在对石墨粉碎前可将其破碎，提高粉碎效率，该装置粉碎效果好，适合推广，同时解决了在粉碎过程中存在粉碎不彻底，粉碎效率低下，影响后续对锂电池的回收使用，浪费了大量资源的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池材料真空上料系统，包括物料投料仓、输送管道、真空收料仓，罗茨鼓风机和料仓，其中物料投料仓通过输送管道与真空收料仓相连，真空收料仓内的上部设有支撑棒，支撑棒上设有滤布；真空收料仓内的上端通过负压管道与罗茨鼓风机相连，其下端通过第一气动蝶阀与料仓相连；真空收料仓内设有第一计量支撑点和第一称重模块，外侧部设有第一气锤和第一气碗；料仓上部设有气窗，料仓内设有第二计量支撑点和第二称重模块，外侧部设有第二气锤和第二气碗，料仓下端为下料口，其依次通过第二气动蝶阀和下料星给与下料管连接。本实用新型不仅可降低工人劳动强度，而且可减少粉尘，提高原材料的利用率，适合锂电池材料的上料。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种电池极片，包括集流体以及涂覆于所述集流体的表面的膜片层，所述膜片层上设置有缺口，所述缺口设置于电池极片卷绕时的弯折处。另外，本实用新型还提供一种包含该电池极片的锂离子电池。相对于现有技术，本实用新型在电池极片卷绕时的弯折处设置有缺口，当电池的长度或宽度方向受到挤压或撞击时，缺口可作为缓冲区吸收或缓和挤压或撞击时的大部分能量，从而减少了挤压或撞击时对电极实体部分的破坏，尤其可以降低作为集流体的金属箔材的断裂可能性，进而降低了电池因挤压或撞击而造成的内部短路的风险，大大提高了电池的安全性。
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本发明公开了一种废旧锂电池粉碎装置用分选设备，涉及锂电池技术领域。本发明包括分选装置、打碎装置和推动装置，打碎装置设置在地面上，分选装置设置在打碎装置的顶部，推动装置设置在打碎装置的侧面，打碎装置包括底座，底座的顶部安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端固定连接有转杆，底座的顶部固定连接有顶板，顶板的内表面固定连接有固定杆，底座的上方设置有打碎盒。本发明通过设置打碎装置和推动装置可以使打碎盒正反循环转动，进而通过转杆可以将废旧锂电池彻底粉碎，避免存在打碎死角进而可以便于废旧锂电池的回收再利用。
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本发明公开了一种多功能高电压电解液及其在锂离子电池中的应用。添加了同时包含硼基(‑B‑)和腈基(‑C≡N)功能基团的硼腈类化合物功能添加剂的锂离子电池电解液，利用硼腈类化合物中硼基和腈基的协同作用，在锂离子电池首次充放电过程中在正极表面形成一层致密稳定的CEI膜，以提高正极和电解液之间的界面稳定性，避免电解液与正极活性物质的直接接触，同时抑制了电解液在高电压下的氧化分解，使得电解液具有高氧化电位，进而能匹配高电压正极材料，因此，利用包含硼腈类化合物功能添加剂的电解液可以获得在高电压(≥4.5V)下具有优异循环性能和倍率性能的锂离子电池。
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本发明提供了一种以冶炼渣为原料制备锂硫电池正极材料的方法，包括以下步骤：S1：将冶炼渣进行煅烧、去碱、干燥处理，得到矿渣粉末；S2：将S1得到的矿渣粉末和硫粉加入到含碳分散液中，加热搅拌，待水溶液蒸干后将获得的块状样品进行干燥、研磨，得到锂硫电池正极复合材料；S3：将S2得到的复合材料与乙炔黑及PVDF按比例混合研磨，得到正极材料。本发明对冶金行业废弃的冶炼渣进行物理加工和化学加工，构建锂硫电池正极复合材料。提升锂‑硫电池的电化学性能的同时实现了冶炼废渣的高值化利用和减量，缓解冶炼废渣造成的环境污染。
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