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本实用新型涉及一种电气技术领域，尤其涉及一种锂电池箱等电位结构及动力电池和新能源车辆，所述锂电池箱等电位结构，包括下箱体和盖合于下箱体的上盖，所述下箱体和上盖的表面均电泳处理；所述下箱体的一侧焊接有电池箱安装板，所述电池箱安装板的一端采用FDS机器通过FDS紧固螺钉铆接有接地线，所述接地线的接线板采用电泳处理的无孔板。本实用新型通过在电池箱安装板上采用FDS机器通过FDS紧固螺钉来安装接地线，这种方式在零件表面不用制造预制孔，同时在零件表面电泳处理过程中不用预留等电位位置，而且也不用在等电位的位置除掉电泳漆膜，大大降低了生产成本，也有利于生产的过程控制。
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本实用新型公开了一种可上下调节的锂电池极片分条刀具，其结构包括滚轴、刀片、垫片、第一支撑架、第二支撑架、固定装置和调节装置，所述刀片中部与滚轴右端进行垂直插接，本实用新型公开了一种可上下调节的锂电池极片分条刀具，本设计提出调节装置设计，解决了刀片与切割台之间的距离不便进行调整，不利于进行切割的问题，转动第一转盘，从而带动第一齿轮和第一螺杆进行顺时针转动，且第一齿轮通过链条带动第二齿轮转动，第二齿轮接着带动第二螺杆转动，通过第一螺杆和第二螺杆的转动，使得第一滑块和第二滑块向下移动达到便于调整刀片与切割台间的距离，便于进行切割的有益效果。
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本实用新型公开了一种环保便捷式锂电池组，包括装置主体以及设置在装置主体顶部的顶盖，顶盖的四角设置有护套，护套呈凸起状，在装置主体的外围单独设置有一层防撞外壳，装置主体的顶部设置有电极片，对应的在装置主体的底部设置有接触电芯，此外在装置主体的右侧设置有护板，同时护板的顶部以及底部安装有卡槽，对应的在装置主体的左侧设置有插槽，该种环保便捷式锂电池组当电池组失效报废时，可以将顶盖打开，将电池组的电芯抽出，其外部的散热装置能够实现回收再利用，节约了资源更加环保；而装置主体的左右两侧分别设置有卡槽以及插槽，当需要使用多个电池组同时工作时，将卡槽与插槽连接，使用起来更加可靠，更加便捷。
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一种用于溴化锂冷温水机组及热泵的可焊接式钛板换热器，包括换热器本体，其特征在于：换热器本体包括壳体和设于壳体内若干个钛板组成的钛板组件，钛板之间焊接成一体，钛板上设有至少一个介质进口和介质出口，介质进口和介质出口处均焊接有金属接口。本实用新型不仅具有较高的耐腐蚀性，耐磨损性，还具有与作为热交换器壳体的碳素钢相近的热胀系数，没有应力损坏隐患，也不易结垢，使用寿命较长，用料较省；同时还具有直接与溴化锂冷温水机组及热泵进行熔合焊接的优点。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池破碎料水动力分选及湿法剥离工艺。首先将废旧电池进行破碎及电解液低温挥发或有机物热解预处理，处理后破碎料用水动力分选将外壳分选出去，然后再用亲核类试剂对样品进行一段或多段浸泡，由于该类试剂会与PVDF或铝、铜发生化学反应，且某些试剂能够溶解PVDF或铝、铜，从而使得浸出后极粉与铜、铝等完全剥落分离，实现极粉回收率及品位的提高。本发明采用水动力对隔膜、极片、外壳等物质进行高效、清洁预分选，分选效果较现有的技术有很大的提高，同时避免传统风力风选扬尘及粉爆、铝爆风险。采用亲核类试剂浸出的方法对废旧锂离子电池的极粉进行剥离，极粉脱落效果明显，极粉回收率及品位高。
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本发明公开了一种软包锂离子电池化成后电解液收集方法，一种软包锂离子电池化成后电解液收集方法，包括以下步骤：S1，将化成后的电芯放置于二封平台进行电解液的初步分离，化成后的电芯包括电芯主体和气囊袋；S2，气囊袋上热封漏斗形封印，漏斗形封印将气囊袋分隔成第一部分和第二部分；S3，热封后的电芯在二封设备上热压；S4，待电解液分离至第一部分后，使用二封封头对化成后的电芯封装，得到电解液。解决了现有软包电芯制作过程中的电解液未进行回收或暴漏在空气中，无法重复利用的问题，本发明的方法能够减少化成、二封后的电解液浪费，效果显著；且电解液回收后即可重复利用。
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本发明提供了一种用于锂硫电池的多孔高载量电极的制备方法，包括以下步骤：1)采用辊压工艺将电极制作材料制备成硫碳膜层，所述电极制作材料包括以下原料：含有升华硫的硫‑碳混合物、导电剂和NH4HCO3；2)将铝网置于两片所述硫碳膜层之间，进行辊压覆合，制成高载量电极；然后通过热烘处理除去硫碳膜层中的NH4HCO3，在所述高载量电极中形成离子通道，得到所述多孔高载量电极。本发明通过在高载量电极制备过程中引入造孔剂NH4HCO3，利用其加热分解的气化反应在高载量电极中留下合适孔径的离子通道，该离子通道对于改善电解液的浸润性，提高电池反应中的离子传输效率具有重要作用，可使锂硫电池的总体能量密度提高2‑3倍。
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本发明公开了一种锂硫电池类石墨烯负载渗碳体颗粒复合正极材料及其制备方法，所述复合正极材料由具有类石墨烯结构的Fe3C/C与单质硫复合而成，单质硫分散在Fe3C/C的孔隙中；本发明以木槿花花瓣为原材料，经过预碳化处理，得到类石墨烯结构的生物炭，再将其与高铁酸钾复合经过热处理，其中高铁酸钾作为造孔剂并提供铁源，一步合成了类石墨烯结构的Fe3C/C复合材料。本发明通过具有高的比表面积、发达的孔隙结构的类石墨烯结构的Fe3C/C与单质硫复合，兼具物理吸附和化学吸附，有效地捕捉多硫化物，解决充放电过程中“穿梭效应”，提高电极表面电化学稳定性，最终提升电极材料的电化学性能。
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本发明属于锂离子电池的生产技术领域，具体涉及一种锂离子电池材料的性能预测方法。该方法包括：通过将电池材料制备成扣式电池，对扣式电池以4.8V恒压充电，充电完成后将电池拆解，所有组件置于有机溶液中浸泡，取出所有组件得到溶液，将溶液进行ICP测试，得到极片的主元素溶出数据，并以上述扣式电池在常压进行多次充放电，进行相同处理后获得常规测试后的主元素溶出数据，对比两组溶出数据建立对应关系，即可根据对应关系采用4.8V恒压充电一次并检测主元素溶出量预测电池材料性能。该方法测试时间短，减少了人力物力的消耗。
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本发明涉及锂离子电池材料技术领域，公开了一种锂离子电池正极材料前驱体的制备方法。本发明在前驱体合成过程中，将反应过程分为两个阶段：第一阶段上调pH值，第二阶段下调pH值至10.5‑11.5；第一阶段的反应时间占总的反应过程的时间的4‑15%；当反应进行到总的反应过程的时间的1‑40%时，将通入反应釜的氮气切换成氧化性气体。在pH值的调控的同时，通过控制反应气氛切换点的时间，实现对前驱体团聚程度的控制。本发明工艺控制简单，和现有主流间断法相比，没有新增成本，适用范围广，前驱体产品的团聚程度便于调节。
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本发明公开了一种锂电池生产加工用干燥装置，涉及锂电池生产领域，包括主体、气动刮壁机构、防沉淀机构与溢料排出机构，所述主体的顶端设置有上盖。本发明通过设置气动刮壁机构，将与气管机构相连的气泵启动，气泵将气体压缩并输入至进气机构内，并同时启动一号电机，一号电机通过一号齿轮带动二号齿轮转动，气体自一号进气管进入气道内，同时一号进气管会带动清洁杆进行转动，清洁杆在转动过程中会带动气头进行转动，而气体通过气道进入气头内后，气头内的压强增大，并作用于活动板上，活动板带动弹簧拉长，此时活动板与气头之间产生间隙，气体顺着间隙流通，并经过出气头作用于主体的内壁上，实现气动刮壁的效果。
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本发明涉及一种多孔聚酰亚胺薄膜及其制备方法、锂离子电池。多孔聚酰亚胺薄膜的制备方法包括如下步骤：将二酐和二胺在极性溶剂中进行缩聚反应，反应完成后，加入成孔剂，混匀，得到聚酰胺酸铸膜液；将所述聚酰胺酸铸膜液涂布在表面光滑的基板上，然后浸没在凝固浴中进行相转化反应，得到聚酰胺酸凝固膜；将所述聚酰胺酸凝固膜经干燥处理后，置于亚胺化试剂的蒸汽中进行亚胺化处理，得到多孔聚酰亚胺薄膜；其中，所述亚胺化试剂为乙酸酐和吡啶的混合物，所述亚胺化处理的蒸汽温度为70℃～80℃，所述亚胺化处理的时间为4h～6h。采用上述方法制备得到的多孔聚酰亚胺薄膜表面光滑平整、无裂纹，机械性能好、孔隙率高，能够提高锂电池的安全性能。
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一种废弃三元锂离子动力电池的综合回收方法，步骤如下：将废弃三元锂离子动力电池放电；拆解，采用NaOH溶液浸泡并进行超声波处理，经过筛分、洗涤、干燥、球磨，得到有价金属回收料；采用葡萄糖酸和盐酸进行浸出，并加入双氧水作为还原剂；浸出液中加入硫化钠溶液并通入硫化氢气体进行除铜；脱铜后的溶液萃取回收Co；萃余液回收Ni；蒸馏后回收Li。同时，还对Cu、Al和石墨进行回收。采用本方法，成本低、方法简单、有价金属回收率高。
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本发明公开了一种锂电池制备中的二次注液方法，包括第一次注液、高温活化、化成、测电压、抽真空、二次注液、封口等工序。本发明通过二次注液，可以避免在高温活化、化成过程中电解液随废气排出，有效改善电解液的损失情况，提高了锂电池循环使用寿命。
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本发明公开了一种循环性能好的锂离子电池正极材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：铁盐12‑18份、磷酸盐15‑18份、锂盐10‑15份、五氧化二钒4‑7份、酒石酸4.5‑6.6份、梨子单宁2.4‑4份、质量分数为8‑15％的氨水8‑14份、骨胶3‑6份、聚苯胺3‑4.5份、甘氨酸1.8‑2.7份、葡萄糖4‑5.5份和蓝莓5‑7份。本发明原料来源广泛，通过对不同的原料进行不同的制备工艺，在各种原料的协同作用下，可以调节元素掺杂比例，降低材料内部的阻抗，提高导电性，提升容量，再经过干燥、一次烧结和二次烧结，制备的成品具有良好的电容量和循环性能。
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一种基于钴酸锂配料系统的生产状态预测方法，先建立钴酸锂配料系统健康状态评价指标，再用基于双重加权的核主成分回归最小二乘支持向量机算法对配料系统健康指数进行预测：首先，提取输入变量的非线性特征，根据贡献率由大到小选取主成分；其次，对数据集进行处理，并确定输入向量与输出向量之间的相关关系；最后进行建模预测，并分别为训练样本及输入样本进行局部加权，对模型参数寻优。本发明采用是定义的健康指数，建模过程通过输入、输出样本间相关关系及输入样本与查询样本间距离分别建立一次及二次加权矩阵，在样本输入模型前进行一次加权，在建模过程对模型估计误差采用二次加权，减少了生产数据错误或遗漏给预测算法带来的影响。
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本发明提供了一种锂离子电池用硅中间相碳微球的制备方法，通过在原料中添加单质硅或含硅氧化物，混合均匀后，进行热缩聚反应，再经过分离得到以硅为核心的中间相碳微球生球，然后通过碳化得到锂离子电池用硅为核心的中间相碳微球。本发明以硅或含硅氧化物为晶核成核、生长并制备出以硅为核心的中间相碳微球，在不影响优势性能的前提下，解决了常规中间相碳微球的比容量低的问题。
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本发明提供一种基于生物进化的锂电池SOC估算方法，其特征在于：包括BP网络神经模型、BP网络神经算法、网络样本数据获取、样本数据的预处理、BP神经网络结构设计、网络估算SOC测试、GA遗传算法、优化构架设计、优化后的网络测试，利用所述GA遗传算法来优化所述BP神经网络的权值和阈值，其步骤为：a、确定网络拓扑结构，b、确定遗传算法参数及编码，c、解码得到权值和阈值,d、计算神经网络的输出并得到适应值，e、确定是否满足终止条件，如果满足终止条件就结束，如果不满足终止条件，就经过遗传算法选择、变异、交叉产生新的群体再返回步骤c继续训练，该发明大大降低了锂电池SOC估算的误差。
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本发明属于能源材料领域，提出一种锂离子电池镍基多元正极材料，该正极材料为粉末物质，化学式为LiaNixCoyAlzO2/(BaTiO3)n，其中0.9≤a≤1.2，0.75≤x≤0.95，0.05≤y≤0.25，0≤z≤0.05, 0＜n≤0.005；BaTiO3为包覆层。本发明还提出所述正极材料的制备方法。本发明通过表面包覆技术在镍基多元材料表面形成一层均匀的包覆层，保护内核材料与电解液的直接接触，阻止材料表面与电解液之间发生副反应，有效地阻止充电过程中Ni4+与电解液反应进而维持材料结构的稳定性；在镍基多元材料表面包覆一层钛酸钡，可以保护锂离子电池在温度上升过快时材料表面电阻增大变成绝缘体，保证了电池的安全性能。
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本发明提供了一种锰酸锂正极材料及其制备方法。该方法，包括将锰酸锂与包覆材料混合球磨，烧结得到正极材料，包覆材料为浓度为2～4％的异丙醇铝乙醇悬浮液。制得电池后，该电池循环使用100次后，电池容量保持率可达99％。
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本发明提出了一种基于机器视觉的全自动、智能高效的无损锂电池气胀检测方法，通过分析锂电池单体在特定角度和强度光源下的图像特征，识别并分离气胀电池。该检测系统包括传送带、电机、分离弹片、红外、高清高清摄像头、LED灯、MCU嵌入式系统及电脑。嵌入式系统连接电脑，接收电脑下发的指令控制电机，带动传送带运输电池。通过红外定位电池传送至检测区域。采用LED照明，高清高清摄像头分别在水平照明和垂直照明两种模式下拍下相应的电池图像作为检测样本，通过MCU嵌入式系统压缩后上传至电脑，在电脑中完成识别，并下发检测结果控制分离弹片将气胀电池弹离传送带。
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本发明公开了一种快离子导体镶嵌型锂离子电池正极材料的原位合成方法，将镍盐、钴盐、M盐（M为Mn或Al中的一种）和表面活性剂加入溶剂中，采用喷雾干燥法制得前驱体粉末。将前驱体预烧结，得到球形多孔的镍钴M基前驱体。采用溶胶凝胶-热处理法，选择合适的锂盐、有机螯合剂、溶剂与快离子导体原料混合，得到溶胶，再将球形多孔前驱体分散于中，直至溶剂蒸发形成凝胶，经热处理合成快离子导体镶嵌的复合正极材料。本发明摒弃了传统工艺中先制备正极材料再进行表面修饰的思路，实现了镶嵌型复合材料的原位生长。该镶嵌型复合材料表层为均匀包覆的快离子导体薄层，内核为快离子导体掺杂的正极材料，具有电化学性能优异、安全性及储存性能好等优点。
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本发明涉及一种锂离子动力电池用的负极材料及其制备方法,该石墨材料是通过石油焦为原料,经过石墨化,粉碎,球化,分级,沥青或聚合物包裹后,再次石墨化,制得球状石墨材料,再加入添加剂人造石墨细粉,制成倍率性能好的动力电池负极材料。此材料所选择的原材料为石油焦,成本低廉,制作工艺简化,产品性能优越,D50在7-15μm,压实密度≥1.40,比表面积≤2.5m2/g,首次放电容量≥330mAh/g,首次放电效率≥92%,高倍率性能优良。此材料可以很好地用做动力电池用的负极材料。
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本发明公开了一种锂电池电芯涂胶方法及系统，方法包括以下步骤：扫码枪识别产品信息；根据产品信息调取控制程序控制涂胶头进行涂胶；CCD相机对涂胶部位进行拍照，判断涂胶是否合格，并将不合格产品剔除；涂胶头复位到原点，等待下一个产品，若一段时间内没有产品出现，则控制涂胶头的出胶嘴置于防湿容器中。本发明的一种锂电池电芯涂胶方法，改变了原有的为了防止出胶嘴堵塞定时排胶的方式，从出胶嘴的源头出发，对出胶嘴的出胶口进行保护，通过让涂胶机的出胶嘴泡在防湿容器的防湿汽油中，取消自动排胶和原点处胶嘴下方的接胶垃圾桶，解决了系统中的出胶嘴堵塞的问题，从而避免了大量的A、B胶浪费的问题。
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本发明公开了一种高镍型镍钴锰酸锂正极材料前驱体，其结构为“多层”结构组成，由内核层、中间层、外壳层构成，内核层分子式为NiaCob(OH)2、中间层分子式为NicCodMne(OH)2、外壳层分子式为CofMng(OH)2；其制备方法为先配制含镍钴、镍钴锰，钴锰的混合盐溶液；然后向反应釜中加入纯水作为底液，然后加入氨水，控制底液中氨水浓度为2‑4g/L；再向反应釜中通入氮气，将镍钴混合溶液，镍钴锰混合溶液，钴锰混合溶液依次与沉淀剂、氨水加入反应釜中进行搅拌、反应，经过滤，洗涤，烘干制备得到多层结构的高镍型镍钴锰酸锂正极前驱体。本发明制备的前驱体不容易开裂，具有良好的结构稳定性和循环性能。
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本发明公开了一种具有保护机构的锂离子电池，具体涉及锂离子电池保护技术领域，包括电芯、铝箔外壳和两个导电垫片，所述铝箔外壳外部设有保护机构；所述保护机构包括底板，所述底板底部固定设有多个电磁铁，每两个所述电磁铁之间均的多个第一弹簧，所述第一弹簧顶端与底板底部固定连接，所述第一弹簧底端固定设有磁板，所述电磁铁前侧设有两个第一导电杆，所述第一导电杆顶端与导电垫片固定连接。本发明通过利用常闭轻触开关控制电磁铁，使得电磁铁能够在电芯鼓胀时，及时为电磁铁断电并使磁板能够吸附在底部，从而能够带动绝缘板上移与用电器分离，以阻止电芯继续工作，从而能够防止出现爆炸的情况，以保证人们的生命安全。
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本发明提供一种锂电池储能系统钝化灭火抑爆系统及方法，包括火灾探测模块、多个存储舱、发射舱及控制模块；当火灾探测模块探测到储能电池舱发生火灾时；首先发射舱摆动到与存储有灭火介质的存储舱进行对接，使含有灭火介质的灭火球从发射舱经由连通管道喷射至火灾处，利用灭火介质快速扑灭明火，避免火灾向其它电池单位扩散；然后发射舱旋转到与存储有钝化冷却介质的存储舱进行对接，使得存储舱内的钝化冷却介质从发射舱经由连通管道喷射至火灾处，利用钝化冷却介质对热失控电池中的活性锂物质进行钝化，中断电池热失控的发展，完全扑灭火灾，彻底控制热失控及其蔓延；与传统的灭火方式相比，这种灭火方式的介质损失能够大大减少，灭火效果较高。
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本发明属于电池技术领域，尤其涉及一种锂电池加工用毛刺去除装置，包括壳体、除刺机构和固定机构；所述固定机构安装在壳体底端内侧壁上；所述除刺机构安装在壳体内部，包括传动组件、垫板、第四斜齿轮、摆杆、滑杆和切割片；所述传动组件安装在壳体内部，且与底板固接；所述第四斜齿轮转动连接在壳体内侧壁上，与传动组件啮合；所述垫板固接在壳体内侧壁上，且内部设有通槽；所述滑杆滑动连接在垫板顶端，与通槽侧壁滑动配合；所述摆杆的一端与第四斜齿轮铰接，另一端与滑杆铰接；在除刺机构作用下使得生产后的锂电池侧边光滑无毛刺。
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本发明涉及锂电池生产相关技术领域，具体是一种用于烧结锂电池正极材料专用复合层匣钵的设备，包括底座；所述底座的上方通过支撑架固定有加热罐，且加热罐的下端为开口状设置，所述加热罐的下端设置有用于放置承接板的密封座，且密封座的内侧设置有活动槽，活动槽内滑动安装有与驱动组件连接且用于安装驱动承接板转动的转动组件的活动块，当驱动组件工作时，活动块在密封座内处于两种状态。在进行烧结过程中，在活动块及密封座的作用下，转动组件与承接板卡接，从而驱动承接板转动，进而带动复合层匣钵转动，提高烧结效果，烧结完成后，活动板又带动转动组件脱离承接板，方便承接板及复合层匣钵同时取下，取放方便，不会对复合层匣钵造成损坏。
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