浙江绍兴有色金属理论与应用

锂离子电芯分选方法 1141     

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本发明公开了一种锂离子电芯分选方法，(1)、调节控制器参数；(2)、锂离子电芯逐个落入落料输送带之上；(3)、夹持杆张开将锂离子电芯夹持住，同时对锂离子电芯的电性参数进行测量；(4)、电性测试机构向前移动一个工位；(5)、重复步骤(3)和(4)，夹持有锂离子电芯的电性测试机构转动至对应的分选输送带时，计数感应器计数一次，锂电池电芯落入集料腔中；(6)、重复步骤(3)至(5)，推料板将一排的锂离子电芯推入料盒之内；(7)、重复步骤(6)，料盒装满锂离子电芯，料盒架带着料盒整体上升，取出料盒，之后放入空料盒。本发明提供了一种锂离子电芯分选方法，完成对锂离子电芯的分选操作，有效提高生产效率。

支持双向限流的锂电池管理系统 751     

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本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种支持双向限流的锂电池管理系统。针对针对现有通信锂电池操作过程中需要切断电源的不足，本发明采用如下技术方案：一种支持双向限流的锂电池管理系统，所述锂电池管理系统应用于具有多个热插拔锂电池模块的锂电池，所述锂电池管理系统包括：充电限流模块，当充电电流大于充电阈值时，所述充电限流模块限制充电电流，使锂电池进行限流充电；放电限流模块，当负载电流大于放电阈值时，所述放电限流模块限制放电电流，使锂电池进行限流放电；微控制器模块，所述微控制器模块控制充电限流模块和放电限流模块的工作。本发明的有益效果是：可用于实现锂电池模块热插拔时锂电池的持续稳定工作。

用于太阳能汽车的新型高能锂电池 915     

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本实用新型涉及一种用于太阳能汽车的新型高能锂电池：包括锂电池底座、锂电池组、锂电池汇流排、压板锁紧器，所述锂电池底座上方设置有树脂橡胶壳体，防震动侧板与所述锂电池组连接，锂电池支撑架与锂电池放置仓连接，连接金属电线与所述锂电池汇流排连接，所述锂电池汇流排上方设置有工作状态指示灯，锂电池输出极柱与锂电池固定压板连接，所述压板锁紧器与锂电池管理芯片连接。本实用新型的有益效果是：能够采用智能化电池管理系统，能有效保证电池组高效、安全和稳定运行与使用，固定可靠，能够在颠震等极端情况下的工作，环境适应性强。

锂电池电芯浆料搅拌系统及方法 1208     

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本发明涉及锂电池加工技术领域，更具体的说是一种锂电池电芯浆料搅拌系统及方法，包括支架机构、搅拌桶机构、洒水机构、连接架机构、传动机构、搅拌机构Ⅰ、搅拌机构Ⅱ和出料机构，所述搅拌桶机构滑动连接在支架机构上，洒水机构连接在搅拌桶机构上，连接架机构连接在支架机构的上部，传动机构连接在支架机构和连接架机构上，搅拌机构Ⅰ连接在连接架机构上，搅拌机构Ⅱ连接在搅拌机构Ⅰ上，出料机构连接在搅拌桶机构的底部。本发明能够同时在水平与竖直方向对锂电池电芯浆料进行搅拌，从而能够使上下层的电芯浆料充分混合，解决了锂电池因电芯浆料沉淀而引起的上下层浆料浓度不同，从而影响后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能的问题。

方便更换锂电池的智能工业头盔 1172     

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本发明公开了一种方便更换锂电池的智能工业头盔，包括头盔主体、红外摄像头、普通摄像头、传感器组件、护目镜、核心板组件、AR显示组件、锂电池组件和头盔内部保护组件，锂电池组件包括锂电池盖和插装锂电池的内板，内板与头盔主体固定卡合，锂电池盖一端通过铰接结构与内板铰接，另一端通过锂电池盖推钮与内板卡合，锂电池盖外上设置有磁铁，内板上对应设置有电磁铁，电磁铁通过电磁铁控制开关连通锂电池，电磁铁控制开关设置于锂电池盖推钮底端。该方便更换锂电池的智能工业头盔在头盔的曲面上设计适应曲面无缝衔接的开盖结构，在电量低的情况下，可以从智能头盔外部打开锂电池舱门，进行锂电池的更换。

具有精确检测功能的锂电池检测设备 865     

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本实用新型提供一种具有精确检测功能的锂电池检测设备，涉及锂电池检测领域。该具有精确检测功能的锂电池检测设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有检测板，所述检测板的正面左侧固定安装有第一锂电池检测设备本体。该具有精确检测功能的锂电池检测设备，在工作台内部电机转动下，通过齿轮、齿牙板、滚轮和连接杆的配合，达到了带动电机上的移动杆移动的效果，从而使得放置座上锂电池进行从左到右的移动，在锂电池进行移动的同时，以次通过检测板上的第一锂电池检测设备本体、第二锂电池检测设备本体和第三锂电池检测设备本体，达到了对放置座上的锂电池进行多次检测的效果，解决了现在的锂电池检测设备检测不精确的问题。

锂电池极耳横向冲压方法 1094     

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本发明公开了一种锂电池极耳横向冲压方法，包括以下步骤：步骤S1，将待加工锂电池插入冲压台的输送滑道内；步骤S2，阻挡板对锂电池本体进行阻挡，抵靠板移动至锂电池极耳的一侧面处；步骤S3，圆柱凸轮带动冲头在固定导轨内向冲压台方向滑动，预压板对锂电池本体进行预压；步骤S4，整形块将极耳压紧于抵靠板之上；步骤S5，切断刀沿着整形块侧壁移动，对极耳进行切断；步骤S6，圆柱凸轮带动冲头反向移动，整形块和预压板复位；步骤S7，锂电池进行卸料；步骤S8，重复步骤S2至7。本发明提供了一种锂电池极耳横向冲压方法，能够对锂电池进行横向冲压，实现对极耳的整形和冲裁的一体化操作，确保锂电池的极耳具有良好的精度。

锂电池极片冲压方法 758     

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本发明公开了一种锂电池极片冲压方法，包括以下步骤：步骤S1，将待冲压锂电池置于底模的型腔槽内；步骤S2，驱动轴转动180度，动模下行，动模上的弹性件首先对锂电池本体进行预压，随后副模上的整形块压紧于锂电池极片之上，实现对锂电池极片进行整形；步骤S3，切断刀将外露的极片进行切断；步骤S4，驱动轴再旋转180度，驱动轴带动上模板向上移动，整形块和弹性件离开锂电池；步骤S5，顶出缸将冲压完成后的锂电池进行卸料；步骤S6，重复步骤S1至S5，实现对锂电池极片的连续整形和裁切。本发明提供了一种锂电池极片冲压方法，在对锂电池极片进行一次冲压过程中，能够实现对锂电池极片的一次性整形和冲裁。

车用锂电池用的连接结构 1045     

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本实用新型公开了一种车用锂电池用的连接结构，包括车用锂电池，所述车用锂电池包括盖板和锂电池箱，所述盖板顶面靠近前面的位置处设置有正极连接端和负极连接端，所述正极连接端和所述负极连接端顶部的位置处均设置有安装块，所述安装块顶面的位置处设置有连接板，所述连接板底面的位置处设置有两块固定板，所述固定板底部的位置处设置有卡勾，所述安装块底面的位置处设置有配合所述卡勾的卡槽；该装置通过两块连接板连接在两个车用锂电池之间，然后通过卡勾和卡槽的配合，可以轻松连接两个车用锂电池，在拆卸的情况下，按下推板，使其中一个卡勾脱离，即可实现拆卸，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

锂电芯分选装置的分选方法 770     

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本发明公开了一种锂电芯分选装置的分选方法，其特征在于：分选装置包括上料机构、检测机构、聚料转换机构和分选机构，上料机构包括上料固定块和上料通道；检测机构包括检测转盘，检测转盘上均布有多个电芯筒；聚料转换机构将各个锂电芯竖立于输送带之上；分选机构包括主分选通道、两个第一支分选通道、第一拨板；分选方法包括以下步骤：将锂电芯放入落料通道内，测试盘间歇转动，锂电芯落入测试盘上的电芯槽内；电性测试组件进行电性参数测试；测试后的锂电池竖立于输送带之上；锂电芯进入主分选通道，第一拨板转动，锂电芯进入其中一个第一支分选通道内。本发明提供了一种锂电芯分选装置的分选方法，实现锂电芯的自动分选，提高了分选效率。

锂电池的充放电管理电路 1117     

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本实用新型公开了一种锂电池的充放电管理电路，包括锂电池充电保护电路、锂电池、比较器和升压电路，其中，锂电池充电保护电路与充电输入和锂电池相连接，用于监控锂电池的充放电电压并对锂电池提供相应充电模式；升压电路与锂电池相连接，用于将锂电池输出电压进行升压处理；比较器用于对充电输入电压和锂电池输出电压进行电压比较并根据比较结果控制升压电路的工作，当充电输入电压大于锂电池输出电压时，比较器输出控制信号关断升压电路。采用本实用新型的技术方案，通过集成锂电池充电管理芯片以及保护芯片实现对锂电池充放电过程进行全方位的保护；同时在充电过程中，关断升压电路，从而能够进一步延长锂电池的使用寿命。

镁、磷酸锑铝锂共修饰的高镍无钴正极材料的前驱体及其制备方法、正极材料 929     

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本发明属于锂离子电池材料技术领域，具体公开了一种镁、磷酸锑铝锂共修饰的高镍无钴正极材料、前驱体、以及制备方法。本发明所述正极材料的化学式为LiNi_xMn_yMg_zO₂•nLi_pAl_qSb_w(PO₄)₃，体相有镁元素掺杂，且材料的表面有Li_pAl_qSb_w(PO₄)₃的包覆层。该正极材料的制备方法包括以下步骤：首先共沉淀得到Ni_xMn_yMg_z(OH)₂；然后将锂源、锑源、磷源和铝源加入到溶剂中，再加入Ni_xMn_yMg_z(OH)₂反应，得前驱体Ni_xMn_yMg_z(OH)₂•Li_pAl_qSb_w(PO₄)₃；最后将锂源与所述前驱体Ni_xMn_yMg_z(OH)₂•Li_pAl_qSb_w(PO₄)₃按比例混合均匀，进行煅烧，冷却，即得到正极材料。本发明提供的正极材料电化学性能优异，制备方法简单、生产成本低。

适用于锂电池焊接的点焊设备 806     

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本实用新型提供一种适用于锂电池焊接的点焊设备，该适用于锂电池焊接的点焊设备，包括工作台、箱体、锂电池、折线滑道、放置盒、锂电池、转动盘和电焊机。所述箱体设置在工作台侧面。该适用于锂电池焊接的点焊设备，通过设置的工作台、箱体、锂电池、折线滑道、辅助滑道、锂电池、转动盘和电焊机的相互配合。相比于其他传统使用传送带来对人员进行锂电池供给的方式。本实用新型在通过利用折线滑道。使得锂电池在折线滑道中滚动时，利用自身重力和其结构为圆柱形易滚动的特性在折线滑道中逐步滚下，这样一来将只能放置在一条直线上的锂电池变成多段折线的形状。减小其占地面积。有效方便人员的工作和使用。

提升低温锂电池性能的导体控温装置 702     

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本发明公开的一种提升低温锂电池性能的导体控温装置，包括装置体，所述装置体内设有开口向上的电池腔，所述电池腔的内壁固定安装有锂电池，所述电池腔的外周连通设有环形腔，所述环形腔内盘旋安装有导体外壳，所述导体外壳抵接所述锂电池外周，所述导体外壳内固设有感温导体，所述感温导体与所述锂电池电性连接，所述锂电池的下侧连通设有升温腔，所述升温腔的下侧开设有动力腔，本发明利用感温导体在不同环境温度下电阻率不同的效果，来有效监测锂电池周围的环境，并能控制调节电机进行不同速度的运转，采用调节机构靠转速来调节齿块伸缩的结构，实现了能够给锂电池进行散热和传导热量的效果。

锂离子电池防过充电解液及其制备方法 1038     

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本发明公开了一种锂离子电池防过充电解液及其制备方法，锂离子电池防过充电解液包括电解质锂盐、有机溶剂、防过充添加剂、成膜剂和功能添加剂；电解质锂盐的原料包括：六氟磷酸锂、四氟硼酸锂、六氟砷酸锂、高氯酸锂、三氟甲基磺酸锂、双草酸硼酸锂、二氟草酸硼酸锂；有机溶剂的原料包括：三乙胺、碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸甲乙酯、碳酸二乙酯；防过充添加剂的原料包括：三氯代苯甲醚、4?溴苄基异氰酸酯、环乙基苯。本发明扩大了锂离子电池的温度适用范围，采用功能添加剂结合防过充剂和成膜剂对锂离子电池进行了多重防过充保护，能大大提高电解液的防过充性能，从而极大地提高了锂离子电池的安全性，具有良好的循环性能。

便于安装的锂电池 1108     

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本实用新型公开了一种便于安装的锂电池，涉及锂电池技术领域。该便于安装的锂电池,包括锂电池本体、壳盖、防护板，所述防护板的左侧固定连通有安装块，所述锂电池本体的右侧开设有安装槽，所述安装槽的顶部和底部均连通有卡接槽，防护板的右侧设置有拉动杆，防护板的内壁之间固定连接有固定板，拉动杆贯穿固定板并延伸至固定板的外侧，拉动杆远离固定板的一端固定连接有连接块。该便于安装的锂电池,通过安装块、安装槽、卡接槽、拉动杆、固定板、连接块、第一弹簧、摆动杆、卡接块、滑块、挡板、第二弹簧、第一滑条、滑轨、连接板、凹槽和插销的结构设计，解决了防护板不便于拆卸而导致锂电池本体不便于维护和检修的问题。

用于手机供电的新型高能锂电池 1145     

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本实用新型涉及一种用于手机供电的新型高能锂电池：包括锂电池底座、锂电池极柱、锂电池电芯、防连线绝缘板，所述锂电池底座上方设置有树脂橡胶壳体，防腐蚀侧板与所述锂电池极柱连接，锂电池电解液与电解液防漏板连接，连接电线与所述锂电池电芯连接，所述锂电池电芯上方设置有工作状态指示灯，电极接触片与环形金属集流环连接，所述防连线绝缘板与纯金属顶盖连接。本实用新型的有益效果是：能够增加电芯的过流面积，减小在大电流充放电的过程中会产生的热量，减少对电芯的性能的影响，从而能够提高电池可靠性。

圆柱形锂电池组合工装 940     

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本发明涉及一种圆柱形锂电池组合工装,包括锂电池组装模块和两个锂电池连接模块，所述两个锂电池连接模块通过组装螺钉对称安装在锂电池组装模块的两端，且每个锂电池连接模块与组装螺钉之间通过激光焊接方式相连，激光焊接方式的焊接质量高，降低了对应锂电池之间长时间使用后出现的短路和接触不良现象的故障概率；锂电池组装模块采用模块化分散安装设计，无论多少锂电池组合均可快速安装，拆卸安装简便，且任意相邻两个锂电池之间的缝隙大，散热效果好；锂电池连接模块可以根据锂电池组装模块中模块块分散安装的锂电池数量进行定制加工，连接时可一次性连接，无需两个锂电池之间进行单独连接。本发明可以实现锂电池组的模块化可拆卸功能。

硅酸镁锂的超声合成方法 923     

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本发明公开一种硅酸镁锂的超声合成方法，具体原料包括：硅酸、二氧化硅、白炭黑、水玻璃、硅酸钾、氧化镁、氢氧化镁、硫酸镁、氯化镁、硝酸镁、碳酸锂、氟化锂和氯化锂，合成过程中具体步骤为，S1：首先将硅酸、二氧化硅、白炭黑、水玻璃、硅酸钾、氧化镁、氢氧化镁、硫酸镁、氯化镁、硝酸镁、碳酸锂、氟化锂、氯化锂化合物置于水中形成悬浮液，保持温度与超声频率，S2和S3。本发明通过超声合成的方法，在化合物融合期间对溶液进行超声预处理，溶解后升温处理，然后对融合后的溶液冷却、洗涤、干燥、粉碎，即得到硅酸镁锂产品，这种生产方法工艺简单，生产时间短，能耗低，无毒、无害、无污染，较为环保，适合大批量生产，生产成本较低。

低温性且带有静电保护功能的新型锂电池承载机构 865     

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本发明提供低温性且带有静电保护功能的新型锂电池承载机构，包括减粗段和限位环；所述底护腔和顶护腔构成了一个扣合式的长方形镂空腔座结构，其中在底护腔的两内壁上均还粘合连接有一片夹板；所述底护腔的底面四拐角处均还焊接有一处连接柱，且这四处连接柱上均还转动连接有一根挂拉链；所述底护腔与顶护腔不但扣合在一起，底腔与顶腔之间还采用挂链接连接在一起，当充电器发生爆炸时，顶腔受炸力影响向外鼓出，释放能量，并且挂拉在电动车上的挂钩由于是复合材质对接而成，其内侧硅胶段就会受高热或火势熔化，从而使可能燃烧的充电器随防护腔装置与挂钩形成断裂，从而与其所挂放的电动车形成分离，减少损失，为车主提供更多的灭火时间。

锂电池生产用混料搅拌装置及锂电池搅拌生产工艺 926     

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本发明涉及一种锂电池生产用混料搅拌装置及锂电池搅拌生产工艺，包括底板、搅拌桶、转动机构和搅拌机构，所述底板上端面的中部安装有搅拌桶，底板上端面的边沿安装有转动机构，转动机构的右端安装有搅拌机构,搅拌机构包括承载板，转动机构的右端铰接有承载板，承载板上端面的右侧安装有扣环，承载板的中部安装有电机箱，电机箱的内部安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴通过联轴器与转动筒连接，转动筒侧壁的下端通过轴承穿过电机箱的下侧面。本发明可以解决搅拌头转换时，人工抬起费时费力、搅拌头不易拆卸和搅拌头安装不牢等问题，可以实现对搅拌头方便快捷转换的功能，具有拆卸方便、安装牢固和省时省力的优点。

锂电池富锂锰基正极材料纳米粉体的高效制备设备 980     

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本发明公开了一种锂电池富锂锰基正极材料纳米粉体的高效制备设备，包括机身、设置在所述机身内的第一滑动腔以及设置在所述机身上方的固定块，所述第一滑动腔内可上下滑动的设置有滑动块，所述滑动块内固定设置有第一电机；本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用动力源带动固定板的下移，方便搅拌桶的拆卸与溶液的取出，同时利用同一动力源带动搅拌桶的转动加快了溶解速率，同时在上述两个功能切换的同时完成固体物质的缓慢加入同时完成搅拌容器的密封，提高了转换效率，利用卡扣卡紧搅拌桶，防止搅拌桶由于高速转动造成甩出，提高可设备安全性，各个工序之间相互配合而又不影响，提高了装置实用性能。

锂电池富锂锰基正极材料纳米粉体制备装置及其制备方法 1097     

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本发明公开了一种锂电池富锂锰基正极材料纳米粉体制备装置，包括机身、设置在所述机身内的第一滑动腔以及设置在所述机身上方的固定块，所述第一滑动腔内可上下滑动的设置有滑动块，所述滑动块内固定设置有第一电机；本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用动力源带动固定板的下移，方便搅拌桶的拆卸与溶液的取出，同时利用同一动力源带动搅拌桶的转动加快了溶解速率，同时在上述两个功能切换的同时完成固体物质的缓慢加入同时完成搅拌容器的密封，提高了转换效率，利用卡扣卡紧搅拌桶，防止搅拌桶由于高速转动造成甩出，提高可设备安全性，各个工序之间相互配合而又不影响，提高了装置实用性能。

锂电池充电器的承载控制方法 717     

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本发明提供锂电池充电器的承载控制方法，所述控制方法基于一承载机构来实现，承载机构包括减粗段和限位环；所述底护腔和顶护腔构成了一个扣合式的长方形镂空腔座结构，其中在底护腔的两内壁上均还粘合连接有一片夹板；所述底护腔的底面四拐角处均还焊接有一处连接柱；所述底护腔与顶护腔不但扣合在一起，底腔与顶腔之间还采用挂链接连接在一起，当充电器发生爆炸时，顶腔受炸力影响向外鼓出，释放能量，并且挂拉在电动车上的挂钩由于是复合材质对接而成，其内侧硅胶段就会受高热或火势熔化，从而使可能燃烧的充电器随防护腔装置与挂钩形成断裂，从而与其所挂放的电动车形成分离，减少损失，为车主提供更多的灭火时间。

高压实的锂离子电池用磷酸锰铁锂正极材料的制备方法 1034     

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本发明公开了一种高压实的锂离子电池用磷酸锰铁锂正极材料的制备方法。此方法通过粒径调控和级配工艺实现了可用于工业化生产的高压实型磷酸锰铁锂的固相合成技术，包括以下步骤，将铁源、锰源、锂源、磷源和碳源以及乳化剂按比例加入到溶剂中进行湿法研磨，期间精确调控粒径得到梯级粒度的浆料，然后将不同粒径的浆料按比例再混合；再混合后的浆料经过干燥得到前驱体粉末；将前驱体粉末在惰性气氛保护下进行高温烧结，通过对烧结工艺的调控，最终得到大小颗粒相嵌的单晶高压实型的磷酸锰铁锂正极材料，同时兼顾了高容量；该方法设计合理、工艺简单、便于规模化生产，合成的正极材料具有克容量高、压实密度高、电化学性能稳定等特点。

高密度锂离子电池正极材料镍钴锰酸锂的制备方法 1097     

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本发明公开一种高密度锂离子电池正极材料镍钴锰酸锂的制备方法，其特征在于：包括将镍化合物、钴化合物、锰化合物混合、造粒，以3～10℃/min的升温速率，通过在一定温度和一定时间下进行第一次烧结，得到中间产物镍钴锰的氧化物(Ni1/3Co1/3Mn1/3)3O4，然后将镍钴锰的氧化物与一定比例的锂化合物均匀混合，以3～10℃/min的升温速率，在高温下，通过一定时间进行第二次烧结，再将烧结产物经过粉碎、粒度分级后得到高密度的镍钴锰酸锂。本发明具有有生产周期短，在生产过程中不会消耗大量的水，且不产生大量废水，并且合成产物具有较高的振实密度和质量比容量的特点。

大单晶锂离子电池镍钴锰酸锂正极材料制备方法 830     

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本发明涉及一种单晶型锂离子电池镍钴锰酸锂正极材料的制备方法，其包括以下步骤：(1)以小粒晶球状的NCM三元前驱体、锂盐、含A元素的纳米助熔剂为原料，采用干法高速混料的方式混合均匀，在富氧的气氛条件下，进行一次烧结；(2)将烧结后的材料进行鄂破、对辊、粉碎、过筛，得到单晶一烧基材；(3)将一烧基材与含B元素的纳米包覆剂进行混合，在富氧的气氛条件下，再次进行烧结，然后将其进行颚破、对辊、粉碎、过筛，得到大单晶镍钴锰酸锂正极材料。本发明专利制备的正极材料，具有颗粒尺寸大、分散性好、比表面积适中、压实密度高、高电压、高温循环性能好等特点。

石墨化多孔碳-B掺杂Li₂MnSiO₄的锂离子电池正极材料及其制法 1014     

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本发明涉及锂离子电池正极材料技术领域，且公开了一种石墨化多孔碳‑B掺杂Li₂MnSiO₄的锂离子电池正极材料，包括以下配方原料及组分：B掺杂Li₂MnSiO₄负载碳纳米管、苯酚、甲醛、表面活性剂。该一种石墨化多孔碳‑B掺杂Li₂MnSiO₄的锂离子电池正极材料，纳米形貌的B掺杂Li₂MnSiO₄负载碳纳米管均匀负载到碳纳米管的表面，减少了纳米B掺杂Li₂MnSiO₄的团聚和聚集，暴露出更多的电化学活性位点，B的掺杂改变了Li₂MnSiO₄各个方向的晶胞参数，加速了Li₂MnSiO₄的成核过程，形成粒径更小的纳米形貌，同时增大了晶胞体积，在晶体内形成更宽的锂离子扩散通路，通过原位聚合法和热裂解炭化，形成石墨化多孔碳包覆B掺杂Li₂MnSiO₄，石墨化的多孔碳提高了正极材料的导电性能。

碳包覆铌掺杂磷酸铁锂-钴酸锂复合正极材料的制备方法 957     

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本发明涉及一种碳包覆铌掺杂磷酸铁锂-钴酸锂复合正极材料的制备方法，包括如下步骤：（1）湿法干法混合制备碳包覆铌掺杂磷酸铁锂；（2）将上述碳包覆铌掺杂磷酸铁锂和层状结构的纯度为99.5wt%以上的钴酸锂机械混合后，在300-500r/min的转速下球磨20-30h，过100目筛，后得到碳包覆铌掺杂磷酸铁锂-钴酸锂复合正极材料。本发明制备的锂离子电池用复合正极材料，将磷酸铁锂掺杂铌改性以提高其离子扩散性能，然后再在其表面包覆碳层，以提高其导电率，最后在其中掺杂电位差与磷酸铁锂电位差互补的钴酸锂。

锂离子电池用钛酸锂负极材料的制备方法 1139     

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本发明公开了一种锂离子电池用钛酸锂负极材料的制备方法，具体步骤如下：制备高纯纳米二硫化铁，分别称取锂源、钛源和作为螯合剂的碳源，先将锂源和碳源充分溶解在溶剂中，再将钛源充分溶解在相同溶剂中，然后将钛源溶液加入到锂源和碳源溶液中，通过搅拌和超声充分混合；加入氨水制备前躯体干凝胶；将高纯纳米二硫化铁加入至前躯体干凝胶中，并放入至均匀的介质中球磨，烘干，得到成品钛酸锂负极材料。本发明合成钛酸锂负极材料的方法，原料来源广泛，工艺简单易控，无污染，低成本，易于实现清洁的工业化生产，钛酸锂基体外包覆有纳米二硫化铁，有效改善了钛酸锂材料低电导率，提高其比容量和倍率充放电性能，工艺简单、工艺过程可控。