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一种散热性能好的车用锂电池，电池盒体内固定有电芯架，电芯架上固定有若干个锂电池个体，若干个锂电池个体的电能由电池盒体上的正负极接线插座输出，在电池盒体内电芯架的下部固定有风扇盒，风扇盒中安装有电机带动的风叶，温度传感器固定在电池盒体内，温度传感器的温度信号输送给MCU控制单元，正负极接线插座上电连接有电机的供电回路，MCU控制单元根据温度传感器的温度信号控制正负极接线插座给电机的供电回路供电或断电；电池盒体上成型有进气孔和出气孔。它可以充分散去车用锂电池大电流放电工作时产生的热量，确保锂电池稳定工作，并增加了车用锂电池的使用寿命。
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本发明提供了一种镍钴锰三元正极材料的制备方法，包括：将镍钴锰混合液、碱液和络合液共沉淀制备得到混合料液；将混合料液和可溶性锂源混合后喷雾造粒，得到颗粒物料；将颗粒物料烧结，得到镍钴锰三元正极材料，所述镍钴锰三元正极材料具有式I所示的原子比，式I中，0.80≤x＜1.00，0＜y＜0.20，0＜z＜0.20。本发明提供了一种锂离子电池，所述锂离子电池的正极材料为上述技术方案所述的镍钴锰三元正极材料。本发明提供的方法制备得到的镍钴锰三元正极材料品质较好，而且制备工艺简单，成本较低，尤其在1.0～3.0微米级单晶型正极材料及18～22微米级二次大颗粒正极材料方面品质及成本优势明显。LiNixCoyMnzO2??式I。
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一种锂电池纳米纤维隔膜的制备方法，包括以下步骤：1）、将PET基聚合物溶解在有机溶剂中，其中PET基聚合物的质量体积比浓度10-25%，搅拌均匀得到PET基聚合物溶液，所述溶液的测定粘度在300~400mPa.S之间； 2）、以PP无纺布作为基底，将配制好的PET基聚合物溶液在纳米纤维纺丝机进行连续静电纺丝，得到PP/PET纳米纤维复合膜，3）、将纺丝完成后得到的纤维膜进行后处理：先通过100~140℃辊热压成型，再在60~80℃真空干燥10~20h，去掉所述纤维膜中残留的溶剂后，制得用于锂离子电池隔膜的纳米纤维膜。本发明提供一种兼顾耐热性和尺寸稳定性的锂电池纳米纤维隔膜的制备方法。
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本发明公开了一种锂离子电池的制作方法，具体涉及一种以掺杂改性的锰酸锂材料作为正极、以碳包覆的钛酸锂材料作为负极的锂离子电池的制作方法。通过对锰酸锂材料进行铝和硫元素的掺杂改性，抑制了Jahn-Teller效应的发生；以碳包覆的钛酸锂材料作为负极，克服了石墨负极电位太低从而导致金属锂枝晶析出的缺点，同时有效地限制了锰酸锂材料的放电电位，大幅度提高了电池的整体循环性能。本发明的电池可以用于电动车的动力电池和大型的储能电池。
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本发明属于电池技术领域，一种钨酸铋包覆磷酸铁锂正极材料，其特征在于，该正极材料包括钨源、铋源、铁源、磷源、锂源。所述铁源为硫酸亚铁，所述磷源、锂源为磷酸锂，所述钨源为二水合铋酸钠，所述铋源为五水合硝酸铋。磷酸锂：硫酸亚铁：五水合硝酸铋的摩尔比为1.0～1.1：1：0.005～0.025。五水合硝酸铋：二水合钨酸钠的摩尔比为1.9～2：1。本发明通过采用共沉淀法与水热法的制备工艺，一步式合成磷酸铁锂材料，第一阶段为绿色环保的工艺。接着，通过烧结制备钨酸铋包覆的磷酸铁锂，该制备过程中只有有机物分解产生的二氧化碳、水蒸气等无毒无污染的气体，以及碳酸锂分解产生的二氧化碳气体，因此第二个阶段的反应也是环保的且绿色无污染。
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本发明公开一种酯类油锂基润滑脂的制备方法，包括如下步骤：在反应釜中加入30‑60％酯类油和6‑15％十二羟基硬脂酸，加热升温，搅拌至十二羟基硬脂酸完全溶解；在85‑100℃时加入油基无水LiOH(重量为十二羟基硬脂酸的22.0‑23.1％)；升温至170～180℃，边搅拌边缓慢加入酯类油10‑30％；升温至200～210℃，边搅拌边缓慢加入酯类油10‑30％作为急冷油；降温至120℃以下，加入抗氧化剂、极压抗磨剂和防锈蚀剂等添加剂，研磨三次，得到润滑脂成品。本发明采用油基无水LiOH悬浮液直接酸碱皂化反应制备的酯类油锂基润滑脂，性能与预制脂肪酸锂皂制备的酯类油锂基润滑脂相当。
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本发明涉及锂电池技术领域，更具体的说是一种锂电池散热器，包括支撑架机构、风扇机构、散热机构、滑盒机构、动力机构、棘轮机构、冷凝回流机构、冷却循环机构和回收水机构，所述风扇机构共设置有两个，两个风扇机构分别连接在支撑架机构下部的左右两侧，两个散热机构分别连接在支撑架机构的左右两侧，两个滑盒机构分别连接在支撑架机构的左右两侧，动力机构连接在支撑架机构的顶部，棘轮机构连接在支撑架机构的中部，冷凝回流机构和冷却循环机构均连接在支撑架机构的顶部，回收水机构连接在冷凝回流机构和支撑架机构上。本发明的目的是提供一种锂电池散热器，其有益效果为本发明能够对锂电池进行多面同时散热，使散热效果更好。
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本发明公开了一种锂离子电芯配组设备的配组方法，其特征在于：配组设备包括测试机构和分选机构，所述测试机构包括竖向布置的测试盘，测试盘上均布有多个电芯槽，在测试盘的外侧形成电性测试组件；分选机构包括可来回摆动引料通道以及设置于引料通道末端的分选通道；配组方法包括以下步骤：将动力电芯放入落料通道内，测试盘间歇转动，动力电芯落入测试盘上的电芯槽内；动力电芯进入电芯测试槽内，电性测试组件对动力电芯进行有关电性参数测试；经测试后的动力电芯落入引料通道内，引料通道摆动对准对应的分选通道，锂离子电芯进入对应的分选通道内。本发明提供了一种锂离子电芯配组设备的配组方法，实现锂电芯的自动分选，提高了分选效率。
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本发明涉及锂离子电池正极材料制备技术领域，尤其涉及一种高导电性钴酸锂正极材料的制备方法。本发明包括以下步骤：（1）分别把氯化钴和碳酸氢铵配制成一定浓度的水溶液（2）将反应釜中加入纯水，并通入碳酸氢铵溶液；（3）将碳酸氢铵溶液和氯化钴溶液并流加入反应釜；（4）浆料经过处理，得到碳酸钴颗粒；（5）将上述碳酸钴颗粒在空气中烧结得到四氧化三钴颗粒；（6）将四氧化三钴和碳酸锂混合均匀，烧结得到钴酸锂正极材料；（7）将上述正极材料进行鄂破、对辊、粉碎、过筛；（8）取含钛化合物和含氮化合物，以乙醇为分散剂，进行湿法混合，再进行烘干得到钛氮混合物；（9）将过筛后的钴酸锂与含上述钛氮混合物进行充分混合。
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本发明公开一种锂电池隔膜生产用拉伸成型装置，涉及锂电池生产领域。该锂电池隔膜生产用拉伸成型装置，隔膜成型机，隔膜成型机的端部活动卡接有出料卷辊，隔膜成型机的侧面设有传动皮带，隔膜成型机通过传动皮带与出料卷辊传动连接，隔膜成型机的外表面滑动连接有活动支撑条，出料卷辊的端部转动连接在活动支撑条的内部，出料卷辊的外表面活动套接有纸质卷筒，隔膜成型机的内部滑动连接有裁剪刀片。该锂电池隔膜生产用拉伸成型装置，方便将隔膜成型机上收卷完成的隔膜卷取下。
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本发明涉及一种新能源锂电池分拣处理系统,包括分拣框、两个驱动装置、导正框、筛选架、筛选框和取出板，所述的分拣框的前后两端安装有两个驱动装置，两个驱动装置之间卡接有筛选架，筛选架上设有筛选框，分拣框的右端通过销轴与取出板的上端连接。本发明可以解决现有的分拣框震动时往往采用上下震动的方式，使得单个锂电池的横向震动区域较小，往往导致一些较大规格的电池堵在分拣槽上，周围的小规格的锂电池不能从该分拣槽内掉落，锂电池在震动时难以对准分拣槽的开口处，往往导致部分电池需要多次经过分拣槽后才能掉落下去，从而延长了分拣时间等问题。
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本发明主要公开了一种多节锂电池保护电路阈值可调的集成电路,该集成电路包括:芯片供电电源端子VCC,放电回路电流检测端子VM,芯片地电位端子GND,外置MOSFET充电控制端子CO,外置MOSFET放电控制端子DO,芯片上设置有外接电阻端子VR,连接外置可调电阻R至芯片供电接地端,调节外置可调电阻的阻值来调节保护阈值。解决现有多节锂电池保护IC中保护阈值受限的问题,实现了过压和过流保护阈值可调。
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本实用新型公开了一种方便更换锂电池的智能工业头盔，包括头盔主体、红外摄像头、普通摄像头、传感器组件、护目镜、核心板组件、AR显示组件、锂电池组件和头盔内部保护组件，锂电池组件包括锂电池盖和插装锂电池的内板，内板与头盔主体固定卡合，锂电池盖一端通过铰接结构与内板铰接，另一端通过锂电池盖推钮与内板卡合，锂电池盖外上设置有磁铁，内板上对应设置有电磁铁，电磁铁通过电磁铁控制开关连通锂电池，电磁铁控制开关设置于锂电池盖推钮底端。该方便更换锂电池的智能工业头盔在头盔的曲面上设计适应曲面无缝衔接的开盖结构，在电量低的情况下，可以从智能头盔外部打开锂电池舱门，进行锂电池的更换。
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本发明涉及一种氟化物改性钴酸锂正极材料的制备方法，其包括以下步骤：（1）将羟基氧化钴与一定配比的锂进行罐磨机混合，焙烧1000℃，烧后材料经过后处理得到小颗粒单晶钴酸锂；(2)将AlCl3·6H2O、LiCl和NH4F完全溶解于去离子水中，然后将15g钴酸锂缓慢加入该溶液，加热搅拌，将上述混合溶液倒入PTFE高压水热反应釜中，在鼓风干燥箱中，进行干燥处理，得到基体材料。（3）将基体材料，进行烧结，将烧结后的材料进行处理得到氟化物改性钴酸锂正极材料。本发明制备优点在于，一是氟化锂与氟化铝得到双包覆的效果；二是钴酸锂表面复合包覆改性可以有效促进Co‑Al‑O‑F物质的形成，该物质能够有效抑制电解液的副反应，以及减少高电压下材料表面阻抗累积。
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本发明涉及锂电池生产领域，具体的说是一种锂电池的激光穿透密封设备，包括激光焊机主体、三自由度焊接工作台和夹紧固定装置，所述的三自由度焊接工作台安装在方形平台上，夹紧固定装置位于三自由度焊接工作台正上方；所述的一种锂电池的激光穿透密封方法，极耳压在锂电池的金属顶柱上方，盖板安装在锂电池的金属顶柱正上方，方形镍金属片放置在盖板凹槽内，激光焊接时，镍金属片熔化后可填充盖板凹槽内产生的裂纹和泄露点，实现了完全密封的功能。本发明保证了锂电池焊接位置的稳定性，提高了锂电池的激光焊接质量；且实现了完全密封的功能，增加了焊接的美观性。
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本实用新型公开了一种改良型锂电池移动电源，包括PVC塑料制成的外壳，及设置在所述外壳内部的锂电池和电路板，所述外壳的顶部设置有一个连接所述锂电池的USB充电接口，所述外壳的右侧设置有连接所述电路板的USB供电接口，所述外壳的表面设置有一个连接所述电路板的液晶显示模块，所述外壳的表面还设置有一个连接所述电路板的蜂鸣器，所述外壳的内部还设置有备用锂电池，所述备用锂电池并联在所述USB充电接口和电路板之间；该装置同时具备锂电池和备用锂电池，在完成一次充电后，正常状态下采用锂电池进行供电，当锂电池电量不足时采用备用锂电池进行供电，避免在旅途过程中无法给电子设备进行充电。
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一种候机宝用双路输出的锂电池组,涉及电池领域。现有候机宝领域锂电池，多采用分开组装，存在占用空间大，安装复杂的问题。本实用新锂电池、PCB电路板、保护板；电池肩部设有减震缓冲垫，PCB电路板设于减震缓冲垫上方，且PCB板设有与极耳相配的连接部，PCB电路板上方设有至少一块保护板，保护板外周的PCB电路板上设有第一绝缘防护板，第一绝缘防护板的上方、锂电池组的侧面及底面设有第二绝缘防护板，第二绝缘防护板的外面设有热缩套。本技术方案在双路输出的锂电池正常安装的时候，固定在候机宝电池仓内部，集成两路保护板在电池内部，外部两路电源输出，节约了空间，同时电池是固定在一块PCB板上，在受到震动冲击的时候，锂电池内部相对稳定。
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本实用新型涉及一种可快速拆卸的锂电池组,包括若干个相互连接的锂电池工装，锂电池工装包括两个圆柱形锂电池，且两个圆柱形锂电池的两端对称安装有两个组装块；组装块的中部对称设置两个圆形定位孔，两个圆形定位孔上分别设置有两个圆形定位台阶，且两个圆柱形锂电池的两端分别对应抵靠在两个组装块的四个圆形定位孔上的四个圆形定位台阶侧壁上，圆形定位台阶起到定位安装圆柱形锂电池两端的作用，组装块的上端面对称设置有四个一号限位滑槽，组装块的右端面对称设置有两个二号限位滑槽。本实用新型可以实现锂电池组的模块化可拆卸功能，任意相邻两个锂电池之间的缝隙大，散热效果好，分散化组装设计，拆卸安装较为方便。
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本发明公开了一种锂电池的单折边方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)、将锂电池放置于平台的直角边处，锂电池包边向外；(2)、三角形压块移动至锂电池包边内段处并将其压紧于方形滑块之上；(3)、折边块沿着三角形固定块的斜面斜向上运动，锂电池包边外段向内弯折贴于三角形压块的斜面之上，同时，折边块上涂胶滚轮将胶水涂于锂电池包边外段的外侧面之上；(4)、三角形压块通过向前或者向后移动离开方形滑块正上方，折边块复位；(5)、折叠块向下运动，将锂电池包边外段向锂电池包边内段折叠，之后折叠块复位；(6)、方形滑块向上运动，锂电池包边黏贴于锂电池侧面之上，实现锂电池包边折边、涂胶和压紧。
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本发明属于锂离子电池技术领域，一种用于磷酸铁锂电池的宽温型电解液，其特征在于，包括以下组分：锂盐10％～20％、有机溶剂80％～85％和添加剂0.5％～5％，有机溶剂包括环状碳酸酯、链状碳酸酯。本发明电解液体系使用于温度范围‑50℃～70℃。在低温环境中，该电解液体系具有较高的电导率，锂盐在电解液中和在电极表面膜中具有的较高的扩散速率；在高温环境中，负极一侧能够形成稳定的SEI膜，抑制电解液中的锂盐与溶剂发生副反应，降低正负极材料与电解液的表面化学反应速率，增强电池内部动力学稳定性，因此提高了电池高低温下的循环充放电能力。
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本发明涉及新能源汽车用锂离子动力电池技术领域，具体涉及一种高镍单晶锂离子电池镍钴锰酸锂正极材料的制备方法。一种免洗高镍单晶镍钴锰酸锂正极材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将氢氧化锂和添加剂溶解于去离子水中，待完全溶解后，加入小粒晶、球状的NCM三元前驱体，搅拌；（2）将步骤（1）搅拌后的浆料进行动态蒸干，过筛，获得分散性较好的粉体物料；（3）在富氧的气氛条件下，进行一次烧结；将烧结后的材料进行颚破、对辊、气流粉碎、过筛，得到单晶一烧基材；（4）将单晶一烧基材与含B元素的酸性包覆剂进行混合，在二氧化碳和氧气的复合气氛条件下，再次进行烧结，然后将其进行气流粉碎、过筛，得到产品。
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本发明公开了一种双联锂电池焊接设备及其方法，其中，设备包括机架、并列设置的第一输送带和第二输送带、焊接盒、锂电池移动机构、极耳上料机构和极耳双联焊接机构，焊接盒包括排料部、焊接部和整料部，排料部包括排料底板、两个相对布置的排料侧板和排料后板，所述排料后板上设置有位于两个排料侧板之间设置有分隔板，方法包括以下步骤，第一输送带上设置有放置装满正极向上锂电池的第一上料盒，第二输送带上设置有放置装满负极向上锂电池的第二上料盒，锂电池移动机构利用吸杆将锂电池移动至正极排列槽和负极排列槽内，推动缸推动焊接通道上锂电池组间隔向前移动，极耳上料机构将极耳输送至锂电池组上方，极耳双联焊接机构对极耳进行焊接。
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本发明涉及一种碳包覆铈修饰磷酸铁锂复合正极材料的制备方法，包括如下步骤：（1）湿法制备铈修饰磷酸铁锂材料；（2）称取柠檬酸晶体、乙炔黑和上述铈修饰磷酸铁锂材料放于氧化锆球磨罐中，球磨，干燥，放入瓷舟中，将瓷舟放入管式炉的炉管中烧结，得到碳包覆的铈修饰磷酸铁锂复合正极材料。本发明制备的锂离子电池用碳包覆铈修饰磷酸铁锂复合正极材料，将磷酸铁锂铈掺杂改性以提高其离子扩散率，然后再在其表面形成一层均匀的碳导电网络，以提高其导电率，使得其具有良好的导电性能和循环稳定性。因此该复合材料在用于锂离子电池时，具有较快的充放电速率容量以及较长的使用寿命。
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本实用新型涉及一种新型高能量密度的圆柱形锂电池，包括：锂电池正极板、安全阀、绝缘橡胶和锂电池外壳，所述锂电池外壳内部设置有绝缘薄膜，所述绝缘薄膜内部设置有正负极群卷，所述正负极群卷上方设置有正极引线，所述正极引线上方设置有导电板，所述导电板上方设置有所述绝缘橡胶，所述绝缘橡胶上方设置有所述安全阀，所述安全阀上方设置有所述锂电池正极板，所述锂电池正极板一侧设置有正极柱，所述正极柱上方设置有正极帽，所述正负极群卷下方设置有负极引线，所述负极引线下方设置有锂电池负极板。本实用新型的有益效果是：锂电池的能量密度高，绿色环保无污染，循环使用寿命长，电池容量大，自身耗电量小，安全性高，无记忆效应。
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本发明属于锂离子电池材料技术领域，公开了包覆改性的磷酸铁锂及其制备方法。磷酸铁锂的包覆层由三层材料组成，靠近磷酸铁锂层为导电碳材料，中间层为In2O3，最外层为ZrO2。内层的导电碳材料与In2O3具有较高的电导率，外层ZrO2具有耐高温的性能。在制备过程中，通过逐一包覆的技术手段，在磷酸铁锂基体层表面实现三层不同材料的包覆。包覆改性的磷酸铁锂具有良好的导电性能，制备方法简单、成本低、环境污染少。
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一种表面均匀包覆碳的磷酸铁锂制备方法，涉及磷酸铁锂制备方法。目前，磷酸铁锂难以在其粒子表面形成均匀的碳覆层，改善磷酸铁锂的导电行为有限，影响其电化学性能的发挥。本发明包括以下步骤：1）球磨步骤，将有机物、磷酸铁及锂源化合物置于高能球磨罐中，加入有机溶剂，进行湿法球磨；2)低温预处理步骤，混合物置于气氛炉中，在非氧化性气氛保护下，以2～5℃/分钟的升温速率从室温升至140～180℃，保温0.5～2小时；3）脱水缩聚步骤，以5～10℃/分钟的升温速率升至600～800℃下焙烧5～15小时，形成表面均匀包覆碳的磷酸铁锂。本技术方案操作容易，碳包覆一致性好，能有效改善磷酸铁锂的电化学性能。
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本实用新型公开了一种锂电池组合用固定带，包括固定块、固定带和卡板，所述固定块中部开设有凹槽，所述凹槽内壁两侧均黏贴有橡胶板，所述橡胶板正面均开设有三组限位孔，所述限位孔内套接有限位块，所述限位块一端黏贴有固定带；本实用新型通过在固定块两侧设置卡板，首先将限位块插接在限位孔内，然后拧动第一定位螺母，使固定带将锂电池固定在凹槽内，然后再拧动第二定位螺母，使卡板固定在固定块上，此时拧动螺纹杆，使弹簧按压固定带，加强对固定带的固定，同时增加了对锂电池的固定，以防固定带的弹性降低而使得锂电池的固定松弛，加强了锂电池的固定程度，使得锂电池的固定更加牢固，以防锂电池松弛使得影响装置的使用。
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本发明属于锂电领域，涉及钛酸锂领域，具体涉及一种富钛钛酸锂材料的制备方法，包括如下步骤：步骤1，将钛酸正丁酯加入至无水乙醚中搅拌均匀，形成稳定的钛酸正丁酯乙醚液；步骤2，将氢氧化锂加入至钛酸正丁酯乙醚液中搅拌均匀，然后搅拌蒸发1‑2h，得到镀膜氢氧化锂颗粒；步骤3，将镀膜氢氧化锂颗粒放入反应釜中恒温恒压反应1‑3h，然后采用潮湿空气吹扫20‑30min，静置反应1‑3h，得到钛酸膜‑氢氧化锂颗粒，烧结后得到富钛钛酸锂材料。本发明解决了钛酸锂导电性差的问题，利用二氧化钛本身的导电性，大幅度提升了电子转移能力，有效的提升了钛酸锂的性能。
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