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本发明涉及了一种SnS2纳米盘@RGO复合材料的制备方法，具体涉及到采用相关Sn盐，采用控制反应物浓度、反应温度及时间即可实现纳米复合结构的制备。具体为将一定量的氧化石墨烯超生分散为水溶液后；加入溶于酸溶液的Sn盐溶液搅拌形成均匀的混合溶液；后缓慢加入定量的乙酰硫脲后持续搅拌，将搅拌后的溶液放入反应釜中后放置在马弗炉中，于180℃下反应12小时取出；采用冰水混合溶液降温后将反应的沉淀产物离心提纯后用乙醇和去离子水洗涤3次，在真空干燥箱中于60℃下干燥5小时，即可制得可明显提高电池比容量和降低循环损失率的SnS2纳米盘@RGO复合材料。
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本发明公开了一种白色激光标记玻璃纤维增强尼龙6复合材料及其制备方法,按重量比包括以下组分:尼龙6树脂50～88%,玻璃纤维10～45%,显色填料0.5～10%,其他助剂0.5～5%。该方法具体步骤如下:称取除玻璃纤维外的各种材料,在混料机混合3-5分钟,将混匀的物料加入双螺杆挤出机,其中玻璃纤维从第一个排气口加入,自喂料口至挤出模头温度分别是160～180℃,190～220℃,210～240℃,220～250℃,210～240℃,主机转速是20～50赫兹,然后用塑料注塑机制样。该复合材料表观质量好,白色激光标记明显、耐磨、持久,易加工。
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本发明涉及一种应用于光电转化的石墨烯/硫化镉量子点复合材料的制备方法。属于纳米无机材料及能量化学领域。本发明方法的要点是:取一定量的石墨粉,在强烈的氧化条件下将其氧化得到的氧化石墨,将其配制成一定浓度的单层氧化石墨片溶液,然后在水合肼还原剂溶液中,在95℃下搅拌15小时,得到还原产物,即为单层石墨烯黑色固体;将所述石墨烯固体与二水合乙酸镉以摩尔比1∶1配合成混合物,分散于一定体积的二甲亚砜溶液中,并在超声处理一段时间后,将其转到反应釜中,在150～200℃下退火8～16小时,产物经丙酮和乙醇反复多次洗涤后即得到石墨烯/硫化镉量子点复合材料。本发明所得产物可用作光电转化材料,其能量转化率较高。
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本发明公开了一种低吸水率耐高温尼龙复合材料，由包括以下重量份的组分制成：尼龙盐100份，稀土氧化物0.1～2份，封端剂0.1～1份，催化剂0.1～0.6份，去离子水30～60份。本发明还公开了一种上述低吸水率耐高温尼龙复合材料的制备方法：称取100份的尼龙盐、0.1～2份的稀土氧化物、0.1～1份的封端剂、0.1～0.6份的催化剂和30～60份的去离子水，将以上组分混合后加入到高压反应釜内；用氮气置换高压反应釜内的空气至少三次，然后通入氮气作为反应保护气；升温、加压，通过释放反应釜内水蒸气的办法保压、恒压进行反应；然后将反应釜内压力泄压至常压、出料得到低吸水率耐高温尼龙复合材料。本发明制备出了具有耐高温、高强度、高热变形温度、尺寸稳定性好、吸水率低的复合材料。
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本发明涉及一种复合材料Origami吸能折叠管，由从高度方向依次连接成一体的至少一个Origami预折纹模组组成，所述Origami预折纹模组采用包括复合材料在内的材料铺层叠合而成。与现有技术相比，本发明通过将Origami预折纹引入到复合材料圆管中，从材料铺层和几何结构设计两个层面进行改进，得到的复合材料Origami折叠吸能管具有低冲击支反力波动和高比吸能等吸能特性，市场应用前景广阔。
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本发明公开了一种制备低孔隙率PPS/CFF热塑性复合材料的方法，包括以下步骤：将CFF与PPS薄膜(或无纺布)交替叠层，升温至320-340℃，使PPS全部熔融；待PPS全部熔融后对PPS熔体和CFF加压至0.5-2.1?MPa，使PPS熔体对CFF充分浸润；以40-100℃/min的降温速率对浸润了PPS的CFF进行降温，降温至240℃-260℃；在240℃-260℃时，加压至3-7MPa，并在最大压力值时，保压5-10?min；释放压力至常压，且自然冷却至室温。本发明能制备孔隙率小于2％，冲击强度为50-65kJ/m2，拉伸强度为760-1000MPa的PPS/CFF热塑性复合材料。
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本发明涉及一种麦秸塑料复合材料,其特征在于由下列组成物及重量百分比构成:麦秸49%-79%,热塑性塑料19%-49%,助剂2%-4%,所述的麦秸可以是麦秸秆和麦秸叶或子实壳或其混合物,所述的助剂含有下列成分的一种或多种组合:润滑剂、增塑剂、抗紫外线剂、抗氧剂、填充剂、增强剂、阻燃剂、防静电剂、偶联剂、粘合剂,麦秸塑料复合材料的生产方法,其特征在于:麦秸切碎烘干后粉碎成20-300目,将麦秸粉加入高速混合机中与助剂及塑料粉粒混合、均化,再进入混炼设备混炼,经孔模挤压出,再由造粒机制成麦秸塑料复合材料的粒子或由混炼设备经型模挤压出,经骤冷、固化,制成麦秸塑料复合材料的型材。
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本发明涉及一种掺杂钆的空心囊泡结构纳米复合材料，该复合材料以掺杂钆的二氧化硅空心囊泡为主体，在主体表面修饰光敏剂和带硅烷的聚乙二醇，主体中，钆的摩尔数和二氧化硅的质量之比为(0.8～1.5)mmol：(80～120)mg，主体、光敏剂和带硅烷的聚乙二醇的重量比为(40～50)：(0.5～1.6)：(30～50)；以醋酸钆为刻蚀剂，以实心二氧化硅微球为硅源和硬模板，以醋酸盐高温下产生的CO2为软模板，一步合成空心囊泡微球，再修饰光敏剂使材料具有光动力学和光热性质，用于制备造影剂或具有光动力学和光热治疗效果的功能材料。与现有技术相比，本发明合成方便，在MR和超声成像效果明显，同时还具有光动力学和光热治疗效果，在诊疗一体化应用中，有很好的发展前景。
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本发明公开了一种激光标识阻燃聚酰胺复合材料，其原料配方包括下述重量百分比计的组分：聚酰胺40％-70％、磷系阻燃剂5％-25％、润滑剂0.1％-3％、抗氧化剂0.1％-1％、激光粉0.1％-1％和增强改性剂5％-35％。本发明还公开了该复合材料的制备方法和应用。本发明的激光标识阻燃聚酰胺复合材料能够在被激光照射后显现浅色的字体或符号，应用范围广。本发明的激光标识阻燃聚酰胺复合材料能够采用常规的设备和方法制备得到，不需要对制造设备进行改造，易于进行工业化生产。
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本发明涉及一种金属内衬结构复合材料螺旋桨的预变形设计方法，以金属桨叶几何模型作为设计输入，在ANSYS Workbench平台进行整个桨叶复合材料层合板与金属内衬的有限元建模，在ACP(Post)中，选择失效准则，对桨叶各铺层单元进行失效评价，判断是否满足强度要求；根据变形后的桨叶几何模型构建水动力计算模型，用流体动力分析模块求解得到桨叶性能与压力分布，并进行水动力性能计算结果进行收敛判别；桨叶的水动力与复合材料强度计算，由Fluent、ACP以及Static Structural等组件实现，基于ANSYS Workbench平台数据传递操作简单，交互便捷，完成复合材料螺旋桨性能的综合分析。
本发明公开了一种可以实现长效耐污抗发粘耐光照的车用聚丙烯复合材料及其制备方法，属于聚丙烯复合材料技术领域，具体由以下重量份的原料组成：聚丙烯29‑97wt％；矿物填料：1‑30wt％；含氟母粒1‑30wt％；偶联剂0.1～5wt％；稀土铈纳米材料0.01～5wt％以及抗氧剂0.01‑1wt％。将聚丙烯、含氟母粒及抗氧剂等置于高速搅拌器中混合，后将混合物置于双螺杆挤出机主加料中熔融挤出，造粒即可得到长效耐污抗发粘耐光照的车用聚丙烯复合材料。本发明在保持良好的加工性能，同时可以通过工业化的方法生产出具有良好表面长效耐污抗发粘耐光照的车用聚丙烯复合材料。
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本发明涉及一种用于木塑复合材料的界面相容剂及其制备方法。本发明采用两步法制备专用于木塑复合材料的界面相容剂,该界面相容剂的优点在于大分子主链上接枝率高,分子支链上活性反应点比例高,并且大分子主链保持适当的分子量,既能满足与塑料基体缠结和相互作用的需要,又使界面相容剂具有良好的熔融流动性,能显著提高木粉在塑料基体中的分散,对木塑复合材料界面改善效果优异,从而提高木塑复合材料的力学性能,特别适用于木粉填充量高的情况。
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本发明涉及一种钛酸铝复合材料及其制备方法，所述钛酸铝复合材料含有钛酸铝、钙长石CaO·Al2O3·2SiO2和堇青石Mg2Al4Si5O18的复合相。
本发明公开了一种Fe2O3@Co9S8双中空核壳结构纳米复合材料及其制备方法和应用，方法步骤如下：将氯化铁溶液和磷酸二氢铵溶液混合并稀释后，通过水热法合成Fe2O3空心纳米管；再将Fe2O3纳米管分散于有机溶剂中，加入聚乙烯吡咯烷酮，与可溶性钴盐溶液和2‑甲基咪唑溶液混合，搅拌后分离、洗涤和干燥，得到Fe2O3@ZIF‑67核壳结构纳米复合材料；再将Fe2O3@ZIF‑67复合材料溶于有机溶剂中，加入硫代乙酰胺刻蚀，搅拌后分离、洗涤和干燥，经退火得到Fe2O3@Co9S8双中空核壳结构纳米复合材料。本发明方法便捷可靠，成本低廉，设备简单，过程易于观察和控制，并实现了双中空核壳结构的形貌调控。
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本实用新型公开了一种用于连续增强热塑性复合材料拉挤成型的装置，连续增强热塑性复合材料设置在装置上，其特征在于，装置包括：一放卷机构；设置在放卷机构的右侧旁的模具，模具从左至右依次设有预热区、热模区和冷模区；一牵引单元，牵引单元设置在模具的右侧旁；一切割单元，切割单元设置在牵引单元的右侧旁；以及一堆放平台，且堆放平台设置在切割单元的右侧旁；连续增强热塑性复合材料绕卷在放卷机构上，且连续增强热塑性复合材料的一端依次穿过模具、牵引单元和切割单元，并经切割单元切割后置于堆放平台上。本实用新型结构简单，便于使用，可适用于连续增强热塑性复合材料的拉挤成型。
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本实用新型公开了一种复合材料剪切试验装置，包括上压板、下压板和剪切机构，所述下压板包括凹形压板、以及嵌合在凹形压板内的凸形压板，剪切机构放置在凸形压板和上压板之间，剪切机构包括剪切支座、固定挡板、调节机构和移动挡板，所述固定挡板设置在剪切支座的端部，调节机构穿过固定挡板且其端部固定在移动挡板上，移动挡板位于剪切支座和固定挡板之间，剪切试样设置在移动挡板和剪切支座之间。本实用新型能够精确、快捷的对复合材料剪切强度进行试验，反映出复合材料真实的剪切强度，得出精确的复合材料剪切强度，以此来验证不同材料焊接过渡层抗剪能力，不仅提供了设计基础数据，保证复合材料使用的可靠性，还有利于提高船舶建造质量。
942
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公开了具有核壳结构的复合材料及其制备方法，所述复合材料包括高镍三元材料核和高分子聚合物和磷酸锰铁锂的复合材料壳，所述高镍三元材料选自镍占除锂外的金属摩尔比不低于60％的镍钴锰酸锂、镍钴铝酸锂、镍锰酸锂或其两种或更多种形成的混合物；所述高分子聚合物选自丙烯酸聚合物；所述具有核壳结构的复合材料是用下列方法制得的：将颗粒状高镍三元材料加入高分子聚合物溶液中，从而在颗粒表面形成液膜层；和加入微米级的磷酸锰铁锂材料，搅拌，并除去溶剂，在颗粒表面形成包覆层。
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本发明公开一种高耐热高强度的聚丙烯复合材料，包括以下原料组分以及重量份：聚丙烯72‑85份；短切碳纤维11‑15份；炭黑8‑13份；相容剂3‑8份；成核剂2‑8份；所述短切碳纤维的密度为1.4‑1.9g/cm3，直径是5.2μm‑5.7μm，抗拉强度为3.6‑4.5GPa，弹性模量为300‑350GPa。本发明公开一种高耐热高强度的聚丙烯复合材料，在短切碳纤维配合相容剂作用下，聚丙烯复合材料具备高耐热以及高强度的特性；通过增加炭黑，使得聚丙烯复合材料具备高强度以及高抗静电性能；本发明制备过程简单，原料以及设备易得，因此适合工厂规模化生产。
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本发明涉及纳米复合材料的表面改性技术领域，具体涉及一种二氧化钛/生育酚类化合物的复合材料及其制备方法。该复合材料是由ZnTiO3膜和生育酚和/或生育酚衍生物包覆于纳米TiO2表面而制得。该复合材料是先进行ZnTiO3膜包覆于纳米TiO2表面，再进行生育酚或者生育酚衍生物包覆于纳米TiO2表面。本发明将ZnTiO3膜(无机)和生育酚及其衍生物(有机)包覆于纳米TiO2表面，可有效解决纳米TiO2光照产生的活性氧自由基溢出的问题，极大地提高了纳米TiO2在化妆品中的使用性能。
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本发明公开了一种导热型热固性模塑复合材料及其用途,其基本组份及其重量百分含量为(1)热固性基体树脂15-65%;(2)导热性填料20-80%,该填料的导热系数大于1W/m.℃;(3)其他添加剂,如增韧剂,增强剂,稳定剂等。本发明还公开了前述导热型热固性模塑复合材料用于制备LED照明散热件,其成型温度可控制至低于通常进行焊锡作业的220℃,使得LED灯和散热器的组装工艺可以和热固性材料散热器的成型工艺合二为一,可以将LED灯的基板面或导热金属支架直接与导热材料相连接,其成型模具和其辅助系统具有能有效隔热控温和易清洁的特点,能有效降低LED灯的加工和制成成本,提高LED散热器的散热能力,从而降低LED器件的运行温度。
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本发明公开了一种大型三角形复合材料管桁架模块化连接节点，涉及复合材料管桁架结构技术领域，包括三角形连接体、管端节点A、管端节点B、管端节点C和螺栓副；三角形连接体包括杆、三种角部节点板和嵌套件；管端节点有三种，一种是包括弦杆管连接套管和连接法兰；另外两种是多了一根和两根腹杆管连接套管；杆的中段为菱形截面，两端为菱形过渡至扁平矩形；杆的外壳为高性能CFRP多层复合材料薄壁管，杆内为PMI填充材料；杆是一次成型。本发明可以实现大型三角形复合材料管桁架模块化连接，具有质量轻、强度高、刚度大、性能与工艺可设计性、一体化成形、连接简单可靠、杆件稳定、承载力大、几何容差要求低等优点。
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本发明涉及一种高强度纳米孔可陶瓷化烧蚀防热复合材料及其制备方法，该复合材料包括以下质量百分比的组分：杂化树脂20‑60ωt％，纤维增强体40‑80ωt％，所述的杂化树脂包括有机硅杂化酚醛树脂，所述的复合材料厚度为2‑50mm，密度为700‑1400kg/m3，纳米孔直径在50‑1000nm范围内，通过(1)杂化树脂溶胶的制备；(2)溶胶浸渍；(3)溶胶‑凝胶反应；(4)复合材料的干燥后，得到。与现有技术相比，本发明具有树脂与纤维界面结合力大，压缩模量、弯曲强度和拉伸强度高，高温下可陶瓷化，热导率低等优点。
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本发明公开一种制备超薄碳/碳复合材料双极板的方法，其采用超细碳纤维网胎成型工艺、石墨烯改性树脂/沥青料浆分散技术、碳纤维网胎/料浆流场压延成型工艺、大规模双极板CVI(Chemical Vapor Infiltration化学气相渗透法)致密化工艺。本发明通过设计和优化每一步工艺，获得了低成本超薄高强高电导C/C复合材料双极板，其具有良好的强度、弹性和导热，密度<2.2g/cm3、弯曲强度超过150MPa、腐蚀电流密度<0.016mA/cm2、体积电导率达到300S/cm、面电阻<0.01Ωcm2、平均气体透过率<2.0e‑6cm3/s cm2(△P＝2atm)。
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一种高导电耐磨减摩铜基复合材料,用于滑动电接触技术领域。本发明包含的各组分及其重量百分比为:纯铜89.1%-95.6%,SiC颗粒3.1%-6.6%,石墨颗粒1.2%-4.2%,分散剂0.10%-0.20%。本发明合理选择基体和增强物的种类,并科学地进行了成分优化设计,通过加入力学性能优良且价格便宜的SiC颗粒作为增强物,以石墨作为自润滑剂,获得了导电、导热性高,摩擦性能良好,而且制备供应比较简单、成本较低的颗粒增强铜基复合材料。
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本发明涉及一种芳纶纤维改性碳纤维增强聚乳酸热塑性复合材料及制备方法。该复合材料包括如下重量份的组分：碳纤维5‑30，芳纶纤维1‑15，聚乳酸树脂基体70‑90，相容剂，其他助剂1‑3在双螺杆挤出机中挤出造粒；本发明提供了一种芳纶纤维改性碳纤维增强聚乳酸热塑性复合材料及制备方法。与现有技术相比，部分芳纶纤维采取侧位进料的方式，添加少量的芳纶纤维能够显著提高碳纤维/聚乳酸复合材料的冲击韧性，实现了聚乳酸的增强和增韧。降低生产成本同时也有利于推动绿色环保的聚乳酸材料的进一步应用。
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本发明公开了一种基于金属有机凝胶的Fe‑N‑C复合材料及其制备方法。所述Fe‑N‑C复合材料的原料包括对苯二甲酸，邻苯二胺及硝酸铁。制备方法为：将对苯二甲酸与邻苯二胺混合后，溶解于N，N‑2甲基甲酰胺中；将硝酸铁溶解于乙醇中；将两种溶液混合后超声，得到凝胶；凝胶经高温碳化制备Fe‑N‑C复合材料。本发明利用金属有机配位制备凝胶，再通过高温碳化技术得到具有高催化活性的过渡金属氮掺杂的碳材料。所制备的Fe‑N‑C复合材料具有较高的电催化活性以及电化学稳定性，是理想的氧还原催化剂。
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一种碳纤维复合材料层合板雷击损伤的检测方法，所述方法包括：测量碳纤维复合材料层合板样品在雷击前后的正面电阻、背面电阻和斜体电阻，得到正面电阻变化率、背面电阻变化率和斜体电阻变化率随雷电流峰值和雷电流作用积分变化的曲线，这些曲线作为碳纤维复合材料层合板雷击损伤的特征曲线。应用过程中根据测量得到的实际正面电阻变化率、背面电阻变化率和斜体电阻变化率，利用雷击损伤的特征曲线推断出造成这种损伤的雷电流类型及此时的峰值电流和作用积分。本发明与现有的碳纤维复合材料层合板损伤检测方法相比，该方法利用材料自身的电阻特性，无需昂贵的传感器，并且可以实现准实时在线检测。
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本发明涉及一种稻草塑料复合材料,其特征在于由下列组成物及重量百分比构成:稻草49%-79%,热塑性塑料19%-49%,助剂2%-4%,所述的稻草可以是稻秸秆和稻叶或稻米壳或其混合物,所述的助剂含有下列成分的一种或多种组合,润滑剂、增塑剂、抗紫外线剂、抗氧剂、填充剂、增强剂、阻燃剂、防静电剂、偶联剂、粘合剂,稻草塑料复合材料的方法,其特征在于:稻草烘干后粉碎成20-300目,将稻草粉加入高速混合机中与助剂及塑料粉粒混合、均化,再进入混炼设备混炼,经孔模挤压出,再由造粒机制成稻草塑料复合材料的粒子或由混炼设备经型模挤压出,经骤冷、固化,制成稻草塑料复合材料的型材。
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本发明属于天然高分子材料技术领域,具体为一类可以完全降解的天然高分子复合材料及其制备方法和应用。该复合材料是由天然可降解的高分子木质素、纤维素、淀粉和泥炭,混合少量增塑剂等助剂在一定条件下反应得到的复合体系。成分之间彼此形成化学键合,因此该体系形成均一连续相结构,表现出优异的力学性能和加工性能。这种复合体系由于具有可完全生物降解的特点,符合环保需要,因此在包装,薄膜等多领域都有很高的应用价值。
本发明公开了一种Ni‑Co‑S/CoMoO4纳米复合材料及其电化学制备方法。复合材料中CoMoO4呈现一维纳米棒状结构，Ni‑Co‑S呈现纳米薄片结构，其制备步骤如下：（1）采用水热法在集流体基底上生长CoMoO4，将清洗干燥后的样品放入马弗炉中煅烧得到CoMoO4样品；（2）将（1）制备的样品置于钴盐、镍盐和硫脲的混合溶液中，进行电化学沉积；（3）将（2）得到的样品经清洗、干燥后，得到Ni‑Co‑S/CoMoO4纳米复合材料。本发明方法简单易行，绿色环保，成本低廉；本发明制备的纳米复合材料可以广泛应用在超级电容器、电催化、锂离子电池、传感器、电子器件、燃料电池等领域。
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