一种Fe2O3/Ti-MCM-41介孔复合材料的制备方法,以MCM-41有序介孔材料为载体,TiO2为催化剂,掺杂铁元素对TiO2进行改性,铁源为硫酸铁,所述MCM-41有序介孔材料用水热法合成,并在骨架形成过程中引入金属钛原子,前驱液中各元素摩尔比为TiO2∶SiO2∶CTAB=0.02∶1∶0.2,制备步骤:取100目~200目的硅胶加入1.5mol/l的氢氧化钠溶液中,恒速剧烈搅拌;取浓度质量分数10%的CTAB溶液加入其内,恒速剧烈搅拌;取钛酸四丁酯加入其内,恒速剧烈搅拌;取硫酸铁加入其内,恒速剧烈搅拌;用2mol/l的HCl调节溶液的pH至11.5,100℃下晶化反应;将样品水洗至中性,干燥箱内100℃干燥;取出后放入马弗炉在300℃下焙烧。得到的Fe2O3/Ti-MCM-41介孔复合材料,吸附和光催化性能强,对太阳光有较好响应,性能稳定,可有效治理室内空气污染物甲醛。
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本发明提出了一种网络结构的氧化锌二氧化钛纳米复合材料的制备方法,其特征在于包括如下步骤:生物模板的制备;配置锌—乙醇溶液;配置钛酸丁酯—乙醇溶液;用生理盐水浸泡的鸡蛋膜取出,分别浸入锌—乙醇溶液和钛酸丁酯—乙醇溶液中,浸泡4~12?小时;将晾干的鸡蛋膜放入马弗炉中烧结,烧结温度为550?℃~700?℃,升温速率为2?℃/min~5?℃/min,保温时间为2~4?小时,冷却至室温即可得到网络结构的氧化锌二氧化钛纳米复合材料。该方法采用简易的生物模板法制备的网络结构的ZnO/TiO2纳米复合材料,产物中ZnO与TiO2纳米粒子之间具有耦合和协同作用,可以使ZnO的气敏、发光、光催化等性能有所增强和改善;同时,ZnO和TiO2之间的相互作用还可产生新的物理现象及可利用的新功能等;并且该方法所需的模板易得,制备工艺和流程简便,成本低,可重复性强,可大量合成等优点。
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本发明实施例公开了一种导电-抗静电复合材料,包括聚酰胺树脂,碳纳米管以及芳香族二酰胺化合物,各组分的重量份数比为:聚酰胺树脂为100份、碳纳米管为0.3~10份,芳香族二酰胺化合物为0.01~2.0份。本发明实施例还公开了该导电-抗静电复合材料的制备方法,包括将上述组分混合,采用高分子材料加工设备在聚酰胺树脂熔融温度以上的温度条件下,通过熔融混炼、造粒。本发明提供的导电-抗静电复合材料及其制备方法,将少量碳纳米管加入到聚酰胺树脂中,使复合材料具有优良的导电-抗静电性能,同时降低了材料的成本,且能满足各种导电-抗静电聚酰胺树脂使用用途的需要。
本发明公开了一种可应用于类芬顿反应的水热炭复合材料、其制备方法及其应用,在炭材料表面上含有以碳为中心邻位接氧的自由基和以氧为中心的环境持久性自由基,这两类自由基能够活化双氧水进行类芬顿反应,即水热炭复合材料能与H2O2组成类芬顿体系。本发明水热炭复合材料表面具有丰富的官能团和独特的理化特性,其中生物质材料选用废弃生物质水热制备,既能够实现废弃生物质的资源化利用,节省能源的消耗,缓解日益严重的能源危机;本发明水热炭复合材料又能与H2O2组成类芬顿体系,能够有效、快捷地去除污染物,达到高效去除水体有机污染物的目的。本发明方法具有操作方便,污染物去除效率高、反应条件温和易控的特点。
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本发明公开了一种高介电低损耗酚醛玻璃纤维复合材料及其制备方法,由以下质量百分比的组分制备而成:EW-200玻璃纤维平纹布64.2%~65.0%;酚醛树脂29.8%~30.2%;钛酸钡粉4.6%~5.8%;偶联剂0.2%。本发明提供的高介电低损耗酚醛玻璃纤维复合材料,既具有酚醛玻璃纤维复合材料质轻、强度高和耐高温的优点,且通过钛酸钡粉增加该配方的介电常数,因而减少了天线罩的厚度。
本发明涉及用于超级电容器的纳米硫化镍/氮掺杂多孔碳复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)取榴莲皮去掉外皮切块,洗涤干燥后研磨成粉末,过筛,高温一次煅烧;(2)取一次煅烧样品与KOH和去离子水混合,烘干后高温二次煅烧;(3)将次煅烧样品洗涤至中性后,得到多孔碳材料;(4)将六水合硝酸镍、氟化铵、尿素溶于水中,搅拌均匀后加入硫脲,再加入多孔碳材料,水热处理,冷却至室温,洗涤干燥,即得到目的产物。与现有技术相比,本发明以天然废弃物榴莲皮为碳前驱体,节约成本,廉价环保,属于绿色工艺,所制备的纳米Ni3S2/氮掺杂多孔碳复合材料增强了赝电容超级电容器的导电性、功率密度和循环稳定性,提供了优良的电化学性能。
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本发明提供一种耐海水玻璃纤维增强环氧树脂纳米复合材料的制备方法,原料采用环氧树脂、固化剂甲基四氢苯酐、促进剂2,4,6-三-二甲胺基甲基苯酚、有机化粘土及无纺玻璃纤维布,制备采用树脂传递成型(RTM)方法,即先将有机化粘土加到环氧树脂中,在一定的温度下搅拌均匀,再依次加入固化剂和促进剂,搅拌均匀后真空脱气,注入预先铺设好玻璃纤维布的模具,然后固化成型。本发明具有生产工艺简单,加工性能好,适用性强等优点,所制备玻璃纤维增强环氧树脂纳米复合材料不仅具有较好的力学性能,而且具有一定耐海水性能,可用于制作海上舰艇、潜艇等船体构件。
本发明涉及一种具有高抗冲击韧性的CF/PPS复合材料及其制备方法,制备方法包括以下步骤:(1)将CF表面原有的上浆剂高温分解;(2)在饱和水蒸气环境中,对CF同时进行微波辐射和紫外光辐照,产物记为ACF;(3)将ACF浸入聚醚砜/二甲基甲酰胺后干燥,得到上浆碳纤维MCF;(4)将MCF与PPS材料叠层热压;(5)热压结束后50‑70℃/min的速率降温至一定温度后,施加一定压力并保载一段时间后卸压;即得具有高抗冲击韧性的CF/PPS复合材料;复合材料的拉伸强度为650‑820MPa,拉伸模量为50‑63GPa,层间剪切强度为60‑80MPa,冲击后的剩余压缩强度为260‑300MPa。本发明的方法特点为高效、环保、可实现规模化生产,制得的复合材料可替代金属用于航空航天、机械、汽车和轨道交通、石油运输等领域。
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本发明涉及一种ZIF‑8/酶复合材料的制备方法,通过调节前驱体的浓度使ZIF‑8晶体在酶的表面以片层结构生长,将金属盐水溶液与配体水溶液和酶的混合溶液相混合,在室温下搅拌一段时间后,分离出固态产物,即得到ZIF‑8/酶复合材料。不同于传统方法得到的复合材料,不依赖于ZIF‑8本身的孔道来扩散底物分子,大尺寸的底物通过ZIF‑8片层结构之间的间隙接触酶的活性中心,从而完成催化反应。酶表面生长的ZIF‑8纳米花可以很好地保护酶在严苛条件下进行反应,同时ZIF‑8/酶纳米花复合材料也有着良好的可循环性和存储能力。
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本发明公开了一种六方氮化硼/水性聚氨酯复合材料的制备方法,制备方法为:以商业级六方氮化硼,水性聚氨酯为原料,通过水热法对六方氮化硼表面进行改性,并以γ‑聚谷氨酸为分散助剂,以室温固化成膜的方式制备一种高导热的六方氮化硼/水性聚氨酯复合材料。可以实现商业级六方氮化硼在水性聚氨酯中的高含量填充并实现复合材料较高的热导率。通过该方法可以在水性聚氨酯中填充25%的商业级六方氮化硼,使复合材料具有高导热性能。该方法成本低廉,工艺简单易行,适用于大规模生产。
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本发明涉及一种棉花茎根塑料复合材料,其特征在于由下列组成物及重量百分比构成:棉花茎根49%-79%,热塑性塑料19%-49%,助剂2%-4%,所述的棉花茎根可以是棉花茎秆和棉花叶或棉花秆、棉花叶、棉花根的混合物,所述的助剂含有下列成分的一种或多种组合:润滑剂、增塑剂、抗紫外线剂、抗氧剂、填充剂、增强剂、阻燃剂、防静电剂、偶联剂、粘合剂,棉花茎根塑料复合材料的生产方法,其特征在于:棉花茎根切碎烘干后粉碎成20-300目,将棉花茎根粉加入高速混合机中与助剂及塑料粉粒混合、均化,再进入混炼设备混炼,经孔模挤压出,再由造粒机制成棉花茎根塑料复合材料的粒子或由混炼设备经型模挤压出,经骤冷、固化,制成棉花茎根塑料复合材料的型材。
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一种材料技术领域的Mg2Si/Mg-9Al-Y高阻尼结构复合材料,组分及重量百分比组成为:6~10%Al,1~5%Si,0.4~1%Y,0.1~0.8%Re,0.5~0.6%Sb,杂质元素Fe、Ni、Na、K总含量小于0.08%,其余为Mg。本发明利用添加铝硅中间合金原位反应生成Mg2Si/Mg-9Al-Y复合材料,Si极低的固溶度以及Mg2Si的低热膨胀系数等优点克服了在提高材料力学性能同时降低阻尼性能的矛盾。同时利用Sb变质处理避免了粗大的汉字状Mg2Si对力学性能的负面影响。本发明通过普通的铸造方法制备出力学性能和阻尼性能兼顾的结构功能一体化材料。
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本发明涉及一种气凝胶复合材料,属于航空航天技术领域,通过Al2O3溶胶和SiO2溶胶制成混合溶胶,将混合溶胶和纤维支撑材料进行复合,制成复合材料,制备Al2O3‑SiO2气凝胶复合材料。该技术方案中Al2O3‑SiO2气凝胶复合材料不仅具有气凝胶的耐高温、质轻的优点,还具有石墨烯纤维柔韧性好的优点,能够反复弯折使用。本发明还涉及一种包含该气凝胶复合材料的可伸展结构,可以根据需要展开成相应的大小,以满足相应的科学研究和实验的需要。本发明还涉及一种上述气凝胶复合材料和可伸展结构在气候调节领域的应用,通过展开后的气凝胶对阳光进行阻挡和折射,降低对阳光对地表的直射,达到改善气候的目的。
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本发明公开了一种高力学性能、高流动的纤维增强尼龙复合材料及其制备方法,由以下重量百分比计的原料组成:高温尼龙树脂:40~70%;流动改性剂:0.3‑1.0%;增强纤维:10~60%;抗氧剂:0.1~1%;本发明的优点是:1、本发明使用流动改性剂RC‑620,不仅提高了纤维增强高温尼龙复合材料的力学性能,保持了复合材料的耐热性能,而且改善了复合材料的流动性;2、本发明所制备的高流动性的纤维增强尼龙复合具有制备工艺简单,成本低。
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本发明公开了一种撒粉复合材料的生产方法,所述的撒粉复合材料从左向右移动;其特征在于,包括10个步骤:S1:底面面料放置;S2:撒粉;S3:热熔胶融化;S4:第一层面料放置;S5:整形;S6:第二层面料的复合;S7:第N层面料的复合;S8:烘箱加热;S9:冷却;S10:打卷;本发明采用的撒粉复合材料的生产方法的方法,区别于传统的复合材料采用火焰复合以及胶水粘接的方式;具有生产工艺控制精度高、生产线体自动化程度高等特点;生产出来的产品,具有粘接的牢度高、产品的拉伸强度强、产品的层数多等技术优点,产品中的甲醛、VOC等气体含量较传统产品的低的多。
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本发明涉及铜基纳米复合材料技术领域,具体涉及一种铜合金碳纳米管复合材料及其制备方法和应用。所述铜合金碳纳米管复合粉体上的碳纳米管分布于复合粉体表面,所述复合粉体由铜合金粉化学气相沉积制备得到,所述铜合金粉中至少包含铝、铬、铁、锰、铼元素中的至少一种;所述铝、铬、铁、锰、铼元素中的一种或多种成分的总含量按重量百分比计为0.05%~1%。提供的一种新型铜合金碳纳米管复合材料的制备方法,能够实现碳纳米管在复合材料中的均匀分散且与复合材料的结合紧密,提高了复合材料的性能,大大简化了流程,降低了成本,且利于工业化批量生产。
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本发明涉及一种电气绝缘复合材料用无溶剂胶黏剂及其制备方法和应用,所述电气绝缘复合材料用无溶剂胶黏剂的制备原料包括:蓖麻油改性聚酯多元醇、聚醚多元醇、芳香族异氰酸酯、催化剂和稳定剂。本发明所涉及的电气绝缘复合材料用无溶剂胶黏剂固体含量为100%,不含任何溶剂,因而在生产过程中不产生VOCs排放,不会影响操作人员的身体健康;相对于现有溶剂型胶粘剂复合工艺,无须烘道干燥,生产速度提高200%以上,单位面积涂胶量下降50%以上,总体生产成本降低50‑70%;该胶黏剂适用于F级及F级以下的电气绝缘复合材料,且其操作工艺简单,复合产品在环境温度25℃以上、环境湿度40%以上,固化速度快,胶层不产生气泡,固化后胶膜柔韧,粘接强度高。
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本发明公开了一种增强型阻燃微胶囊复合材料及其制备方法,该复合材料是以改性热塑性聚合物为核,在该改性热塑性聚合物的外侧表面上包覆协同阻燃剂层,最后再在石墨烯层外侧包覆一层改性填充阻燃剂层,形成致密的三层核壳结构;其中,改性热塑性聚合物为改性热塑性树脂,改性填充阻燃剂为改性锡酸锌,协同阻燃剂层为石墨烯,三者的质量百分比的为:改性热塑性树脂80%,改性填充阻燃剂10~19%,协同阻燃剂石墨烯1~10%。所述的复合材料通过该三种组分所形成的三层致密的核壳结构及相互之间的协同作用,使改性热塑性聚合物的力学性能得到提升,并且使复合材料的抑烟性能和阻燃性能得到同时提升。
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本发明公开了一种采用复合材料制备组织工程支架材料的方法,包括如下步骤:(1)将复合材料样品通过成型技术进行成型,然后置于高压容器内;(2)使用超临界流体置换所述高压容器内气体;(3)对所述高压容器进行加热和增压,使所述复合材料样品在高温高压的超临界流体氛围中发生饱和,使所述复合材料样品在高于所述超临界流体的临界温度或临界压力的情况下发生熔融,消除聚合物结晶;(4)然后降温至发泡温度;(5)快速泄压。本发明通过高温使高分子聚合物的晶区熔融,消除聚合物结晶,解决了线形直链高结晶度生物高分子聚合物的发泡问题,最终获得了结构可控的组织工程支架材料。
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本发明提供了一种均衡收缩的长玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法,所述长玻纤增强聚丙烯复合材料包含:10wt%~78.3wt%的低收缩聚丙烯;10wt%~40wt%的细直径长玻璃纤维;5wt%~30wt%的粗直径长玻璃纤维;0.2wt%~1wt%的抗氧剂;0.1wt%~0.5wt%的润滑剂;1wt%~5wt%的相容剂;0.5wt%~2.0wt%的黑色母粒。本发明通过不同直径玻纤的搭配使用,并控制两组分比例,可以显著减小由玻纤取向带来的的各向异性问题,并通过使用低收缩聚丙烯,显著减小横纵向的收缩差异,从而使材料横纵方向均衡收缩,达到超低翘曲的效果,并且在垂直流动方向上的刚性、韧性得到了大幅提升。该复合材料易于成型加工,具有均衡收缩、低翘曲、高强度的特点,可广泛应用于汽车、电动工具、通信等行业,尤其适用于大尺寸平板型产品的注塑。
本发明公开了一种PtCo纳米合金修饰的Co3O4‑SiO2花状多级复合材料及其制备方法。其制备方法包括以下步骤:(1)Co3O4‑SiO2复合材料的制备;(2)PtCo/Co3O4‑SiO2复合材料的制备。本发明方法制备的三维花状结构的PtCo/Co3O4‑SiO2复合材料,具有非常高的CO催化氧化活性,同时又具有优异的高热稳定性,在100℃~400℃温度范围内循环催化20次后PtCo纳米粒子没有明显的团聚烧结。本发明的工艺新颖,制备条件通用,产物形貌稳定且纯度高,产物的处理方便简洁,适用于中等规模工业生产。
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本发明涉及一种Co/Mn‑MOF/氮掺杂碳基复合材料及其制备方法与应用,复合材料的制备方法包括以下步骤:1)制备氮掺杂多孔碳及双金属混合溶液;2)将氮掺杂多孔碳加入至双金属混合溶液中,之后进行水热反应,后经冷却、洗涤、干燥,即得到Co/Mn‑MOF/氮掺杂碳基复合材料。将复合材料制备成工作电极,用于超级电容器中。与现有技术相比,本发明中,氮掺杂多孔碳的三维多孔结构与Co/Mn双金属有机骨架的协同作用,形成具有高比电容、高导电性以及更好的循环稳定性的超级电容器电极材料,制备过程环境友好,制备方法简单,为制备高性能超级电容器电极材料提供了一种有效途径。
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本发明涉及一种具有高疲劳强度的CF/PEEK复合材料及其制备方法,制备方法包括以下步骤:(1)将CF表面原有的上浆剂高温分解;(2)在饱和水蒸气环境中,对CF同时进行微波辐射和紫外光辐照,产物记为ACF;(3)将ACF浸入聚醚酰亚胺/二氯甲烷/碳纳米管悬浮液,取出后干燥,得到上浆改性碳纤维MCF;(4)将MCF与PEEK材料叠层热压;即得具有高疲劳强度的CF/PEEK复合材料;最终制得的CF/PEEK复合材料的弯曲强度为700‑800MPa,107次循环弯曲疲劳强度为360‑440MPa,弯曲模量为55‑62GPa,层间剪切强度为87‑100MPa,冲击后的剩余压缩强度为220‑260MPa。本发明的方法特点为高效、环保、可实现规模化生产,制得的复合材料可替代金属用于航空航天、医疗、机械、汽车和轨道交通、石油运输等领域。
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本发明涉及一种基于聚苯并唑和热固性树脂的分子复合材料的制备方法,其特征在于,其具体步骤为:(1)制备聚苯并唑与柔性高分子嵌段共聚物,(2)制备聚苯并唑类-热固性树脂分子复合材料:将重量百分比为0.1~10%的聚苯并唑嵌段共聚物粉末与热固性树脂基体混合分散,然后热固化,得到嵌段共聚物-热固性树脂分子复合材料。本发明的刚棒分子在复合材料中的分散均匀性更佳,平均横向尺寸可达到10-50nm,能达到分子束水平的分散;混合过程不需要借助溶剂,因而没有除溶剂步骤,工艺更简洁,且可用于制备大型结构件。
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本发明涉及一种废旧线路板非金属粉填充改性木塑复合材料的制备方法。本发明将木粉经过偶联剂改性处理,得到表面活性的木粉;将干燥后的废旧线路板非金属粉进行水热法活化处理,得到活化的废旧线路板非金属粉,再将以上得到的表面活性的木粉、活化的废旧线路板非金属粉和热塑性树脂通过机械混合后在平行同向双螺杆挤出机中挤出成型,得到废旧线路板非金属粉填充改性的木塑复合材料。本发明反应步骤简单,能有效改善木粉与树脂基体的界面粘结性能,提高复合材料的界面粘结强度,能打断非金属粉的化学键,产生新的活化点使废旧线路板非金属粉产生新的活化基团,达到改善废旧线路板非金属粉与树脂基体的界面结合性能的目的,从而提高复合材料的整体性能。
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本发明涉及一种水泵用抗腐蚀耐疲劳玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法,所述的复合材料由以下重量百分比含量的原料制成:聚丙烯45~80%,聚乙烯5~15%,玻纤15~35%,相容剂3~10%,抗氧剂0.3~1%,润滑剂0.5~5%,扩链剂0.2~1%。本发明还提供这种抗腐蚀耐疲劳玻纤增强聚丙烯复合材料的制备方法。本发明优点在于:制得的复合材料具有优异的耐酸碱腐蚀性以及抗疲劳性,同时具有较强的拉伸强度、缺口冲击强度,综合性能优异,可用于污水处理泵电机外壳,泵体等领域。
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本发明属于高分子材料技术领域,特别涉及一种汽车硬塑仪表板用聚丙烯复合材料及其制备方法,该聚丙烯复合材料包含以下按重量百分数计的原料:聚丙烯33-76%、热稳定剂0-2%、加工助剂0-2%、聚丙烯专用成核剂0-2%、增韧剂10-20%、相容剂2-6%、超细滑石粉10-25%、短切扁平玻璃纤维2-10%。所述汽车硬塑仪表板用聚丙烯复合材料在制备的时候,由于短切扁平玻璃纤维的加入,使聚丙烯复合材料的表面硬度增加,无需添加任何耐划伤剂便具有优异的耐划伤效果,同时也起到了亚光效果,还具有高流动性、高刚性、高耐热、高尺寸稳定性、耐冲击、低光泽度及耐划伤的特点,完全满足汽车硬塑仪表板材料的要求。
本发明涉及三明治形Co3O4@Mxenes复合材料及其制备方法和采用其活化过氧乙酸去除水中2,4‑二氯苯酚的应用方法,将Ti3AlC2浸入HF中密封在聚四氟乙烯杯中,加热得到Ti3C2TX,然后再与Co(NO3)2·6H2O混合反应后得到三明治形Co3O4@Mxenes复合材料。采用本发明提供的三明治形Co3O4@Mxenes复合材料活化过氧乙酸产生有机自由基氧化降解水体中2,4‑二氯苯酚,相比于其他活化方法=,Co3O4@Mxenes复合材料以独特的三明治结构可高效活化过氧乙酸,金属钴离子的浸出率很低,解决了由于金属离子的浸出造成环境的二次污染问题,是一种环境友好型催化剂。
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一种纳米材料技术领域的可用于深染色纤维的聚酯纳米复合材料制备方法,采用纳米二氧化硅为添加改性剂,首先对其进行有机表面改性,使其均匀分散在聚酯聚合单体中之一乙二醇中,将配好的纳米二氧化硅/乙二醇分散液在酯化工程中加入反应釜内,与聚酯另一种单体进行聚合,在聚合过程中得到聚酯纳米复合材料,并经过高温熔融纺丝,最终形成所述聚酯纳米复合纤维。本发明在聚合反应中加入纳米二氧化硅粒子,大幅度提高染料的上染率,从而使得经此工艺制备得到的聚酯纤维或者织物能采用“常温沸染”工艺染色。此外,该聚酯纳米复合纤维的优点在于,它可以利用生产常规的聚酯纤维的设备来生产,无需添加设备和改变工艺条件。
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一种碳纤维技术领域的三维正交碳纤维增强铝基复合材料及其制备方法,该材料的组分及体积比为30~60%碳纤维增强体和40~70%铝或铝合金基体组成,其中:铝或铝合金基体的组分和质量百分比为:0~13%Si、0~11%Mg、0~10%Zn、0~8%Cu、0~2%Mn、0~1%Ti,其余为Al。本发明有效解决了现有技术中三维正交碳纤维结构体与金属复合时的缺陷,在金属基复合材料中采用三维正交碳纤维作为增强体,实现三维正交碳纤维与铝或铝合金的复合。
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