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本发明公开了一种高体积分数SiCp/Al合金复合材料的粉体冶金制备方法，对市购的SiC粉体进行淘洗，去除其中细小的SiC颗粒，将经淘洗的平均粒径为10‑30um SiC粉体与平均粒径为5‑20um的Al合金粉体配料，双轴滚筒混料，在钢模中400‑600MPa单向压制，高纯N2气氛保护660‑720℃常压烧结制备的50vol％SiCp/Al合金复合材料致密度可达98.5％，抗弯强度达到495MPa，热导率达到153W/(m·K)，热膨胀系数低至8.1×10‑6/K。该高体积分数SiCp/Al合金复合材料的综合性能超过熔渗或热压法制备的类似成分的SiCp/Al合金复合材料，可用作高性能电子封装材料。
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一种抗氧化陶瓷基复合材料，以重量计，包括以下原料：粘土60～80份、尼龙纤维10～20份、重晶石10～20份、碳纤维增强体20～40份、氧化钛12～18份、金刚砂10～20份、三氧化二铝8～20份、锆英石20～50份、磷酸钠1～3份、铜2～4份、铝8～10份、钛8～10份；本发明的有益效果是在原料中加入了尼龙纤维和碳纤维增强体，从而使陶瓷基复合材料的抗氧化性更好，防止陶瓷基复合材料在长时间使用过后由于被氧化而发生损坏，另外在制备过程中使用粉碎机粉碎过后再通过湿法球磨进行研磨，从而使原料混合的更加均匀，进而使陶瓷基复合材料的结构强度更高。
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本发明公开了一种自组装的硅碳复合材料的制备方法，涉及锂离子电池负极材料技术领域，包括以下步骤：将含硅化合物加入到酸性溶液中，冰浴并搅拌反应，真空干燥；将干燥产物加入到石墨烯悬浊液中，超声并搅拌反应，得悬浊液；将悬浊液加入到含高聚物的水溶液中，超声并搅拌反应，抽滤，干燥，真空或惰性气氛下烧结，即得。本发明利用硅基材料和石墨烯材料，同时引入高聚物，通过静电作用力搭建起自组装的硅碳复合材料，提升复合材料整体的导电性和稳定性。通过电化学测试表明，本发明制备的自组装的硅碳复合材料具有良好的锂离子嵌脱能力，容量较高。
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本发明公开一种基于红土镍矿制备的纳米零价铁镍复合材料及其方法，所述基于红土镍矿制备纳米零价铁镍复合材料的方法是利用硼氢化盐为还原剂，与红土镍矿进行液相还原反应，产生含有纳米零价铁和纳米零价镍的纳米零价铁镍复合材料。本发明制备的纳米零价铁镍复合材料，具有丰富的纳米孔、微米孔结构，进而具有更高的化学活性和催化活性，且合成过程简单、易于控制。
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本发明公开了还原氧化石墨烯、二氧化锡和三氧化二铁复合材料及其制备方法和应用，其制备方法包括步骤：(1)天然石墨粉经氧化反应得到氧化石墨烯；(2)氧化石墨烯与五水合四氯化锡、六水合氯化铁经水热还原反应，得到还原氧化石墨烯、二氧化锡和三氧化二铁复合材料。本发明通过二氧化锡和三氧化二铁与还原氧化石墨烯进行复合，使复合材料的界面极化能力增加，并借助磁损耗和介电损耗的协同作用，使复合材料的阻抗匹配和衰减匹配得到提高，进而提高微波吸收性能。
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本发明属于树脂复合材料技术领域，具体涉及一种用于磨砂面笔记本电脑C壳的树脂复合材料，所述的树脂复合材料包括以下重量份的原料：热塑性树脂55～80份、哑光母料7～13份、无机增强纤维2～7份；所述的哑光母料包括无机粒子15～35％、热塑性树脂64～84％、功能助剂0.1～1％、加工助剂0.1～2％；所述百分含量为重量百分数；本发明通过在用于注塑成笔记本电脑C壳的树脂复合材料中加入哑光母料，哑光母料中的无机粒子在注塑成型后凸伸出注塑成型件的表面，形成的凸起结构在注塑成型件表面形成磨砂质地的粗糙外观，从而避免油污、灰尘等的集聚，尤其是在清洁工具抹除清洁的过程中造成的脏污抹进C壳与键盘或触摸板的间隙处的困扰。
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本发明涉及一种rGO‑ZVI纳米复合材料、应用及检测设备。rGO‑ZVI纳米复合材料的制备方法包括以下步骤：将氧化石墨烯粉末溶于去离子水中，经过超声分散后得到混合液一；将茶多酚加入到混合液一中并充分搅拌得到混合液二；将硫酸亚铁加入到混合液二中搅拌一定时间后得到混合液三；将茶多酚加入到去离子水中均匀搅拌后得到混合液四；最后将混合液四加入到混合液三，搅拌一定时间后得到混合液五，并将混合液五依次进行洗涤和干燥处理，制得rGO‑ZVI纳米复合材料。本发明的rGO‑ZVI纳米复合材料采用绿色路线制得，茶多酚同时作为零价铁的还原剂和封闭剂，在还原氧化石墨烯骨架上制备了分散性能良好的纳米零价铁，减少了零价铁的自聚集现象，拓展了其在水污染检测中的应用。
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本发明公开了一种耐候性能优异的热固性木塑复合材料及其制备方法，制备方法包括以下步骤：(1)将2,4‑二羟基二苯甲酮、氧化锌加入双酚A型环氧树脂中，在50‑80℃温度中混合均匀得到混合物A；(2)向混合物A中加入木粉，在80‑100℃温度中混合均匀后，升温至120‑130℃，然后加入4,4‑二氨基二苯基甲烷，继续混合均匀得到混合物B；(3)将混合物B倒入模具中，真空脱泡后升温至150‑160℃，固化后脱模得到目标产品，即耐候性能优异的热固性木塑复合材料。本发明通过在木粉/环氧树脂复合材料中添加氧化锌与2,4‑二羟基二苯甲酮复配耐候剂，制得的复合材料具有优异的耐候性能。
本发明提供了一种水热法制备合成负载四氧化三铁的硒化钴磁性纳米复合材料的方法及其应用，属于纳米材料制备及应用技术领域。本发明无需先行制备模板和使用任何表面活性剂，反应过程温和，易于控制。并且得到的负载四氧化三铁的硒化钴磁性纳米复合材料对催化对硝基苯酚的还原和吸附亚甲基蓝有很高的活性。结果表明，1毫克负载四氧化三铁的硒化钴磁性纳米复合材料只需要13分钟，就可以将0.1毫升5.0×10-3M的对硝基苯酚溶液中对硝基苯酚催化完全；50毫克负载四氧化三铁的硒化钴磁性纳米复合材料25分钟就可以将50毫升5mg/L的亚甲基蓝溶液中亚甲基蓝吸附完全。除此之外，所制备的样品具有磁性，可以方便的用磁铁进行分离与收集，便于重复利用。
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本发明公开了一种回收聚丙烯/聚乳酸高强度复合材料的制备方法，选用高官能度的季戊四醇四丙烯酸酯接枝改性回收聚丙烯得到支化改性的rPP‑g‑PET4A，基于两步法制备回收聚丙烯/聚乳酸复合材料。和现有的技术相比，本发明对回收聚丙烯接枝改性后，一方面改变回收聚丙烯的极性，增加了回收聚丙烯和聚乳酸两者之间的相容性；另一方面，基于回收聚丙烯原料熔融指数的波动性，通过可控接枝调控回收聚丙烯的熔融指数范围，实现与拉丝级聚乳酸共混挤出后，满足复合材料后续拉丝工艺要求。制备得到的回收聚丙烯/聚乳酸复合材料拉伸强度和冲击强度均不同程度提高，且本发明方法简单便捷、反应快速，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种耐疲劳玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法，该复合材料由以下组分按质量份数组成：聚丙烯30‑80份，玻璃纤维10‑40份，氧化石墨烯接枝改性的超高分子量聚乙烯纤维2‑10份，弹性体5～15份，相容剂2‑5份，抗氧剂0.1～0.5份，润滑剂0.2‑0.6份，交联剂0.1～1份。本发明在复合材料中添加氧化石墨烯接枝改性的超高分子量聚乙烯纤维、弹性体、交联剂等组分，从而在挤出剪切加工过程中分子间发生交联反应，使得共混物围绕氧化石墨烯为核心，在超高分子量聚乙烯纤维表面形成大量微小均匀分散的交联橡胶粒子，从而大幅度改善玻纤增强聚丙烯复合材料的耐疲劳性。
本发明涉及一种UIO‑66‑OH/DE复合材料及含有SMX污水的处理方法。该复合材料的制备方法包括以下步骤：按照质量份数比，先将氯化锆溶解于DMF溶液中，形成混合液一。然后将H2BDC‑(OH)2溶于混合液一中，形成混合液二。再将硅藻土溶解于DMF溶液中，形成混合液三。最后分别对混合液二和混合液三进行搅拌处理，再将混合液三逐滴加入到混合液二中，通过超声分散后形成混合液四。对混合液四进行热反应处理直至充分反应后，将所得溶液自然冷却至室温并进行离心处理，以分离出固体物质，对固体物质依次进行洗涤、干燥、煅烧，得到UIO‑66‑OH/DE复合材料。本发明的UIO‑66‑OH/DE复合材料具备良好的光芬顿催化氧化的多功能协同作用，吸附效果较佳。
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本发明属于木塑复合材料技术领域，公开了一种耐火防滑木塑复合材料及其制备方法。该复合材料包括基底层和耐火防滑层；以基底层的总重量计，基底层包括：高吸水性树脂1‑10份和农作物秸秆粉30‑60份；以耐火防滑层的总重量计，耐火防滑层包括：丙烯酸树脂50‑75份、聚磷酸铵10‑12份、三聚氰胺5‑20份、季戊四醇3‑12份、丁苯橡胶5‑20份、氧化铝10‑20份、分散剂1‑15份、其他助剂30‑40份和水100‑150份。本发明提高了木塑复合材料的耐燃性能同时也改善了其防滑性能。
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本发明公开了一种超韧耐刮擦聚丙烯复合材料及其制备方法。该超韧耐刮擦聚丙烯复合材料由聚丙烯、阻燃剂、增韧‑耐刮擦复合助剂、阻燃协效剂、抗氧剂和抗铜老化剂；所述增韧‑耐刮擦复合助剂由以下原料组成：乙烯‑辛烯共聚物(POE)、相容剂、偶联剂、纳米滑石粉和表面具有微孔的碳酸镁晶须组成。本发明超韧耐刮擦聚丙烯复合材料及其制备方法，克服了使用玻璃纤维改性浮纤和模具伤害问题，以及添加无机矿物易出现分散不均的技术问题，纳米滑石粉可以在微孔碳酸镁晶须中均匀分散，经偶联剂浸润，在相容剂的作用下可以很好的与POE和PP树脂结合，该超韧耐刮擦聚丙烯复合材料具有高缺口冲击强度、高抗热性、高阻燃、高耐刮擦性能等的效果。
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本发明公开了一种硅酸盐复合材料用生产设备及制备方法，包括炉体、大功率激光器发生器、熔池、澄清池以及纤维成型制备装置，其中，炉体，为硅酸盐复合材料的加热融化提供一个熔融空间，炉体内层为铼镍合金材料；大功率激光器发生器，发射强激光束照射在炉体内的硅酸盐复合材料上，复合材料高温受热融化形成熔融液，熔融液下沉形成熔池；熔池内的熔融液流入澄清池，澄清池是利用大功率激光器发生器发射的弱光束所形成的保温区；澄清池内的熔融液继续流入纤维成型制备装置以制取纤维产品。采用该设备拉制的石英纤维及其它硅酸盐材料纤维产品质量好，解决了传统设备的缺陷。
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本发明公开了一种无虎皮纹聚丙烯复合材料及其制备方法与应用。其中，复合材料由以下重量组分制得：聚丙烯100份，虎皮纹消除剂18~28份，无机填料15~40份，增韧剂8~20份，润滑剂0.15~0.6份，抗氧剂0.15~0.4份。本发明通过加入自制的虎皮纹消除剂可明显改善复合材料在注塑过程中的虎皮纹现象，且最终制备的无虎皮纹汽车保险杆、门内饰板或仪表台骨架等用聚丙烯复合材料具有优良的综合性能。
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本发明涉及一种高耐磨氮化硅/聚甲醛纳米复合材料及其制备方法，其是由95-99份聚甲醛、1-5份改性纳米氮化硅颗粒、0.5-3份润滑剂、0.1-1份抗氧剂经搅拌混合后通过双螺杆挤出机熔融挤出造粒制得。用正硅酸乙酯和偶联剂对纳米氮化硅进行复合表面处理后制成颗粒状，提高了作为耐磨剂的纳米氮化硅颗粒在基体树脂中的分散性，从而改善了耐磨剂与聚甲醛基体的粘结性，使制得的高耐磨氮化硅/聚甲醛纳米复合材料在耐磨性能方面有显著的提高，并保持了优异的力学性能。
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本发明公开了一种高强度耐磨复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。该复合材料包括以下原料：聚氨酯橡胶、环氧天然橡胶、纳米氮化硅、有机硅树脂、有机蒙脱土、磷酸二甲苯酯、聚苯醚接枝马来酸酐、硬质酸钙、陶瓷粉、凹凸棒土、轻质碳酸钙、玻璃纤维、聚丙烯纤维、硅烷偶联剂、增强助剂、耐磨填料。本发明制得的复合材料具有优异的强度和耐磨性能。
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本发明涉及改性材料技术领域，公开了一种耐低温、高抗冲聚丙烯复合材料及其制备方法，包含以下重量份的组分：聚丙烯68‑83份，聚丁烯12‑20份，无机填料5‑12份，抗氧剂0.2‑1.0份，耐寒剂 0.2‑0.8份，其他助剂0‑0.5份；以上组分经混合、挤出造粒制成耐低温、高抗冲聚丙烯复合材料。本发明公开的耐低温、高抗冲聚丙烯复合材料以聚丁烯改性聚丙烯，所制得的复合材料具有较好的耐低温性能和抗冲击性能，适合于车用塑料、电器外壳等使用。
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一种高强度陶瓷基复合材料，以重量计，包括以下原料：纳米碳化硅60～80份、金属纤维10～20份、金刚砂10～20份、无机纤维8～16份、碳酸钙8～16份、硅粉10～16份、碳纤维增强体10～20份、磷酸三钙1～3份、重晶石10～16份、锆英石20～40份、钛8～10份、银3～4份、铝8～10份；本发明的有益效果是在陶瓷基复合材料中加入了金属纤维和无机纤维，金属纤维和无机纤维可以增加陶瓷基复合材料的结构强度，防止陶瓷基复合材料在使用过程中由于受力过大而发生损坏。
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本发明公开了一种溶聚丁苯橡胶复合材料，其原料包括溶聚丁苯橡胶、补强填料、钛酸酯偶联剂改性氧化石墨烯、促进剂、硫化剂。本发明还公开了溶聚丁苯橡胶复合材料的制备方法，包括如下步骤：S1、混炼：加入溶聚丁苯橡胶至橡胶包辊后，依次加入钛酸酯偶联剂改性氧化石墨烯、补强填料、促进剂、硫化剂混炼，即得到混炼胶；S2、将混炼胶经硫化工艺即制得溶聚丁苯橡胶复合材料。本发明添加的补强填料和钛酸酯偶联剂改性氧化石墨烯与橡胶相容性好、能显著提高溶聚丁苯橡胶复合材料的力学性能、耐老化性及粘接性。
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本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种耐磨、耐溶剂性优良的塑木复合材料及制备方法。本发明的复合材料，主要是由以下原料制备而获得的：E‑12环氧树脂、2,3,5,6‑四氟对苯二甲酸、改性木粉、聚乙烯树脂、聚偏氟乙烯树脂、氮化硼粉末。本发明采用了经过特定的方法制备的改性木粉为原料，使其在木塑成型过程中发生粘结成膜，增强木粉与树脂之间的粘结力，起到增强耐磨和耐溶剂的作用；采用的E‑12环氧树脂、2,3,5,6‑四氟对苯二甲酸在塑木高温加工过程中下发生固化，在塑木复合材料体系内均匀固化形成具有优良的耐溶剂性和耐磨作用的固化型环氧树脂膜层。
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本发明涉及一种碳纤维热塑性复合材料，特别涉及一种碳纤维热塑性复合材料中PA6基料的改性方法。技术方案为：一种碳纤维热塑性复合材料中PA6基料的改性方法，步骤如下：a、筛选较为完整成型的PA6基料；b、将步骤a中完成筛选的PA6基料中添加正、付抗氧剂、热稳定剂、紫外线吸收剂，其中PA6基料为85%—95%、正、付抗氧剂0.1%—0.5%、热稳定剂0.1%—2%、紫外线吸收剂1%—3%、阻燃剂1%—8%、增韧剂2%—5%；c、将步骤b中的PA6基料及各组分投入专用造粒设备中，促使其搅拌及热熔混合。采用上述技术方案，提供了一种分子量分布低、流动性好、熔融指数高、结合性稳定的碳纤维热塑性复合材料中PA6基料的改性方法。
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本发明公开了一种高强度耐磨PE透气膜复合材料及其制备方法，其由以下组分按照重量份制备而成：基体树脂40‑53份、无机填充剂20‑40份、耐磨剂10‑20份、分散剂3.3‑5.5份、聚四氟乙烯3‑5份、二氧化硅0.5‑1份、抗氧剂0.2‑0.4份。本发明中利用铝酸酯偶联剂对钛酸钾进行表面活性处理后，极大提高了其分散性能和基体树脂的结合强度，结合加入的超细二氧化硅和低分子量的聚四氟乙烯，一方面提高了复合材料的强度，另一方面提高了复合材料的耐磨性能和使用寿命。通过提高PE透气膜复合材料的拉伸强度和耐磨性，从而改善PE透气膜防护服的使用强度和抗磨损能力。
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本实用新型公开了一种防撞减震型纤维复合材料包装箱，包括箱体，还包括多个载物板和多个挡板；多个所述载物板弹性连接在箱体相对的内侧壁上，且箱体上盖合有盖板；所述挡板转动连接在载物板上，所述载物板的侧壁与挡板的下表面均开设有凹槽，且挡板上的凹槽与载物板上的凹槽相互配合；所述挡板上弹性连接有插杆，所述插杆的一端插设在载物板上；本实用新型不仅能够同时存放多个纤维复合材料，而且能够防止多个纤维复合材料之间的碰撞，以及纤维复合材料与箱体之间的碰撞，避免了纤维复合材料在运输过程中的损坏。
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本发明涉及复合材料技术领域，具体而言，涉及一种CNTs复合材料及其制备方法和应用，所述CNTs复合材料主要由聚苯乙烯和改性CNTs复合而成，所述改性CNTs的含量为所述聚苯乙烯的5wt％‑20wt％，所述改性CNTs为CNTs经酸化后由聚3‑己基噻吩改性而成，所述CNTs与聚3‑己基噻吩的质量比为1：(0.1‑0.6)。本发明使用聚3‑己基噻吩对酸化后的CNTs进行非共价改性，再与聚苯乙烯进行混合，最后利用涂布干燥法对CNTs取向形成导热通路，最大程度地保留了CNTs材料结构的完整性，有效改善CNTs与聚苯乙烯之间的界面相容性，降低界面热阻，增加CNTs对提高复合材料热导率的效果。
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本发明涉及阻燃剂或复合材料技术领域，尤其是一种阻燃剂、阻燃抑烟复合材料及制备方法，现提出如下方案，阻燃剂包括如下成分：利用过渡金属、过渡金属无机盐和/或氮、磷阻燃基团对M(OH)(OCH3)改性得到的物质，M包括Mg、Ni和Co中的任意两种元素或一种元素，上述阻燃剂在制备阻燃抑烟复合材料中的应用。本发明所提出的利用过渡金属、过渡金属无机盐和/或氮、磷阻燃基团对M(OH)(OCH3)改性得到的物质可用作阻燃剂或作为阻燃剂的有效阻燃成分，且可利用改性得到的物质与主体树脂材料混合制备得到阻燃抑烟复合材料，在实施例中对M(OH)(OCH3)进行改性得到的M(OH)(OCH3)@Ni和M(OH)(OCH3)分别在加入到纯环氧树脂中，均可对纯环氧树脂起到阻燃抑烟的作用。
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本发明公开了一种石墨烯多孔碳纳米管层层自组装复合材料的制备方法，属于微纳米复合材料合成技术领域。具体操作如下：将均苯三甲酸、乙酸锌分别溶于去离子水中，于沸腾条件下相互反应生成锌‑均苯三甲酸配位聚合物纳米线；将锌‑均苯三甲酸配位聚合物纳米线、2‑甲基咪唑同三乙胺分别溶于乙醇去离子水溶液中，一定温度下相互反应得到锌‑沸石咪唑脂框架纳米管，经氩气保护退火得到多孔碳纳米管；将多孔碳纳米管与氧化石墨烯分别分散于去离子水中并混合，在超声细胞粉碎仪中超声后真空抽滤成膜，经氩气保护退火，得到石墨烯多孔碳纳米管层层自组装复合材料。本发明制备的石墨烯多孔碳纳米管层层自组装复合材料可用作高效的钠离子电池负极材料。
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本发明属于复合材料的技术领域，具体涉及一种自修复高弹聚氨酯/POE复合材料，按重量份，包括热塑性聚氨酯45‑72份，POE树脂5‑10份，填料14‑18份，界面相容剂0.5‑2份，功能性助剂8.5‑25份，上述各成分之和为100份，其中，所述热塑性聚氨酯中包含有改性剂，所述改性剂在热塑性聚氨酯所占的重量份为5‑25％，且所述改性剂为四氟乙烯、碳纤维或多孔性纳米材料中的一种或多种；本发明还提供了该自修复高弹聚氨酯/POE复合材料的制备方法。本发明充分发挥了热塑性聚氨酯和POE树脂的优越性，显著提高了复合材料的自修复性能及高弹性能，且制备过程简单，不消耗能量，不涉及复杂的反应，不会产生挥发性副产物，节约了能源和成本。
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本发明公开了一种抗菌供水管、抗菌PE复合材料及其制备方法，该复合材料其组成按重量份数配比为：石墨烯微片??0.1~1.5份；PE树脂??95.0~98.5份；分散剂??0.5~3.0份；抗氧剂??0.5份。本发明提供的抗菌供水管，包括PE外层管壁和抗菌内层管壁，?PE外层管壁和抗菌内层管壁通过共挤出的方式成型。内层管壁为PE树脂添加石墨烯微片制成，外层管壁为PE树脂添加适当色母制成。上述抗菌供水管具有良好抗菌、遮光作用，从而避免内层管壁滋生、繁殖大量细菌，这给人们的生命健康带来隐患。
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