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本发明公开了一种废杂铜直接电解的方法，它包括以下步骤：（1）、采用非导电型阳极框，该阳极框以铜片为导电材料，废杂铜装入铜片两侧，非导电型阳极框担于导电棒上，用永久性不锈钢阴极板作为阴极，用酸性硫酸铜溶液作为电解液；（2）、向电解槽中加入明胶、蛋白粉、硫脲、阿维通及添加剂A作为电解添加剂；（3）、进行电解，非导电型阳极框中的废杂铜不断溶解，在不锈钢阴极沉积得到A级铜标准的电解铜。本发明的有益效果是通过电解添加剂的优化改进和电解过程电解液过滤质量的控制，并采用双喷射流协同底部进液方式，消除浓差极化，大幅降低电解槽电压及电解铜杂质含量，从而提升电解铜产品质量，提高电解产品的经济附加值。
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针对现有浸矿菌株在低温环境下氧化活性低、生长繁殖速度慢等问题，本发明提供了一株耐低温菌，该菌株可以在10℃时生长繁殖速度快，氧化亚铁的速率可以达到1.27g/L·d。该菌株可用于从含铁或硫化物的矿石中回收铀、铜等金属，也可用于污水处理。
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本发明涉及一种萃取色层分离净化钴溶液的方法,其步骤如下:(1)首先把P507萃淋树脂装入萃取色层柱中;(2)然后P507萃淋树脂柱用钴溶液淋洗进行加料;(3)对萃取钴的P507萃淋树脂柱进行淋洗;(4)再用酸淋洗液把P507萃淋树脂柱中的钴淋洗到淋洗液水相中;(5)最后用色层树脂再生溶液进行淋洗、再生;进行上述所有操作的温度在10-40摄氏度之间。用本发明的方法进行钴回收,钴回收率大于95%,产品质量高、稳定,最终产品金属钴的纯度达到4N以上。
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本发明提供了一种反渗透膜的清洗恢复方法，属于膜清洗技术领域。该方法包括：S1，采用包括有机溶剂和清洗助剂的一次酸洗溶液进行一次酸洗；S2，采用包括金属离子络合剂、乳化剂和表面活性剂的碱性溶液进行碱洗；S3，采用包括还原剂的二次酸洗溶液，进行二次酸洗；其中，至少执行一次S2的碱洗步骤，至少在S1、S2、以及S3其中一个步骤之后，进行物理清洗。采用本发明的方法，能够实现反渗透膜的彻底清洗，有效地恢复反渗透膜的产水率、脱除率、膜压差等关键指标，进一步恢复反渗透装置的性能。
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本发明提供了一种二段高温高酸-低污染黄钾铁矾除铁-铁矾渣酸洗湿法炼锌工艺,属于有色金属冶炼技术领域。该工艺经中性浸出、一段酸浸、二段酸浸、预中和、沉矾、酸洗工序,高回收率得到到锌金属。锌金属的总回收率为94.45%。铁矾渣中有价金属的损失较少,金属回收率高,而且改善了矾渣对环境的污染。
本发明公开了一种基于AHM‑熵权‑VIKOR模型的废线路板利用处置技术综合评价方法。该方法首先建立完善废线路板利用处置技术综合评价指标体系，全面考虑技术性能、资源能源、经济效益、环境影响、社会健康五个影响方面；其次，确定指标的核算方法并进行数据收集处理；再次，利用AHM确定指标的主观权重；然后，利用熵权法确定指标的客观权重，并进一步得到指标的主客观综合权重；最后，通过VIKOR评价不同废线路板利用处置技术的综合表现。本发明能够全面客观地评价废线路板利用处置技术的优劣情况，有助于废线路板利用处置行业的技术筛选升级。本发明适用于对废线路板利用处置技术进行综合评价。
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本发明公开了一种处理复合垃圾源(例如电子垃圾)的方法、装置和系统。复合垃圾源可以包括低熔点、中熔点和高熔点组分，例如塑料、金属和陶瓷。加热复合垃圾源至第一温度区，使低熔点组分中的至少一些至少部分地热转化。随后加复合垃圾源至第二、较高温度区，使中熔点组分中的至少一些被至少部分地热转化。至少部分地热转化组分的至少一些可以被回收。公开的方法、装置和系统可以提供否则将被送往垃圾填埋场或焚烧的材料的回收和再利用。
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本发明公开了一种超声浸出高温合金废料有价元素综合利用的方法，属于高温合金废料综合回收利用技术领域。该方法首先采用分段浸出的方式，将高温合金中的易溶元素(主要是镍钴)采用稀酸浸出，使含铼钨钼钽铌等组分在一次浸出过程中得到高效富集，为后续提铼工序减少溶液循环量，同时降低酸的浓度，减少对设备的腐蚀，降低设备成本，更重要的是将高温合金中的铝铬元素先行浸出，避免后续工段在强氧化性作用下，钝化膜的形成；其次采用超声强化浸出的方式，将高温合金一次浸出渣中的铼元素浸出，同时，钨钼钽铌等元素在二次浸出过程中得到到富集，提高高温合金废料的利用价值，实现高温合金中全元素多组分的回收利用。
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本发明提供了一种高炉瓦斯灰资源化利用的方法，所述方法包括如下步骤：均匀混合高炉瓦斯灰与水，得到第一浆料；水力旋流分离第一浆料，得到含有粒径D50小于0.025mm含锌颗粒的富锌浆料与含有粒径D50在0.025mm以上含铁、碳颗粒的铁碳浆料；铁碳浆料与辅料混合后加水调浆，得到第二浆料，对第二浆料进行浮选处理，得到富碳物料与富铁物料。本发明利用水利旋流的方法实现了高炉瓦斯灰的分级，优选了浮选入料的粒度配比，避免了粒度小于0.025mm的颗粒无法摆脱湍流影响而产生错配的现象，使最终所得富锌产品中的锌含量高达6.55wt％，富碳产品中碳含量高达60.64wt％，富铁产品中铁含量高达58.7wt％。
本发明涉及废脱硝催化剂回收利用领域，公开了一种废脱硝催化剂的处理方法、钛钨粉和脱硝催化剂及其制备方法。所述废脱硝催化剂的处理方法包括以下步骤：1)将废脱硝催化剂进行粉碎处理，得到粉碎后的物料；2)在pH为4以下的条件下，在溶剂存在下，将粉碎后的物料与氟化物进行接触。该处理方法简便高效，选择性强，且仅需一步反应即可同时去除多种杂质。所得钛钨粉中主成分钛钨之外的杂质含量极低，品质优良。
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发明公开了一种酸性蚀刻废液和含锌铜烟尘灰协同处理回收铜的方法，包含如下步骤：1）浸出处理，将含锌铜的烟尘灰和酸性蚀刻废液混合浸出、静置、过滤，得到含锌、铜的铜溶剂；2）铜溶剂萃取，在步骤1）中得到的所述铜溶剂中加入铜萃取剂，得到含铜萃取液及含锌萃余液；3）反萃取，对步骤2）中得到的所述含铜萃取液进行反萃取，得到反萃液及二次铜萃取剂；4）电积铜粉对步骤3)中的所述反萃液进行电沉积过程，得到铜粉和电积贫液；其中，步骤3）中所述二次铜萃取剂可代替或混合步骤2）中所述铜萃取剂；步骤4）中所述电积贫液可用于步骤3）中所述反萃取过程。该工艺经反萃取获得高纯度的硫酸铜反萃液，反萃液用电积法生产电积铜粉产品；铜溶剂萃取工序的含锌萃余液送锌回收生产线回收锌。该工艺获得的产品电积铜粉比传统电解铜粉生产成本低。
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本发明涉及清洗剂技术领域，具体为一种用于DTRO膜的碱性清洗剂，包括去离子水40到60份、氢氧化钠18到23份、碳酸钠9到15份、偏硅酸钠10到14份、辛基酚聚氧乙烯醚3到6份、螯合剂2到5份、十二烷基苯磺酸钠1到5份，小分子醇1到5份、醇胺1到5份以及1到5份的硫垢去除剂配置而成碱性清洗剂，本发明具有较长的使用寿命且成本较低，而且其在清洗过程中产生泡沫更少，对清洗后的工序污染更小，通过使用低泡碱性清洗剂，铝合金零件清洗方法清洗效果更好，成本更低。
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本发明提出一种利用含钒酸浸液生产硫酸氧钒电池电解液的方法，该方法为：向含钒酸浸液加入还原剂进行还原反应，反应结束后，调节溶液pH至1.5～4.0；选择磷酸类萃取剂、醇、溶剂油组成的萃取剂，对溶液进行多级逆流一次萃取，得到一次萃取有机相和一次萃余液；对一次萃取有机相进行多级逆流反萃取，得到一次贫有机相和一次反萃液；调节一次反萃液pH至1.5～4.0，选择磷酸类萃取剂、醇、溶剂油组成萃取剂，对一次反萃液进行多级逆流二次萃取，得到二次萃取有机相和二次萃余水相；对二次萃取有机相进行多级逆流反萃取，得到二次贫有机相和二次反萃液；二次反萃液采用精密过滤或深度除油，得到高纯硫酸氧钒电池电解液产品。
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本发明公开了一种镍钴锰酸锂和磷酸铁锂混合废料的回收方法，先经酸浸得到的含镍钴锰磷铁锂酸浸液通过树脂吸附分离、硫酸洗涤得到硫酸镍钴锰混合液，该混合液可通过沉淀得到镍钴锰酸锂正极材料前驱体，得到的磷铁锂溶液可进行沉锂得到锂盐沉淀，将沉淀后液进行浓缩、通过静电纺丝得到磷酸铁/碳材料。本发明的工艺可对镍钴锰酸锂和磷酸铁锂混合废料进行全面性的回收，可实现废旧镍钴锰酸锂材料和磷酸铁锂材料的定向循环，并且通过静电纺丝的方法制备磷酸铁可减少材料的团聚现象，所制备的材料为纤维网状结构，可以提高材料的比表面积，从而提高材料的表面性能。
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本发明涉及膜过滤技术领域，公开了一种高通量聚四氟乙烯复合纳滤膜的制备方法。包括以下步骤：S1、利用海藻酸钠对疏水聚四氟乙烯微孔膜进行活化改性得到亲水聚四氟乙烯微孔膜；S2、利用硅烷偶联剂对石英玻璃纤维进行表面改性处理；S3、将三羟基季铵盐接枝到石英玻璃纤维表面得到改性石英玻璃纤维；S4、将改性石英玻璃纤维通过静置吸附法沉积到亲水聚四氟乙烯微孔膜上形成纤维网，得到预处理聚四氟乙烯微孔膜；S5、在预处理聚四氟乙烯微孔膜表面涂覆聚醚砜铸膜液干燥成膜。本发明在制备聚四氟乙烯复合纳滤膜过程中能够避免高分子有机物质从聚四氟乙烯微孔膜表面的裂缝渗透其内部造成膜孔的堵塞，从而提高聚四氟乙烯复合纳滤的水通量。
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本发明涉及钒冶金技术领域，公开了一种熔融挥发提纯五氧化二钒的方法。该方法包括以下步骤：(1)将五氧化二钒在800～1500℃条件下熔化形成液态熔池；(2)维持液态熔池温度使液态五氧化二钒转变为五氧化二钒蒸气；(3)以0.15～0.2Mpa的压力从液态熔池的底部向液态熔池中通入气体，五氧化二钒蒸气从所述液态熔池中挥发并冷却降温至120～450℃，得到纯度不低于99.9％的五氧化二钒。本发明根据五氧化二钒与杂质氧化物熔点和饱和蒸汽压的差异性，采用熔池底部供气鼓泡加快五氧化二钒蒸气挥发从而分离提纯制备高纯五氧化二钒，过程中没有使用化学，也无废水产生，工艺简单，生产成本低。
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本发明公开了一种离子型稀土矿钙盐绿色提取方法，以矿土主要物质钙盐为浸矿剂，添加少量铝、铁、铵根组成的复合盐浸矿剂，利用铝、铁、铵根强酸弱碱盐的水解呈酸性调节浸矿过程的pH值，从而促进稀土的浸出，实现离子型稀土的高效、绿色提取。
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一种废旧锂电池回收处理方法，包括如下步骤：（1）使用拆解装置将废旧锂离子电池撕碎，使用吸风机实现纸质物的分离回收；（2）将步骤（1）所得产物采用刀片式破碎机进行二次破碎；（3）将步骤（2）中所得产物进行正、负极产品磁选分离，分离出铜、石墨的混合物；（4）将步骤（3）中剩余的产物采用刀片式破碎机进行三次破碎，利用气流分选机分离出含铁、锂的混合物和磷酸铁粉；（5）将分离出来的铜、石墨的混合物进行研磨，分离出铜粉和石墨；（6）将分离出来的含铁、锂的混合物进行研磨，分离出铁粉和锂粉。本发明全程采用无水的环境，还不需要任何高温过程，不会产生大气污染、水污染，比较环保，而且过程简单，操作方便。
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本发明公开了一种用于氯化电积工艺的负压调节装置，包括：筒体、螺纹管、水封套；筒体的一侧侧壁自上而下依次连接有进水管、溢流管、排液管，筒体的顶部盖有带螺纹通孔的盖板；螺纹管的下端经盖板的螺纹通孔插入筒体内，螺纹管的下端旋有螺母；水封套包括：套装的内管、外管，封管；内管套装在螺纹管的外面，内管、外管的下端均与盖板固定连接，封管可滑动的套装在内管外，封管的上端设有封盖，封盖套装在螺纹管外。采用本发明能够防止有害气体溢出，保证了作业环境无污染。
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本发明公开了一种冶金的余热回收装置，包括框架，所述框架的内部中心卡扣连接有换热管，所述换热管的中部卡扣连接有清洁架，所述清洁架的两侧中心均螺纹连接有丝轴，所述丝轴的一端固定连接有副链轮，所述框架的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主链轮，所述主链轮的表面通过链条与副链轮的表面传动连接，所述框架的正面和背面分别固定连接有正面板和背面板，所述框远离驱动电机的一侧固定连接有控制器。该一种冶金的余热回收装置，达到热能转化成电能进行存储，再供能，避免资源浪费的同时提高燃料利用率，且余温回收后烟气温度与大气温差较小，可避免对环境造成影响。
本发明提供了一种新型螯合纤维及其制备方法和在皮蛋中检测重金属Cu(II)的应用，所述新型螯合纤维以聚丙烯腈纤维为母体，5‑氨基乳清酸为配体螯合而成。本发明的新型螯合纤维，其性能稳定、吸附容量大、选择性专一，能够对皮蛋中的重金属Cu(II)进行分离富集，与紫外分光光度发联用后对皮蛋中的Cu(II)含量进行检测，该检测方法绿色无污染，操作方便简单、成本低、普及性高、重复性强，且准确度与精密度均满足对样品检测的要求。
本发明公开了一种水解银杏黄酮糖苷的方法，属于黄酮苷元生产领域。该方法使用的原料为黄酮含量≥24％的银杏叶提取物，以D61强酸性离子交换树脂为催化剂，于水热反应釜中搅拌反应，将反应液过滤后，测得黄酮苷元(槲皮素、山奈酚和异鼠李素)含量为9.61‑11.08％，总黄酮水解转化率为80.43‑92.10％。本发明工艺操作简单，易于工业应用。与传统的酸水解法相比，该方法不产生酸性废液导致设备被腐蚀，催化剂易与反应溶液分离，便于重复利用；与酶解法相比，该催化剂的反应条件温和远优于反应条件苛刻的酶解法，且其成本远远低于酶。目前该催化剂已被广泛地工业应用，具备了用于银杏黄酮水解工艺的条件。
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本发明公开了一种化学吸收结合生物脱除沼气中硫化氢并硫资源化工艺，是在吸收塔中利用碱性吸收液吸收烟气中H2S产生硫化钠、硫氢化钠、碳酸盐。含有吸收H2S产生硫化钠、硫氢化钠、碳酸盐的溶液进入微氧氧生物反应器；在此利用微生物将硫化物转化为单质硫，在此不需要添加碳源，利用沼气中吸收下来的二氧化碳作为碳源，节省运行成本，将好氧生物反应器产生的含单质硫混合液经硫回收系统处理后得到含量较高的硫磺回收利用，硫回收系统得到的碱性溶液返回吸收塔循环利用。该方法工艺合理、能耗低、投资和运行费用少、二次污染小，可达到沼气脱硫并回收单质硫的目的，是一种较理想的沼气脱硫工艺。
本发明属于电化学催化氧化水处理领域，涉及一种用于降解罗丹明B的钛基二氧化铅电极及其制备方法和应用。该钛基二氧化铅电极，包括钛基体、锡锑氧化物层、活性层(Ce、SDBS共掺)；该电极的制备方法，在热沉积有锡锑氧化物底层的钛基体上直接进行PbO2活性层的沉积，取消了α‑PbO2层的制备工序，简化了钛基二氧化铅电极的制备工序，进而提高钛基二氧化铅电极的制备效率；由于取消了α‑PbO2层的制备工序，也相应地取消了该工序中需要调整和控制的工艺参数，有利于产品成品合格率的提高，降低生产成本，同时大大提高了钛基二氧化铅电极的高析氧电位、催化活性、强化寿命。
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本发明公开了一种锌浸出渣与石膏渣协同处理的方法。首先将锌浸出渣和石膏渣混匀形成混合物料；将混合物料中配入石英砂混匀加水进行制粒，得到混合粒料；所得混合粒料通入熔炼炉中，同时加入还原剂，然后加入天然气和氧气，控制炉温进行反应；炉内连续虹吸排放铜锍，连续溢流排放炉渣；铜锍转出系统进一步回收；炉渣排出系统；烟尘采用后续工序进行处理后排空。本发明处理方法具有工艺路线简短，生产成本低、有效解决重金属石膏渣占库存、污染环境的问题，并且还能提高有价金属的合理回收。本发明具有显著的经济效益和社会效益。
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本发明提供了一种从废旧钽铌层状复合材料中剥离回收钽铌的方法，包括以下步骤：将废旧钽铌层状复合材料置于氢化炉中进行氢化处理，得到氢化破碎的钽铌块体；将钽铌块体破碎后进行球磨处理，得到金属粉末；将金属粉末置于酸液中酸洗；将酸洗后的金属粉末进行脱氢处理，即回收得到钽铌。本发明的回收钽铌的方法，利用钽铌吸氢特性，将废旧钽铌层状复合材料进行氢化处理，使得钽铌复层发生氢脆；通过机械破碎及球磨处理，将氢脆的钽铌复层进行细化；再进行酸洗去除铁、钛等杂质；再将氢化钽、氢化铌粉末进行脱氢处理，得到高纯钽粉、铌粉，实现了稀有金属的回收再利用，回收得到的钽粉、铌粉纯度均达到99.9％以上，可直接作为原料进行二次使用。
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本发明提供了一种亚微米级氧化钪的制备方法。该方法包括：将第一羧酸萃取剂‑有机溶剂混合溶液和氨水进行第一皂化反应，得到第一水‑油乳液；采用第一水‑油乳液对含钪离子溶液进行萃取处理，得到钪负载有机相；将第二羧酸萃取剂‑有机溶剂混合溶液与氢氧化钠水溶液进行第二皂化反应，得到第二水‑油乳液；其中氢氧化钠水溶液相对于第二羧酸萃取剂‑有机溶剂混合溶液过量添加；将钪负载有机相与第二水‑油乳液进行沉淀反应，得到氢氧化钪沉淀；将氢氧化钪沉淀进行煅烧，得到亚微米级氧化钪。上述方法能够有效控制氢氧化钪微颗粒的尺寸和形态，进而得到了亚微米级的氧化钪粉末。
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本发明属于电镀污泥处理技术领域，公开了一种以合成铁酸盐晶体形式提取电镀污泥中金属的方法。向电镀污泥中加入氢氧化钠、碳酸钠、六水合三氯化铁水溶液，混合分散均匀，得到混合液；将所得混合液在50～180℃进行热处理，热处理完成后自然冷却至室温，静置，倒出上层清液，将所得固体渣经离心、洗涤、干燥，再加入盐酸进行酸洗，将固体渣与酸洗液分离后经去离子水洗涤、干燥，得到铁酸盐晶体。本发明解决了当前回收污泥中重金属方法成本高、操作复杂、产生二次污染及后续应用不明等问题，实现含金属污泥“材料化”提取。
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本发明公开了一种用于微波冶金时的持续升温方法及微波冶金炉，其中持续升温方法是将设置在炉体内的炉膛分成上炉膛和下炉膛，上炉膛采用透波耐火材料制成，下炉膛采用吸波发热材料制成；冶炼前期利用微波穿透上炉膛对炉膛内的固态原料进行加热冶炼，当固态原料受热在下炉膛形成液体后，利用下炉膛吸波发热对液体进行继续加热，从而使得炉膛内的温度持续上升。本发明能保持微波冶金炉内持续升温状态，为炉内后续的反应提供充分的温度条件，从而提高了微波冶金的质量和效率。
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2026年01月16日 ~ 18日 
