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本发明公开了一种三元体系树脂及其制备方法、复合材料及其制备方法。三元体系树脂的制备方法包括如下步骤：将含硅芳基炔丙基醚树脂溶解为溶液后，与氰酸酯和苯并噁嗪混合均匀，减压旋蒸即可；以含硅芳基炔丙基醚树脂、氰酸酯和苯并噁嗪的加入量之和为100％计，氰酸酯和苯并噁嗪的质量分数之和为10％～50％，含硅芳基炔丙基醚树脂的质量分数为50％～90％。本发明通过与氰酸酯和苯并噁嗪共混来提升含硅芳基炔丙基醚改性树脂的力学性能，从而提供力学性能优、耐热性能好的改性含硅芳基炔丙基醚树脂，并用于制备碳纤维增强复合材料。
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本实用新型涉及一种双腹板预应力纤维增强复合材料组合梁，该组合梁采用纤维增强复合材料，由两块平行设置的腹板以及位于腹板上下两端的翼缘组成双腹板箱形结构，位于下端的翼缘开设有预应力筋孔道，该预应力筋孔道内穿设有预应力筋。与现有技术相比，本实用新型可以有效加快施工进度，有效控制组合梁的挠度，降低成本，提高经济效益。
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本发明涉及一种复合材料产品的粘结工装，具有用于安装定位一内板的内板胎具，其中，该粘结工装还包括用于成型一外板的外板模具，其中，内板胎具上具有朝向外板模具伸出的定位销，外板模具上具有凹陷的定位槽，该定位销伸入该定位槽内配合形成定位结构。本发明还涉及一种利用上述的复合材料产品的粘结工装的粘结方法。本发明的粘结方法不需要将外板从外板模具中取件，节省了外板在胎具上的定位工装费用的同时避免了在取件后的运输过程中由于收缩而导致的尺寸变形的问题，由于直接利用外板模具与内板胎具的定位配合进行粘结，从而更好地控制外板的尺寸。
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本发明涉及一种石墨烯/二氧化钛复合材料及其制备方法和应用。石墨烯/二氧化钛复合材料包括：石墨烯、和与石墨烯片层紧密贴合的二氧化钛颗粒。本发明选用石墨烯与二氧化钛进行复合，得到一种同时具有石墨烯和氧化钛优异性能的高效光催化剂。 1
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本发明涉及一种汽车制造用复合材料注蜡头及其生产工艺。具体而言，本发明涉及一种聚氨酯泡沫材料，其原料组成为多元醇，催化剂，填料，异氰酸酯，水和泡沫稳定剂，其中，所述多元醇为山梨醇聚醚多元醇、蔗糖聚醚多元醇和聚醚多元醇DL?2000的混合物，其中，每100重量份的多元醇含有：25～45重量份的山梨醇聚醚多元醇，25～45重量份的蔗糖聚醚多元醇，和15～35重量份的聚醚多元醇DL?2000。本发明还涉及采用该聚氨酯泡沫材料制备得到的注蜡头。本发明的注蜡头耐高温，在高温状态下不易产生塑性形变；耐磨损；不具有吸容蜡液性能；具有一定弹性，可与车身钢板紧密贴合，保证密封性能；可长期试用，耐久性能好。
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本发明涉及一种基于复合材料管材切割内翻压溃的冲击吸能装置，包括外套筒、切割器和定位管，所述的切割器位于外套筒内部，下端与外套筒内凸缘连接，上端与定位管连接；所述的定位管位于外套筒内部并与其内壁紧密连接，其下表面与切割器相接触；所述的外套筒、定位管和复合材料管上分别设有相对合的销钉孔，三者通过销钉紧密结合在一起。与现有技术相比，本发明具有整体结构简单、对材料利用率高、增加管材强度的同时又不影响周围结构等优点。
本发明涉及一种原位聚合增强碳纳米管/半芳香型热致液晶聚合物复合材料的制备方法，通过在对羟基苯甲酸乙酰化反应中引入酸化碳纳米管，将其均匀分散在反应原料中，并通过原位聚合制备碳纳米管/半芳香型热致液晶聚合物复合物，得到的复合材料，其力学性能和热性能比单一热致液晶聚合物有明显的提高，具有高强度、高模量、高热变形温度，可以制备性能优良的工程塑料和纤维。本发明采用原位聚合法制备避免了共混法在螺杆挤出过程中出现的分散不均匀、碳纳米管团聚等现象，提高了碳纳米管的使用效率。同时无需在混料时增加适应于热致性液晶聚合物的搅拌器，降低了设备成本。
本发明涉及深海环境下应用的一种高强轻质陶瓷基复合材料及其制备工艺。该材料由碳纳米管、Ti-Al金属间化合物和B4C三部分组成,其制备工艺是将钛粉、铝粉与微量添加元素,通过机械合金化工艺制备Ti-Al金属间化合物粉末,然后与碳纳米管和B4C粉末混料制粉,在保护气氛下热压成型。该发明利用金属间化合物和陶瓷材料相互的优点弥补各自的不足,并通过碳纳米管进一步增韧,从而开发制备出一种高强轻质的深海环境下使用的陶瓷基复合材料。
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本发明涉及一种量子点修饰铁基金属有机框架复合材料的制备方法，先合成Fe‑MOFs材料，通过氯化铁（FeCl3·H2O）和2‑氨基对二苯甲酸（NH2‑BDC）用量的调节，可进一步调节Fe‑MOFs尺寸及MOF结构的粒径大小和孔隙率，同时得到不同形貌的Fe‑MOFs结构。随后，将Fe‑MOFs充分溶解于含有一定红磷浓度的碱性溶液中，彻底清洗后，沉淀物高温煅烧，从而制备量子点/Fe‑MOFs复合材料。采用离子交换的方式在Fe‑MOFs内部原位合成量子点，避免量子点在极性条件下的快速降解或聚合，增加了量子点在水溶液中的稳定性。
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本发明提供了一种原位合成蒙脱土/金纳米棒复合材料的方法，属于金属粉末加工领域。本发明提供的一种原位合成蒙脱土/金纳米棒复合材料的方法，包括如下步骤：向浓度为的十六烷基三甲基溴化铵水溶液中加入浓度为的蒙脱土水溶液，混合均匀，再加入浓度为的氯金酸水溶液和的硝酸银水溶液，得混合液A；向混合液A中加入的抗坏血酸水溶液，待溶液变无色透明后加入金种子液，恒温静置6‑12小时，得混合液B；将混合液B离心，取沉淀，将沉淀重悬于水中，即得。本发明反应条件绿色温和、操作简单、耗时短、可重复性强，并且材料负载量高以及金纳米棒分布均匀，在提升光热治疗以及后续修饰抗体和载药来实现诊疗一体化方面具有广阔的前景。
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本发明公开了一种具有复合材料膜盘的弹性联轴器。弹性联轴器包括弹性元件、法兰和膜盘，膜盘由复合材料制成，且所述膜盘的至少一部分沿弹性联轴器的轴向方向位于弹性元件和法兰之间，膜盘包括第一延伸段、第二延伸段和形变段，第一延伸段用于与法兰连接，第二延伸段相对于第一延伸段设置在径向外侧，第二延伸段用于与弹性元件连接，形变段连接第一延伸段和第二延伸段，且形变段构造为波纹形并能够发生弹性形变。根据本发明公开的弹性联轴器包括弹性元件、法兰和膜盘，弹性元件可以实现较大的径向位移补偿，膜盘的质量小且具有隔声减振、降噪、高强度、抗冲击和耐腐蚀等特点，并且膜盘可以更好地实现较大的轴向位移补偿和角向位移补偿。
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本发明公开了一种耐高温泡沫A夹层复合材料天线罩的精密制备方法，包括：采用芯层成型模具制备芯层熔模；在天线罩成型模具的阳模外表面上制备内蒙皮预制体；在芯层熔模外表面上制备外蒙皮预制体；将阳模、阴模以及芯层熔模进行合模，获得合模后的天线罩成型模具；将合模后的天线罩成型模具进行固化和去芯，获得泡沫芯层形腔；在泡沫芯层形腔中制备出夹层天线罩坯料；对夹层天线罩坯料进行精加工，获得耐高温泡沫A夹层复合材料天线罩。此发明解决了传统泡沫芯层和内外蒙皮加工难度大的问题，通过精密芯层熔模和精密成型模具分别作为泡沫芯层和夹层天线罩的基准，提高了尺寸精度，保证了夹层天线罩的宽频透波能力。
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本发明提出一种EVA与钢板复合材料加工用的冲压模具,包括底板，所述底板上安装有模具，且模具的正上方设有冲头，所述冲头的上方设有连接板，且连接板的下方通过连接机构与底板连接，所述连接板的下方与冲头固定连接，且冲头的下方在模具上设有下冲压腔，所述下冲压腔的上方在冲头上设有上冲压腔，且下冲压腔的两侧均在模具上设有下剪口结构，所述上冲压腔内的两侧均在冲头内设有上剪口结构，该种EVA与钢板复合材料加工用的冲压模具通过在模具上增设有下剪口结构以及在冲头上设有上剪口结构进行配合，改变传统平冲头的形式，继而在对材料加工时，增加冲头的剪切力，并且使得剪切后的材料更加平整，减少毛刺及漏铁现象，降低不良率。
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本实用新型提供复合材料内在质量检测机，包括防护盖、防尘盒、右转动杆、菱形槽、轴承环、卷辊、防尘布以及左转动杆，防尘盒安装在机架前端面上侧，防尘盒内部安装有卷辊，卷辊环形侧面卷绕有防尘布，卷辊左端面安装有左转动杆，卷辊右端面安装有右转动杆，防尘盒内部右侧安装有轴承环，右转动杆穿过轴承环，右转动杆右端面开设有菱形槽，防尘盖安装在防尘盒前端面，该设计解决了原有复合材料内在质量检测机缺乏防尘措施的问题，本实用新型结构合理，方便复合材料内在质量检测，避免灰尘污染。
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本实用新型公开了一种基于压电复合材料可实现振动控制的工业机器人，涉及工业机器人技术领域，包括安装底板，所述安装底板的顶部设置有旋转底座和控制装置，所述旋转底座的顶部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴对称安装有两组旋转大臂，两组所述旋转大臂之间设置有加强连接板，两组所述旋转大臂的顶端之间安装有旋转小臂，所述旋转小臂的侧壁设置有扭转电机，所述旋转大臂和所述旋转小臂的外壁均包裹有压电复合材料减振层，所述压电复合材料减振层通过导线与控制装置电性连接。本实用新型实现了对工业机器人进行主动振动控制，减少因为振动而对工业机器人的正常工作和使用寿命的影响，从而保证工业的生产效率。
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本发明涉及碳纳米材料技术领域,具体的说是一种轻质高导热碳纳米复合材料的制备方法,为选择原材料:碳原料采用碳纳米管/碳纤维,填充物采用高碳有机溶液;混合固化:将碳纳米管/碳纤维与高碳有机溶液进行混合,并固化;石墨化:在具有惰性气体或氢气保护下的真空炉中,进行高温烧结。本发明与现有技术相比,采用碳纳米管/碳纤维为原料,具有制备工艺简单、低能耗、低成本的特点,且经过高碳聚合物的共混和高温烧结,在保证轻质高强度的基础上,可改善碳纳米管/碳纤维的高温热导性能,使制备的产品,质量轻,具有优良的可塑性、导热性和热稳定性,且操作简单,产品重复性优良。
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本发明公开了一种高速列车用复合材料及其制造方法。采用由上下两层玻璃纤维增强铝合金层板面板替代现有技术的单纯铝合金面板,并在玻璃纤维增强铝合金层板面板内部通过铝合金薄板和高强玻璃纤维增强环氧树脂层板进行错位拼接的形式实现大型面板的连续性,并拥有轻质、高强、高疲劳性能、高冲击损伤容限,高耐燃烧性能等优良品质。
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本发明涉及轨道交通工程技术领域，具体是一种短枕道床热塑性复合材料模板的施工方法，包括钢筋、方木、步步紧，其特征在于该方法具体步骤为：测放模板控制边线→模板底部砂浆找平→安设定位钢筋→安装模板→安装模外底部纵向方木并顶紧模板→同步安装轨底与模内支撑方木→安装步步紧拉结两侧模顶纵向方木→检查模板线形逐根打紧步步紧卡扣→浇筑道床混凝土、拆除模板。本发明采用的新型热塑性复合材料模板重量轻，方便搬运，两块模板间专用卡扣紧固连接，稳定性好，模板与砼材料由天然的不相容特性，易脱模，无需使脱模剂，修整简单，拼缝紧密，不会漏浆，可多次周转使用，废弃后可回收加工再利用，成本低且环保，耐酸碱及各种腐蚀，安全可靠。
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本发明公开了一种锂离子电池锂钒正极复合材料及其制备方法，步骤包括：四氟硼酸锂、五氧化二钒和磷酸氢二铵，加入去离子水进行湿球磨，得到湿凝胶，制备钆酸铵并加入到上述湿凝胶中，得到掺杂了钆的锂钒磷的前驱体；将碳源和络合剂溶于去离子水中，得到碳源混合物；将碳源混合物倒入上述前驱体中，水浴溶胶，再将水分蒸发得到干凝胶；将上述干凝胶干燥，研磨，烧结得到掺杂钆的Li3V2(PO4)3/C正极复合材料，其中，Li3V2(PO4)3/C颗粒粒径不大于200纳米，由于碳包覆均匀，且掺杂了稀土金属钆，因此在具有高比容量的同时，具有良好的循环稳定性，用于锂离子电池时，比容量高，循环稳定性好，使用寿命长。
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本发明公开了一种复合材料纤维编织结构，包括由多股纤维纱编织而成的纤维层，其中每层纤维布分为上层纤维层和下层纤维层，相邻两股纤维纱之间空开一股纤维纱的距离，且相邻的两股纤维纱之间互相平行，再上下缝编在一起。通过本发明生产的复合材料的层间剪切强度有很大程度上的提高，且无需改变目前的纤维布生产工艺，几乎不会增加目前的制造成本。
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本发明公开了一种构建颗粒增强复合材料二维微观构型的方法，包括：对需要构建的二维微观构型进行几何参数描述；根据所述几何参数计算所述二维微观构型的代表单元的边长；确定所述二维微观构型的分布类型和分布参数；对所述分布类型进行周期性结构判断；当所述分布类型为非周期性结构时根据所述几何参数和所述分布参数构建非周期性泰森多边形结构；当所述分布类型为周期性结构时根据所述几何参数和所述分布参数构建周期性泰森多边形结构；编写有限元软件接口插件程序并将所述泰森多边形结构导入所述有限元分析软件，根据点‑线‑面关系，构建单个胞元，并将所述胞元按比例缩放形成所述颗粒增强复合材料的所述分布类型的所述二维微观构型。
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本发明涉及一种高含量再生纤维的汽车用复合材料制造方法,采取以下步骤:第一步:将丙纶、涤纶、再生纤维按重量百分比混合,丙纶、涤纶、再生纤维的用量比例按重量百分比为:丙纶58%～70%,涤纶2%～0%,再生纤维40%～30%;第二步:将上述三种纤维经过3～5次开松混合,混合均匀;第三步:将混合均匀的纤维经过梳理,将梳好的纤维网复合,经3～5次针刺加固;第四步:通过热轧使针刺毡中的丙纶熔融,从而组成一种由再生纤维增强聚丙烯的复合体,制成卷材,然后裁剪成汽车用毡。本发明的汽车用复合材料的制造方法简单、可行,尤其使用了价格低廉的纺织废弃物——再生纤维,因而降低了总成本,所制成的汽车用毡均匀性好。
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本发明涉及一种高温水相分解热固性环氧树脂或其复合材料的方法,属废树脂材料再生利用或工业废弃物处理技术领域。本发明方法的特点是将一定量的热固性环氧树脂片料或颗粒料和去离子以及催化剂杂多酸放于高温高压不锈钢反应釜中,加温升温,加热温度为250～370℃,加热反应时间为30～120分钟,使其分水相分解反应,使分解产物成为不溶于液相的易于分离的低聚物或单体物质。本发明主要采用了杂多酸磷钨酸、钨硅酸、或钼磷酸为催化剂,其加入量为去离子水加入量的0.1～3.0%;最终可获得较高的环氧树脂分解率。本发明方法不需用有机溶剂作分解液,而是用水作分解液;故成本低,对环境无污染;本发明能达到废物再生利用和保护环境的目的。
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本发明公开了一种植物纤维/PVC复合材料,其组成材料的配比(按重量百分比计算)为:PVC58%,复合稳定剂2.5-3%,氯化聚乙稀(CPE)7%,丙稀酸抗冲剂(ACR-401)1-1.5%,AC发泡剂1-1.5%,植物纤维29-33%。彻底抛弃原木的缺点,改进了原木的不足,保留了原木特有的木质感。相比于木材,植物纤维/PVC微发泡复合材料具有防水、防火功能,从而可用于厨房、盥洗室等的装饰,同时,具有原木所有的安全性能:可钉、可刨、可上漆(可选择免漆)。尤其适宜规模化、工厂化快速装修,快捷方便。由于被高分子材料包覆,而聚氯乙烯本身有很好的酸碱惰性,因此本材料具有很好的防水、阻燃、防霉、耐腐蚀、环保、电绝缘等功能。
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一种原位颗粒增强铝基复合材料，属于材料技术领域。本发明组分及其质量百分比为：Zn 5～10％，Mg 1～3％，Cu 2～4％、Cr 0.1～0.5％，TiB2增强颗粒0.1～40％，余量为Al。所述的TiB2增强颗粒的尺寸在20～300nm，颗粒形状为六方形或长方体。所述的TiB2增强颗粒弥散分布在基体中，TiB2增强颗粒与基体界面干净，无界面反应。本发明增强颗粒含量高，基体和增强颗粒的界面干净，结合良好，颗粒分布均匀，复合材料具有更高的强度。
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本发明环保型塑木复合材料涉及一种新的建筑材料及其制造方法。本发明环保型塑木复合材料以天然有机纤维为主体,由塑料和有机纤维组成,加入聚烯烃材料和复合助剂,其中所述纤维粒径0.8-1.5mm,各组份重量百分比含量为:有机纤维70-80%;聚烯烃材料15-25%,熔融指数25-30;复合助剂5-10%,是包括相容剂、偶联剂和润滑剂的混合物。本发明加工工艺简单,在按规定配方和挤出成型工艺条件下,可连续生产出仿木型材。本发明兼具木材和塑料性能的优点,产品性能原于自然而胜于自然,符合国家保护森林、防止水土流失的国策。
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本发明涉及一种 V2O5/TiO2核壳结构可见光催化 活性的纳米复合材料的制备方法，其特征在于以偏钒酸铵和钛 酸丁酯的环己烷为起始原料，在微乳液体系中，经100－140 ℃水热反应合成了这种光催化材料；这种新的光催化剂不但具 有核壳包覆结构，吸收光谱明显扩展到可见光区，在波长＞ 400nm的可见光照射下，表现出高的可见光光催化活性；而且 具有高的比表面积和介孔结构的孔径特点。
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本发明属电化学技术领域,涉及锂离子电池正极材料,具体涉及一种LiFePO4/C复合材料的制备方法。本发明以三价铁盐为起始物,用沉淀法制备FePO4前躯体,然后引入碳源,高温煅烧,制得LiFePO4/C复合材料。本发明制得的LiFePO4颗粒分布均匀,性能优良,价格低廉,合成工艺中可根据需要进行后热处理,步骤简单。本方法可以通过对微观形貌的调控来制备电化学性能较好的产品。
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本发明涉及一种CaCO3纳米管/鬼臼复合材料的制备方法,具体为:先将4.0g邻菲罗啉载体溶解于100ml氯仿中,剧烈搅拌,再将TFOM清洁干燥后放入溶液体系中浸泡一定时间后,拿出,用滤纸处理干净,装入GRC容器中间,形成中间为TFOM,左、右为溶液相隔离体系。配制0.53%-0.57%碳酸钠溶液和2.13%-2.17%氯化钙溶液,分别置于上述TFOM左右两侧,视不同情况加入晶体生长修饰剂M,调pH值至8,低速搅拌后,取出碳酸钠溶液一侧内的溶液,离心得沉淀产物,用水、丙酮、无水乙醇各清洗两次,最后将产物保存在无水乙醇中。本发明反应稳定,操作简单易控制,成本低廉无污染,形貌,结构易控制,产物分布均匀,不易团聚,纯度高,易于工业化。
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本发明公开了一种木粉/PVC复合材料,其组成材料的配比(按重量百分比计算)为:PVC58%,复合稳定剂2.5-3%,氯化聚乙稀(CPE)7%,丙稀酸抗冲剂(ACR-401)1-1.5%,AC发泡剂1-1.5%,木粉29-33%。彻底抛弃原木的缺点,改进了原木的不足,保留了原木特有的木质感。相比于木材,木粉/PVC微发泡复合材料具有防水、防火功能,从而可用于厨房、盥洗室等的装饰,同时,具有原木所有的安全性能:可钉、可刨、可上漆(可选择免漆)。尤其适宜规模化、工厂化快速装修,快捷方便。由于被高分子材料包覆,而聚氯乙烯本身有很好的酸碱惰性,因此本材料具有很好的耐腐蚀性。
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