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本发明涉及一种热固性树脂基纤维复合材料及其制备方法，原料组分包括：不饱和树脂、光引发剂、热引发剂、纤维材料。制备：将不饱和树脂中加入光引发剂、热引发剂，混匀，得到聚合体系；将纤维材料浸入聚合体系中，浸渍，在紫外光源下照射，然后加热，即得。本发明采用紫外固化与热固化相结合的方式，将组合物暴露于辐射下以至少部分光固化组合物的光固化步骤，其反过来产生引发热固化的放热量，减少了传统热固化聚合所需的热量，实现胶液的快速固化，非常适合于低成本玻璃纤维或碳纤维复合材料的规模化生产。
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本发明涉及一种双螺旋结构嵌段共聚物/纳米粒子复合材料及制备与应用，将嵌段共聚物与手性小分子TA混合，退火形成手性可控双螺旋结构，通过TA的除去制备手性多孔薄膜，诱导金纳米颗粒组装形成双螺旋结构的嵌段共聚物/纳米粒子复合材料。与现有技术相比，本发明首次在嵌段共聚物组装领域制备出手性可控的双螺旋结构材料，并将该材料实现了功能化，在手性光学响应、手性分离等领域具有巨大的应用潜力。
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本发明涉及一种细菌纤维素/聚乙烯醇生物医用复合材料及其制备方法，主要步骤如下：将聚乙烯醇直接添加到木醋杆菌发酵培养基中，利用聚乙烯醇和细菌纤维素间的氢键作用使细菌纤维素在其分泌和组装过程中同聚乙烯醇原位复合，将所得复合膜进行提纯，烘干即得到细菌纤维素/聚乙烯醇复合膜（in‑situ BC/PVA）。由于细菌纤维素具有超高的强度和模量，聚乙烯醇具有较高的透明度和生物稳定性，在细菌纤维素中引入聚乙烯醇能够提高材料的透明度、力学强度及生物稳定性，提升其作为人造角膜应用于生物医药材料领域的可能性。
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本发明公开了一种金属有机框架复合材料的制备方法，包括：步骤1，配置LiCl溶液，LiCl的质量浓度为2‑20％；步骤2，将金属有机框架UiO‑66干燥直至其重量不发生变化；步骤3，将干燥后的金属有机框架UiO‑66浸渍于LiCl溶液中，静置10‑14h；步骤4，取出浸渍LiCl后的金属有机框架UiO‑66，干燥至其重量不发生变化，得到金属有机框架复合材料UiO‑66@LiCl。本发明通过将UiO‑66浸渍于LiCl溶液中，制备出水吸附性能较好的UiO‑66@LiCl复合吸附材料，在相对较低的温度下即可发生解吸，且具有较高的循环稳定性和水热稳定性。
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本发明提供了一种高性能改性聚酰胺复合材料，以重量百分比计，由8‑12%的尼龙6；30%的玻璃纤维；10‑20%的聚苯硫醚；0.5‑4%的填充物；1‑5%的相容剂；0.1‑1.5%的加工助剂、余量的尼龙66组成。本发明还提供了上述高性能改性聚酰胺复合材料的制备方法。可广泛应用于机械、仪器仪表、汽车部件、电子电气、铁路、家电、通讯、纺机、体育休闲用品、油管、油箱及一些精密工程制品。
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本发明的目的在于提供一种制造复合材料环形件的方法，其能替代传统的激光投影结合示踪纱的技术，并完成纤维织物的准确变形。为实现所述目的的制造复合材料环形件的方法，其在芯模上安装定位销，该定位销的位置与预制体径向和纬向的示踪纱交叉点对应，在预制体缠绕到芯模上时，定位销穿透预制体上的示踪纱的交叉点，将不满足设计变形的预制体进行经纱和纬纱的位置调整，以校正纱线的位置；在完成预制体的缠绕后，将定位销的至少一部分作为层间增强相保留在预制体中，以提高预制体的层间强度。
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本发明公开了一种纤维增强聚氨酯复合材料的生产工艺，其特征在于，采用紧缩截面注胶模具，将聚氨酯树脂原料通过竖直向拉挤工艺，制得纤维增强聚氨酯复合材料；所述紧缩截面是指，生产过程中注胶模具内任一胶液持续存在的垂直于拉挤工艺牵引方向的横截面。本发明所采用的注胶盒为紧缩截面，充分保证胶液在注胶盒内无驻留；对应采用竖向拉挤的方式，使得胶液的流动方向与拉挤过程中纤维的走向共线，充分满足纤维与树脂间的浸润需求，有效解决了传统拉挤工艺纤维浸润性差及注胶盒堵胶的问题。
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本发明揭示了一种复合材料引擎盖及其制造方法，设置在车体上端面，包括：外板与内板总成通过粘胶层粘附为一体；其中，所述内板总成两端对称连接有与所述车体相连的铰链，和与所述车体相连的锁扣；所述内板总成包括内板本体、中央加强部、铰链加强部和内板内置部和加强筋，在所述内板本体上对应所述铰链和所述锁扣的区域为铰链加强部和锁扣加强部，在所述内板本体上还包括若干金属件缓冲加强部；其中，所述内板本体的中央设置开口部，所述内板内置部设置在所述开口部内；所述外板和所述内板总成由连续的玻璃纤维铺敷而成。本发明的复合材料引擎盖的总成可以实现运用新颖的材料和工艺实现总成轻量化的目标轻量化的效果。
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本发明提供了一种复合材料裂纹尖端的塑性变形区测量方法，其包括以下步骤：S1、铺敷多块预浸料铺层或胶接平板试样，固化成型后将每一预浸料铺层或胶接平板试样切割为多个试验件；S2、对试验件依次进行铺贴；S3、将完成铺贴后的铺层按照封装制度进行封装；S4、将封装好的试验件的真空袋放入热压罐中进行固化；S5、固化试验件的标识，并进行切割；S6、对试验件进行性能测试；S7、测量弱粘结的裂纹尖端塑形区长度；S8、绘制裂纹尖端塑形区长度与弱粘结比例曲线；S9、确定基准试验件的裂纹尖端塑形区长度。本发明通过准确测量不同弱粘接比例下的塑形变形区大小，为复合材料损伤失效理论和模型、疲劳寿命评估及层间增韧的参数优化选择提供了支持。
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本发明涉及一种制备高导热性能的铜/石墨/铜叠层复合材料的方法，其包括以下步骤：(1)取石墨薄膜，在其两侧表面均匀沉积一层金属镍作为过渡层；(2)再在沉积有过渡层的石墨薄膜的两侧表面电镀金属铜，即完成。与现有技术相比，本发明引入金属镍做过渡层，在制备过程中，金属镍增强了铜和石墨界面的扩散。铜和石墨经过渡层相互扩散，形成清晰的扩散界面，从而大大增强了铜和石墨的界面结合力，进而提高了铜/石墨/铜复合材料的导热性能。
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本发明涉及数据存储技术领域，公开了一种复合材料存储四维数据的写入和读取方法，突破了传统单光束二维数据存储写入模式，通过三维纳米激光直写系统在特殊的复合材料的聚焦激光光场微区内形成有受激荧光反应的微小空缺作为录入的数据点，同时充分利用光盘三维空间和不同激光写入能量下的数据点荧光发光呈线性反应关系特性，从而实现在物理层面上四维度存储录入数据，目标存储密度理论上可以提高到TB级/光盘的水平；通过特定的共焦显微成像系统进行四维数据的读取能够防止数据层之间的信息窜扰，保证所存储数据的读取准确性。
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本发明公开了一种改性钛酸钡纳米线及其高介电复合材料的制备方法，属于材料化学技术领域，所述改性钛酸钡纳米线(BTNWs@PDA)以钛酸钡纳米线(BTNWs)为基体，表面包覆有聚多巴胺，在弱碱性溶液中可发生自聚合反应形成聚多巴胺(PDA)，并依附在BTNWs表面形成核壳结构。以改性钛酸钡纳米线为原料制备的聚偏氟乙烯基介电复合材料介电常数显著提高，且介电损耗较低。
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本发明公开了一种可逆光致变色聚丙烯复合材料及其制备方法，该方法将聚丙烯树脂、低密度聚乙烯、成核剂、光致变色粉体、光扩散剂和抗氧剂在高速混料机中搅拌均匀，然后在双螺杆挤出机中造粒得到具有光致变色的聚丙烯复合材料。光致变色材料在380‑700nm光照波长范围内颜色变化明显，其色差ΔE能够达到11。该材料在光照条件下能够在可见光波范围内由无色变成蓝色，使得其在玩具、汽车和户外材料领域具有较大的应用潜力。通过肉眼观察材料的颜色变化等级能够辨别室外光照强度，不但能够赋予材料独特个性化的外观还可以警示人们外出时加强紫外防护避免患皮肤癌的风险。
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本发明公开一种原位合成颗粒增强镁基复合材料的制备方法,步骤为:将AL粉、TI粉和B粉配制混合,AL粉含量为粉末总量的0WT%-50WT%,TI和B的原子比在0.4-0.6之间;将配制好的粉末进行球磨;把经过球磨后的粉末压制成预制块;将压制得到的预制块和镁合金锭放入真空加热装置中。反应室内抽真空后通入惰性气体,加热,保温;将反应得到的熔体进行搅拌,搅拌后静置,浇注成型。本发明制备出增强相颗粒细小,分布弥散均匀,与基体界面结合良好,力学性能优异的原位颗粒增强镁基复合材料。本发明工艺相对简单,成本低,可以广泛应用于交通运输业和国防工业。
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本发明公开了一种复合材料卫星接头的成型方法,包括:步骤一:按卫星接头的结构设计专用模具,用内、外侧楔形块使模芯内卫星接头的各面都能受到压力;步骤二:选用高强连续碳纤维加环氧树脂制作无纬预浸布,将无纬预浸布铺放到设计的专用模具上铺层;步骤三:在模具各相应位置安装内、外侧楔形块,并使外楔形块高出模具表面;模压前,按制品投影面积计算成型压力;模压时,采用阶梯式升温和保温;步骤四;脱模,修理飞边、毛刺。采用本发明生产的复合材料卫星接头具有产品致密,收缩率低,精度高,几何性能均称,尺寸稳定性好等优点。
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公开了一种相变储能复合材料,它包括75-98重量%无机含水结晶盐;2-8重量%水凝胶,所述水凝胶选自交联的淀粉-丙烯腈共聚物、交联的聚丙烯酸钠、丙烯酸钠-丙烯酰胺交联共聚物、纤维素-丙烯酸钠共聚物及其混合物;和0-20重量%熔点调节剂,所述熔点调节剂选自碱金属卤化物、碱土金属卤化物、铵盐。还公开了所述复合材料的制备方法,它包括1)加热熔化无机含水结晶盐;2)加入熔点调节剂,并用超声波将熔点调节剂分散在熔化的无机含水结晶盐中;和3)加入水凝胶。
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本发明涉及一种增韧增强环氧树脂复合材料及其制备方法,其组成包括:环氧树脂、超支化聚酰胺酯,固化剂甲基四氢苯酐,促进剂咪唑,其中超支化聚酰胺酯的重量份为环氧树脂的3～15%;制备包括:环氧树脂和超支化聚酰胺酯搅拌均匀后加入固化剂和促进剂,混合温度为80℃,再搅拌均匀后放入烘箱程序化升温固化。本发明制备的复合材料克服了纯环氧树脂质脆的特点,在改善环氧树脂的冲击性能的同时又不降低其拉伸和弯曲性能,能很好地提高环氧树脂的韧性和强度。
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本发明提供了一种新的光致形变液晶高分子材料及复合材料,该高分子材料在室温下经可见光的照射实现形变,再经加热或是可见光的照射又可恢复形变。该高分子材料和复合材料可用于微执行器、人工肌肉等领域。
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一种属于材料工程技术领域的表面纳米混杂增 润复合材料的制备方法，本发明具体步骤如下：(1)铝质材料阳 极氧化：采用磷酸和苹果酸作为阳极氧化液，对铝质材料进行 阳极氧化，其表面生成一层多孔性阳极氧化铝膜。(2)纳米级混 杂润滑剂的制备：将MoS2及 PTFE粉末充分混杂在一起，添加表面活性剂OP，然后在高能 球磨机中进行球磨，球磨后在水中超声分散。(3)润滑剂的填充： 采用超声热浸方法将混杂润滑剂填充到多孔氧化铝中，然后在 烘箱中加热，保温。本发明利用纳米尺度下多相润滑物的协同 效应，有效提高表面复合材料的摩擦系数，可以大大降低成本， 而且操作简便、应用范围广。
本发明公开了一种碳纳米管/树枝状化合物/纳米粒子复合材料及其制备方法,该材料是在多壁碳纳米管上由内至外依次包覆有树枝状化合物PAMAM及金属硫化物或者金属纳米粒子,所述PAMAM是通过共价键修饰在碳纳米管上,金属硫化物或者金属纳米粒子是通过自组装原位修饰在碳纳米管上,碳纳米管与树枝状化合物及纳米粒子之间有强烈的相互作用,经上述修饰后的碳纳米管具有分散性能和光限幅性能均优于未修饰的相应碳纳米管的有益效果。另外,本发明的制备方法具有操作简单、原料易得和成本低廉等优点,适合工业化生产。
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本发明公开了一种石墨烯表面接枝自由基聚合物复合材料及制备方法和用途。制备方法如下：1)将石墨烯均匀分散在溶剂中，再与2,2,6,6‑四甲基‑4‑哌啶基甲基丙烯酸酯单体混合均匀，除氧，与引发剂混合均匀，反应1‑72小时，过滤分离，得中间产物；石墨烯、单体和引发剂的质量比为1:(11.25‑90):(0.08‑0.64)；其中，石墨烯为氧化石墨烯和/或还原氧化石墨烯；2)将中间产物、乙二胺四乙酸二钠、钨酸钠和过氧化氢在溶剂中混合均匀，搅拌反应，再过滤分离，即可。本发明的方法简化，适合大批量生产，石墨烯片层表面共价键接枝含量易于控制；所得复合材料应用于锂离子电池阴极时，得到的二次电池性能更高。
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本发明涉及金属硼化物表面修饰有机聚合物的复合材料及其制备方法和应用，所述复合材料包括金属硼化物内核和在所述金属硼化物内核表面包覆的有机聚合物保护层。被有机聚合物修饰的金属硼化物粉体在放电过程中，不受碱性电解液的腐蚀而自放电，即表面的有机聚合物层可以保护内部的金属硼化物颗粒，避免其与电解液直接接触发生腐蚀反应，显著提高了放电容量。
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本发明公开了一种颗粒增强钛基复合材料增材制造用粉末的制备方法，包括以下步骤：A、将基体A与增强体B压制形成电极棒；B、将电极棒进行真空自耗熔炼，形成铸锭；C、将铸锭锻造拔长，并加工为棒材；D、将棒材进行电极感应熔炼气雾化制粉，即得。通过本发明方法，可以实现增强体均匀内嵌于制得的粉末内。该方法避免了传统的机械混粉工艺带来增强体分布不均、粉末附着较差、混粉效果难以定量表征等关键问题，对钛基复合材料复杂构件的增材制造(3D打印)制备具有很强的指导意义。
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本发明公开了一种低吸湿耐磨阻燃导电PA6复合材料及其制备方法，属于高分子材料改性技术领域。所述低吸湿耐磨阻燃导电PA6复合材料，按重量份数计包括以下组分：PA6：500‑640份，芳香族聚酰胺：60‑200份，阻燃剂：60‑150份，石墨：100‑200份，纳米导电粒子：20‑50份，偶联剂：1‑3份，结晶促进剂：5‑10份，助剂5‑20份。本发明采用纳米导电粒子和石墨填充提高PA6材料的导电性和耐磨性，同时通过芳香族聚酰胺及结晶促进剂加入降低PA6材料吸湿性，从而获得更高的性能保持率和尺寸稳定性，特别适合应用于有阻燃、防静电要求的负重输送领域。
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本发明涉及碳纳米管改性增强双马来酰亚胺树脂基复合材料制备方法，通过表面氧化和胺基化处理使得碳纳米管(CNT)表面接枝超支化聚乙烯亚胺(PEI)得到CNT‑PEI，将CNT‑PEI分散在乙醇中滴加共聚单体进行预聚合反应然后在预聚体胶液进行抽真空脱泡后可以按照一定固化工艺进行固化得到浇注样条。CNT经过氧化处理后在其表面接枝超支化的PEI分子使其表面形成功能化层，PEI功能层可以有效的改善碳纳米管的分散性和界面性能。CNT‑PEI在乙醇溶液中显示出较好的稳定性，有利于其在双马来酰亚胺树脂基体中的分散，提升复合材料的机械力学性能和电学性能，使其能够在工程塑料及特殊功能性塑料等方面具有潜在应用优势。
本发明涉及一种改性纳米聚苯乙烯增强增韧环氧树脂纳米复合材料及其制备方法，所述复合材料组分包括50～80重量份的环氧树脂、0.1～10重量份的改性纳米聚苯乙烯微球和15～30重量份的固化剂。具体步骤为：制备改性聚苯乙烯粉末；静电纺丝得到改性纳米聚苯乙烯微球；将改性纳米聚苯乙烯微球加入到环氧树脂中，室温静置12 h；进行第一次机械搅拌，加入固化剂，继续进行第二次机械搅拌，浇注到在80‑130℃预热的橡胶模具中固化3‑7 h，冷却至室温，开模，即得所需产品。本发明解决了未改性纳米聚苯乙烯在环氧树脂基体中易团聚的问题，且纳米聚苯乙烯表面官能团的引入使之与环氧树脂基体具有更好的界面相容性，拉伸强度和韧性实现明显提高。
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本发明公开了一种高模量含硅芳炔树脂、复合材料及其制备方法。本发明中含硅芳炔树脂的结构特征是以三乙炔基苯为支化中心的树状支化结构。该含硅芳炔树脂的制备方法包括下述步骤：(1)在惰性气氛和催化剂存在的条件下，烷基格氏试剂和芳炔类化合物混合，反应，制得芳炔基格氏试剂；(2)步骤(1)制得的芳炔基格氏试剂与二氯代硅烷化合物进行聚合反应，制得含硅芳炔树脂。本发明制得的含硅芳炔树脂的粘度低，在有机溶剂中具有很大的溶解度，反应活性高；制得的含硅芳炔树脂固化物模量高、耐热性优异，可应用于高性能纤维复合材料的制备。
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本发明涉及一种三维石墨烯包覆介孔石墨烯复合材料的制备方法，属于碳材料制备工艺领域，本发明通过将介孔石墨烯原位生长在三维石墨烯层间，以提高电极材料的比表面积和导电性，同时可以引入更多纳米孔道，有利于离子扩散。该制备工艺快速，简单，成本低，可批量生产。本发明制备的三维石墨烯包覆介孔石墨烯复合材料，介孔孔道丰富，比表面积高可广泛应用于超级电容器、电容型脱盐、锂离子电池、钠离子电池等领域。
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本发明属于二氧化钛的复合材料技术领域，具体为一种TiO2/碳复合材料及其制备方法和应用。本发明以面包类食品和钛盐为原料，将钛盐滴加到新鲜面包类食品屑粒中，钛盐遇到面包类食品屑粒中的水分发生水解生成无定型的TiO2，静置2?5小时，充分水解；水解完成后，将混合物在N2气氛下热处理，面包类食品中的所有有机成分均被碳化，与此同时，无定型的TiO2形成锐钛矿晶型，从而一步得到纳米TiO2/碳复合粉体材料。本发明方法简单，原料无毒，来源丰富，无任何废液产生，能实现生产过程的节能减排。制备的复合粉体可作为锂离子电池负极材料和钠离子电池负极材料，或作为处理水中有机物的吸附剂。
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一种在铝金刚石复合材料表面覆盖铜箔的方法，将经过刻痕处理的铜箔覆盖在金刚石粉料外面，在压铸过程中使其牢固地与铝金刚石材料连接在一起；铜箔的一表面刻有凹痕，先将铜箔紧贴压铸成形模具相向的两内侧面，然后将金刚石粉料灌入两铜箔之间，经过刻痕处理的铜箔表面朝向金刚石粉料，振动压实金刚石粉料，并使其嵌入铜箔的凹痕内，再将装入金刚石粉料和铜箔的压铸成形模具放入加热炉中预热，预热后的成形模具须放入压铸套模，并进行渗铝压铸。熔化的铝液在压头的挤压下，渗入金刚石粉料的空隙形成铝金刚石复合材料，使铜箔、熔铝和金刚石粉牢牢地融为一体，在铝金刚石表面形成可以加工、可进行镀镍等加工的均匀的铜层。
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