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本发明的目的是从含有铜、贵金属的废料和/或矿泥有效地回收铜、贵金属等有用金属,其中使用化铁炉处理含有铜以及金、银、铂、钯、铑、钌贵金属中的至少一种或一种以上有用物质的铜、贵金属的废料和矿泥。所述处理含有铜、贵金属的废料和/或矿泥的方法包括:将粉碎处理成粒径10MM或10MM以下的可燃性铜、贵金属废料与粒径3MM或3MM以下的粉末状非可燃性铜、贵金属废料和熔剂一起由化铁炉的风口吹入;将非可燃性并且整粒处理成粒径30～50MM的铜、贵金属废料与熔剂和焦炭一起由化铁炉上部的原料加料口投入;通过在化铁炉内的熔融还原处理,分离成以铜为主体的黑铜、生铁、炉渣和粉尘。
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本实用新型涉及矿石开采领域，具体涉及一种矿石开采用提升稳定装置，包括皮带输送机，皮带输送机的后侧设有箱体，箱体的外端下部对称固定有支撑板；箱体内设有粉碎部，且箱体的顶端连通有进料斗，箱体的底端连通有出料管道，出料管道位于皮带输送机的一侧上方，箱体下方设有推料部，推料部和粉碎部通过联动组传动连接。本实用新型通过加入粉碎部、推料部和皮带输送机等，粉碎后的矿石落入皮带输送机的输送带上堆积，控制推料部，其中的推耙沿前后向往复移动，将皮带输送机输送带上的矿石较为均匀的铺开，防止输送带部分位置压力过大而加速输送带的损坏；同时，输送带上受到的压力较为均衡，保证了矿石在提升时的稳定性，且联动性较好。
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本实用新型提供的一种矿山用恒温干燥机，包括恒温干燥机，加热模块固定安装于恒温干燥机的顶部，加热模块的内部设置有温度传感器、铂金电阻，加热模块通过内部的镍铬合金电加热器进行加热。本实用新型提供的一种矿山用恒温干燥机，通过恒温干燥机内部用于放置矿山石的插板表面的转轮套即可很方便的将岩石表面的附着的灰尘以及碎石很轻松的转动摩擦蹭下，通过除尘风扇可以辅助除尘，使碎石灰尘掉落到底部的收碎屑盒中，不易处理的大碎石会通过表面的隔板进行分隔，灰尘小碎石后续可以通过外翻板向外打开进行集中处理，有效的提高了装置内部对于碎石块的处理能力，保障科研工作的有序进行，提高后续检岩石块的精准性。
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本发明公开了一种露天矿排土场浅埋地下水库储水区构建方法，包括：储水区底部防渗；土工布铺设；上层采矿伴生黏土防渗；砂砾岩筛分；细碎砂砾岩打底；在细碎砂砾岩上方从下往上按照粒径从大到小依次铺设大粒径砂砾岩、中粒径砂砾岩、小粒径砂砾岩；顶水分缓渗层铺设；表土层铺设；地表植被种植。本发明解决了露天矿水资源季节分配不均问题；能够为深层地下水库提供水资源利用中转场所，保障水资源合理、安全调配；充分利用采矿半生基质，资源化利用采矿伴生黏土及砂砾岩，减少堆砌造成的土地压占。
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一种利用钾矿石生产硫酸钾及其副产品的工艺方法,解决了现有技术中存在的不能充分利用钾矿石中含的其它成分,需制成球型颗粒,而且是先得钾钙肥后再转化,工艺复杂而繁琐,并且无副产品产出的不足。其特征是在高温下将磨碎的钾矿石与石灰石混合物烧结成熟料后酸化处理,将沉淀过滤后所得清液蒸发结晶得硫酸钾;将沉渣分离后可得氢氧化铝、氢氧化铁、生石膏和硅酸副产品。可用于生产硫酸钾及氢氧化铝、氢氧化铁、生石膏和硅酸副产品。
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本实用新型涉及矿石加工技术领域，具体为一种废弃矿石循环利用装置，包括：机体，所述机体的底端安装有支撑座，所述支撑座的顶端外表面固定安装有传输带，所述传输带的右侧连接有破碎机，所述破碎机的内部安装有破碎口，所述破碎口的下方安装有工作机构，所述工作机构的一侧安装有下料机构，筛选机构，所述工作机构的外表面连接有筛选机构。本实用新型中，通过设置的第一筛分仓、第二筛分仓和收集仓使得当工作机构在工作后，能够对筛选机构进行震动筛分操作，从而使碎石在通过破碎口的破碎后，在第一筛分仓和第二筛分仓的内部进行筛分操作，将大块和小块的物料进行筛分处理，方便进行碎石在循环利用时的分级处理操作。
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本发明涉及矿业废弃地生态修复技术领域，更具体的说是一种矿山复绿装置，可以充分粉碎碎石和复绿所需土壤肥料，使粉碎均匀，粉碎效果好，拌料充分，节约时间，提高粉碎效率，减少生产成本，还可以粉碎不同粗细程度的碎石、土壤、肥料，满足不同使用需求。上料斗的一端与粉碎装置一的一端相连接，粉碎装置一的另一端与驱动电机轴相连接，驱动电机轴与驱动电机相连接，驱动电机与电机固定架的一端相连接，电机固定架另一端与固定架二的中间相连接，粉碎装置一的另一端与固定架二的一端相连接，固定架的中间与下料斗的一端相连接，固定架的另一端与粉碎装置二相连接，粉碎装置二的另一端与固定架二相连接，粉碎装置二与驱动电机轴相连接。
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本发明公开了一种环保的矿源硝基腐殖酸制备方法，涉及硝基腐殖酸制备技术领域。一种环保的矿源硝基腐殖酸制备方法，包括步骤一：原料加工，将块状矿源腐殖酸原料进行表面的清洗，清洗完毕后进行破碎操作，破碎完成后在自然环境中进行风干，风干完毕后得到原料A；步骤二：硝化液制备，硝化液的成分包括芳香烃20‑30wt％、硝酸20‑40wt％和水30‑60wt％，计算好芳香烃、硝酸和水的质量，边搅拌边进行混合，得到硝化液。本发明利用调制的硝化剂配合详细的熟化步骤，能够对矿源腐殖酸进行充分的硝化，矿源中的结合腐殖酸游离出来并与硝酸根进行结合，从而达到更好的土壤改良效果，过程中没有其他副产物能够实现零排放的标准，满足环保的生产要求。
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本发明公开了一种冶金工艺的矿石研磨收集装置，包括安装箱，所述安装箱内设有安装腔，所述安装腔内设有破碎机构，所述安装腔内设有研磨机构，所述研磨机构包括固定安装在所述安装腔底端壁的研磨箱，所述研磨箱内设有开口向上的研磨腔，所述安装腔上端壁固定安装有设有进料斗的破碎箱。在研磨时通过间断性的放入矿石使得保证研磨出的矿石达到粉末状，使得加工效果更佳，且在对于矿石粉末进行分离时，通过排出矿石粉末并加入相对量的起泡剂，避免加入过多或过少的起泡剂而造成资源浪费以及矿石颗粒分离不彻底。
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本发明公开一种煤矿井下轴底向斜开采用支护装置，属于煤矿开采领域；一种煤矿井下轴底向斜开采用支护装置包括安装架、刮板机构、挡板机构、箱体以及锁紧机构；通过在顶板上方设置刮板机构，并在顶板开放一侧设置挡板机构，在挡板机构的下端设置能够升降的箱体，来实现件将碎石泥土卸在箱体内，避免顶板上堆积的碎石泥土过多，造成安全隐患；通过安装架上设置锁紧机构，来避免当箱体没有达到最高点时，挡板远离第二限位板，使得碎石泥土卸下的高度落差大，造成碎石泥土无法完全掉落在箱体内部；通过在刮板机构中设置旋向相反的第一绞龙和第二绞龙，来对粘附在顶板上端的泥土进行松解。
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本实用新型公开了一种煤矿区附近建筑垃圾处理回用系统，它由设置在的地面建筑垃圾破碎机和皮带运输机、地面至井下的矸石输料孔、井下矸石转载仓以及井下矸石充填运输系统依次组成。本实用新型借助煤矿矸石回填、充填系统，将建筑垃圾经过破碎，运输环节，输送到矿井采空区进行充填，既能够实现矿井的高效环保开采，解决了建筑垃圾的处理难题，具有零污染、高效率、低成本、易操作等优点，是一项互惠互利的矿山矸石充填孪生技术。
本发明公开了生物炭联合微生物强化伴矿景天修复耕地土壤重金属的装置及方法，涉及土壤修复装置和方法技术领域，为解决目前市面上并没有针对土壤修复的装置和方法。步骤1：采集石灰土和黄壤；步骤2：选择生菜和空心菜，选择氧化亚铁硫杆菌；步骤3：剔除石块和动植物残体，分别阴干，通过土壤破碎机构进行土壤的破碎和过筛；步骤4：每个盆栽装入供试土壤和生物质炭并混匀备用；步骤5：每个盆栽培育3颗蔬菜苗，根据实验设计向盆栽中施用相应比例的菌液和间作3颗伴矿景天，通过培育机构进行蔬菜苗和伴矿景天的培育，待蔬菜生长约80d后收获；步骤6：蔬菜和伴矿景天同时收获，分别粉碎备测；取根际土壤阴干，过筛测试。
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本发明涉及一种处理硫化铜锌和氧化锌混合矿的选冶联合工艺，所述的选冶联合工艺，是先将原矿石进行破碎筑堆操作，再通过堆浸工序浸出原矿石中的氧化锌矿物，堆浸工序得到的浸出液通过萃取-反萃-电积工序得到阴极锌产品，在堆浸工序结束后对矿堆进行卸堆碎磨操作，再通过浮选工序回收硫化铜矿物和硫化锌矿物；所述的硫化铜矿物为黄铜矿、辉铜矿和/或铜蓝，所述的硫化锌矿物为闪锌矿、铁闪锌矿；所述氧化锌矿物为菱锌矿、异极矿、硅锌矿及水锌矿；所述氧化锌矿物中锌含量占混合矿中总锌含量的10-50wt％；所述混合矿中铜的品位为0.2wt%以上。
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本实用新型涉及瓦斯管道设备技术领域，具体为一种矿用瓦斯导向管道，包括管道主体，所述管道主体的内部安装有排渣机构，且排渣机构包括有过滤板，所述过滤板倾斜状固定在管道主体的内壁上，所述管道主体的左侧内壁上固定安装有排渣口，且排渣口的底部与过滤板的底部位于同一水平线上。本实用新型通过设置过滤板进行引导，使得管道主体内部不慎进入的矿渣顺着过滤板的斜面滑落，通过排渣口进入暂存仓的内部，并通过排料管向外排出，有效的避免矿渣积存导致管道主体堵塞，设置破碎辊通过转轴转动连接在暂存仓的内部，有利于对较大的矿渣颗粒进行破碎，便于避免矿渣颗粒排出时堵塞，有效的保障了该装置的工作稳定性。
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本发明提供从氟碳铈矿中高效提取稀土的方法，包括以下步骤：S1，称取适量的氟碳铈矿，并投入破碎机中进行破碎；S2，将步骤S1中破碎后的氟碳铈矿与二氧化硅均匀混合，得到混合物；S3，将步骤S2中得到的混合物投入高温炉中进行焙烧，得到焙烧产物；S4，将步骤S3中得到的焙烧产物投入盐酸溶液中，进行浸出反应，反应完毕后，过滤得到稀土料液和含铈稀土富集物，本发明高效提取了氟碳铈矿中的稀土，采用该法提取稀土收率高，大大优于其他现行工艺的处理效果；而且，工艺流程较短，易于操作，有利于提升生产效率，相较于其他现行工艺能够较大地降低生产成本；此外，生产过程中不会产生HF等酸性气体，工艺环保。
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本发明公开了一种中空玻璃微珠热阻沥青玛蹄脂碎石混合料及其制备方法，由SBS改性沥青、中空玻璃微珠、粗集料、细集料、矿粉及纤维稳定剂为原材料制备而成，该混合料的抗压强度高，混合料表面孔较少，吸油率较低，降温效果好，并且制备方法简单。
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本实用新型属于矿山砂石制备技术领域，尤其是涉及一种矿山井下砂石制备系统，矿山井下砂石制备系统其特征在于包括井下砂石制备硐室，设在此井下砂石制备硐室内的料斗，设在此料斗下的振动给料机，与此振动给料接相连接的破碎机，通过带式输送机Ⅰ与此破碎机相连接的制砂机，通过带式输送机Ⅱ与此制砂机相连接的振动筛，分别与此振动筛相连接的返料带式输送机、带式输送机Ⅲ和洗砂机，与洗砂机相连接的带式输送机Ⅳ。本实用新型的矿山井下砂石制备系统减少了废石出井，释放了竖井的提升能力，降低了经营费用，减少了废石对地表的污染，降低了矿山能耗。
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本发明公开了一种矿山机械用进料斗，其结构包括进料斗、主回油管、液轮、传动链条、回油润滑装置、叶轮、空气进尘装置、进尘环罩、破碎滚筒,本发明具有的效果：通过回油润滑装置能够利用破碎滚筒旋转时产生的回转动能，使润滑油循环流动在破碎滚筒两端设置的回转轴承座上，使破碎滚筒的回转点能够充分得到持续的流动润滑，同时有效避免被破碎时产生的石灰污染，且润滑油在循环流动过程中能够自主完成滤化作业，且将液体流动能再次利用为破碎滚筒的破碎回转助力，从而提高破碎滚筒对矿物的破碎效率，通过空气进尘装置和进尘环罩能够对破碎过程中产生的石灰进行高效回收利用，且能够有效避免石灰污染传动结构和环境。
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一种矾矿钙法步进式焙烧方法及焙烧炉,方法是在矿石中加入氧化钙或碳酸钙及氟化钙和氧化钙制成的复合添加剂、粉碎制成空心的砖型坯料,然后经从低温到高温步进式焙烧。所述焙烧炉包括平卧式的直形或环形炉体(1),炉体(1)设有与炉体前段和后段内空联通的引风机(10)、(11),炉体外设有与炉体内空联通的鼓风机(13)、(14),炉体中段内壁两侧和顶部遍布设有喷火嘴(12),每个喷火嘴(12)均与设在炉体外的燃气管道(15)相通。本发明可使焙烧转化率达到80～85%以上,生产过程无有毒气体产生,而且可以对矿物在焙烧过程中产生的二氧化硫具有良好的固硫作用,因此可大大降低对空气的污染。其焙烧炉结构简单,制作成本较低,易于安装。
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本发明提供一种基于液氮‑冰粒复合压裂的装置及破碎煤岩体的方法，涉及煤矿安全开采技术领域。该装置包括液氮储罐、液氮增压泵、复合装置、高压水泵和储水罐，以及多个止回阀和多个闸阀；复合装置包括液氮注入口、注水口、雾化喷嘴、混砂管、液氮喷嘴、封孔器和压裂管，液氮储罐与液氮管路相连，液氮管路上设置有止回阀、闸阀和液氮增压泵，液氮增压泵和复合装置之间的液氮管路上也设置有止回阀，储水罐通过注水管路与止回阀、闸阀、高压水泵相连；封孔器设置在压裂管上，雾化喷嘴和液氮喷嘴均设置在混砂管的端部，压裂管和混砂管相连。该装置可以在巷道切顶区域施工，向钻孔注入高压液氮‑冰粒磨料的混合液体，利用冲击力使岩石产生主裂隙。
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一种二级分离式煤矿石筛选装置，它涉及一种煤矿石筛选装置，具体涉及一种二级分离式煤矿石筛选装置。本实用新型为了解决现有煤矿石运输机粉碎过程导致大量小颗粒和粉状煤被浪费掉，长年累月下来给国家带来巨大的能源损失的问题。本实用新型的进料漏斗固定安装在机架的上部，所述破碎机构安装在进料漏斗内的底部，所述振动分离机构的进料端与进料漏斗的出料口连接，所述振动分离机构的出料端位于块状煤回收容器开口的上方，所述小颗粒及粉状煤回收传送带位于所述振动分离机构的下方，所述小颗粒及粉状煤回收传送带的出料端位于小颗粒及粉状煤回收容器开口的上方。本实用新型属于煤矿机械领域。
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本申请提供了一种煤矿运输筛分装置，涉及煤矿筛分技术领域，包括粉碎机构，包括粉碎箱以及设置在其内部的粉碎组件，所述粉碎箱一侧上方设置有排风口；筛分机构，设置于所述粉碎箱内部，且所述筛分机构位于所述粉碎辊轮下方；集尘罩固定于粉碎箱侧壁，且集尘罩与排风口相连通，连接管一端与集尘罩远离粉碎箱一侧连通，另一端与旋风分离器进气端连通，风机安装于连接管靠近集尘罩一端。通过旋风分离器的设置，实现将粉碎箱内部的粉尘进行吸附处理，能够时刻保证粉碎箱内部处于无粉尘或者低粉尘状态，有效防止粉尘从下料口排除，降低粉尘对作业人员的危害，同时也能够降低对环境的污染。
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复杂锰矿粉制备球团工艺,对含高结晶水锰粉矿采用圆筒干燥机干燥、四辊破碎机粗碎、高压辊磨机细磨预处理,在预处理后得到的细磨锰精矿中添加膨润土和熔剂造球,生球在链箅机上干燥、预热,预热球团进入回转窑进行高温氧化焙烧,冷却后得成品球团矿。本发明与球磨工艺相比,可降低原料预处理流程能耗,可提高细磨物料成球性指数,可消除球团的热爆裂,解决锰矿软化温度区间窄影响球团焙烧的技术难题;采用两段预热,有效的防止了预热球裂纹的产生,提高了预热球团的性能;配加石灰石或白云石作为熔剂,改变了原料的碱度和造渣性能,强化球团焙烧和后续熔炼。生产的锰球团矿强度高、产量大及锰品位高。
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本发明提供一种铀矿石强化堆浸方法,其包括如下步骤:(1)先将铀矿石破碎后运入堆浸场筑堆;(2)对矿堆喷淋浸出剂浸出;(3)对步骤(2)所得浸出液进行吸附或萃取,含金属铀的饱和树脂或饱和有机相进入后处理工序,吸附尾液或萃余水相可补加酸后返回再用作下一个堆的浸出剂;其在步骤(2)中喷淋浸出剂时,当金属铀的浸出率达到70～80%后,停止喷淋浸出剂,对所得准尾渣晾堆数天后,用0.08～0.12倍准尾渣重量的熟化剂进行熟化,熟化数天后再对准尾渣进行淋浸,淋浸所得的浸出液可返回用作下一个堆的浸出剂,尾渣中和后排入尾渣库。采用本发明方法对铀矿石进行堆浸,可降低渣品位、缩短浸出时间。
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本发明公开了一种钙钛矿发光材料甲脒卤化铅纳米晶的低温快速制备方法，首先将制备所需要的原料倒入烧杯，使用超声波细胞破碎仪对溶液进行搅拌，制成纳米晶原溶液；然后加入乙腈和甲苯，离心，去掉上清液，取离心处理后的沉淀；然后向沉淀加入甲苯，使沉淀溶解，再进行离心，去掉上清液，取离心处理后的沉淀，最终获得FAPbX3绿光纳米晶。本发明采用本发明工艺制备的FAPbBr3纳米晶能够实现稳定的“530‑535nm”的光致发光，本发明制备工艺不需要惰性气体和高温反应条件，能简单、高效、低温、大批量生产钙钛矿发光材料，量子产率达80%以上。
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本实用新型涉及带式传输机技术领域，具体涉及一种新型一体化矿用带式传输机，包括底座，底座内侧设有输送腔，输送腔内设置有传输机构，底座左侧设有出料口，底座上端安装有支撑板，底座上端右侧安装有工作箱，底端四角固定安装有带刹车的万向轮；工作箱顶端设有落矿斗，落矿斗内部安装有粉碎组件，工作箱内对应落矿斗下方固接有斜向缓冲板，工作箱内安装有晃动筛分机构，工作箱右端通过C形管与输送腔贯通连接；该新型一体化矿用带式传输机利用粉碎组件、晃动筛分机构、传输机构以及水泵的设置，功能较丰富，不仅起到传输矿石的作用，同时也为矿石开采提供更多的功能以及设有降尘处理结构等，进一步提高了带式传输机的工作效率。
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一种由菱镁矿制备亚微米片状氢氧化镁的方法,其步骤包括:1)将粉碎的菱镁矿焙烧制得焙烧菱镁矿粉体;2)将焙烧菱镁矿粉体、碱、分散剂和水按质量比1∶0.1-20∶0.001-0.1∶1-50混合制得料浆;3)步骤2中的浆料经机械化学处理,制成待晶化浆料;4)将步骤3中待晶化浆料置于反应釜中,在60℃-250℃下,自压水热晶化;5)将步骤4完成晶化处理的浆料固液分离、洗涤、干燥后制得亚微米片状氢氧化镁粉末。本发明制得亚微米片状氢氧化镁大大降低了生产成本,并且该工艺不产生化工盐类副产物,为清洁生产工艺。所得亚微米片状氢氧化镁在阻燃、催化载体以及其他功能材料领域应用广泛。
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