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本发明公开了一种颜色稳定的PC/ABS复合材料,属于合金材料的改性和加工领域,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物为15-60重量份,聚碳酸酯为30-85重量份,丙烯酸酯类接枝橡胶为0-10重量份,咖啡红色粉混合物为0.03-0.65重量份,炭黑色粉混合物为0.02-0.50重量份,着色剂为2.2-3.7重量份。本发明制得的PC/ABS工程塑料在同样的制备条件下,生产出的材料颜色稳定,便于大批量生产时严格控制颜色色差,同时也解决了不同批次间的颜色不稳定性。通过本发明的实施可以很好地解决主机厂对汽车内饰件颜色严格要求的问题。本发明适合于汽车内饰件中浅米色以及浅灰色等一些不稳定颜色的生产控制。
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本发明公开了一种金属纤维-纳米碳纤维-碳气凝胶复合材料和制备方法及用途,该材料含金属纤维、纳米碳纤维和碳气凝胶,金属纤维的结合点烧结在一起形成三维网状结构,纳米碳纤维生长于金属纤维上,碳气凝胶涂覆于纳米碳纤维上;其制法:在选定的薄层大面积烧结金属纤维网状结构上,在特定条件下通过催化选定含碳化合物化学气相沉积的方法,生长纳米碳纤维,然后将选定的有机聚合物涂敷在纳米碳纤维上,一定温度下碳化,得到该材料。该材料可以用作新型化学电源的电极材料,具有自支撑整体结构,无需有机聚合物高分子粘结剂,具有利于离子传输和存储的三维层次孔结构,导电性高、内阻小及化学储能性能好。
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本发明涉及一种良触感易包胶聚酰胺复合材料及制备方法，该材料包括以下重量份的组分：PA6树脂25～75份；玻璃纤维15～50份；苯乙烯共聚物5～15份；相容剂2～8份；极性改性剂3～10份；抗氧剂0.2～0.5份；分散剂0.2～0.5份；其中，极性改性剂为聚烯烃与苯乙烯类物质的接枝共聚物；制备时，将除玻璃纤维外其他组分按质量份数称好放入高速混合机中混合，然后放入双螺杆挤出机主喂料口中，玻璃纤维从侧喂料口加入，挤出造粒。本发明所得良触感易包胶聚酰胺复合材料具有表面触感好，耐磨，容易包胶等特点，可广泛适用于要求包胶注塑的电动工具、运动器材、电子电器等领域。
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本发明涉及一种胶状含银磷酸钙纳米复合材料及其制备方法和应用，所述制备方法包括：以水溶性钙盐作为钙源、水溶性银盐作为银源、含磷生物分子作为磷源，溶于溶剂，得到混合溶液，所述含磷生物分子为磷酸腺苷或/和磷酸腺苷盐；将所得混合溶液通过溶剂热反应，得到所述胶状含银磷酸钙纳米复合材料。
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本发明提出一种用于树脂基碳纤维复合材料杆件的超声辅助打孔方法，步骤1，将超声辅助振动装置安装至机床主轴：将超声振动装置集成刀数控加工中心，集成后的超声辅助打孔设备包括：数控加工中心，超声发生器、超声换能器、变幅杆、打磨工具、BT刀柄；所述超声发生器将高频电信号通过电能传输装置进入超声换能器，驱动超声换能器中的压电陶瓷将电信号转换为机械振动，最后通过变幅杆将超声振幅放大，带动末端的打磨工具进行超声振动，实现超声辅助打孔；步骤2，设置超声辅助打孔工艺参数：开启数控加工中心和超声电源，调节数控加工中心的参数，对树脂基碳纤维复合材料杆件进行打孔。
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本发明涉及导热塑料技术领域，提供了一种物理剥离石墨烯‑塑料复合材料，按重量百分比包括以下组分：导热粉体 5‑60%、塑料40‑90%、助剂 1‑5%；所述导热粉体为物理剥离石墨烯，采用双螺杆挤出机混合制造石墨烯‑塑料复合母粒；石墨烯的粒度为50‑5000目，石墨烯的层数为2‑50层，石墨烯的碳含量为85‑99.8%；还提供了一种上述复合材料的制备方法，包括干燥塑料母粒、设置双螺杆挤出机工作温度及双螺杆转速、石墨烯从一区加入、偶联剂从二区加入、抗氧化剂从三区加入、共混挤出造粒。本发明的有益效果为：物理剥离石墨烯和塑料复合制备，材料导热性能优异，配比合理，工艺简单，适合量产，应用前景广阔。
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本发明涉及基于铁酸铋复合材料构建光芬顿体系降解四环素的方法，具体包括以下步骤：(1)将硝酸铋、氯化铁加入到硝酸盐溶液中，搅拌溶解，再滴加氢氧化钠溶液A，调整pH值为9‑10，制得混合反应溶液；(2)向混合反应溶液中加入氧化石墨，超声，得到氢氧化铁、氢氧化铋与石墨烯的共沉淀物；(3)将共沉淀物用纯水离心清洗数次，再向共沉淀物中加入氢氧化钠溶液B，使共沉淀物完全溶解，转移至水热釜中，进行水热反应；(4)复合材料置于光芬顿体系下进行四环素废水的降解。与现有技术相比，本发明制备方法简单，可控性好，污染物降解效率高同时材料稳定性好，可重复使用，成本低，具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种硬质聚氯乙烯复合材料，该硬质聚氯乙烯复合材料的配方，按重量计含有以下组分：聚氯乙烯75‑125份、氯化聚乙烯1‑5份、珍珠岩50‑80份、轻质碳酸钙160‑190份、稳定剂2‑6份、硬脂酸0.2‑1份和ACR改性剂0.5‑3.5份。本发明制得的基材硬度较强，具有良好的抗弯曲性能，极大的拓展了PVC基材的使用范围，且使用寿命延长；本发明制得的基材不含增塑剂，安全无害；本发明的配方中使用珍珠岩和轻质碳酸钙，在保持高性能的基础上，降低了产品的重量。
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本发明涉及一种石墨烯半包覆二氧化锡纳米颗粒团簇复合材料制备方法，包括以下步骤：(1)搅拌状态下，将表面活性剂溶解在二氧化锡水溶胶中；(2)加入糖类物质和小片径氧化石墨烯，并持续搅拌，得到均匀的前驱体分散系；(3)将前驱体分散系进行水热处理，产生黑色沉淀物；(4)将黑色沉淀物进行干燥和煅烧处理后，得到石墨烯半包覆二氧化锡纳米颗粒团簇复合材料。与现有技术相比，本发明制得的产物在作为电极材料时，可以有效减缓固体‑电解质界面层的生成，更为重要的是可以使锂/钠离子更高速地嵌入和脱出，大大提高材料在大电流下的可逆充放电容量。
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本发明提供了一种用于碳纤维复合材料纵臂的热模压成型模具，包括前后瓣模部分、上下瓣模部分、内模嵌件部分及导向定位部分，前后瓣模部分包括两个结构对称且大小相同的前瓣模板和后瓣模板，嵌件内模部分包括多个用于成型金属套筒的内模嵌件，前瓣模板和后瓣模板内设有多个固定孔，多个内模嵌件固定在相应的多个固定孔内，上下瓣模部分通过导向定位部分固定在前瓣模板和后瓣模板之间，使得前后瓣模部分、上下瓣模部分及内模嵌件部分共同形成一成型模腔。本发明特别针对碳纤维复合材料纵臂零部件的热模压成型开发了新型的热模压成型模具，其有效提高了生产效率，使得制件的力学性能更好。
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本发明公开一种碳/碳复合材料板材裂隙的修补方法，包括以下步骤：制备浸渍溶液，真空浸渍及预固化；压机中固化；检查板材裂隙是否都得到弥合填充；均压碳化，将加压固化好的碳/碳复合材料板材放入碳化炉中碳化。本发明针对工艺及使用过程中造成的裂隙进行修复，使得板材能够再次投入使用或进行下一步工艺。
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本发明涉及一种硼掺杂还原碳纳米管负载氧化铁复合材料的制备方法及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：(1)将可溶性铁盐的水溶液和多壁氨基碳纳米管分散液混合后稀释；(2)加入硼氢化钠，反应生成氧化铁纳米晶核；(3)水热反应，得到纳米粒子，固液分离、冻干，得到所述的硼掺杂还原碳纳米管负载氧化铁复合材料。与现有技术相比，本发明的制备方法简单，制备的材料导电性能良好，N、B共掺杂形成协同作用使得材料在电化学性能方面具有良好的效果，适合应用于电催化析氢、析氧、超级电容器以及锂离子电池等。
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本发明提供了一种多功能纳米复合材料防尘防污防霉剂制作方法，该制作方法以氧化钛液、无水乙醇、纯净去离子水、双氧水、制冰水等为原料，采用一定的工艺制作成一种多功能纳米复合材料防尘防污防霉剂。本发明既能用于客厅、浴室、办公室、汽车、宠物活动场所等居家场所，又能应用于建筑外墙、医院、教室、厕所、公共运输等公共场所，还能应用于地下空间、地铁车站、地下道路、道路标识和护栏等市政工程，该材料具有超水特性、节省能源、高度环境优化性等优点，起到了实现防尘、防污、防霉的效果。
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本发明涉及活性炭技术领域，更具体地，本发明提供了一种活性炭复合材料及其制备方法，制备原料至少包括：活性炭、酸性溶液、浸渍剂、去离子水。本发明通过对活性炭进行改性处理并进一步浸渍于包括碱性金属盐的水溶液中，制备得到对于氯化氰气体具有较长防护时间的活性炭复合材料，同时制备工艺简单并且对于活性炭的强度影响不大，可满足生产、应用的需求。
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本发明提供一种同时防紫外线和近红外线的钨酸铯复合材料的制备方法，包括以下步骤：步骤(1).按一定比例分别称取碳酸铯、氧化钨，湿法球磨；步骤(2).把混合物浆料取出，烘干；步骤(3).将物料在还原气氛下450‑500度热处理2‑5小时；步骤(4).按比例称取二氧化钛与氧化锌；步骤(5).将步骤(3)得到的物料与步骤(4)中的原料混合，干法球磨，第二次在还原气氛下800‑1000度处理1‑4小时。本发明一次性合成的复合材料具有多重功能，在强日晒中既可以一定程度阻止近红外线的高温加热，又能防紫外照射，并且同时具有一定的光催化环保功能。生产工艺操作更简单，相对安全环保、成本低廉。
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本发明公开了一种用于电催化析氢的钼酸镍/石墨烯复合材料及制备方法。其以石墨烯为基底，加入钼酸镍，用简单的水热法将钼酸镍均匀的复合在石墨烯表面或插入石墨烯片层间，改善石墨烯的团聚现象，合理利用石墨烯的表面积，制备能降低阴极析氢过电位的电极材料。本发明的有益效果在于：通过控制反应物的质量比，水热温度、水热时间合成的钼酸镍/石墨烯复合材料，表现出电催化析氢效果好、循环性能好、绿色环保等优点。
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本发明公开了一种季铵盐壳聚糖/聚乙烯醇抗菌过滤复合材料的制备方法，其特征在于，将壳聚糖粉末、乙酸和去离子水混合搅拌，配成壳聚糖乙酸溶液；再加入异丙醇，搅拌，静置；将容器通过水浴加热，每隔一段时间滴入定量的2,3环氧丙基三甲基氯化铵进行反应；反应结束在容器中加入无水乙醇，沉淀，抽滤，再用丙酮浸泡，洗涤抽滤干燥，即得改性后的季铵盐壳聚糖；将改性后的季铵盐壳聚糖配制成纺丝液，将其加入到聚乙烯醇纺丝液中混合搅拌，得到混合纺丝液，采用静电纺丝的方法得到复合材料。本发明在实际应用中满足材料轻薄、过滤性好、抗菌性能优良等发展要求，可用于制备生物过滤膜、防护面罩、伤口敷料等生物医用抗菌防护材料。
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本发明公开了一种适用于3D打印用耐高温聚碳酸酯复合材料，是由以下重量份的组分制成：聚碳酸酯90‑110份、抗氧剂0.05‑0.18份、润滑剂0.05‑0.22份、UV料0.05‑0.18份、阻燃剂2‑5份。本发明提供的适用于3D打印用耐高温聚碳酸酯复合材料，通过在配方中加入高温润滑剂，可以降低在3D打印过程中的加工温度，提高打印速度；通过在配方中加入高温抗氧剂，可以有效的防止聚碳酸酯在长时间高温条件下的老化；通过在配方中加入UV料，可以有效的防止聚碳酸酯在户外使用时，受到紫外线的辐射导致的材料变黄、老化；通过在配方中加入阻燃剂，可以有效的对聚碳酸酯起到阻燃作用。
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本发明公开了一种改性氮化硼、含其的复合材料、其制备方法及应用。本发明具体公开了一种改性氮化硼的制备方法，包括：S1.氧化的多巴胺生成聚多巴胺黏附在氮化硼表面；S2.将改性的氮化硼溴化；S3.基于ARGET ATRP的聚合方法在溴化的氮化硼表面修饰聚甲基丙烯酸缩水甘油酯，并且在聚甲基丙烯酸缩水甘油酯上面修饰阻燃剂DOPO。本发明在氮化硼表面修饰了长链“枝状”DOPO阻燃剂，由于聚多巴胺强大的黏附能力，所以氮化硼表面修饰的长链阻燃剂非常稳定。另外，氮化硼表面修饰的长链阻燃剂能极大提高其与环氧树脂基体的相容性。本发明中基于阻燃改性氮化硼制备的环氧树脂复合材料与未改性的氮化硼相比，阻燃、力学和导热性能都有极大的提升。
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本发明公开了一种复合材料、原料组合物、骨修复体、制备方法和应用。包括下述组分：LAP粉末和PI粉末的质量比为1～2：3～4，LAP粉末的粒径为1～10μm。采用该组合物制备的复合材料具有良好的生物活性及相容性，与骨组织有较匹配的力学相容性，可刺激骨生长，加速骨愈合，减少愈合时间；工艺简单，可根据需求制备不同形状、规格和力学性能的骨修复体；骨修复体具有良好的生物相容性、生物活性、骨力学相容性，能减短骨愈合时间，强度高、耐疲劳、抗腐蚀性能好，使用寿命长；植入后不会引起炎症反应，弹性模量、韧性和断裂强度与人骨相匹配，不会造成应力遮挡引起的材料松动和骨吸收负面效应，能够满足临床对于骨修复的需要。
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本发明公开一种增韧增强回收聚乙烯/聚丙烯复合材料，包括以下重量份的原料：回收料100份、马来酸酐单体0.1～2份、引发剂0.01～0.25份、接枝助剂0.03～0.75份、稳定剂0.01～0.2份，其中，回收料为含5～30％聚丙烯的聚乙烯。采用马来酸酐接枝的方法可以提升回收料中聚乙烯与聚丙烯两相相容性，进而保证产品的抗拉强度和冲击韧性，且助接枝剂和稳定剂可以克服回收料中的聚丙烯降解引起熔融指数上升和机械性能下降的问题；本发明公开一种增韧增强回收聚乙烯/聚丙烯复合材料的制备方法，其制备工艺简单，且生产成本低。
本发明公开了一种新能源汽车用玻纤增强高阻燃PC/PBT复合材料，包括重量百分比计的以下原料：PC树脂4～8％；PBT树脂50～80％；弹性体2～6％；玻纤10～30％；阻燃剂3～12％；阻燃助剂1～5％。通过本发明所制备的新能源汽车用玻纤增强高阻燃PC/PBT复合材料，既具有优的刚韧平衡性能，又具备高阻燃性能，阻燃性能够达到UL94V0等级，可广泛应用于新能源汽车电池壳体部件和电子电器部件等，极大地拓宽了玻纤增强PC/PBT材料的应用领域。 1
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本发明涉及大分子偶联剂改性玻纤增强PBT复合材料及其制备方法，包括以下组分及重量份含量的原料：PBT树脂45‑95，玻璃纤维5‑55，大分子偶联剂0.2‑5，成核剂0.2‑3，抗氧剂0.1‑1，润滑剂0.1‑1，通过将偶联剂的丁酮溶液浸渍在玻璃纤维表面后去除溶剂，然后将各组分通过挤出机共混造粒后制备得到性能优良的大分子偶联剂改性的玻纤增强PBT复合材料材料。与现有技术相比，大分子偶联剂能够有效增加PBT树脂与玻璃纤维制件的粘结力，大分子的分子结构决定了其与基体PBT树脂和玻璃纤维制件均存在较强的分子间作用力，可以明显提高所制备的玻纤增强PBT材料的物理性能。
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本发明提供了一种酚醛复合材料自润滑轴承的固化方法，其包括如下步骤：S1：将衬垫粘贴在轴承外钢圈的内侧；S2：将芯棒穿设在衬垫的内侧；S3：依次在160～180℃以及130～150℃下进行保温，完成固化。与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：在酚醛复合材料自润滑轴承衬垫固化过程中采用真空干燥设备代替传统的电热鼓风干燥箱进行固化处理。可以有效地排除衬垫固化过程产生的气泡，提高衬垫的致密性，使得衬垫内外表面得到更加充分的固化，从而提高衬垫的性能和使用寿命。
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本发明涉及一种高导热硅橡胶复合材料及其制备方法，所述高导热硅橡胶复合材料包括硅橡胶基体、以及分散于所述硅橡胶基体中的表面形成有Ag/AgI纳米团簇的银粉。其中所述银粉表面形成有Ag/AgI纳米团簇，所述Ag/AgI纳米团簇中包含有粒径较小且比表面积大的纳米Ag颗粒，因此Ag颗粒具有比大块银粉更强的还原性，在固化过程中优先于银粉（Ag）与空气发生作用，阻碍了银粉表面氧化银的生成，能够显著地降低了界面热阻。
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本发明提供了一种微胶囊复合材料及其制备方法，所述微胶囊复合材料包括：囊芯，所述囊芯为具有亲水性和/或疏水性的材料；中间层，位于所述囊芯的外周部，所述中间层选自聚合物、无机物、有机物，以及有机无机杂化材料中的任意一种；外层，位于所述中间层的外周部，所述外层为表面包括亲水区和疏水区的杂化粒子，所述杂化粒子同时表现出亲水性和疏水性。根据本发明的提供的微胶囊材料的包覆效率高、球型度好、耗能低。
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本发明涉及一种铝合金复合材料，其包含芯层和复合层，其中，基于芯层的总重量，所述芯层包含0.15‑0.7重量％的镁，0.5‑1.2重量％的硅，任选存在的0.4‑1.0重量％的铜，任选存在的1.0重量％以下的锰，其余为铝和不可避免的杂质；基于复合层的总重量，所述复合层包含0.5‑1.2重量％的硅，任选存在的0.4‑1.0重量％的铜，任选存在的1.0重量％以下的锰，其余为铝和不可避免的杂质。本发明还涉及包含本发明的铝合金复合材料的铝合金蜂窝芯、铝合金蜂窝面板。本发明也涉及一种铝合金蜂窝板，其包含本发明的铝合金蜂窝芯和/或铝合金蜂窝面板。本发明进一步涉及本发明的铝合金蜂窝芯、蜂窝板的制备方法。
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发明涉及半导体复合材料技术领域，特别涉及一种贵金属掺杂的半导体复合材料的制备方法。其步骤包括：将平面导电材准备；在非离子型高分子化合物中加入无水乙醇，搅拌，溶液中通氧10‑20分钟；溶液中加入金属氯化物，搅拌溶解；加入贵金属化合物溶液和非离子型表面活性剂，搅拌并缓慢加入碱性溶剂和水，形成溶胶；制备好的溶胶滴平面导电材料上，旋涂，使其表面覆盖；然后300‑600℃煅烧1‑3小时，冷却、水洗、吹干即可。该表现出极好的表面性质，薄膜均匀致密且稳定性良好，便于进行下一步材料的组装。
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本发明公开了一种软磁复合材料铁芯的制备方法，涉及软磁材料技术领域，主要为了解决现有制备方法工艺流程复杂，产品质量低的问题；步骤如下：1）制取胚材：将软磁复合材料粉末采用粉末冶金的方法制取胚材；2）制超薄材料：将步骤1）得到的胚材通过冷轧工艺制得超薄材料；3）将步骤2）获得的超薄材料，先进行热处理，然后涂敷绝缘涂层，本申请工艺简单，节能减排，实现绿色制造，通过调整过热度和轻压下技术，可以调控极薄带的组织和织构，提高产品的磁感应强度，降低铁损；采用退火处理通过再结晶消除冷轧产生的内应力，然后进行850℃保温5min，提高了产品的饱和磁化强度，具有广阔的市场前景。
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本发明涉及电缆材料技术领域，且公开了一种碳纤维复合材料电缆芯，包括固定环，所述固定环内部的上下两端均固定安装有固定板，所述固定板的内部开设有槽体，所述固定板的相对面上且在固定环内部的端面上固定安装有平切机构，所述固定环内部的左右两端均固定安装有收料机构。该碳纤维复合材料电缆芯，通过将电缆放入到固定环中，然后启动驱动装置，驱动装置在运行中可以带动推动板相互靠近，然后推动板挤压复位弹簧，同时配合连接杆和滑动杆的作用，带动弧形切刀相互靠近，可以对电缆进行切割，该切割方式可以完全将电缆线切断，不会出现磨损的现象发生，从而实现了对电缆线保护的效果。
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