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本发明涉及一种纤维分布可控的纤维复合材料3D打印方法。该方法包括：在通孔喷嘴内设置分束丝，分束丝位于竖直出口段或收缩出口段内，两端分别设置在喷嘴出口内壁面或收缩内壁面上，得到分束喷嘴；调整分束喷嘴位置，使打印零时刻时，分束丝与打印平面的横向或纵向成一定角度；将树脂材料和纤维束喂入分束喷嘴中，将纤维束分别引入不同分区内，树脂长丝经由齿轮送丝，进行3D打印。该方法通过控制不同区引入纤维束的数量和种类以及分束丝相对打印平面横向的角度来设计沉积丝中纤维束的分布，从而实现纤维分布可控的低孔隙复合材料3D打印。
本发明涉及一种利用含碳生物质壳制备的硬碳前驱体、硬碳/石墨复合材料及其制备方法和应用。所述硬碳前驱体通过如下步骤制备得到：S1：向酸性溶液中加入含碳生物质壳粉末，于100~180℃密闭环境下进行微波水热反应，洗涤，除杂后即得硬碳前驱体。本发明在微波条件下利用酸性溶液对生物质进行处理，在不破坏材料的自然结构的情况下得到硬碳前驱体，其首次效率得到较大提高。利用该硬碳前驱体制备得到的硬碳/石墨复合材料兼具石墨和硬碳材料的优异性能，具有首次效率高，循环性能优良，比容量高，大倍率下的倍率性能好等优点；制备方法工艺简单，操控方便，原料价格低廉，来源丰富，设备投入小，能量消耗低，有利于大规模生产，实用性高。
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一种材料技术领域的质子导电复合材料及其水热处理制备方法。质子导电复合材料组分和摩尔比为:金属氧化物前驱体、去离子水、有机溶剂、酸、添加剂为:1∶0.5～12∶0～100∶0～1∶0～5;水热处理制备方法包括:将金属氧化物前驱体、水、有机溶剂、酸、以及添加剂经混合制成溶胶;将溶胶和Nafion溶液混合,搅拌均匀,然后向该混合物中加入磷酸,经强力搅拌后获得均匀的混合溶胶;将溶胶浇注于容器中或基板上,溶胶固化成型制成凝胶体,然后对凝胶体进行水热处理,制成质子传导材料。本发明获得的质子传导材料的质子传导率可以达到10-1Scm-1量级以上,甚至高于Nafion膜的质子传导率。该质子传导材料可用于燃料电池、电化学传感器、超级电容等领域。
本发明提出了一种应用于PE木塑及相关材料的共挤复合材料及其制备方法，该复合材料包括以下组分：相容剂、润滑剂、耐磨剂和功能助剂。本发明配方的改性共挤料应用于PE木塑及相关材料共挤行业，大幅度的提高PE木塑及相关材料的耐老化和耐磨性能，并使得PE木塑及相关材料产品耐磨、色彩多样化性能有更多的方案；通过发明方法制备的产品耐候性提高，不会出现表面粉化、龟裂、严重褪色等现象，耐磨性提高，降低了着色剂的用量，使得成本降低。
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本发明提供一种高流动性耐析出无卤阻燃聚丙烯复合材料，它是由下列重量百分比的原料制成：高熔指嵌段共聚聚丙烯50-70%，超高熔指均聚聚丙烯5-20%，多聚磷酸铵5-21%，季戊四醇10-21%，三聚氰胺尿酸盐5-11%，马来酸酐接枝聚丙烯3-10%，抗氧剂PS8020.1-1.2%，抗氧剂1680.1-1.2%；抗氧剂10100.1-1.0%；润滑剂TAF0.5-3.0%。本发明还提供了其制备方法：按上述重量百分比秤取原料，混合后放入双螺杆机挤出造粒，双螺杆机的转速为200-300转/分，温度为160-190℃。本发明材料的优点是：具有高流动性，耐析出，阻燃性能优异；具有优异的综合力学性能；成本低；在电子电器、汽车、家电、体育用品等领域具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种拉挤异型面复合材料皮芯结构型材，所述型材横截面为异型面，芯层材料为纤维增强树脂基复合材料，皮层材料为功能性热塑性树脂，所述皮层和芯层经注塑或挤出后，由于两者之间热膨胀系数的差异而使所述皮层机械咬合包覆在所述芯层上。本发明所提供的型材，结构合理、易制造，可根据实际使用性能的需要进行结构设计和调整，且赋予了型材一定的功能性，具备抗紫外辐照、耐老化、导电等多种功能。
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本发明涉及一种高韧性、高耐热玻纤增强PBT复合材料及其制备方法，该复合材料由以下组分及重量份含量的原料制成：PBT100份、反应性抗冲击改性剂5～10份、成核剂3～5份、玻璃纤维15～30份、加工助剂0.5～1份；反应性抗冲击改性剂为带有反应性基团的增韧剂与PBT增粘剂的复合物，且带有反应性基团的增韧剂与PBT增粘剂的质量比为3∶2～4∶1。与现有技术相比，本发明采用PBT增粘剂与带有反应性基团的增韧剂复配制得反应性抗冲击改性剂，从分子链角度以及反应性增韧剂外在增韧的角度出发通过反应性共混挤出的方法实现PBT材料的超韧化。本发明通过成核剂的引入可使PBT晶粒细化，从而提高材料的韧性，同时成核剂起到异相成核作用，其可提高PBT的结晶度，从而大大地提高了热性能。
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本发明属于锂电池电极材料技术领域，具体为亲锂性石墨烯量子点/锂复合材料及其制备方法和应用。本发明亲锂性石墨烯量子点/锂复合材料，主体为石墨烯量子点，石墨烯量子点由石墨相的碳核和富含氧、氮、硫等元素的聚合物短链壳部组成，其表现出强锂离子亲和性。将其涂覆在金属锂表面，可改善大电流下锂金属负极表面锂离子耗尽的问题，从而改变金属锂的沉积行为，稳定金属锂的沉积剥离。该亲锂性石墨烯量子点/锂负极应用于锂‑空气全电池中，可得到倍率性能和循环寿命大幅提高的锂‑空气电池。本发明制备工艺简单，能实现大电流、大容量下长循环寿命的锂金属负极，在高能量密度电池快充领域具有良好的应用前景。
一种基于类三明治结构界面和复合材料的二向色镜及其制备方法。利用电子束蒸发技术同时沉积折射率大于1.8的材料A和光学带隙大于6.0eV的材料B形成复合材料取代常规二向色镜薄膜中的单一高折射率材料作为高折射率膜层H，利用单一低折射率材料C作为低折射率膜层L；通过控制材料A、材料B和材料C的沉积速率，在高折射率膜层和低折射率膜层间形成类三明治结构的过渡界面，该过渡界面结构为A+B渐变材料层|A|A+C渐变材料层。本发明将高折射率膜层和低折射率膜层界面设计为类三明治结构的过渡界面，在不影响薄膜光谱性能的前提下提升二向色镜的界面结合力和激光损伤阈值等性能。
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本发明公开了一种陶瓷颗粒增强的铝基复合材料，包括混合型陶瓷粉末，所述混合型陶瓷粉末包括以下成分：二氧化硅4.5％～27％，氧化铝0.05％～3％，硫酸钙0.05％～3％，氧化钾0.05％～3％，氧化钠0.05％～3％，碳化硅20％～40％，铝基材料为铝硅系合金50％～80％。本发明能够在使用时增强材料性，硬质陶瓷材料为复合材料提供足够的强度等级，而润滑颗粒在滑动条件下涂抹磨损表面，从而降低磨损率，同时起到粘结材料的作用，增强材料韧性，有效的改良高温时摩擦性能的缺陷，值得推广使用。
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本发明提供一种金属有机骨架材料‑分子筛复合材料及其制备方法，所述制备方法包括：将含有Zn(NO3)2或Co(NO3)2、及咪唑或咪唑衍生物的溶液中加入ZSM‑22分子筛，室温下搅拌进行水热反应获得反应物，对所述反应物进行过滤、洗涤、去除模板剂后制得金属有机骨架材料‑分子筛复合材料。本发明采用吸附性能优异的有机骨架材料与ZSM‑22分子筛复合的方法制备高吸附性能的材料，通过ZIF‑8的复合较大的提高了ZSM‑22的比表面积和微孔结构，可以结合硅铝分子筛的高水热稳定性，也同时具有有机骨架材料的优良吸附性能，在医药、化工和环保等领域具有广泛的应用前景。
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本发明涉及热熔压敏胶技术领域，更具体地，本发明涉及一种3D床垫复合材料专用热熔压敏胶及其制备方法。所述热熔压敏胶的制备原料按重量份计，包括30～40份热塑性弹性体、50～60份增粘树脂、10～20份软化剂和1～2份抗氧剂，所述热塑性弹性体包括SBS、SIS、SEBS中的至少一种。本发明提供一种3D床垫复合材料专用热熔压敏胶，通过本发明所述热熔压敏胶的制备原料的共同作用，制备得到的热熔压敏胶在低温条件，如0℃仍具有好的开放时间和粘结性能，使得在较低温度下仍能用于3D床垫的生产，满足一年四季不同温度环境的要求。
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本发明公开了一种高性能的碳纤维增强聚酰胺复合材料，其包括按照重量百分比的如下配方：聚酰胺树脂60～85％；增韧剂3～10％；表面功能化的碳纤维10～30％。本发明的有益效果为：1、实现碳纤维表面羧基功能化，整个反应过程不会破坏碳纤维表面的结构，碳纤维的本身的力学性能不会受到任何影响，碳纤维表面羧基官能团的引入可以改善碳纤维与树脂基体之间的相容性。2、可有效的防止因热膨胀、水分扩散等因素造成的界面脱粘现象的发生，可以保证碳纤维增强聚酰胺复合材料在高温、高湿等环境下依然保持较高的力学性能保持率。
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本发明公开了一种陶瓷晶须增强耐高温尼龙复合材料，由包含以下重量份的组分制成：高温尼龙100份，陶瓷晶须1～50份，偶联剂0.2～1份，抗氧剂0.3～0.8份，润滑剂0.5～1.5份，结晶成核剂0.3～0.8份。制备方法如下：称取干燥后高温尼龙100份，偶联剂0.2～1份，抗氧剂0.3～0.8份，润滑剂0.5～1.5份和结晶成核剂0.3～0.8份，投入到低速混合机中干混，将混合好的原料投入到双螺杆挤出机的主喂料口，并称取陶瓷晶须1～50份从双螺杆挤出机的侧喂料口加入，经挤出牵条、造粒得到陶瓷晶须增强耐高温尼龙复合材料。具有耐高温、机械性能好等特点。
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本发明属于过渡金属硫化物-碳材料技术领域，具体为一种硫化钴锌/石墨烯/碳纳米纤维复合材料及其制备方法。本发明的制备方法包括：通过静电纺丝制备得到聚丙烯腈纳米纤维膜，经过溶液浸泡法在聚丙烯腈纳米纤维上包裹氧化石墨烯，再通过高温碳化制备得到石墨烯/碳纳米纤维复合膜，最后通过一步水热法在石墨烯/碳纳米纤维上原位生长硫化钴锌纳米颗粒。本发明制备的硫化钴锌/石墨烯/碳纳米纤维复合材料形貌可控，具有较高的比表面积和优良的导电性，可作为一种理想的高性能电催化材料，以及锂离子电池和太阳能电池等新能源器件的电极材料。
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本发明涉及高导热高耐热性聚酰胺复合材料及其制备方法。所述复合材料的各组分及其质量百分比含量为：基体树脂20~50；复合导热填料40~65；无卤阻燃剂4~12；偶联剂0.5~2；抗氧剂0.2~1；润滑分散剂0.2~1。本发明以分子链结构对称、结晶度高的PA46树脂为基体树脂，加入不同形状和粒径的不同导热填料在导热填料间进行搭接，同时加入少量的阻燃剂，使得本发明产品具有导热性能优异、阻燃和绝缘性能满足电子电器使用要求、产品设计自由度高等优点，可广泛应用于LED灯灯罩、印刷电路板、电气器件等领域中。
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本发明公开了一种高频宽带复合材料水声换能器其及制作方法，该高频宽带复合材料水声换能器包括有一外壳，外壳内设有底面高度为渐变状的长条形复合陶瓷，复合陶瓷的下方设有高强度环氧泡沫背衬，环氧泡沫背衬顶面的斜度与复合陶瓷底面的斜度相同，复合陶瓷的电极通过导电胶与引出于外壳外部的电缆相连，外壳表面以及外壳和电缆的连接部通过聚氨酯材料实现密封。本发明工作频段宽，在工作频段内阻抗恒定，同时具有在工作频段内水平开角恒定的优点，相比其它的高频宽带换能器，不需要匹配层，温度的影响减小，同时不需要重背衬材料来增加带宽，制作工艺简单，适合大批量生产。
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本发明属于高能射线屏蔽材料领域，具体涉及公开了一种聚苯硫醚/钨粉注塑成型复合材料，本发明中的原料配方包括以下组分：85.0-97.0wt%的钨粉填料，3.0-14.0wt%的聚苯硫醚（PPS）树脂，0.3-0.5wt%的偶联剂，0.01-0.1wt%抗氧剂，0.1-0.5wt%润滑剂，0.05-0.25wt%分散剂。本发明还提供了所述的聚苯硫醚/钨粉注塑成型复活材料的制备方法，包括钨粉表面改性工序、塑胶与钨粉混合工序和混炼造粒工序。本发明制备的PPS树脂/钨粉复合材料既具有良好的耐高温性能与屏蔽性能，又具有较好的力学性能。
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本发明公开了一种功能性复合材料及其制备方法。所述功能性复合材料包括基体合成树脂、IFPs及分散润滑剂。制备方法为：将分散润滑剂、IFPs、基体合成树脂在干燥设备中除去水分；将干燥后的分散润滑剂、IFPs混合搅拌均匀，然后挤出造粒，得到分散润滑剂处理后的IFPs；将经过干燥的基体合成树脂加入到分散润滑剂处理后的IFPs中进行混合，搅拌均匀，然后挤出造粒，即得功能性复合新材料。本发明统一了功能性复合新材料的制备方法，不同的基体合成树脂的功能性复合新材料均可按照本发明公开的方法而进行制备。本发明提供的高分散性功能性复合新材料的制备工艺简单，无特殊设备。且工艺灵活。
本发明公开了一种用于甲醛检测的金属氧化物修饰氮缺陷复合材料的制备方法及其产品和应用，具体为α‑Fe2O3修饰氮缺陷g‑C3N4的制备方法，利用还原‑热处理法制备氮缺陷的g‑C3N4，然后利用水热法在g‑C3N4表面生长Fe2O3，同时利用具有Fe‑MOF结构作为骨架，在Fe2O3内部形成多孔结构，然后在空气氛围下焙烧去除未反应有机物，得到最终产物α‑Fe2O3修饰氮缺陷g‑C3N4复合材料，该产物具有较大的比表面积，且表面缺陷丰富，可用于气体检测敏感材料，可以提升材料的选择性和灵敏度，用于锂离子电池负极材料具有优异的循环性能，用于气体催化材料具有较高的活性。
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本发明涉及一种二氧化硅量子点复合材料的制备方法，具体涉及一种在硅球内部原位生长量子点方法。本发明的优点在于采用离子交换的方式在二氧化硅硅球内部原位合成量子点，避免量子点在极性条件下的快速降解或聚合，增加了量子点在水溶液中的稳定性。所制备的复合材料具有尺寸均匀、荧光性能稳定、生物相容性好的特点，能够满足生物检测应用的需求。
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本发明涉及3D打印材料技术领域，尤其是一种连续纤维增强复合材料3D打印丝材制备装置，包括机架和设置在机架上的进料装置、浸润装置、冷却装置和收料装置，进料装置包括用于安装外部纤维丝材卷的纤维辊和用于纤维丝材导向的进料导轮，浸润装置包括具有加热功能的浸润槽、设置在浸润槽上的支撑件和设置在支撑件上伸入浸润槽内的浸润机构，收料装置包括用于纤维丝材导向的出料导轮和用于纤维丝材收卷的收料盘，纤维丝材依次经过纤维辊、进料导轮、浸润机构、出料导轮、冷却装置和收料盘，本发明能够生产出浸润度高、质量较好的连续纤维增强复合材料预浸料。
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本发明属于电子材料领域，具体为一种金属碳化物太赫兹电磁屏蔽复合材料及其制备方法。本发明以聚氨酯海绵为原材料，通过表面改性、分子接枝、催化活化、化学镀镍、浸渍二维层状结构的金属碳化物胶体溶液以及加热退火，获得太赫兹电磁屏蔽复合材料；该材料在0.1‑3THz的宽频段，有最大屏蔽效能为69.8dB，能用于6G技术领域的抗电磁干扰和电磁兼容设计。
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本发明提供了一种龙门式多轴加工中心的复合材料框架结构及加工中心,包括支撑柱组件、横梁部件、滑鞍部件以及滑枕部件，所述支撑柱组件上设置有沿X向的第一导引组件，所述横梁部件可移动的安装在第一导引组件上，所述横梁部件上设置有沿Y向的第二导引组件，所述滑鞍部件可移动的安装在第二导引组件上，所述滑枕部件上设置有沿Z向的第三导引组件，所述滑枕部件安装在滑鞍部件上并能够通过第三导引组件沿Z向移动，本发明中横梁部件、滑鞍部件、滑枕部件都采用复合材料框架结构，相比同等刚性的钢结构质量减少了60％，从而降低了机床对厂房地基的要求，使机床进给速度增加了1.5倍，提升了加工效率，降低了机床能耗及安装维护费用。
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一种蓝色复合材料酞菁铜包覆钴蓝的制备方法，首先制备纳米级钴蓝粉体，将市售的钴蓝粉加入到钛酸酯类偶联剂的水溶液中，再加入消泡剂，润湿剂，混匀后进行砂磨机研磨，制成粒度约50 nm的钛酸酯类偶联剂包覆的钴蓝浆料，冷冻干燥制备纳米级包覆钛/钴蓝粉体，然后用烷基化试剂对纳米级包覆钛/钴蓝粉体进行改性，使粒子表面接上氨基基团，将磺化酞菁铜与PCl5反应得到产物CuPc(SO2Cl)4，将其在吡啶溶解，再加入改性过的钴蓝粉体浸泡，将产物酞菁铜磺酰氯CuPc(SO2Cl)4滴加到钴蓝吡啶浆料中，边滴加边搅拌，常温下搅拌，然后70‑90℃反应，用吡啶，乙醇，去离子水先后清洗干净，得到酞菁铜包覆的钴蓝粉体。该酞菁铜包覆钴蓝蓝色复合材料可以长久保持新鲜的蓝色，耐候性更好。
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本发明涉及一种复合材料制备用节能可控喷涂系统及其应用，该系统包括：浸胶盘(9)，用于放置并称量待喷涂的纤维毡(7)；可控喷涂机(3)，用于向纤维毡(7)喷涂溶胶；所述的可控喷涂机(3)一端与装有溶胶原材料的原材料储罐(1)相连，另一端设有多个喷头(6)，该喷头(6)位于纤维毡(7)上方，该系统应用于制备复合材料。与现有技术相比，本发明具有浇灌均匀、原料节省、纤维毡不易碎、平整度高等优点。
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本发明涉及一种低光泽、低气味聚丙烯复合材料及其制备方法，组分包括：聚丙烯树脂、滑石粉、乙烯/辛稀共聚物、抗氧剂、润滑剂、光稳定剂、载银碳纳米管/LDH复合物，本发明得到同时具有良好抗菌性、低气味、低光泽的聚丙烯复合材料。
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本发明属于复合材料力学性能检测技术领域，公开了一种热塑性复合材料拉伸性能的检测工装，包括被测样品，所述被测样品的两端分别连接有第一固定装置和第二固定装置，所述第一固定装置包括第一夹持件，所述第二固定装置包括第二夹持件，所述第一夹持件和第二夹持件均为空心管状结构，本发明通过采用第一夹持件和第二夹持件，代替原夹持用的加强片，配合粘结剂灌注到第一夹持件和第二夹持件中与被测样品做粘接，第一夹持件的两端分别采用第一橡胶套和第二橡胶套固定，第二夹持件的两端分别采用第三橡胶套和第四橡胶套固定，防止粘结剂外流，被测样品的幅宽与第一夹持件和第二夹持件的内径为1：1.5的比例关系，确保粘结剂能发挥粘结效果的空间。
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本发明公开了一种Fe/CNT环状磁粉芯复合材料及其制备方法，包括以下步骤：(1)高纯铁粉表面预处理；(2)碳纳米管与铁粉在V型混料机中预混合；(3)高能球磨预混合粉末，制备Fe/CNT复合粉末；(4)对Fe/CNT复合粉末进行热处理；(5)Fe/CNT复合粉末压制成环形磁芯样品；(6)环形磁芯样品在氩气保护气氛下高温热处理。与现有技术相比，上述制备工艺简单易操作，用时短，掺杂均匀，所得复合材料致密性较好，磁性能稳定。
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