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本实用新型公开了一种热安全性高的锂电池，现有锂电池热安全性差，本实用新型包括正极、负极、隔膜、电解液、包装膜以及包裹在包装膜外面的高温胶带，正极极耳在正极集流体上的焊接长度占正极集流体宽度的20%～80%，负极极耳在负极集流体上的焊接长度占负极集流体宽度的20%～80%，高温胶带自包装膜的底部向上包裹，高温胶带包裹的高度为包装膜高度的20%～100%。本实用新型通过减小极耳的焊接区域，热短路时通过极耳的发热量相对减少，从而延缓电池的完全开口时间，减少火星喷射几率；将电池最易引燃起火的底部用高温胶带保护起来，通过隔绝外部氧气的大量进入而起到改善其热安全性能的目的。
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本实用新型是一种充电站，特别涉及一种轮转式锂电池充电站。包括换电室，所述的换电室通过开关门机构相连通，所述的开关门机构通过控制板相控制，所述的换电室中设有转轮式换电机构，所述的转轮式换电机构包括转轴，所述的转轴通过减速机相控制，所述的转轴上设有滑杯，所述的滑杯上固定有转轮，所述的转轮由均匀分布的转杆相组成，所述的转杆的尾部设有电池座，所述的电池座上设有电池盒，所述的电池盒的底部设有与电池座相连接的通讯接口和充电接口，所述的转轮式换电机构通过电池管理系统相控制。一种轮转式锂电池充电站结构紧凑，操作方便，同时自动化程度高，使用性能好。
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本实用新型提供了一种锂离子电池搅拌机搅拌桨清理装置，包括把手；所述把手呈圆柱状，其上端焊接固定有连接块；所述转动框的内部安装有拧动环，且在连接处开设有连接孔，其镶嵌安装在连接盘的中部，呈中空的圆环状，其下端镶嵌安装在连接块的上端内壁中；所述螺纹杆的上部转动连接在升降框的内部，且在连接处设置有螺母；所述连接杆设置有两个对称的分布在固定板的上端左右两侧，其右端上部焊接固定有连接框；所述连接框设置有两个，对称的分布在连接杆的内侧，其内部滑动连接有清洗杆，且在连接处开设有连接孔；本实用新型结构简单，操作方便，满足了对锂离子电池搅拌机搅拌桨的高效清洗工作，值得推广使用。
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一种用于软包锂离子电池气袋抽气塑封的装置，包括：夹紧机构，设于底板上方，包括驱动单元和夹紧单元，驱动单元的输出端与夹紧单元的输入端相连，夹紧单元的两夹紧端之间留有用于容纳气袋的容质空间；戳穿抽气机构，包括戳穿单元和抽气回收单元，每个夹紧端面向气袋的内端面配装至少一套戳穿单元，且每套戳穿单元对应配置一套抽气回收单元；塑封机构，设置于底板上方，并且塑封机构的塑封部对准气袋上的戳穿口；以及电池气袋固定机构，设置于戳穿抽气机构下方，固定架上设有一调节式夹紧件。本实用新型有益效果是：可在软包锂离子电池化成过程中，将电池产生的气体从气袋内抽出并塑封，可有效提高电池的产品质量，对气袋内有毒气体进行妥善处理。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片分切装置，包括机架以及水平安装在机架上的上刀轴和下刀轴，所述上刀轴和下刀轴上分别设置有若干组相互配合分切极片的上刀片和下刀片，位于两端的两个上刀片刃口朝向与相邻的上刀片相同，其余上刀片刃口朝向与相邻上刀片相反。本实用新型锂离子电池极片分切装置通过将位于两端的两个上刀片刃口朝向与相邻的上刀片相同，其余上刀片刃口朝向与相邻上刀片相反，从而在分切极片时，减少两侧因张力不同及上刀片刃口角度的存在对分切后极片挤压造成影响，使得极片切口较为整齐。
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本发明公开一种基于光纤光栅的锂电池热失控内部多特征检测装置及方法，该装置包括微型布拉格光栅光纤组件、激光分光装置、多功能光纤、激光发射及光纤信号处理器，微型布拉格光栅光纤组件在正极与隔膜间或负极与隔膜间以螺旋式布置，调制分光玻璃层与纤芯成45°。所述的锂电池热失控内部多特征检测装置可用于检测热失控的极早期特征值，包括氢气、温度、压力。与现有技术相比，本发明具有测量精度高，测量维度多，可获知电池内部特征参数的空间分布特征，准确获取锂电热失控过程内部的空间分辨信息，为热失控的判定提供更立体、可靠的依据。
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本发明公开一种专用于锂电池的粉碎回收设备，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有出料管，所述出料管的内壁固定连接有弹性囊，所述弹性囊的右侧固定连接有顶杆，所述顶杆，所述顶杆的右侧固定连接有金属板，所述金属板的右侧设置有导电杆，所述滑杆的底部转动连接有螺杆，所述螺杆的侧面啮合连接有螺管，所述螺杆的底部固定连接有绞杆，所述承接气缸的侧面固定连接有导气管，所述导气管的顶部设置有承接轮，所述承接轮的表面固定连接有挡风板，所述承接轮的表面通过连接杆固定连接有离心轮。该专用于锂电池的粉碎回收设备，通过绞杆与弹性囊的配合使用，从而达到了在对锂电池粉碎回收时，防止粉碎设备发生堵塞的效果。
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本发明公开一种基于MEMS气体检测和快速注水的锂电池防复燃装置，该装置包括电池管理系统、消防联动控制器、水泵、水箱、消防水管、锂电池蓄容池、MEMS气体传感单元，其中MEMS气体传感单元由网罩、电路主板、气体传感器芯片、封装外壳组成。本发明可实现对储能集装箱内锂离子电池二次热失控的火灾防治。与现有技术相比，本发明是高度灵敏的早期预警及成本低廉的高效灭火系统。
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本发明公开了硬炭材料及其制备方法和应用、锂离子电池。该制备方法包括如下步骤：(1)将前驱体A的原料混合，加热，得到液态浆料；再将液态浆料进行喷雾干燥，得到前驱体A；(2)将前驱体A进行固化处理，得到前驱体B；其中，固化处理依次包括；第一级热处理，温度为150～350℃；第二级热处理，温度为360～420℃；第三级热处理，温度为450～650℃；(3)将前驱体B进行炭化处理。本发明中的硬炭材料品质稳定，孔道结构合理，电阻率较低，便于锂离子的嵌入和脱出，用作锂离子电池负极材料时，可逆容量高，大电流性能较好，循环性能优异，首次放电效率高；且制备方法简单，工艺流程连贯，可用于工业化生产。
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本发明涉及一种过充防爆锂电池，本过充防爆锂电池包括有密闭的壳体、正极和负极；在所述壳体内从上至下依次叠放有铜箔、负极板、隔膜、正极板和铝箔；所述铜箔电性连接所述负极，所述铝箔电性连接所述正极；在所述壳体内密闭有电解液；在所述负极板上等距的紧密阵列有导液孔，各所述导液孔的孔径方向与所述负极板垂直；在各所述导液孔的内周壁上涂有绝缘层，在负极板的与所述隔膜相正对的一个面上也涂有绝缘层；这种锂电池在充电过程中更安全、稳定，能够有效防止隔膜被刺破，大大减小因过充造成的电池爆炸现象发生的概率。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种含正极陶瓷涂层的锂离子电池。在正极的活性物质层表面以及正极极耳的根部表面设有陶瓷涂层。陶瓷涂层覆盖所有活性物质层以及极耳根部处，可以防止所有类型的正极与负极间的短路，有效地提高了锂离子电池的安全性，尤其是高能量密度的电池。另外，正极的陶瓷涂层可以有效隔绝正极活性物质，从而抑制了在充放电过程中电池正极与电解液、隔膜的反应，提高安全性能的同时提高循环性能。
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本发明公开一种水热法法制备Nb2O5粉体锂离子电池电极材料的方法，包括：1）将NbCl5放入水热反应斧内胆中加入无水乙醇和蒸馏水搅拌；2）反应斧放进干燥箱中进行水热反应；4）反应完成后将反应物去除，用去离子水和无水乙醇离心清洗若干次后干燥；５）将干燥粉末放进管式炉中煅烧即得。本发明操作简单，不需要复杂设备，所合成的微纳米级Nb2O5粉末与石墨烯均匀混合制备成锂离子电极材料，用于锂离子电池体系显示优异的电化学性能，在0.5C的电流密度下表现出158mAh g‑1的高放电比容量，在5C的高电流下经过100次循环充放电后，仍能保持90%以上的比电容值。
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本发明涉及锂电池生产领域，尤其涉及一种用于锂电池生产的电池载具循环系统。一种用于锂电池生产的电池载具循环系统，该循环系统包括该设备包括机架组件、载具运送装置、载具回流装置、第一升降装置、第二升降装置和载具推送装置，该系统实现了电池载具循环，能够一次完成电池移印、电池喷码、扫码检测、良品、不良品的自动分选。该设备采用独创的机构布局，在保证成品电池达到严格工艺要求的同时，达到提高生产效率和工作可靠性，降低生产成本的目的。
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本发明涉及锂离子电池生产技术领域，且公开了一种锂离子电池生工产线用加工设备，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有第一铰接座，所述第一铰接座远离工作台的一端铰接有连动杆，所述连动杆的另一端固定连接有加工刀具，所述加工刀具的左侧面固定连接有压把。该锂离子电池生工产线用加工设备，通过伺服电机通电带动转盘转动，使得通过转盘上固定的圆杆和第二轴承，使得传动杆通过第二铰接座带动第二夹紧块向右移动，使得第二夹紧块配合限位块和限位槽在第一活动槽向右移动，使得第一夹紧块和第二夹紧块相互靠近，通过第一夹紧垫和第二夹紧垫将传送台上的物件夹紧，从而可以实现可以自动夹紧的目的。
本发明公开了一种高容量TiO2‑VO2掺杂中空碳纳米纤维锂电池负极材料，包括中空碳纳米纤维以及包覆于所述中空碳纳米纤维外表面的TiO2和VO2纳米颗粒；所述TiO2纳米颗粒的含量为10～80.0wt％，所述VO2纳米颗粒的含量为0.1～20.0wt％，余量为中空碳纳米纤维；本发明还公开了该负极材料的制备方法，本发明的高容量TiO2‑VO2掺杂中空碳纳米纤维锂电池负极材料，具有多级孔结构和高负载量，有利于电解液渗透入负极材料，同时有利于锂离子的嵌入和电子的传输；提高了负极材料的电导率、比容量和稳定性，使其具备优异的倍率性能和循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电池剩余使用寿命预测方法，具体步骤如下：从锂电池数据集中提取容量数据，采用经验模态分解方法将容量数据分解为代表容量重生现象的高频分量和表示容量总体退化趋势的低频分量，然后利用ARIMA模型分别预测EMD分解的子分量，最后将各个分量的预测结果相加，得到综合的预测结果；将上一步骤的容量预测值作为正则化粒子滤波模型的观测值，在正则化粒子滤波的每一步迭代过程中调整更新容量预测值，进而得到更为准确的剩余使用寿命；EMD‑ARIMA预测值作为RPF算法模型的观测值解决了粒子滤波算法过度依赖经验退化模型的问题，同时，RPF的引入弥补了EMD‑ARIMA方法预测结果的单点估计问题，可以提供更为详尽的PDF区间表达，且正则化粒子滤波的引入提升了粒子滤波的不确定性表示能力，所提出方法可广泛应用于与锂电池剩余使用寿命的预测。
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本发明公开了一种锂电池回收设备，包括设有支撑脚的工作台、固定连接于所述工作台的分配台、设于所述分配台的运送装置、设于所述分配台内的提升装置、固定连接于所述工作台的驱动装置、滑动连接于所述分配台的推料装置、设于所述分配台的切割装置和固定连接于所述工作台的放电池；所述运送装置包括设于所述分配台的置放槽、设于所述分配台的提升仓、设于所述置放槽下方的运送槽、可转动连接于所述运送槽的多个运送辊和套设于所述运送辊的分体皮带；本发明通过运送装置、提升装置、推料装置的联动配合，实现了集成锂电池的自动有序化送料和塑胶皮的移除，减少了人力对于废旧锂电池的接触，降低了处理过程中，电池内的化学物质对于人体的伤害。
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本发明提出一种基于多策略融合的锂离子电池SOH估计方法，通过数据清洗和充放电过程匹配将传感器采集的原始历史数据集转换为历史数据集，然后根据充放电过程的完整程度等级分配相应的标签生成策略，接着利用历史数据集迭代训练BP神经网络模型，最后根据实时采集的锂离子电池充放电数据的完整程度等级，分配相应的SOH估计策略。本发明可以有效地估计锂离子电池的SOH，并兼顾了快速性和准确性。
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本发明公开了一种硅碳复合材料、电极、锂离子电池及其制备方法和应用。该制备方法包括以下步骤：S1、将原料均质，得到浆料；其中，所述原料包括以下重量份的组分：硅100份、碳纳米管0.005～1份、石墨和/或石墨烯、补锂添加剂0～10份、树脂10～200份和溶剂；所述均质包含砂磨；S2、将所述浆料喷雾干燥，得前驱体A；S3、将所述前驱体A进行热处理，得前驱体B；S4、将所述前驱体B进行热处理。以该方法制得的硅碳复合材料作为负极材料的锂离子电池同时具有高容量、高首效、优异的倍率性能和循环性能，其制备方法简单，可实现工业化规模生产。
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本发明提供了一种石墨烯包覆的镍锰酸锂正极材料，包括核芯以及依次包覆于所述核芯表面的过渡金属原子层以及石墨烯叠加层，所述核芯为镍锰酸锂正极材料。本发明提供的石墨烯包覆的镍锰酸锂正极材料的制备方法，工艺简单可控、避免了其他杂质元素的引入，可以大规模生产、生产成本较低，并且产物具有良好的循环性能和倍率性能。
本发明公开了改性硬炭负极材料及制备方法、锂离子电池及其负极材料，其中，改性硬炭负极材料的制备方法包括以下步骤：步骤(1)将硬炭炭源依次进行预氧化处理、预碳化处理、碳化处理，得前驱体；所述的预氧化处理的温度为90～210℃；步骤(2)在酚单质溶液中依次加入步骤(1)中的所述前驱体、醛溶液和酸溶液反应后得半成品；步骤(3)将所述的半成品依次进行碳化处理、筛分处理，即得。由本发明的硬炭负极材料为原料制备得到的锂离子电池负极材料的性能优异，兼具首次放电效率高、放电容量高以及0.8V以下容量占比高的性能，得到的锂离子电池的性能更佳。
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本发明提供了一种硅碳负极片及其制备方法和锂离子电池，属于锂离子电池制造技术领域，所述硅碳负极片包括集流体、两个第一硅碳层、两个导电碳涂层和两个第二硅碳层，所述集流体的两面上各涂覆有一个所述第一硅碳层，每个所述第一碳硅层上涂覆有一个所述导电碳涂层，每个所述导电碳涂层上涂覆有一个第二硅碳层；其中，每个所述导电碳涂层由如下质量分数的原料组成，碳混合物：85‑95％，羧甲基纤维素钠：2‑5％，丁苯橡胶：3‑10％。本发明提供的锂离子电池循环200次，放电容量保持率为91.82‑93.14％，电极循环稳定性好；还限制了硅碳极片的体积膨胀，200次循环后电池厚度差值为0.02‑0.04mm，体积膨胀小。
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本发明涉及一种磷酸铁锂材料，所述磷酸铁锂材料具有典型的橄榄石结构，属于正交晶系空间群Pnma，所述磷酸铁锂材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将磷酸铁、碳源、电池级的碳酸锂、硼酸、氢氧化镁按照一定比例混合均匀，其中，n1碳酸锂：n2磷酸铁为1～1.02:1，碳源的添加量为总重量的10～15％，硼酸、氢氧化镁作为添加剂，硼酸、氢氧化镁的含量为0～2％，获得混合物S1；(2)将S1放到细磨机中进行细磨，转速20～50r/min；时间0.5～1h，得到D50粒度为0.5～0.6μm混合产物S2；(3)将S2在喷雾设备中进行喷雾处理，得到产物S3，在辊道窑烧结，烧结温度为650～800℃，烧结气氛为惰性气体，烧结时间为1～8h，得到产物为S4。通过添加低熔点物质硼酸和氢氧化镁，有利于烧结反应时LiFePO4晶体生长。
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本发明公开了一种锡/碳纳米锂电负极材料的制备方法，包括以下步骤：1)、将醋酸锡与PAN混合后，加入溶剂进行溶解，保温搅拌，得到纺丝溶液；2)、将纺丝溶液加入推进器、利用静电纺丝装备进行纺丝，干燥，得到锡/碳纳米纤维前驱体；3)、将步骤2)所得的锡/碳纳米纤维前驱体利用液氮进行深冷处理；4)、将步骤3)所得的深冷处理后锡/碳纳米纤维前驱体进行炭化，得到锡/碳纳米锂电负极材料。本发明利用静电纺丝和深冷处理工艺对锡/碳纳米纤维进行形貌再造，制造了具有孔隙结构和皮芯结构的纳米纤维，有效缓解了其作为锂电负极材料的体积膨胀、结构崩塌的缺陷，从而抑制容量损失。
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本发明涉及一种稀土掺杂磷酸铁锂正极材料的制备方法，属于电池原材料制备技术领域 。所述方法是以Fe2O3∶Li2CO3∶NH4H2PO4的摩尔比＝1-1.1∶1-1.1∶2为主成分，加入与主成 分相比为0.05-0.12mol％的Nd、Pr-Nd、Sm或Yb中的一种以上进行配料，然后经球磨混料、细 磨、烘干后，分别在400℃～450℃和700℃～800℃氮气气氛中烧结煅烧，保温后即得稀土掺 杂磷酸铁锂LiFe1-xMx2/3PO4/C正极材料。本发明方法制备的稀土掺杂磷酸铁锂粉料D90＜15μm， 容量＞145mAh，循环寿命＞3000次且制备方法简单、成本低廉，适用于工业化生产。
本发明涉及锂离子电池类石墨烯MoS2/石墨烯复合电极的制备方法，其步骤是：将氧化石墨烯超声分散在去离子水中，搅拌下先加入阳离子表面活性剂，再依次L-半胱氨酸和钼酸钠，将上述得到的混合分散体系转移到水热反应釜中于220-250℃下水热反应24h后，自然冷却，离心收集固体产物，去离子水洗涤，干燥，在氮气/氢气混合气氛中热处理，得到单层或平均层数2-4层的类石墨烯MoS2与石墨烯的复合纳米材料；将类石墨烯MoS2/石墨烯复合纳米材料与乙炔黑及聚偏氟乙烯调成糊状物，涂到铜箔上滚压得到电极。本发明工艺简单，不需要消耗有机溶剂，该锂离子电池复合电极具有电化学贮锂比容量高，循环性能稳定和高倍率充放电性能好的优点。
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本发明公开了一种锂离子电池SnO2/SnS2纳米复合电极材料的制备方法。将 L-半胱氨酸溶解在去离子水中，然后加入四氯化锡并充分搅拌使其溶解，L-半胱 氨酸与四氯化锡的摩尔比在2.2∶1～1∶1。将混合溶液转移到聚四氟乙烯内胆反应 釜中，在180℃～220℃水热反应8～12小时，然后自然冷却至室温，用离心分离 得到沉淀物、充分洗涤、真空干燥后得到锂离子电池SnO2/SnS2纳米复合电极材 料。本发明方法制备的锂离子电池SnO2/SnS2纳米复合电极材料具有高的电化学 容量和良好的循环稳定性能。
本发明公开了一种添加SiAlON‑AlN‑TiN的抗锂电材料侵蚀耐火坩埚，按重量份计由以下原料组分混合制成：六铝酸钙40～80份，板状刚玉细粉10～30份，SiAlON‑AlN‑TiN粉10～15份，氧化铝微粉3～10份，硅微粉2～10份，高岭土5～10份，水玻璃2～3份，甲基纤维素1～3份，水5～8份。本发明采用科学的配方和工艺制造出抗锂电材料侵蚀耐火坩埚，导热系数低，抗锂电材料侵蚀性能好，热震稳定性适中，使用寿命长。与同类坩埚相比，本发明可以保护正极材料粉体在烧结过程中不受坩埚材质污染，在使用期限内不出现表面剥落、掉渣等现象。
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