本发明涉及一种基于氧化细菌纤维素的用于局部急性止血的可吸收复合材料及其制备方法,通过以细菌纤维素为底物制备氧化细菌纤维素,再与多聚阳离子电解质进行复合;或者通过以细菌纤维素为底物制备氧化细菌纤维素,再与多聚阳离子电解质进行静电吸附自组装,并对凝血促愈因子进行包裹负载而得。本发明同时具备急性止血、广谱抗菌、促进愈合及体内吸收的特性;制备方法绿色环保,复合均匀高效,得到的复合材料安全性高,在高级功能敷料领域具有良好的市场应用前景。
1103
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本发明公开了一种耐高温、高强度聚苯硫醚基玻璃纤维增强反应性增韧复合材料及其制备方法,其特征在于它由如下重量百分比的组分组成:聚苯硫醚30~55%,玻璃纤维30~60%,增容剂0~10%,聚烯烃0~10%,高性能工程塑料0~20%,成核剂1~2%,助剂0.5~1%。其技术特点在于:通过界面反应实现相形态控制、成核诱导提高结晶速率,达到界面相容、结构增强之目的。该复合材料具有密度低、强度高、韧性好、耐高温、易成型等优点,适用于汽车零件、家电、化工等有耐高温、耐腐蚀、抗扭压、低蠕变、低成本化要求的应用领域。
982
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本发明提供了一种具有正温度系数的导电复合材料,其包含如下组分的原料:高分子聚合物、导电填料、离聚物和过氧化物交联剂。本发明的正温度系数导电复合材料中添加离聚物和过氧化物,可以明显降低芯片电阻,芯材表现较好的耐热冲击和环境老化实验性能;同时不仅可提高聚合物与导电填料间的附着性,且能有效降低电阻值。
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本发明公开了一种造纸污泥和塑料制造复合材料的制备方法,包括以下步骤:对造纸污泥进行处理,回收造纸污泥中的纤维;对废弃塑料进行回收,并进行处理得到纯净的塑料;对回收处理后的塑料和纤维进行加热混合,然后放入螺杆器或炼塑机中混炼再由模具挤出,然后进行切割制得复合材料,造纸污泥的处理方法步骤为:预处理、干燥、粉碎和筛选,预处理为:以造纸污泥的重量为基准;本发明的塑料回收利用效果好,且方法简单方便,不仅使回收的塑料成分含量高,且塑料的性能保存良好,而且分离出的溶剂还可以循环使用,提高该技术的经济性,且本方法可简便、高效地实现对塑料回收利用,回收率可达到90%以上。
1020
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本发明涉及一种制备多孔磁、催化双功能一维复合材料的方法,该方法包括以下步骤:(1)将Zn(Ac)2·2H2O、Fe(NO3)3·9H2O以及AgNO3溶解在蒸馏水和无水乙醇中,室温下磁力搅拌(1-3)h使之充分溶解得到溶液a,再将聚乙烯吡咯烷酮缓慢加入到无水乙醇中,磁力搅拌(1-3)h使之完全溶解形成透明的溶液b,最后将溶液b缓慢加入到溶液a,继续磁力搅拌(1-3)h得到一种黄色粘稠的溶液c;(2)最后将溶液c通过静电纺丝仪器纺丝得到一维的纤维,所得到的纤维在烘箱中(50-70)℃干燥(10-14)h,最后将所得到的纤维进行在不同气氛下煅烧即得产品。与现有技术相比,本发明具有组分可控、晶型可控、高纯度、处理方便、易于工业化等优点。
本发明涉及一种利用纺织废弃橡胶的吸声阻尼减振复合材料及其制备方法,其组分为纺织用废弃橡胶和七孔中空涤纶短纤SHPF,质量比为100:15~25;其制备方法包括:(1)在炼塑机的辊筒中加入废弃橡胶粉末,制成薄片;加入七孔中空涤纶短纤,混炼;将混炼料室温冷却后,制得混炼薄片以各用;(2)将上述混炼薄片均匀地铺在模子内腔中,模子上下用钢板夹住;钢板移入平板硫化机,卸载,加压;取下钢板,自然冷却。本发明的吸声兼具阻尼减振复合材料可以在振动时有效地吸收能量,随着纤维材料的加入拓宽了所制备材料减振吸声的作用温域;并且制备方法操作简单,生产成本低,环境污染小,而且使纺织废料得到最大程度回收利用,具有很好的经济和环保价值。
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本发明涉及一种发泡芯材膨胀成型夹层复合材料的成型模具和成型工艺;成型模具包括:成型模具上模、上蒙皮、下蒙皮、成型模具下模、若干固定装置;上蒙皮位于成型模具上模和泡沫预型体的上表面之间;下蒙皮位于成型模具下模和泡沫预型体的下表面之间;成型工艺包括以下步骤:1、将泡沫原材料置于发泡模具中加热成型;2、在预热后的成型模具上模、下模贴数层预浸料,泡沫放置在成型模具下模。合上模具,用螺栓紧固模具;3:将模具置于烘箱中,加热成型,完成后取出开模,得到成型粗胚。本发明不使用热压机,可以使用铝模直接成型,降低了操作难度,提高了安全系数,在保证产品质量的基础上降低了产品的成本,有利于夹层结构复合材料的推广应用。
本发明公开了一种改善浮纤、高表面光洁度的玻纤增强PA6复合材料及其制备方法,该聚酰胺6复合材料主要由具有低粘度,高流动性与自润滑性能的超支化聚酰胺6功能母粒:1~4份,常规聚酰胺6树脂:27~86份,短玻璃纤维:10~60份,抗氧剂:0.5~1.0份,其他助剂:3~8份。当该功能母粒与玻纤增强聚酰胺6树脂的共混物从双螺杆挤出机或注塑机挤出时,在高聚物挤出物胀大效应及润滑剂的自润滑的双重作用下,具有低粘度,高流动性的功能母粒树脂、色粉及添加剂首先向熔体外侧流动优先的富集于材料表层,从而达到在少量添加功能母粒的同时实现改善最终零件浮纤的目的。
本发明属于纳米发光材料技术领域,具体为一种界面自组装稀土配合物超分子荧光/手性纳米复合材料及其制备方法。本发明首先利用界面硅烷化和取代反应,在纳米二氧化硅的表面形成的单层膜,并与稀土无机盐通过固‑液界面的配位作用生成具有荧光特性的纳米配合物;其次,纳米配合物与β‑二酮类配体,双(恶唑啉基)吡啶手性配体,三吡啶‑金鸡碱手性配体之间的固‑液界面配位作用,生成具有荧光和超分子手性双功能的有机‑无机超分子纳米材料。该荧光纳米材料具有纳米材料的比表面积大、易于纯化和分离等特点。这些纳米复合材料可用于研制新型纳米荧光材料/纳米荧光器件、荧光标记物、药物标记和跟踪、细胞组织和小动物生物体系的荧光成像等领域。
981
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本发明属高分子材料技术领域,具体涉及一种增强增韧耐磨的聚酰亚胺复合材料,它为包含粘土、固体润滑剂和聚酰胺酸的溶液,通过将该溶液喷涂在基材上后进行热处理,在基材上形成聚酰亚胺涂层膜。具体的配方包括(重量百分含量):粘土0.5~10,固体润滑剂5~20,聚酰亚胺酸30~50,其余为有机溶剂,本发明同现有的聚酰亚胺漆相比,除了具有聚酰亚胺高机械强度,耐热性和耐溶剂腐蚀性的特征外,还具有性好,低摩擦、耐磨损等特性,可用作电学和电子领域中的保护材料或绝缘材料。
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本发明涉及一种导热聚丙烯复合材料及其制备方法,以聚丙烯为主要原料(40‑80份),采用固体导热填料(15‑50份)既作为导热填料也为成核剂,辅以液体导热油(1‑10份)作为增塑剂和导热填料,再加入稳定剂(0.2‑2份),通过传统的熔融复合工艺,使得各种填料在聚丙烯中具有良好的分散性,并制得了具有导热功能且力学性能良好的聚丙烯复合材料,可应用于太阳能、换热工程和化工运输等领域。
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本发明公开了一种软质防刀刺复合材料,由石墨烯微片膜和纤维单元组成,所述石墨烯微片被所述第一胶黏剂粘合,所述石墨烯微片以平行于所述石墨烯微片膜的表面且二维有序的形式排列;所述纤维层被所述第二胶黏剂粘合;所述纤维层由高强高模纤维组成,每层纤维层中的所述高强高模纤维单向平行;所述石墨烯微片膜通过第三胶黏剂与所述纤维单元粘合。本发明的防刀刺复合材料具有防护效率高,单位防护重量轻,易于制备的特点,可以在防刀刺服、防刀刺手套等防护装备中大量使用。
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本发明涉及一种具有超高延性的纤维增强石膏复合材料及其制备方法,该石膏复合材料由包括以下重量份的组分制备而成:石膏粉1205‑1720份,水泥0‑85份,粉煤灰0‑430份,缓凝剂1‑3份,增稠剂3‑5份,水450‑650份,聚乙烯纤维15‑25份。制备时,按重量份将石膏、水泥、粉煤灰、缓凝剂加入搅拌机中,干粉搅拌2‑3min,充分混合均匀;再将水、增稠剂加入搅拌机中,待浆体搅拌均匀后,加入聚乙烯纤维搅拌。最后浇筑至模具中,进行养护、脱模,即制得产品。与现有产品相比,本发明纤维石膏的抗拉强度可达0.8‑5MPa,抗拉延伸率达到5‑8%,具有良好的微裂缝分布性能和耗能性能,利用建筑石膏粉为原材料,环保绿色,经济性好,应用前景好。
本发明公开了一种表面生长过渡金属二硫化物的上转换发光纳米复合材料的制备方法,其包括如下步骤:(1)采用溶剂热法合成表面包裹有惰性NaGdF4层的油溶性稀土上转换发光纳米晶形成第一分散液;(2)将过渡金属氯化物与单质硫溶解在混合溶液中,以第一分散液为底物,生长纳米晶体,并分散在三氯甲烷中,形成第二分散液;(3)预备两亲性聚合物配体,并在常温条件下与第二分散液搅拌,对材料进行水溶性改性,即得到水溶性的表面生长过渡金属二硫化物的上转换发光纳米复合材料。本发明还公开了其制备的材料与应用。该材料同时具有光热治疗、荧光成像、磁共振成像等多种应用价值,且粒径较小,在肿瘤诊断和治疗等领域具有较大的应用前景。
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本发明技术方案是:民用切片刀、砍骨刀刀刃钢采用VG‑10武生特制不锈钢(1),厚度是民用切片刀、砍骨刀刀整体厚度的20%‑50%;占整体刀重5%‑8%;刀体采用优质马氏体3CR13不锈钢(2),刀刃钢通过密封和包裹在3CR13内,经1180‑1220度高温、高压冶金复合成刀坯复合材料(3)。复合材料经热处理刀体钢硬度在HRC43‑48,刀刃钢硬度在HRC60‑62。由于VG‑10武生特制不锈钢虽然重量仅占整体刀的5%‑8%,俗话讲好钢用在刀口上,因此可以生产出韧性好、强度高、刀刃锋利、防锈、防腐蚀的高性能、低成本、价廉物优的高端民用切片刀、砍骨刀。
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本发明提供了一种高强度可吸收活性复合材料及其制备方法,复合材料由纳米粒子与可降解的聚合物复合而成,纳米粒子选自钙磷基纳米粒子、硫酸镁纳米粒子、磷酸钙纳米粒子、硫酸钙纳米粒子、生物活性玻璃纳米粒子、四氧化三铁纳米粒子、锂皂石纳米粒子、氧化石墨烯纳米粒子、纳米金粒子、纳米银粒子、二氧化硅纳米粒子、二氧化钛纳米粒子、碳化硅纳米粒子中的一种或两种以上的组合;可降解的聚合物选自聚乙交酯、聚乳酸、聚己内酯、聚三亚甲基碳酸酯、聚乙醇酸、聚二噁烷酮中的一种或两种以上的混合物或共聚物。本发明通过引入纳米粒子有效改善材料表面性能和生物活性,提高可降解聚合物的力学性能,可应用于可吸收骨折内固定器件的制备。
1072
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本发明公开了一种复合材料管类结构缠绕用无溶剂环氧树脂体系及制备,所述无溶剂环氧树脂体系包括如下重量份数的各组分:双酚F型环氧树脂90~110份;双酚E型氰酸酯树脂40~50份;固化剂1~3份。本发明获得的环氧树脂体系常温下黏度较低,可直接用于缠绕工艺制备复合材料管件。
1101
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本发明涉及一种含聚醚型热塑性聚氨酯弹性体的复合材料的制备方法,其具体步骤为:(1)混料干燥,(2)成坯与脱泡,(3)压延与贴合:四辊压延机设定温度为150~170℃下,投入塑化好的聚醚TPU材料,在辊面成膜0.10~0.25mm,在红外预热下与涤纶长丝基布复合,在35~60KG的压力下贴合,冷却定型,获得含聚醚型热塑性聚氨酯弹性体的复合材料。本发明的优点:纳米碳酸钙应用最成熟的行业是塑料工业主要应用于高档塑料制品,可改善塑料母料的流变性,提高其成型性其强度,应用广泛。
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本实用新型公开了一种可防护高温瞬时火焰并隔热的复合材料,由外到内依次为:防火外层,隔热层,空气层和阻燃内层。防火外层材料可阻燃耐高温,无熔融、滴落现象,断裂强力、撕破强力大,热稳定性能好。耐高温隔热层可耐高温、质轻、导热系数低、热稳定性能好。空气层具有较低的导热系数。阻燃内层材料满足阻燃性能要求。可防护高温瞬时火焰并隔热的复合材料的可广泛应用于消防、国防等不同行业和领域的个体防护装备中。
1170
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本发明涉及一种棉布为基底的石墨烯/聚苯胺复合材料的制备方法,室温条件下,将氧化石墨加入去离子水中,搅拌,超声分散,得到氧化石墨分散液,然后离心分离后取上层清液;将棉布放入砂芯漏斗,置于微孔滤膜之上,再将上层清液倒入砂芯漏斗,真空抽滤,然后进行光照还原,得到棉布基底负载石墨烯薄膜材料;在棉布基底负载石墨烯薄膜材料表面负载聚苯胺,即得。本发明制备方法简单,所制得棉布为基底的石墨烯/聚苯胺复合材料具有良好的柔性,可用作智能服装等的电极材料。
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本实用新型涉及一种分块式连续纤维复合材料行李箱盖结构,包括连续复合材料的外板和内板,所述的外板分为上铺层区和下铺层区,所述上铺层区的厚度与下铺层区的厚度不相同;所述的内板分为多个铺层区,相邻的铺层区通过搭接过渡,内板与外板间的铺层区胶接。本实用新型的有益效果是采用分块单向铺层结构减少了材料用量,提高了工艺效率,因而,可降低零件的制造成本。
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本发明涉及尼龙-玻璃纤维复合材料用双组份底漆及其制备方法,原料包括以下组分及重量百分比含量:改性丙烯酸树脂30wt%-40wt%、高分子环氧树脂5wt%-10wt%,钛白粉25wt%-30wt%,硫酸钡5wt%-10wt%,滑石粉5wt%-10wt%,溶剂10wt%-15wt%,助剂1wt%-2wt%,通过两步法制备得到。与现有技术相比,本发明在玻璃纤维含量30-40%的尼龙-玻纤复合材料具有较好附着力。
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本发明涉及一种高强度碳纤维增强无卤阻燃PA66复合材料及其制备方法,该复合材料包括以下组分:PA66?20-60、PA6?15-50、无卤阻燃剂10-25、碳纤维10-30、接枝型增韧改性剂2-12、抗氧剂0.2-1、润滑分散剂0.2-1,将上述原料除碳纤以外放入高混机中混合3-5min后出料,得到混合物,然后控制双螺杆挤出机的加工温度230-250℃,螺杆转数180-600转/分,将混合物置于双螺杆挤出机,碳纤维通过侧喂料进入,挤出造粒,即得产品。本发明是针对电器类产品对材料防电磁屏蔽要求的抗静电及阻燃性能有特殊要求开发,与现有技术相比,本发明的产品表面电阻达到103-106Ω,抗电磁屏蔽,无卤环保达到UL-94V0标准,机械强度高,表观优良综合性能优异,弥补了国内这一类产品领域的空缺。
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本发明提出了一种纳米光催化复合材料,由以下重量组分组成:纳米钛胶体5~10份,不饱和聚酯树脂40~50份,低收缩添加剂3~5份,增稠剂8~10份,引发剂1~2份,交联剂2~3份,促进剂1~2份,阻聚剂5~10份,填料25~35份。本发明的提供的纳米光催化复合材料广泛应用于汽车外壳、座椅、桌面、门窗等易磨损产品,具有环保、强度高、韧性好、表面划痕自动修复和除菌能力。
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本实用新型公开了一种用于管状复合材料产品外部对接成型的模具,包括外模,外模包括内腔,内腔的横截面结构与待对接成型的管状复合材料产品的横截面外部结构一致,内腔的内表面敷设硅胶皮,硅胶皮与外模的内表面之间设置充气缝隙,外模的两端设置端板,硅胶皮的两端压设于端板与外模之间,端板与外模通过螺栓紧固,外模上设置至少一个通气孔,通气孔连通充气缝隙与外部加压装置。通过本实用新型的模具,利用压缩气体,可以很容易的将成型压力提高至6~10个标准大气压,可以根据工艺需求,通过调整进气压力提供工艺需求的压力,并保持压力,压力控制性好,管型产品对接成型成功率高,质量更优。
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本实用新型公开了一种碳纳米管聚合物纳米复合材料的生产系统,包括:一固体混料机;一与固体混料机连接的固体料仓;一与固体料仓连接的喂料机;一液体原料罐;一与液体原料罐连接的计量泵;一与喂料机和计量泵连接的双阶混炼挤出机组;一与双阶混炼挤出机组连接的切粒机;一与切粒机连接的离心脱水机;一与离心脱水机连接的振动筛;以及一与振动筛连接的收料仓。本实用新型将往复式单螺杆挤出机的低压力、低剪切、低温升和高混炼质量的优点与超声波对熔体中无机纳米填料的良好分散作用结合起来,解决目前在碳纳米管聚合物纳米复合材料的制备过程中出现的费时耗能、易团聚、难分散的问题。
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本发明公开了一种新型三维正交机织结构复合材料防撞护板,该护板采用三维正交机织织造技术,通过双向引纬工艺与加减经纱工艺相结合,织造出波形截面的三维一体织物结构,同时将加强筋作为经纱引入,形成主体纱线、加强筋、主体纱线的混合经纱层,通过Z向捆绑纱织造成为一体。最后将其与环氧树脂等热固性树脂结合制备出复合材料防撞护板结构。织造护板的主体纱线可采用玻璃纤维等高性能纱线,加强筋材料采用碳纤维。该类新型护板具有增强织物与加强筋一体织造的特点,有机结合成一个整体,具有很好的能量吸收性;通过树脂复合后具有耐腐蚀、耐老化等性能,且该工艺简单易实现产业化推广。
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本发明属于高分子材料技术领域,涉及一种纤维增强聚苯硫醚复合材料及其制备方法。该材料由包括以下质量百分含量的组分制成:长纤维30-70%。聚苯硫醚纤维30-70%。本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:本发明将玻璃纤维和聚苯硫醚纤维混编制备混合纤维绳,使得纤维更好地达到均匀分散的效果;本发明采用将混合均匀的纤维绳沿模板纵横向并列紧密缠绕,然后模压成型,实现了聚苯硫醚纤维受热熔融对增强纤维更好地浸渍效果,从而制备得到性能优异的纤维增强复合材料;本发明中采用的制备方法成型工艺简单且易于控制,适用于连续化工业生产。
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本实用新型公开了一种适用于玻璃纤维复合材料打磨的除尘装置,包括机械臂、机器人控制器和安装架,机器人控制器与机械臂的一侧转动连接,安装架安装在机器人控制器的一侧,安装架的一端设置有防尘机构,机器人控制器的一侧设置有收集机构,机器人控制器上设置有粉尘吸收对接通道。通过在打磨头的外部安装的防护罩,并在防护罩上连接有合适长度的防尘毛刷,使打磨头在对玻璃纤维复合材料进行打磨时,防尘毛刷上设置的毛刷能够与工件紧密贴合,防止粉尘逸出,通过设置的吸尘管可对打磨过程中产生的粉尘进行吸收,粉尘在防护罩中被吸入吸尘管,然后粉尘经粉尘吸收对接通道再次输送至输出管内,随后输出管内的粉尘可直接到达粉尘收集箱内进行收集。
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