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本发明涉及一种陶瓷基复合材料的粘接质量弱磁检测方法，包括：步骤(1)：利用磁通门探头采集陶瓷基复合材料表面的磁感应强度数据；步骤(2)：对于每个所述磁通门探头采集到的磁感应强度数据进行差分处理，得到磁场梯度值；步骤(3)：构建关于所述磁场梯度值的标准正态分布函数；步骤(4)：通过设置所述磁场梯度值的标准正态分布函数置信区间的阈值界限，来判断所述磁场梯度值是否为缺陷信号。本发明能够准确检测出陶瓷基粘接面的粘接情况，实用性较强。
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本发明公开了一种具有反平行排列磁化强度的超顺磁-铁磁复合材料,其特征在于:它由超顺磁体和铁磁体复合组成,其中该超顺磁体是由钠米磁性颗粒均匀地分布在非磁性物质里,每个磁性颗粒的体积小到只有一个磁畴,颗粒间充满非磁性物质,使得每个颗粒随外加磁场的响应随之旋转并且是互相独立的,其中该铁磁体由各个分立的几何形状各向异性的组元组成,它可以是一维呈针状的、二维呈薄膜状的。
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本发明是一种复合材料汽车外壳的设计方法和制作工艺。本发明涉及一种汽车车身覆盖件的制作工艺。它先进行模具造型及准备，配表面层胶衣树脂，然后将配制好的表面层胶衣树脂涂覆或喷涂至模具表面，接着配粘合剂，并在固化后的表面层胶衣树脂表面均匀涂覆一层粘合剂，立即覆盖一层玻璃纤维毡，抹平、压实；重复涂覆粘合剂层、玻璃纤维布层，直至达设计要求；最后在20～40℃温度下，静置2～4小时，脱模，修边，打磨，制得。依照本发明可使成型件表面层的韧性好，不脆裂，表面效果、抗老化性能提高；刚性、强度大大增加。
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本发明提供一种增强磷酸镁水泥复合材料及其制备方法，复合材料包括氧化石墨烯/碳纳米管复合改性剂和磷酸镁水泥干料，氧化石墨烯/碳纳米管复合改性剂由氧化石墨烯和碳纳米管复配，氧化石墨烯和碳纳米管的总干重与磷酸镁水泥干料干重质量份之比为0.01‑0.5：100。方法包括：制备氧化石墨烯/碳纳米管复合改性剂；将制备氧化石墨烯/碳纳米管复合改性剂与磷酸镁水泥干料混合，搅拌均匀，得到水泥浆；浇筑水泥浆至模具内定型，经震荡去除气泡，模具表面覆盖薄膜，养护后脱模，最后养护至使用龄期。本发明制备的磷酸镁水泥强度高及力学性能好，且内部结构整齐密实，孔隙结构得到优化，耐久性良好。
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本发明公开了一种高透明、耐热抗冲击改性聚丙烯复合材料及其制备方法，按以下重量百分比的原料配制成：聚丙烯70～94.8％，TPX3～20％，LLDPE1～5％，相容剂1～4％，抗氧剂0.1～2％，其他助剂0～3％，本发明利用TPX的高透明度和优良的耐热抗冲性能，结合LLDPE的协同增韧，所制备的改性聚丙烯材料在保持聚丙烯高刚性的同时，也改善了均聚聚丙烯的抗冲击性能，同时制备的材料还具有良好的透明性，可用于制作透明性、耐热抗冲性能要求高的制品。
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本发明公开了一种铝包覆锂离子电池正极复合材料的制备方法：将NiSO4、Co(NO3)2、MnSO4、FeCl2配成溶液；配制MOH溶液，并配入氨水；将两种溶液混合反应，得Mn0.6Ni0.2Co0.15Fe0.05(OH)2前驱体；配制的硝酸铝溶液，滴加入Ni0.5Co0.2Mn0.3(OH)2前驱体浆液中反应，得到铝包覆的镍钴铁锰氢氧化物前驱体；得到的前驱体与碳酸锂混合，研磨，烧结，得到铝包覆复合锂离子电池正极材料。本发明采用了合适的材料配比，并均匀包覆了铝，在具有高比容量的同时，充放电性能好，在高温情况下也具有良好的循环稳定性，用于锂离子电池时，比容量高，高温性能好，使用寿命长。
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本发明涉及一种回收碳纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法，包括以下步骤：(1)按上述配比，称取5-40份的回收碳纤维加入到高混机中，然后加入0.1-3份的表面处理剂对回收碳纤维进行表面处理；(2)再按配比称取60-95份聚丙烯，3-20份相容剂，0-20份增韧剂，0.1-0.6份润滑剂，0.1-0.5份抗氧剂，0-20份填料于高混机中，混合均匀；(3)将步骤(2)混合均匀的原料加入到双螺杆机中熔融共混，挤出，水冷，拉条切粒得到回收碳纤维增强的PP组合物。与现有技术相比，本发明复合材料具有强度高、力学性能优异、成本低等优点。
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本发明涉及一种连续纤维增强聚酰胺复合材料预浸带及其制备方法，该预浸带的原料由包括以下重量份的组分制成：星形聚酰胺基质30-80份，连续纤维20-70份，添加剂0-30份。其制备方法为：将星形聚酰胺基质、添加剂混合后通过挤出机塑化熔融，得到星形聚酰胺基质熔体，并通过双挤出模头平稳挤出，待用；将连续纤维导入交错双挤出模头，星形聚酰胺基质熔体对连续纤维进行预浸渍；预浸渍后的连续纤维带导入三辊浸渍装置使星形聚酰胺基质熔体对连续纤维完全浸润，所得连续纤维带冷却定型，即得到连续纤维增强聚酰胺复合材料预浸带。与现有技术相比，本发明可以得到纤维分散均匀和浸渍完全的预浸带，预浸带中树脂的含量易控制，保持孔隙率不高于0.2％。
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本发明公开了一种蜂窝复合材料的制备方法，包括如下的步骤：将若干的特制模具内壁周期性间隔排列，根据需要调节特制模具内壁的高度和间距，然后将熔融材料浇铸到特制模具内壁中，进而使熔融材料和特制模具内壁之间相互复合，制备所需蜂窝复合材料。相比于现有的机械加工制备方法，通过熔融材料的浇铸可以更易实现蜂窝材料的大批量连续生产；六边形内壁间距和高度的可调性，也使蜂窝材料的尺寸形态得以多样化。
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本发明公开了一种多尺度纤维增强聚丙烯/聚酰胺复合材料，包括以下重量百分比计的原料：5～95％的长纤维增强聚丙烯树脂母粒和5～95％的短纤维增强聚丙烯/聚酰胺稀释树脂掺混而成。依据本发明所示内容制备的多尺度纤维增强聚丙烯/聚酰胺复合材料，其注塑成型后所得制品中纤维增强体的分布状况更加合理，发挥主要承载作用的长纤维排列规整、浸渍良好、取向性高，而作为辅助增强的短纤维则均匀分散于长纤维束之间，避免制品放置于湿热、酸碱等条件下，因局部化学结构及聚集态结构不均一而引发的微观破坏，保证了处于复杂环境中的制品在不同方向上都具有突出的力学性能如弯曲性能、抗冲击性能等。
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本发明公开了一种阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法与应用，属于高分子材料领域。本发明所述阻燃聚丙烯复合材料采用聚酰亚胺纤维作为填充增强剂，配合特定组成的增韧剂，不仅有效保持产品刚韧平衡，使其可满足低温的爆破条件，同时具有优异的阻燃效果，可有效满足汽车零部件要求的低温爆破及阻燃性能。本发明还提供了所述产品的制备方法及其在制备汽车零部件上的应用。
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本发明涉及一种可自生成微纳米级保护层的混合增强铝基复合材料，所述混合增强铝基复合材料包括基体和增强相，所述基体采用铝合金，所述增强相包括第二增强相，所述第二增强相采用火山灰活性的硅氧化物和/或铝氧化物以及金属氧化物和/或金属氢氧化物的混合，所述金属氧化物或金属氢氧化物中的金属为碱金属或碱土金属。与现有技术相比，本发明能吸附摩擦过程中产生的纳米级的铝，铁颗粒，形成微纳米级别的机械混合层保护基体，提升摩擦性能。
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本发明公开了一种导电PPS复合材料及其制备方法，属于高分子材料改性技术领域。所述导电PPS复合材料，按重量份数计包括以下组分：PPS树脂40‑75份、改性导电炭黑母粒20‑40份和增韧剂5‑20份。本发明通过挑选一种粒径较小易于分散且导电效率高的导电碳黑和润滑剂在密炼机和开炼机混炼，让导电碳黑被润滑剂充分浸润，从而提高在树脂中分散性，较少导电碳黑团聚情况；通过挑选一种高含量GMA的增韧剂，反应活高，与PPS树脂相容性好，从而对PPS进行有效增韧。
本发明公开了一种新能源汽车用玻纤增强高阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法，包括重量百分比计的以下原料：聚丙烯40～70％；相容剂6～12；玻纤10～30％；阻燃剂10～25％；阻燃助剂2～6％。本发明所制备的新能源汽车用玻纤增强高阻燃聚丙烯复合材料，既具有优异的刚韧性能，又具备高阻燃性能，阻燃性能够提高到UL94V0等级，可广泛应用于新能源汽车电池部件以及电子电器部件等。
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本发明涉及一种陶瓷化阻燃耐火硅橡胶复合材料及其制备方法，其原料按质量份的组成为：硅橡胶40‑80份，聚磷酸铵1‑10份，碳酸钙1‑10份，硅酸盐填料10‑30份，助熔剂6‑25份，硫化剂0.3‑1.5份，制备步骤如下：按所述比例将硅橡胶、聚磷酸铵、碳酸钙、硅酸盐填料和助熔剂在开炼机上混合均匀；再加入硫化剂继续在开炼机上混炼均匀成片，温度不高于30℃，最后在平板硫化仪下热压4‑20min成型，在200℃烘箱中进行二段硫化2h，得到所需的复合材料。本发明具有良好的阻燃性；燃烧后能在600‑1000℃下转化为坚硬的陶瓷体，且原料价格低廉，无毒环保，易加工成型，可广泛应用于电线电缆、电力通讯等领域。
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本发明涉及一种耐磨耐水解长玻纤增强PBT/SPS复合材料及其制备方法，包括SPS树脂、PBT树脂、长玻璃纤维、相容剂、氟化石墨、硅微粉和其他助剂。本发明通过添加氟化石墨改善PBT树脂的耐水解性能同时起到优异的耐磨性能，硅微粉的加入协同氟化石墨大幅度改善复合材料的耐磨性；SPS树脂引入共混体系，增加PBT树脂的整体机械强度，通过长玻纤改性，进一步提升材料的机械强度，特别是常温和低温缺口冲击强度，具有优异的综合性能。
本发明公布了一种高耐磨、良外观的长玻纤增强聚酰胺复合材料及其制备方法，其组成按照质量百分比进行计算，其中聚酰胺PA6 39％‑54％，耐磨高分散母粒10‑20％，连续长玻璃纤维30％‑40％，马来酸酐接枝物1％‑5％，抗氧剂等助剂母粒2％‑5％。本发明设计的特点是在长玻纤增强聚酰胺的配方体系中引入耐磨高分散母粒，提高复合材料耐磨性能的同时也起到了分散作用；相较于常规的长玻纤增强聚酰胺材料，不仅降低了材料成本，其耐磨性和外观也得到了明显的提升，同时也保持了原有的力学性能，高耐热、高刚性等；这些优异的特性使得其在电动、体育、汽车、航空航天等领域具有更广泛的应用价值。
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本发明提供一种耐低温弯折发白聚丙烯复合材料及其制备方法和应用。本发明的聚丙烯复合材料，包括按照如下重量份计算的组分：60～70份聚丙烯，10～20份聚烯烃弹性体，7～11份分散剂，0～20份无机填料，0～0.6份其它助剂，其中，所述分散剂为聚乙烯醇和烷基酚聚氧乙烯醚按照重量比1:(0.2～1.2)复配得到的混合分散剂。本发明是通过选用聚乙烯醇和烷基酚聚氧乙烯醚复配得到的混合分散剂，提高了POE在聚丙烯基体中的分散性，且可将POE分散至纳米级别，进而大大降低材料在低温下的弯折应力发白现象，可以在‑30℃下弯折70万次，且首次弯折白度色差值(ΔL)小于1.0。
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本发明提供了一种抗翘曲激光焊接PC/PBT复合材料及其制备方法，所述复合材料按重量份计包括以下组分：PBT 30份‑53份；PC 10份‑40份；玻璃纤维10份‑30份；结晶促进剂0.1份‑1份；酯交换抑制剂0.5份‑1.5份；抗氧剂0.1份‑0.5份；黑色染料0.5份。本发明采用非结晶PC材料与结晶PBT材料复合改性，既可得到可用于激光焊接的透激光材料，同时也提高整体PC/PBT材料的抗翘曲性能，更利于增加焊接强度、降低焊接周期，提高了产能，扩大了材料的应用范围。
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本发明涉及一种基于浆料叠层设计的纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料的制备方法，包括：（1）将硅粉和硅合金粉中至少一种以及碳化硅粉体作为原料粉体，加入粘结剂和溶剂进行混合后，通过流延成型和干燥，得到碳化硅坯片；（2）将纤维布浸渍在含有碳化硅粉和碳源的混合浆料中或将含有碳化硅粉和碳源的混合浆料覆在纤维布的上下表面，再经干燥后，得到纤维浸渍片；（3）将所得碳化硅坯片和纤维浸渍片交替叠层后置于模具中进行加压固化，得到固化成型体；（4）将所得固化成型体进行排胶和反应烧结，得到所述基于浆料叠层设计的纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料。
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本发明提供了一种碳纤维复合材料细长杆内腔自动修整装置及使用方法，包括：导杆、齿轮、固定板和限位标尺；所述第一固定板和第二固定板设置在导杆的中部；所述齿轮设置在第一固定板和第二固定板的上下位置，所述齿轮与电机配合使用，通过两个齿轮连接实现自动连续打磨；所述限位标尺固定在导杆中部碳纤维复合材料细长杆件端口处。本发明降低了劳动强度，提高打磨表面质量，并且定量控制了修整量，提高了产品一致性和可靠性；固定板与导杆之间通过机械连接，满足反复拆卸，且在导杆上的位置可以调节能满足不同长度杆件，通用型强。
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本发明涉及改性工程塑料领域,具体地说是一种具有高灼热丝温度的阻燃PA6复合材料及其工艺,其特征在于按照质量百分比配比如下:PA6?68.2%,乙烯辛烯共聚物接枝马来酸酐3%,聚溴化苯乙烯19.4%,三氧化二锑6.13%,层状双羟基复合金属氧化物3.07%,聚四氟乙烯0.2%,生产工艺包括以下步骤:将PA6在鼓风烘箱中于100℃下烘干4hr;将烘干后的PA6与上述物质按组分配方进行混合均匀;混合物料通过同向双螺杆挤出机中共混造粒,然后将得到的复合材料在注塑机中注塑成型;本发明优点在于可以获得灼热丝起燃温度GWIT≥750℃,阻燃性94UL-V0级,同时保持了PA6材料的良好力学性能。
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本发明涉及一种聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法,该方法包括:先将聚对苯二甲酸乙二醇酯40～80重量份、高分子成核剂甲壳液晶0.1～4重量份、高分子结晶促进剂1～6重量份和其它加工助剂0.5～1重量份经高速搅拌混合,再由精密计量喂料器送入双螺杆挤出机,随后将填充增强剂10～50重量份从精密计量喂料器送入双螺杆挤出机,塑化、熔融、复合,再经挤出、拉条、冷却、切粒、烘干即得成品。与现有技术相比,本发明具有提高聚对苯二甲酸乙二醇酯的结晶速率,应用面广,满足工程塑料对聚对苯二甲酸乙二醇酯的需求等特点。
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本发明揭示了一种用于制备复合材料的可组装靶材,其特征在于具有第一材料基底,基底上方具有多个凹槽,凹槽中填充有至少一种非第一材料。制造上述靶材的步骤如下:在第一材料基底靶材上形成槽结构,填充至少一种非第一材料的粉末或者熔液,经烧结、冷却和平坦化得到。在靶材部分消耗后,还可通过对靶材的消耗部分的修复实现靶材的重复充分利用,提高利用率。本发明可方便地制备复合材料薄膜,并且降低薄膜制备的成本,提升靶材的利用率。
本发明公开了一种含菠萝纤维改性聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯复合材料，包括如下质量份的组分：聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯80‑99份、改性菠萝纤维1‑20份、抗氧剂0.2‑1份、热稳定剂0.1‑1份；所述改性菠萝纤维通过如下方法制备：将菠萝纤维粉与无水乙醇混合，超声分散得菠萝纤维悬浮液；将偶联剂溶于无水乙醇中配成偶联剂溶液；将菠萝纤维悬浮液和偶联剂溶液混合，75‑85℃回流3‑5h；冷却至室温，经离心分离、烘干后得到所述改性菠萝纤维。本发明生物降解复合材料具有优越的机械性能、良好的耐热性能和较低的成本等特性，可应用于家居装饰、汽车内饰及农用地膜等领域，可适度缓和白色污染所造成的生态压力。
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一种自由皮囊式复合材料瓶液压蓄能器,由复合材料瓶、自由皮囊、油管接头、中空针管、皮囊进气口等组成,具有重量轻、强度高等优点,可广泛用于各类液压系统,特别适用于要求质轻的运动机具(如汽车、举升机械等)的配套液压动力系统。
本发明提供一种三元乙丙橡胶/蒙脱土插层(剥离)纳米复合材料及其制备方法。其制备方法是将蒙脱土先经过阳离子交换反应后,再与三元乙丙橡胶进行熔融插层复合,最后加入硫化活性剂、硫化剂和硫化促进剂进行硫化。本发明的纳米复合材料的力学性能、耐老化性能和耐溶剂性能随着有机蒙脱土在聚合物基质中分散程度的改善而明显地提高。
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本发明提供了一种陶瓷基复合材料排气喷管尾喷构件，其包括尾喷构件主体、多个U型金属卡套和安装法兰，尾喷构件主体的安装端前缘区域设置有沿沿所述尾喷构件主体的周向分布的多个安装槽，每一安装槽内设置有形状相应的金属卡块实现接触配合，使得安装槽通过接触限制金属卡块沿轴向向前的位移分量；U型金属卡套插入安装槽的对应区域，使得金属卡块一一对应地卡扣在U型金属卡套内，U型金属卡套的内表面与金属卡块实现接触配合，限制金属卡块相对于安装槽在径向方向上的位移分量；安装法兰与U型金属卡套连接。本发明消除了陶瓷基复合材料尾喷构件与金属连接件及其对应环形金属安装法兰间由于热变形失配而导致的热失配应力过高和连接结构松弛问题。
本发明涉及一种用于碳纤维增强复合材料表面的耐高温复合梯度涂层及制备方法，本发明的ZrC‑MoSi2/SiC复合梯度涂层由依次形成于基材表面的SiC涂层和ZrC‑MoSi2复合涂层构成。本发明的复合梯度涂层可以同时解决表面涂层与碳纤维增强复合材料的结合问题和高温抗氧化烧蚀性能，在高温、有氧、气体冲刷环境下显示出优异的抗烧蚀性能，能有效保护基体材料。
本发明公开了用于甲醛气体检测的三维In2O3/SnO2核壳纳米复合材料及由其制备的气敏元件，具有以In2O3纳米纤维为骨架、再经水热法在其纤维表面生长均匀的SnO2纳米片阵列而得的三维分级核壳异质结结构；将所得三维In2O3/SnO2核壳纳米复合材料与乙醇混合搅拌成糊状，均匀涂敷在两端镶有金电极的氧化铝陶瓷管表面，按照旁热式半导体气敏元件进行焊接、老化、封装，并制备出甲醛气敏元件，其对甲醛气体灵敏度较高，对干扰气体选择性好、稳定性好，工作温度较低，可用于生活环境室内甲醛气体的检测，其检测甲醛气体的浓度为0.1～500ppm。
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