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本发明公开一种由烷基萘基础油制备的高温锂基润滑脂及其制备方法,其特征在于:以总重为基准,各组分百分含量:烷基萘基础油85~90%,十二羟基硬脂酸8~15%,单水氢氧化锂1~3%,抗氧剂1~2%,防锈剂0.2~1%,极压抗磨剂1~3%。本发明中由烷基萘制备的高温锂基润滑脂,具有更大的稠度、优异的抗氧性能、极低的蒸发损失和良好的抗磨性能。
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本发明公开了一种用于新能源汽车的高比能软包锂硫电池组结构,涉及新能源汽车技术领域。该用于新能源汽车的高比能软包锂硫电池组结构,包括安装盒、散热机构、支撑组件和放置组件,所述安装盒的外侧铰接安装有安装盖,安装盒和安装盖的外侧固定安装护角。该用于新能源汽车的高比能软包锂硫电池组结构,能够通过定位杆低放置板进行定位和固定,放置盒使电池对外界隔离防水,第三弹簧压缩对电池进行固定,能够通过连接杆将装置提起,降低劳动负担,橡胶垫的外侧与放置盒的外侧贴合,第二弹簧防止移动使放置盒位置偏移,对外界的力进行缓冲,能够通过控制风机的启动,从而使出风筒对放置盒散热冷却,提高装置使用寿命。
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本发明涉及一种相变储热材料,特别涉及一种锂电池包热管理用复合相变储热材料及其制备方法,属于材料技术领域。一种锂电池包热管理用复合相变储热材料的制备方法,该方法包括以下步骤:S1、将以重量百分比计的主盐78‑92%、增稠剂1‑2%、成核剂0.5‑2%和增强导热剂5‑20%,在60‑80℃温度下恒温搅拌30‑40min,混合均匀,得到无机相变材料;S2、向S1的无机相变材料中加入石蜡和气相二氧化硅,得到的混合物在60‑80℃温度下恒温搅拌30‑40min,混合均匀,得到熔融的复合相变材料;S3、将熔融的复合相变材料浇注到模具,真空脱气冷却成型,得到所述的锂电池包热管理用复合相变储热材料。
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本发明提供了一种改性三元正极材料,与现有技术相比,本发明制备的改性三元正极材料的三元正极材料颗粒中,Al的含量由所述三元正极材料颗粒的外表面到内部逐渐递减,有助于提高材料的比容量和循环性能。由这种改性三元正极材料制得的锂离子电池的比容量较高,循环性能较优。本发明在得到正极材料前驱体之后,将纳米氧化铝与正极材料前驱体和锂化合物混合,进行烧结,得到三元正极材料颗粒。这种加铝的方法有助于提高材料的比容量和循环性能。另外,本发明通过在热处理后进行进一步特定洗涤剂的洗涤,最终制得的锂离子电池的比容量较高,循环性能较优。
本发明涉及一种储能体系器件材料,特别涉及一种应用于锂离子电池负极的Si/TiO2/Ti2O3复合碳纳米纤维及其制备方法,属于储能体系器件材料制备技术领域。本发明将硅和二氧化钛纳米颗粒球磨混合制备Si/TiO2混合纳米颗粒,二氧化钛产生的无序框架具有空隙,可缓解硅的体积膨胀。混合粉末与PAN混合,溶于DMF中,剧烈搅拌充分后得到均一稳定的纺丝液。再通过静电纺丝,高温碳化得到Si/TiO2/Ti2O3复合碳纳米纤维(STTC)。所得到的STTC复合材料具有高的锂离子和电子扩散速率,应用于锂离子电池负极,能有效提高电池的电化学性能。
本发明公开了一种快离子导体包覆的高镍三元正极材料及制备方法以及其制备得到的锂离子电池。所述快离子导体包覆的高镍三元正极材料的基材为LiNi1‑x‑yCoxMnyMzO2,其中0
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本发明公开了一种电动自行车锂电池防水方法,包括以下步骤:步骤一、测量锂电池尺寸,根据尺寸制作电池外壳;步骤二、将锂电池放入电池外壳,并卡接固定;步骤三、根据电池外壳尺寸制作电池底座;步骤四、使用外壳密封胶条通过包胶工艺将步骤三所述的电池底座完全包裹;步骤五、将步骤二所述的电池外壳与步骤四所述的电池底座配合固定;步骤六、将电池外壳与电池底座之间的空间填充防水硅胶,进行二次密封;步骤七、在电池底座上固定安装防护胶垫;步骤八、在电池底座上上固定安装保护板。本发明通过密封效果好,在受到振动、碰撞等外力时,其密封状态不会发生变化,可以保证固定螺丝孔密封性。
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本发明提供一种锂电池系统的SOC估计方法及其系统,发明包括:根据每个单体电池的每两个相隔预设时间间隔的时间点之间的时间点电压差,将标准充放电曲线划分为多个标准曲线分区间,获取每个标准曲线分区间的充放电容量和充放电标定公式;将每个单体电压曲线结合标准曲线分区间和标准曲线分区间对应的充放电标定公式计算得到单体SOH预估值;根据每个单体电池的单体SOH预估值获取得到锂电池系统的系统SOH预估值;对所述锂电池系统的充放电电流和充放电时间进行积分处理,得到充放电容量预估值;根据系统SOH预估值和充放电容量预估值获取系统SOC预估值;结合对应的系统工况对系统SOC预估值进行校准操作。本发明的有益效果:通过精准预估SOH进而准确预估SOC。
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本发明属于锂离子电池技术领域,公开了一种极耳结构及锂离子电池。极耳结构包括正极极耳和负极极耳。部分正极极耳与正极极片固定连接,正极极耳和正极极片的连接过渡处设置有正极抗弯折涂层;部分负极极耳与负极极片固定连接,负极极耳和负极极片的连接过渡处设置有负极抗弯折涂层。锂离子电池包括上述极耳结构。本发明的目的在于,通过在极耳和极片的连接过渡处设置抗弯折涂层,提高了极耳的抗弯折性能,即使是应用在振动或翻转频率较高的电动工具上,也能够避免正极极耳和负极极耳的断裂,有效延长电池的使用寿命,降低电池的失效概率。
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本发明公开了一种基于微波法的磷化锂电极制备方法,包括以下步骤:S1,采用气流研磨机对苯基磷酸锂进行研磨后,通过600至2000目的筛子对研磨后的苯基磷酸锂颗粒进行过滤;S2,将S1所得材料放置于惰性气氛中进行加热处理,处理温度为300至500℃;S3,将S2所得材料进行微波处理,微波功率为400至1000W,处理时间为0.5至3h;S4,将S3所得材料与碳纤维和聚偏氟乙烯混合,三者质量比为90:5:5至65:25:10,以N‑甲基吡咯烷酮为溶剂,搅拌3h,将混合材料涂覆于铜箔上作为电极材料。
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本发明提供了一种硅基复合材料、锂离子电池及其制备方法和应用。该硅基复合材料的制备方法包括如下步骤:将硅源、包覆剂和石墨的混合物进行碳化处理,即可;硅源包括SiOx,0≤x≤1;石墨与硅源的D50粒径的比为(2.5~20):1,但不包括2.5:1;硅源的D50粒径在3.5μm以下;包覆剂为碳源。本发明有效地缓解了硅基材料体积膨胀问题;并且以该硅基复合材料作为负极材料来制备锂离子电池,其具有高的储锂稳定性、高的能量密度的性能之外,还具有快速反应动力学的特性。
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本发明涉及电池多层复合隔膜领域,针对干法单向拉伸锂电池隔膜在低温下发生脆性转变导致力学性能降低的问题,提供一种耐低温锂电池微孔膜及其制备方法,耐低温锂电池微孔膜包括中间层和设置在其两侧的表面层,表面层的原料包括高密度聚乙烯和顺式‑1,4‑聚丁二烯,中间层的原料包括均聚聚丙烯、顺式‑1,4‑聚丁二烯和无机物晶须。本发明通过在干法单向拉伸隔膜中加入低玻璃化转变温度的材料,有效避免隔膜在低温下的脆性转变,顺式‑1,4‑聚丁二烯掺杂在聚丙烯中具有良好的加工性能,能够降低隔膜在低温下的性能衰退;加入的无机物晶须也能增强隔膜的力学性能,进一步保障隔膜在低温下的强度。
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本发明涉及电池正极材料技术领域,公开了一种复合高镍层状正极材料、正极片及全固态锂电池,利用共沉淀法制备Al元素掺杂的高镍层状正极材料,再采用喷雾干燥法制备得到含氟苯硼酸和硫代磷酸酯共包覆的高镍层状正极材料,即复合高镍层状正极材料;将复合高镍层状正极材料、硫化物固体电解质、导电剂和全反式β‑PVDF混合压缩制得正极片及全固态锂电池。本发明中的复合高镍层状正极材料通过元素掺杂和构筑优化的CEI膜,有效抑制高镍层状正极材料的持续衰减,降低阻抗,促进锂离子的内部传输,并且可以避免高镍颗粒直接与固体电解质的直接接触,改善正极片的循环寿命和电化学稳定性。
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本发明公开了一种基于拜耳法赤泥光还原制备锂离子电池负极材料的方法,该方法以拜耳法赤泥为原料,通过超分散剂将P25型二氧化钛均匀分散在拜耳法赤泥中,进一步通过微波处理以及光还原反应以及磁选分离方法提取出四氧化三铁,再通过低温水解反应原位复合二氧化钛,将其作为一种锂离子电池负极材料,其展示出优异的储锂容量。
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本发明公开了一种动力性聚合物锂离子电池及其制造工艺,正极片由改性磷酸铁锂、导电剂、正极粘结剂、分散剂和正极集流体组成,负极片由石墨、导电剂、负极粘结剂和负极集流体组成,在制作过程中先分散导电剂,再分散改性磷酸铁锂,加入了高效有机粘结剂,增强了导电剂颗粒之间,导电剂与正极材料,以及它们与集流体之间的粘结性能,增强了电极接触导电性,电子导电性,电池大倍率充放电性能大幅度提高工艺过程简单、易控,产品安全性好、循环寿命长。
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本发明公开了一种方形硬壳锂离子电池便捷式密封性检测装置,包括电池壳体、电池盖板、长条形板、垫圈、空心球体、空心圆台和圆柱形管,电池壳体上方设有电池盖板,电池盖板表面设有注液孔;长条形板设在电池盖板上方,长条形板上设有通孔,长条形板的下表面与电池盖板表面贴合,长条形板的上表面与垫圈的下端面贴合;空心球体表面设有一个开孔,开孔与圆柱形管的一端密封连接,圆柱形管的另一端与空心圆台的上端面密封连接,空心圆台的下端面与长条形板的上表面贴合。相关操作人员能通过方形硬壳锂离子电池便捷式密封性检测装置对方形硬壳锂离子的电池盖板的密封性进行检测,可靠性高,误差小。
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本发明公开了一种修复铝壳类锂离子电池壳体内部腐蚀的方法。从主修复设备正极引出导线连接至被修复电芯壳体,从主修复设备负极引出导线连接至被修复电芯正极,进行反向充电以修复被修复电芯,降低并且稳定被修复电芯正极与壳体间的电压,从而修复被修复电芯铝壳内部腐蚀区域。以壳体为正极、以电池正极为负极的反向充电方法降低并且稳定铝壳类锂离子电池正极与壳体间的电压,从而修复锂离子电池铝壳内部腐蚀区域,并且修复后壳体内部腐蚀再无发生,电池综合性能不受影响。
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本发明公开了一种聚合物锂离子电池铝塑复合膜成型模具的检验方法,属于聚合物锂离子电池制造技术,现有技术检验模具存在误判,本发明模拟锂电池生产实际加工成电池再进行检验,包括以下步骤:(1)成型电池外壳;(2)制成成品电池;(3)对成品电池的每个位置进行编号;(4)高温高湿检验;(5)判定。本方法符合产品使用实际过程,操作简便有效,可以实时、方便的对模具的故障点进行判断,可充分保证电池批量生产的稳定性,在生产过程中更具有实用价值。
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本发明涉及锂电池制备领域,尤其涉一种水系超级纳米磷酸铁锂电池负极板的制备方法。所述的制备方法包括以下步骤:(1)人造石墨的制备:先制备出聚合物乳液,再将其与酚醛环氧树脂以及硬碳混合,通过高温石墨化而成得到人造石墨;(2)负极浆料制备:将人造石墨研磨过筛后,与羧甲基纤维素、水性粘结剂、去离子水以及导电剂混合匀浆后得到负极浆料;(3)负极板制备:向铝箔表面涂覆负极浆料,经分切烘烤后得到负极板。本发明解决了现有技术中锂电池负极材料大功率充放电容量保持率较低,首次放电容量较低的问题,具有大功率充放电容量保持率较高,首次放电容量较高;能量密度高,耐低温性能优良;安全性能更好,电阻更小的优点。
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本发明公开了一种锂离子电池用改性硅负极材料的制备方法及其产品和应用,制备方法包括:(1)对纳米硅颗粒进行表面改性,得到表面含羟基的纳米硅颗粒;(2)将步骤(1)制备的表面含羟基的纳米硅颗粒分散在水中,再与烷氧基硅烷/乙醇溶液混合,经脱水反应,得到改性硅负极材料;烷氧基硅烷的通式为R1‑Si‑(OR2)3,式中,R1选自碳数为1~18的烷基,R2选自甲基或乙基;表面含羟基的纳米硅颗粒与烷氧基硅烷的质量比为1000:1~10。本发明公开了一种锂离子电池用改性硅负极材料的制备方法,制备得到的改性硅负极材料具有优异的初始比容量、首次库伦效率和循环稳定性,有望在锂离子电池领域获得更广泛的应用。
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一种基于磁控溅射方法的锂离子电池正极材料的制备方法,包括:准备碳酸锂、碳酸镍、二氧化锰以及炭黑;将碳酸锂、碳酸镍、二氧化锰以及炭黑混合,得到混合物I,并对混合物I进行第一球磨;将经过球磨的混合物I进行第一热处理,得到混合物II;对混合物II进行第二球磨;对经过第二球磨的混合物II进行煅烧,得到混合物III;对混合物III进行热压烧结,得到正极材料靶材;将PVDF粉末溶于DMF中并搅拌均匀,得到PVDF溶液,其中,在PVDF溶液中,PVDF粉末的浓度为20‑30%;将PVDF溶液旋涂在玻璃板上;将涂有PVDF溶液的玻璃板进行烘干,得到PVDF复合玻璃板;利用正极材料靶材,通过射频磁控溅射法在PVDF复合玻璃板上沉积正极材料;在沉积有正极材料的PVDF复合玻璃板上,通过直流溅射法沉积金属Al层。
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本发明公开了锂电池生产用模压装置及其使用方法,包括第一支架、上料装置、上模装置、传送装置,所述第一支架后面安装有第一电机,所述第一支架中间安装有所述上模装置,所述上模装置包括支撑套,所述支撑套圆周均匀设置有4个支撑杆,所述支撑杆设置有过气道,所述支撑杆上面安装有上模板,所述上模板上面设置有定位块,所述支撑套前面设置有分气装置,所述分气装置包括密封盖,所述密封盖后面设置有分气板。本发明所述的锂电池生产用模压装置,通过真空吸力将上原料板吸附,便于后续进行放置贴合,通过分气装置的设置,保证了连续旋转时吸气与吹气的精确转换,通过连续旋转的设置,省时省力,提高了锂电池生产贴合的速度。
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本发明公开了一种大长宽比锂离子动力电池的测试夹具,包括用于动力电池夹持的上端面板和下端面板,下端面板上设有下端面电池固定槽,上端面板在下端面电池固定槽位置设有上端面电池固定槽,下端面电池固定槽和上端面电池固定槽的延伸方向均与下端面板的长度延伸方向相同,下端面板两侧设有下端面螺孔,上端面板在下端面螺孔对应位置设有上端面通孔,上端面通孔内设有螺栓,上端面板顶面连接设有压力装置,本发明的一种大长宽比锂离子动力电池的测试夹具,通过定位槽精确定位,保证大长宽比锂离子动力电池居于夹具上下端面板中心,减少夹持过程中的位置偏移,同时减小了夹具上下端面板的距离,减少电池沿宽度方向上的偏心受压力矩。
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本发明公开了一种磷酸钒锂电池正极材料及其制备工艺,旨在提供一种制备磷酸钒锂材料时原料研磨效果好的磷酸钒锂电池正极材料及其制备工艺。它包括筒体,筒体左右侧面分别设有进料口、出料口,筒体外侧壁连接有第一转动装置,筒体下方连接有推动装置,筒体内壁设有衬板,衬板内部设有转筒,转筒连接有第二转动装置,第二转动装置分别和筒体、衬板转动连接,转筒侧壁设有若干转子,衬板侧壁设有若干挡块,转筒内外部连通,挡块和转子相匹配,转筒内部设有隔板且将转筒分成左右两个连通的腔体,靠近筒体出料口处的腔体尾端设有筛网,筒体通过筛网和出料口连通。本发明的有益效果是:原料经过多次碰撞和研磨后,从出料口出来的原料符合工艺要求。
本发明公开了一种以铁粉为原料的钒掺杂磷酸铁锂‑碳复合材料的制备方法,所述制备方法为:按LiFe0.98V0.02PO4的设计称取化学计量比的磷酸铁、铁粉、磷酸锂、偏钒酸铵或五氧化二钒;加入有机碳源和溶剂,将上述原料进行充分球磨,使原料混合均匀;然后球磨的产物在真空烘箱里除去溶剂,研磨后放入管式炉内,在650‑750℃条件下烧结4‑12h,烧结气氛为氮气、氩气、氮气、氩气、氢氮混合气体或氢氩混合气体,再自然降温后得到钒掺杂的磷酸铁锂‑碳复合材料。本发明提供的制备方法原料来源丰富、制备成本低、原料利用率接近100%且无污染、工艺可控、操作安全可靠,得到的复合材料具有高电导率、低内阻、良好的循环稳定性和高倍率充放电性能。
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具锂电池多谐叠加电压单元电路的割灌机,其含单片机控制单元及电压变换单元和温度监控电路:通过脉冲宽度调制PWM的方式给线性稳压芯片提供电压,保证稳压芯片安全;供给锂电池充电电压不是传统的恒压恒流的直流充电,而是由锂电池充电电路的经整流的电压和由原用于电火花机床的自激多谐振荡器所引出的脉冲电压所混合的多谐叠加电压单元电路所产生的多谐叠加电压如同多点针灸式的通过锂电池的内部的存储电荷的空穴而充电,快而安全且功率大。
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本发明公开了一种锂电池铝塑膜用阻燃流延聚丙烯薄膜及其制备方法,包括电晕层、中间层和热封层,与其它生产工艺相比,研制开发了一种锂电池铝塑膜用无卤素阻燃剂流延聚丙烯薄膜,针对锂电池铝塑膜内层CPP进行改善,通过添加无卤膨胀型阻燃剂,提高CPP的阻燃效果,通过对无卤膨胀型阻燃剂表面改性技术,解决无卤膨胀型阻燃剂与聚丙烯粒子的相容性问题,通过双螺杆造粒及流延工艺,产品外观晶点水平、力学机械性能保持可控范围内,可满足软包锂电池铝塑膜用CPP要求。
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本发明公开了一种废弃磷酸铁锂正极材料的处理方法。将废弃磷酸铁锂正极材料经过粉碎后过筛,取筛下物,然后放入还原炉内通入还原性气体还原,还原产生的废气通过引风机引出后喷淋吸收得到喷淋吸收液,物料出料得到还原料;将还原料放入纯水中,同时加入水合肼溶液,搅拌后过滤和洗涤,得到滤液和滤渣,滤渣经过干燥、粉碎,得到的粉碎料经过电磁分选后得到还原铁粉;得到的滤液通入二氧化碳后过滤,得到电池级碳酸锂;得到的喷淋吸收液经过精密过滤后,经过TBP萃取后,氨水反萃,经过浓缩结晶得到DAP晶体。本发明工艺简单,成本低,工艺流程短,且能够得到超细铁粉、电池级的碳酸锂和DAP等原料,实现了全组分的回收。
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本发明一种用于葡萄糖电化学传感的纳米结构铌酸锂电极,及其制备方法。本发明在金电极修饰上铌酸锂和葡萄糖氧化酶的混合物,并用壳聚糖作为保护膜,防止酶脱离。制备得到的铌酸锂电化学传感器具有探测灵敏度高,响应速度快,抗干扰能力强的特点。利用铌酸锂对H2O2的催化特性,实现了葡萄糖传感器的直接电子传递。同时基于纳米材料自身比表面积大的特点,为酶的固定提供了温和充裕的场所,有利于酶催化反应的进行,提高了传感性能。
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