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锂基膨润土锆英粉粉状铸型涂料，用加工工艺简 单，加入量小，成本低，悬浮性能好的锂基膨润土作为 悬浮剂，以锆英粉作骨料，加上2123树脂和钛白粉等 原料混合辗磨而成。该涂料除具有较好的抗粘沙性、抗高温激热开裂 性、抗高温侵蚀性、涂刷性、悬浮性等优点外，还具有 包装方便、运输安全、保存期长等特点，是一种新型的 铸型涂料。
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一种N2+，N＝Ca2+，Mg2+，Al3+，Si4+阳离子共掺杂的石榴石型锂离子固体电解质Li5La3M2O12，M＝Nb，Ta，其特征在于化学计量式为Li5+x+2y+zLa3-xNxAlySizM2-y-zO12，N＝Ca，Mg，M＝Nb，Ta其中：x＝0.1-0.5；y＝0.1-0.2；z＝0.1-0.2；将Li2CO3∶La2O3∶NO(N＝Ca，Mg)∶Al2O3∶SiO2∶M2O5(M＝Nb，Ta)为2.7-3.05∶1.25-1.45∶0.1-0.5∶0.05-0.1∶0.1-0.2∶0.8-0.9(摩尔比)的比例均匀混合，经过球磨、压制、烧结而成；能够获得大于10-4S/cm的室温锂离子电导率。
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本发明涉及锂离子电池炭负极活性物质的制造方法。它包括以下工艺步骤：①选择煤焦油加工重质产物和/或石油加工重质产物为原料，并将所述原料粉碎，②在所述原料中添加添加剂，③将所述微粒和添加剂混合后进行热化学重整制得重整产物，④将所述重整产物冷却至常温后经过粉碎分级，使之成为微粉，然后将该微粉炭化或石墨化；或者直接将所述重整产物炭化或石墨化。本发明提出的一种锂离子电池负极活性物质的制造方法，所制得的产品具有如下优点：（1）电化学比容量较高；（2）加工性能较好，且对其它配套材料适应性强。
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本申请公开了一种锂电池电量的验证方法、装置及介质，包括：控制待检测车辆锂电池进行循环充电和放电，直到放电次数达到第一预设次数为止，每次放电中均放至显示SOC达到第一预设值，充电除第一次充满其余均不充满。当放电次数达到第一预设次数，控制电池完全放电以耗费时间，并判断耗费时间是否满足第一预设条件以确定SOC准确。由此，通过对电池进行循环充电和放电以模拟车辆在实际应用情况，且每次放电均不完全放电且每次充电均不充满以模拟车辆实际使用中的不能满充满放的情况，多次循环后对电池进行完全放电以获取耗费时间，通过判断耗费时间是否满足第一预设条件以确定电池SOC是否准确，提高SOC的检测准确率。
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本发明公开了一种改进型锂电池负极端封口结构，包括外壳、电芯、集流片、密封圈和底盖等，该底盖设计成一个闷盖或带有安装孔的通盖；这样，当底盖为闷盖时，底盖安装在外壳端部会带动底盖内端面的密封塞直接密封封闭集流盖上的集流孔；当底盖为通盖时，底盖外再设有与底盖形成导电的外盖，且外盖带动内端面上的密封块同时封闭集流孔和安装孔，或外盖直接盖合安装孔并同时封闭集流孔。显然，上述结构只改进了底盖，以及增加了配合底盖的密封塞或密封块、外盖等，即将集流盖上的集流孔进行密封封闭，既不影响锂电池的注液，又能保证使用性能的优良性和密封效果的可靠性，而且设计也更为简单，故能简化生产工艺和更好满足生产设备自动化的需要。
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本发明公开了一种表面吸附锂离子的范德华异质结光电二极管器件结构，属于半导体技术领域，包括：源极：空穴注入的单层硼烯，漏极：电子注入的单层C4N4，光敏结构：包括本征单层硼烯与本征单层C4N4垂直堆叠形成的范德华异质结；以及分别与本征单层硼烯和C4N4连接的源漏极；其中硼烯和C4N4的能带结构呈现交错方式的能带重排。其中，在硼烯的上表面设置以HfO2为材质的介电层和上金属电极作为顶栅，在C4N4的下表面设置以BN为材质的介电层和下金属电极作为底栅，形成双栅极结构。分别在上下表面的栅极上设置门电压，通过双门压调控发光二极管电子传输的非对称性；本发明的结构能够解决现有技术中无法有效调控范德华异质结层间肖特基势垒的问题。
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本发明公开了一种锂电池正极材料用高纯硼酸的制备方法，包括以下步骤：S1：将八乙烯基笼型倍半硅氧烷和烯烃基氨基甲酸酯溶解于溶剂中，再加入引发剂，反应分离后，得到中间产物；S2：将其溶于过量的无水乙二胺中，进行酰胺重复单元的扩链反应，反应分离后，得到树状聚合中间体；S3：将其与烯烃基氨基甲酸酯进行接枝反应，再进行皂化反应和pH值调节，沉淀析出树状聚合物；S4：采用工业硼酸配制成硼酸饱和溶液，将树状聚合物加入其中，反应结束后结晶过滤，析出硼酸晶体，得到高纯硼酸晶体。本发明的硼酸制备方法，所制备得到的树状聚合物耐酸性好，硼酸中所含金属离子脱除率高，易于分离过滤，得到高纯硼酸，满足锂电池正极材料使用。
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本发明公开了锂电池陶瓷隔膜用超细氧化铝及其制备方法，属氧化铝制备技术领域，一种锂电池陶瓷隔膜用超细氧化铝的制备方法，包括以下步骤：(1)将氧化铝原料与水打浆，然后对其进行第一次研磨，使用直径为1mm氧化锆磨球对氧化铝浆料研磨2‑4h至D50粒径为0.5‑0.8μm：(2)将研磨后的氧化铝浆料经500目过筛，在氧化铝浆料加入PEG800和PEG2000，然后对氧化铝浆料进行第二次研磨，使用直径为0.4mm氧化锆磨球对氧化铝浆料研磨1.5‑2.5h至D50粒径为0.3～0.5μm；(3)将研磨后的氧化铝浆料经600目过筛，将得到的浆液脱水得氧化铝滤饼，然后烘干干燥；(4)干燥后的氧化铝经气流粉碎，破碎团聚颗粒，去除氧化铝中的杂质，然后800目筛网过筛后无筛上物，得到氧化铝粉末。
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本发明公开了一种基于运行数据的锂离子电池组不一致性辨识方法。本发明包括：步骤1：对实际运行工况中BMS采集到的锂离子电池电压数据进行数据预处理；步骤2：通过电池单体的一阶RC等效电路模型，分析单体SOC、容量两个电池参数与电压曲线变化之间的关系；步骤3：提取电池电压离群率；步骤4：对原始放电段电压进行经验模态分解，提取电池各充放电段电压极差，采用滑动窗口对窗口内的电压极差进行相加；步骤5：基于原始放电段电压，提取放电段电压差分，采用滑动窗口对窗口内的电压差分的绝对值进行相加；步骤6：对提取的电压离群率采用阈值方法辨识电池组不一致性，对提取的电压极差与电压差分采用聚类算法辨识电池组不一致性。
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本发明公开了一种硅基铌酸锂混合电光调制器。电光调制器中的传输波导、电光调制波导是水平狭槽波导结构，光场在波导中以TM模式进行传输，调制电极置于电光调制波导旁并能形成电连接，用调制电极向电光调制波导施加电场实现光强或者相位的调制；硅‑铌酸锂‑硅的水平狭槽波导结构为由上平板和下平板为硅、中间的狭槽为铌酸锂的三层波导结构，中间的狭槽为衔接连接于上平板和下平板之间的截面为梯形的结构，且狭槽的铌酸锂材料为z切向，即其非常光轴垂直于光场传输面。本发明用于光通信系统中的电光相位调制和电光强度调制，具有大调制带宽、低工作电压、高调制效率、小器件尺寸、结构简单、设计简易、工艺简便等优点。
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本发明涉及一种锂电手持式套丝机及套丝方法。本发明包括铰板体电机组件、锂电池组件、齿盘组件、支臂体组件和变速箱组件，所述锂电池组件与电机组件连接，所述电机组件和齿盘组件分别安装在变速箱组件的两端，所述铰板体安装在齿盘组件上，所述支臂体组件安装在变速箱组件上、且支臂体组件与铰板体配合；所述电机组件包括电机、公插头、主开关、手柄、进风窗和出风窗，所述电机、公插头和主开关均安装在手柄上，所述进风窗和出风窗均设置在手柄上，所述电机与公插头和主开关连接，所述公插头与锂电池组件的母插头连接；所述手柄包括前手柄和后手柄，所述前手柄与后手柄连接，所述前手柄和后手柄上均设置有进风窗和出风窗。
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本发明涉及一种稀土掺杂改性的锂离子电池三元正极材料及其制备方法，材料化学通式为：LiNiaCo1-a-bMnbRxO2/M，其中0< a< 1，0< b< 1，0< 1-a-b< 1，0.005< x< 0.1，R为稀土镧、铈、镨和钐中的一种或几种，M为铝、钛或镁的氧化物与碳的复合包覆层。它是将可溶性的金属镍盐、钴盐和锰盐及稀土化合物配制成混合盐溶液，与NaOH和氨水配制成的混合碱溶液反应，经过过滤、洗涤和干燥后，与锂盐粉末球磨均匀混合，并经高温煅烧，包覆含铝、钛或镁的氧化物与碳的复合包覆层，然后恒温煅烧而制得。本发明采用稀土掺杂后，采用廉价易得的金属氧化物和碳复合包覆，提高循环性能和倍率性能的同时提高材料的充放电效率。
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本发明涉及一种高电压单晶镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法，其分子式为LiNixCoyMn1-x-yMzO2，其中：M为Ti、Mg、Al、Zr、La、Ce、B、Sn元素中的一种或多种，x、y、z的取值满足同时满足以下条件：0≤x≤1, 0≤y≤0.3, 0≤z≤0.8。制备的高电压镍钴锰酸锂LiNixCoyMn1-x-yMzO2都是由微米级单晶颗粒组成，单晶颗粒平均尺寸在2～15微米之间。产品具有优异的电化学性能，压实密度高、极片加工性能好、优异的高低温循环性能及倍率性能、极好的高温储存性能和安全性能，适用电压范围广(4.35V～4.6V)，可以广泛用于CE和EV市场。
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本发明公开了一种锂锰氧化物的制备方法。制备方法包括以下几个步骤：(1)将水加热，加入硅酸锂，用盐酸调节溶液PH，加入锰的氢氧化物反应，得到混合浆料，静置，除去上层水分；(2)将混合浆料在富氧的条件下煅烧2-3h，得到化合物粗品；(3)将化合物粗品自然冷却后，置于球磨机中球磨，得到浆料，静置，除去上层水分；(4)将浆料在富氧的条件下煅烧1-2h，急剧冷却到300-400℃，保持30-60min，自然冷却，最后将得到的煅烧物干法球磨得到锂锰氧化物；本发明制备方法简单，制备过程无污染、能耗低，工作条件好；原料来源广泛，制备成本低；制备出来的锂锰氧化物纯度高且均匀性好，应用于电池有很好的循环特性。
本发明公开了一种纳滤膜法对废旧锂离子电池中金属元素的高效分离回收方法，包括以下步骤：1）使电极材料的金属元素溶解制得待提取溶液；2）将待提取溶液过滤固体杂质后，用高压泵送入纳滤膜或纳滤膜组中纳滤，压力控制在0.1‑5 MPa，得到渗透液和浓缩液；3）在所述渗透液中通入二氧化碳制备碳酸锂沉淀回收锂元素；4）采用萃取法或沉淀法回收所述浓缩液中的金属元素；本发明锂回收率高、回收过程中不会引入第三污染物、操作简单高效。
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一种软包锂离子电池化成工艺，包括以下几个步骤：（1）给电芯加热；（2）给电芯表面施压；（3）给电芯进行第一阶段充电；（4）给电芯进行第二阶段充电；以上四个步骤构成的整个化成过程时间小于150min。本发明整个化成时间小于150分钟,可以大大提高锂离子电池的生产效率。另外负极表面生成的SEI膜的均匀性、致密性、孔隙率和稳定性都有很大的提高，可以大大提高锂离子电池的性能并避免锂离子电池过早的失效。
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本发明涉及一种高容量锂离子电池正极材料及其制备和应用。具体地，本发明公开了一种具有式I所示组成的固溶体材料，所述固溶体材料具有明显择优取向，且以所述固溶体材料为正极活性材料制备的锂离子电池在4.5?5.0V截止电压下充放电循环时存在氧化还原反应双峰对。本发明还公开了以所述固溶体材料为活性材料制备的正极材料及包含本发明正极材料的锂离子电池。由于所述固溶体材料具有明显的择优取向，因此，以所述固溶体材料为活性材料所得正极材料在多次循环充放电后仍具有稳定的颗粒结构和晶格结构，使得所得锂离子电池可获得高的能量密度、功率密度和安全性。Li1+δNixCoyT1-x-yO2-α???I。
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本发明公开了一种锂电池铝壳夹持装置，包括固定箱，所述固定箱内壁的底部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘的正面开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有活动杆，活动杆的正面固定连接有连接板，连接板的顶部固定连接有隔板，隔板的两侧均固定连接有滑杆。本发明通过设置固定箱、电机、圆盘、凹槽、活动杆、连接板、隔板、滑杆、滑槽、支架、滚轮、光杆、滑环、弹簧、梯形块、连杆、通孔、卡杆、锂电池本体和卡槽的配合使用，达到了便于安装的效果，解决了该专利在对锂电池安装时操作繁琐，增加了工人的劳动强度，降低了锂电池实用性的问题，从而减少了工人的劳动强度。
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本发明涉及锂电池技术领域。锂电池电芯焊接流水线设备，包括机架组件及其上的电芯治具、进料装置、拨料装置、夹料装置、后点焊装置、前点焊装置和出料装置。该锂电池电芯焊接流水线设备的优点是整个锂电池电芯焊接过程全自动操作，电芯焊接质量和焊接效率高。
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本发明公开了一种纤维状锂离子电池的喷丝装置，它包括针型板和喷丝板，所述针型板的尾端设有连接头，针型板的前端设有进料组件，连接头内设有进料腔，所述进料腔的腔底开设有外层进料孔，针型板的左右两侧均分别设有内层左进料孔和内层右进料孔，外层进料孔贯穿进料组件，进料组件与内层左进料孔和内层右进料孔均相通，且进料组件插设在所述喷丝板的成型腔内，进料组件与成型腔相适配，针型板与喷丝板通过螺栓固定连接；本发明利用设于针型板与喷丝板之间相匹配的进料组件与成型腔，纤维状锂离子电池外层涂覆液通过进料孔进入成型腔与通过进料组件进入成型腔口的纤维状锂离子电池储电源液在成型腔口相汇纺成纤维状锂离子电池。
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本发明公开了一种锂离子动力电池回收方法，方法包括以下步骤：拆除锂离子动力电池的电子元器件，破碎拆除后的锂离子动力电池，将破碎后的锂离子动力电池放入摩擦擦洗机中以从铝膜和铜膜上解离正负极材，筛分来自摩擦擦洗机的材料以得到筛上物和包括正负极材料的筛下物，筛上物放入摩擦静电分离器分离出HDPE薄膜、摩擦介质以及铜箔和铝箔，筛下物放入平板过滤器脱水，脱水后的筛下物放入泡沫浮选机中得到分离的负极材料和正极材料。
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本发明提供一种碳化硼与碳共包覆磷酸铁锂复合正极材料、其制备方法和锂离子电池，所述正极材料的内核为LiFe1‑xMxPO4，包覆层为碳化硼和碳；其中，M为Li、Cu、Mg、Ca、Mn、Ni、Co、Zn、Al、Cr、Ti或Zr中的任意一种或至少两种的组合，0≤x≤0.1。所述材料的包覆层具有很高的电导率和抗腐蚀能力，从而抑制材料与电解液副反应的发生，达到稳定材料结构，提高材料循环性能的作用。
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本发明涉及一种锂电池负极极片，包括集流体、设置在集流体上的负极活性材料层和设置在负极活性材料层上的凝胶保护层，凝胶保护层为植酸包覆导电高分子的三维网状凝胶复合物，该负极极片既能抑制锂枝晶的生长又能保证电池的性能。本发明还涉及锂电池负极极片的制备方法，将植酸溶液与导电高分子单体形成混合溶液，向混合溶液中加入引发剂，通过聚合反应制备植酸包覆导电高分子的三维网状凝胶复合物；在集流体上形成包含负极活性材料层的第一负极极片；在第一负极极片上形成具有凝胶保护层的第二负极极片；将第二负极极片进行干燥、辊压、分切、模切，得到锂电池负极极片，本发明的上述制备工艺简单、环境友好，生产成本低。
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一种生产高倍率锂离子电池的方法，对选用磷酸铁锂作为正极材料的电极片，双面涂布面密度为30~36mg/cm2，压实密度为1.95~2.05g/cm3；对选用锰酸锂作为正极材料的电极片，双面涂布面密度为38~42mg/cm2，压实密度为2.65~2.75g/cm3；对选用三元材料作为正极材料的电极片，双面涂布面密度为40~46mg/cm2，压实密度为3.45~3.55g/cm3；注液后，电池底面着地直立静置12~36h后，电池的正面、背面、左侧面、右侧面分别着地静置1~5h，最后电池底面再着地直立静置1~5h。采用本发明可实现锂离子电池的大倍率充放电性能。
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本发明公开了一种具有温度调节结构的锂离子电池，包括有电池电芯（10），所述电池电芯（10）上设置有一层或者多层导热片（4）。本发明公开的一种具有温度调节结构的锂离子电池，其性能稳定可靠，可以对电池内部的温度进行有效调节，保证电池始终工作在正常温度下，进而提高电池的安全性能，保证锂离子电池的正常使用，延长锂离子电池的使用寿命，从而具有广泛的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。
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本发明公开了一种高储锂能力的氧化镍电致变色薄膜的制备方法，包括以下步骤：(1)利用湿化学法在透明导电基底上沉积氧化镍薄膜的前驱体，退火处理得到透明导电基底/氧化镍薄膜；(2)对透明导电基底/氧化镍薄膜进行氧等离子体改性，得到所述的高储锂能力的氧化镍电致变色薄膜。本发明采用氧等离子对氧化镍薄膜进行改性，利用氧等离子体轰击氧化镍薄膜，可以增加氧化镍薄膜的晶体结构缺陷和反应活性位点，提高薄膜内部的载流子浓度，实现光调制幅度和循环稳定性的同时提升，进而制备得到电致变色性能优异的高储锂能力的氧化镍电致变色薄膜。此外，本发明方法工艺简单、易于控制、能够实现氧化镍薄膜的大批量大面积处理，有利于实际工程产业应用。
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本发明公开了一种适用于规模化应用的废旧锂离子电池放电方法，首先将待处理废旧锂离子电池，完全浸没于配置的水溶液持续放电24‑36h后,取出晾干，记录电池重量和开路电压，重复操作直至电池开路电压小于等于目标值为止，记录总浸泡时间T，制作成表格，进行数据对比。本发明所用溶质资源丰富，省却了水溶液放电过程中有毒气体的处理装置，操作成本低，为大规模废旧锂离子电池处理和回收提供有效的技术支持，具有较高的经济价值。
本发明公开了一种对锂稳定的硫化物固体电解质，涉及固态电池领域，以硫银锗矿硫化物固体电解质为核心，所述硫银锗矿硫化物固体电解质的表面包覆有由Li‑P‑S类化合物组成的壳层。通过采用上述技术方案，Li‑P‑S类化物壳组分一般为Li3PS4或者Li3‑xPS4‑y缺锂类硫磷化合物。这类化合物与金属锂、干燥空气接触时相对稳定，从而实现保护硫银锗矿硫化物固体电解质内核的目的。
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本发明涉及锂电池内部气体分析技术领域，发明公开了一种软包锂离子电池内部气体的取样装置及定量分析方法，包括取样膜和取样器；所述取样膜包括上层和完全覆盖上层的下层，所述上层包括热塑性合成橡胶，所述下层包括聚苯醚和热塑性聚合物，所述聚苯醚的质量分数不少于95%；所述取样器的尾部分别与真空系统、气相测试系统连通。本发明可以实现对软包锂离子电池不同位置的取样，并且能够对气体尤其是微量气体的便捷、快速的收集分析；实现在热滥用、电滥用等高温条件下的电池内部气体的实时测量、快速分析。
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本发明公开了一种全极耳锂离子电池及其制造方法，涉及功率型锂离子电池技术领域，包括：壳体、卷芯、盖体结构；所述壳体与盖体结构共同围合形成内腔，所述卷芯设于内腔中；所述卷芯为卷绕成型结构，其两端分别包括正极铝箔全极耳和负极铜箔全极耳，所述正极铝箔全极耳和负极铜箔全极耳经揉平、整形后形成正极端面极耳和负极端面极耳；所述正极端面极耳与盖体结构焊接，负极端面与上集流盖焊接、上集流盖和上极盖焊接，进而实现负极侧的全极耳结构焊接，所述盖体结构的一端与所述壳体为一体化结构。本发明实现了全极耳锂离子动力电池及其制造方法具有产品质量好，合格率高，安全可靠，连接强度好，成本低，使用寿命长，承载电流能力强的特点。
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