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本实用新型涉及锂离子电池安全技术领域,公开了一种设有防胀气自动补液装置的锂离子电池,包括电池壳体、电池顶盖板、正极柱、负极柱以及设于所述电池壳体内部的电芯,电池壳体内部分隔为电芯腔、备用电解液腔以及气体缓冲腔,所述备用电解液腔内装有备用电解液,位于所述电芯腔与备用电解液腔之间的为固定的第一隔板,位于备用电解液腔与气体缓冲腔之间的为可上下活动的第二隔板,所述第一隔板上设有单向阀A,所述第一隔板和第二隔板上设有单向阀B,所述电池顶盖板上设有单向排气阀,位于第一隔板底部的单向阀A与单向排气阀进气口处均设有透气吸湿层。本实用新型能够有效解决因电池胀气引发的安全隐患以及能够及时自动补充电解液。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,具体涉及一种大圆柱锂电池,包括铝壳、电池芯包、上集流体、下集流体、盖板组件,其特征在于:所述铝壳内部是通过冷挤压技术一次成型的一端封闭一端开口的大空腔,大空腔内部设有电池芯包,电池芯包的上下两端分别设有上集流体和下集流体,所述上集流体的弯折部上方通过螺栓固定有盖板组件,所述盖板组件的边缘设有一圈台阶一,盖板组件的侧面设有防爆口,防爆口的上、下端面各开有一个向内凹陷的环状台阶二,每个台阶二处各密封设置有一个防爆膜。本实用新型结构简单,具有成本低、连接可靠、寿命长、密封和防爆效果好的优点。
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本实用新型涉及蓄电池,特别涉及一种评估用锂离子电池。该电池包括壳体、正极极片、负极极片、隔膜、正极端子、第一连接片、负极端子和第二连接片,壳体包括采用可拆卸方式连接的正极壳体和负极壳体,第一连接片设置在正极壳体上,第二连接片设置在负极壳体上,正极壳体和负极壳体连接后形成容置腔,正极极片、负极极片和隔膜均设置在容置腔中,正极极片与第一连接片接触,负极极片与第二连接片接触,隔膜位于正极极片和负极极片之间,正极端子的一端与第一连接片相连、另一端暴露在壳体之外,负极端子的一端与第二连接片相连、另一端暴露在壳体之外。本实用新型的评估用锂离子电池可以拆卸和安装,能够循环使用,并且能提高评估结果的准确性。
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本实用新型提供了一种锂离子电池激光打光斑固定装置,包括底板;所述底板的前部左右两侧对称的竖直焊接有固定支板;所述固定支板呈L形状,由不锈钢制成,其二者之间横向连接有承载玻璃板;固定支板的后部表面通过磁性吸附有吸附磁铁;所述吸附磁铁放置在导向空腔的内部;所述导向空腔开在活动支板的前部表面内;所述活动支板之间通过固定螺栓连接安装覆盖玻璃板;所述覆盖玻璃板与承载玻璃板之间形成相纸夹腔;固定支板和活动支板的外侧卡紧固定有活动卡板;本实用新型结构较为简单,使用和制造较为方便,有利于提高锂电池激光打光斑的工作效率,实用性较强。
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本实用新型涉及一种高安全性聚合物锂离子电池,解决传统的聚合物锂离子电池卷芯内部各处一致性较差,粘接性不足,空箔因局部受力过强引发破裂,卷芯内部短路电池起火的问题。本装置电池的卷芯为层状结构,卷芯包括依次设置的上空箔片、上隔膜、下隔膜、下空箔片,上空箔片和上隔膜之间、上隔膜和下隔膜之间、下隔膜和下空箔片之间分别均匀布满涂设有热熔胶层。本实用新型粘接性更强,在跌落等过程中,内部卷芯受力更加均匀,有效地降低空箔因局部受力过强引发破裂,导致卷芯内部短路电池起火等安全性问题;替代胶纸,减少成本和工艺流程;增加一致性,减少因局部热熔胶偏多引发的外观和电性能的影响。
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本实用新型提供了一种用于锂离子电池模组的绝缘固定装置,属于锂离子电池技术领域,包括:绝缘固定板,所述绝缘固定板的上下两端面分别为电路板固定端面以及电芯固定端面,所述绝缘固定板上开设有导槽,所述电路板固定端面用于与电路板连接,所述电芯固定端面用于与电芯连接,所述导槽的两端分别位于所述电路板固定端面以及所述电芯固定端面上,并且电芯极耳可穿过所述导槽与电路板连接;本实用新型的有益效果为:能够使电池模组在组装时更加的方便,并且提高电池模组在组装时的效率。
本发明公开一种一步烧结制备直孔固态锂电池陶瓷电解质的方法,包括如下步骤:(1)提供相转换溶液,备用。(2)将锂负极原料、氧化镧、氧化钛、分散剂加入所述相转换溶液中进行研磨,得到前驱体浆料,备用。(3)将所述前驱体浆料倒入模具成型,然后在所述浆料的上部加絮凝剂进行相转化,完成后脱模进行烘干,得到内部具有直孔结构的胚体。(4)将所述胚体加热排胶后接着进行煅烧,即得具有直孔的固态锂电池陶瓷电解质。本发明可以通过氧化物制胚并一次烧结制备直孔陶瓷膜,烧结过程只需一次,能大大减少陶瓷生产能耗,缩短陶瓷膜生产周期,适合大规模生产。
本发明属于电池热管理技术领域,旨在提供一种基于相变材料和互嵌式肋片的锂离子电池热管理系统及方法。所述热管理系统包括电池箱,电池箱内设有锂离子电池组和温度检测单元;所述锂离子电池组至少包括两个电池单体,所述电池单体外周包覆有电池内壳和电池外壳,所述电池内壳与电池外壳之间填充有相变材料;相邻两个所述电池单体相对一侧的电池外壳上设有多个肋片,多个肋片的位置间隔设置,且相邻两个所述电池单体相对一侧的肋片交叉排列,在每个所述肋片与电池内壳之间均分别连接有导热片;还包括驱动装置,以用于驱动相邻两个所述电池单体相向移动以使其表面肋片相互嵌入以实现低温热保护,或相背移动使其表面肋片相互脱嵌以实现高温散热。
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本实用新型公开了一种矿灯用安全型锂离子电池,它主要适用于矿井下的采矿作业。该电池包括正极、负极及隔膜组成的内含有电解液的电池芯,正极和负极通过隔膜隔开,其结构特点是整个电池芯通过卷绕制成,且电池芯的外表面包覆有铝塑复合膜;所述的正极一侧由锰酸锂涂覆于铝集流体,负极一侧由石墨涂覆于铜集流体。本实用新型具有结构设计合理、安全性能好、生产成本低的优点。
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本实用新型涉及一种用于锂离子电池的防水防爆的电量显示装置。现有的用于电池的电量显示装置均没有防水和防爆功能,从而降低了电池的安全性能。本实用新型用于锂离子电池的防水防爆的电量显示装置包括电池盖和电量显示机构,电量显示机构固定在电池盖的底部,其特点是:还包括单向安全阀和阀柱,电量显示机构包括电路板、LED灯和开关按钮,LED灯安装在电路板上,且与电池盖相配合,开关按钮和电路板连接;阀柱中设有通孔结构的按钮孔,阀柱固定在电池盖中,按钮孔套装在开关按钮上;单向安全阀罩在阀柱上且形成一个单方向的通道,开关按钮的顶部和单向安全阀相配合。本实用新型的结构设计合理,安全性能好,具有防水和防爆的功能。
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本发明公开了一种便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模使用方法,所述刀模装置包括固设与地面上的机箱,所述机箱内转动配合连接的设置有转动块,所述转动块内固设有相抵腔,与所述相抵腔左右端壁滑动的设置有转滑块,所述转滑块上左右连通的设置有,所述转滑块远离所述相抵腔端固设有卡料,所述卡料远离所述相抵腔端固设有卡槽,所述卡槽上相抵的设置有环形的电极片刀模,所述相抵腔下端壁固设有相抵电机,本发明结构简单,操作方便,通过螺纹配合连接使刀模固定块向外滑动的卡紧锂电池刀模,然后通过截取已加工完成的刀模模型进行加工轨迹的规划,使打磨块与转动的锂电池刀模接触进行抛光。
本发明提供了一种利用电絮凝印染废水所得含铁固废制备锂离子电池负极材料的方法,所述方法为:将印染废水过滤后加入电解质硫酸钠,通过金属铁电极在0.5~10V的电压下进行电解,同时絮凝沉降,直至溶液颜色褪去,之后离心,收集固体沉降物,干燥并碾磨成固体粉末;将所得固体粉末与碳黑、聚偏二氟乙烯混合,然后加入N‑甲基吡咯烷酮研磨均匀,得到浆料,将所得浆料涂覆在铜片上,烘干后即得锂离子电池负极材料;本发明将固废铁泥制作成锂电池负极材料方法简单,性能良好,具有一定的市场应用前景,并且体现了废物循环利用,节能减排,绿色环保的理念,符合社会发展的要求。
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本申请公开了一种具有温度调节功能的锂电池模组,包括:若干电芯单元,用于存储电能;支架,用于支撑电芯单元;水泵,用于驱动液体流动;冷却器,用于冷却液体;加热器,用于加热液体;具有温度调节功能的锂电池模组还包括一根液流管;其中,液流管穿过支架并且至少部分位于电芯单元之间;液流管被造成具有若干弯曲部和若干直线部,其中弯曲部位于支架之外,直线部沿着电芯单元长度方向延伸;水泵、冷却器和加热器均设置在支架的外侧,并且与液流管连通。本申请的有益之处在于提供一种结构可靠且能有效调节温度的具有温度调节功能的锂电池模组。
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本发明公开了一种从废旧电池中回收锂的方法,所述回收方法包含以下步骤:步骤1:对废旧电池进行放电操作;步骤2:对放电后的废旧电池进行拆解操作;步骤3:对拆解后的电池进行物理分选操作;步骤4:对破碎分选后材料中的电极碎片进行二次处理;步骤5:对剩余材料进行深度处理。该从废旧电池中回收锂的方法,不仅能对电池中的锂进行高效回收,同时可将电池中其他的物质进行回收以便于使用,相比较传统的回收方法,本方法对废旧电池的回收效率更高,确保处理后的废电池能够达到国家的排放标准,极大地减少了废旧电池对环境的不良影响,便于在工厂中大规模的推广使用,更加的节能环保,经济价值大,加工效果更好。
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本发明属于锂离子电池技术领域,涉及一种锂离子电池化成分容的方法。本发明一种锂离子电池化成分容的方法通过容量预测、化成、一次静置、分容、二次静置、排气和K值检测,其中一次静置为利用气囊常温静置1‑2h,二次静置为利用气囊常温静置3‑4h,分容的温度40‑50℃、面压0.2‑0.3Mpa。在不延迟高温浸润时间、不加长化成时间、不加长化成至二封的搁置时间解决了保液量流失降低等不良问题。
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本发明公开了一种锂离子电池的循环测试方法,包括以下步骤:S1.电池初始状态记录,S2.测试恒定容量,S3.恒定容量循环测试,其中循环测试以恒定容量为基准对电池进行恒流充电,记录每次放电容量,计算保持率。本发明中的充电方式是以恒定容量为截止,能够保证材料每次脱锂量一致,从而提高锂电池的循环性能和使用寿命,同时本发明还通过计算循环过程中截止电压的增加量来评估电池内阻的变化。
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本发明公开了锂电池石墨负极制备方法,涉及电池制备技术领域,包括如下步骤:(1)将氧气通入转动的装有石墨的氧化反应釜中,在300~700℃下氧化1‑6h,得到具备多孔道的缺陷石墨;(2)将步骤(1)制得的缺陷石墨与无定形炭前驱体在混合机中进行搅拌,得到混合物;(3)将步骤(2)制得的混合物加入融合机,在20~200r/min转速下融合包覆1‑30min,得到缺陷石墨与无定形炭前驱体的融合物;(4)将步骤(3)制得的融合物在惰性气体气氛中、800‑1500℃温度下炭化10‑15h,并冷却至室温,得到多孔道石墨。氧气刻蚀在石墨表面形成纳米级微孔或孔道,增加锂离子的嵌入孔道,并在表面均匀包覆一层无定型炭,增大石墨表面的锂离子传输层间距,减少传输阻力,改善石墨低温快充性能。
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本发明公开了一种圆柱型锂电池端部集流柱的外卷平压机构,包括入料导轨、若干个转盘和出料导轨等,主要是在其中一个转盘上方和下方分别设有若干个圆周均布的、与输送槽数量相同且位置一一对应的升降装置和顶升装置,每个升降装置内均设有芯轴和芯轴下端的外卷头或平压头,每个顶升装置内均设有顶杆;这样,当转盘回转工作就会带动顶杆上端上升抵住夹紧集流柱的底端和升降装置下降使外卷头或平压头接触在集流柱外露的顶端,然后通过自转的芯轴带动外卷头或平压头围绕集流柱外露的顶端作圆周滚动而形成外卷口或进行平压。因此,通过这种外卷平压机构既能更好的形成锂电池生产工序的完全自动化流水线生产制造,又能更好的提高锂电池的生产效率。
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本发明公开一种锂离子电池热失控处理系统,包括箱体顶盖、消防模块、安全气囊、L型冷却液循环管道、电池组模块、箱体底座等组成部分。锂离子电池热失控发生时,通过安全气囊包裹电池单体并喷洒冷却液,实现热失控扩散抑制及电池单体冷却降温。消防模块的集成设计及电池组模块的结构优化,可提高空间利用率;电池替换结构及冷却液循环结构的设计,可提高能源利用率。本发明整合热失控冷却及热失控扩散抑制功能实现对锂离子电池热失控的高效处理,保障电动汽车驾乘人员的生命财产安全。
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本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种快速对锂离子电池进行分容的方法,按步骤依次包括充电阶段和放电阶段,其中,所述放电阶段的截止电压为出货电压。经发明人在研发过程中发现并验证,电芯在满充电后,放电至一定电压的容量与满放电的容量之间存在一定的线性关系,从而锂离子电池可以不需要经过满充满放工艺就能够确定电池的配组容量。与现有技术相比,本发明将满放电+充电至出货电压的170min缩短至优化后的放电至出货电压的50min,总时间缩短120min,相比较缩短70.6%,极大缩短了分容所需要的时间。
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本发明涉及锂电池生产领域,尤其涉及一种锂电池载具运送的定位机构。一种锂电池载具运送的定位机构,该机构包括第一气缸固定架、定位板、第一气缸、第一红外线传感器、止动装置和联动锁紧装置;所述的第一红外线传感器固定设置在运送皮带机构上,用于检测载具是否到达载具定位机构上方;当第一红外线传感器检测到信号后,止动装置使得载具放置在定位板中,联动锁紧装置实现侧方夹紧定位和后端面夹紧定位,由此将载具实现定位,等待该工位处的加工,加工完成后,夹紧松开,由运送皮带机构带动载具进入下一工位。该机构用于实现电池载具循环,以能够一次完成电池移印、电池喷码、扫码检测、良品、不良品的自动分选。
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本发明公开了一种锂离子电池用胶液制备方法,胶液制备在锂离子电池用胶液制备装置上进行,包括如下步骤:1)将溶剂加入制胶罐4中;2)将胶粉加入下料器3中;3)依次开启下球阀5、加热器9、转子泵1、增压泵2以及上球阀6,使溶剂填充管道并在管道中循环;4)打开下料器球阀8,使胶粉吸入管道并在溶剂中溶解;5)依次关闭上球阀6、增压泵2、转子泵1、加热器9和下球阀5;6)开启真空泵10并继续搅拌60~120min后,即得锂离子电池用胶液。本发明操作方便,可以实现CMC胶液或PVDF胶液的自动化运行,避免了胶束的形成与杂质的引入,提高了胶液的制备工作效率和稳定性。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其是一种过充防爆锂电池,包括壳体,所述壳体上表面设有泄压机构,所述壳体内腔上表面安装有单片机,所述壳体内腔上表面安装有温度传感器,所述单片机与温度传感器之间通过导线连接,所述壳体内腔上表面安装有气压传感器,所述单片机与气压传感器之间通过导线连接,所述壳体内腔上下表面左右两侧均开设有滑槽,所述滑槽内部安装有灭火装置,所述壳体上表面左侧安装有断电装置。本实用新型能够在电池内部气压增大时及时切断电源,并且在电池即将爆炸时自动释放惰性气体,有效减少爆炸产生的危害,提高了锂电池的安全性。
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本实用新型涉及一种锂电池电镐,包括机体以及设置于所述机体上向所述机体用电部件供电的锂电池,所述机体包括活塞筒,所述活塞筒内设置有活塞,所述机体上还设置有电机,所述电机通过传动机构带动所述活塞在所述活塞筒内位移,所述传动机构包括转轴、主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮由所述电机驱动旋转,所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合,所述从动齿轮安装于所述转轴上,所述转轴上还设置有转盘,所述转盘与所述活塞之间设置有连杆,所述连杆的一端转动连接在所述转盘上,所述连杆的另一端转动连接在所述活塞上,所述连杆相对于所述转盘的旋转中心与所述转盘的轴线不同轴。采用锂电池延长了电镐的工作时长,并且,电镐充电速度快,优化了电镐的应用体验。
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本实用新型公开了一种锂离子电池陶瓷浆料用分散剂添加装置,包括添加料斗和贯穿固定在添加料斗底部的出料管,所述出料管的底端连通固定有横管,所述横管的一端采用敞口式设计,且横管的底端贯穿开设有落料槽,所述横管的内表面转动有转柱,本实用新型涉及分散剂添加技术领域。该锂离子电池陶瓷浆料用分散剂添加装置,通过在出料管的底端连通固定横管,并且横管的一端采用敞口式设计,在转柱转动的过程中,利用通槽与落料槽之间的部分重合和完全重合进行落料,配合安装板上设置有带动衔接轴间歇转动的控制机构,可以在锂离子电池陶瓷浆料用分散剂添加的过程中,实现定量和连续化的上料过程,无需人工控制分散剂添加过程,提升了工作效率。
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本实用新型属于锂渣加工技术领域,尤其涉及一种锂渣活性激发剂的分装设备,包括支架、送料箱一和送料箱二,送料箱一固定连接于支架的侧面顶部,送料箱二固定连接于送料箱一的底部,支架的侧面中部固定连接有加强板,加强板的顶部固定连接有连接柱,连接柱的顶部固定连接有缓冲块,支架的侧面底部固定连接有承重板,承重板的顶部固定连接有配重钢板。该锂渣活性激发剂的分装设备,过在支架的侧面安装有加强板,加强板的顶部安装有配重钢板,配重钢板增加了支架和两个送料箱的稳定性,减少两个送料箱在送料时的晃动,连接柱和缓冲块将加强板和两个送料箱连接在一起,对送料箱底部起到缓冲的作用,减少送料箱在送料时的晃动。
一种Ti4+,Al3+,Fe3+,F-共掺杂层-尖晶石复合富锂正极材料Lix+0.5Mn0.75Ni0.25O05x+2(0≤x≤0.5),其特征在于化学计量式为Lix+0.5+0.5m+0.5p-0.5n-y(Mn0.75Ni0.25)1-m-n-pAlmTinFepO0.5x+2-yFy其中:0≤x≤0.5;0.0l≤m≤0.05;0.01≤n≤0.05;0.01≤p≤0.05;0.01≤y≤0.06;将按照上述分子式的化学计量比将可溶性锂化合物、可溶性锰盐、可溶性镍盐、钛酸丁酯、Al(NO3)3·9H2O、可溶性铁盐和氟化锂溶解在去离子水中,加入物质的量为所有金属离子总量2.5-4.0倍的酒石酸充分搅拌均匀至完全溶解;溶液经过浓缩、凝胶、干燥、研磨、分解、压片、煅烧步骤后制得,制备得到的正极材料有着优异的循环容量保持能力及倍率特性。
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本发明公开了一种硅薄膜锂离子电池负电极的制备方法,包括:将基片表面进行清洗,得到清洗后的基片;将清洗后的基片置于含钴离子的电解液中,在基片上电沉积钴薄膜;在沉积有钴薄膜的基片上采用磁控溅射法沉积硅薄膜后得到硅薄膜锂离子电池负电极。该方法在基片上先电沉积钴薄膜,再磁控溅射沉积非晶硅薄膜,该制备方法易于实施,操作简便,可操作性强,易于工业化大规模生产。本发明还公开了一种硅薄膜锂离子电池负电极,包括基片、沉积在基片上的钴薄膜以及覆盖在钴薄膜上的硅薄膜,钴薄膜起到了良好的支撑和缓冲以及良好导电性的作用,覆盖在其表面的硅薄膜凹凸的表面对体积变化也起到了良好的缓冲作用,具有优异的性能。
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