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本发明公开了一种露天矿山爆破移位测量方法，在炮孔堵塞段或者炮孔周边加钻孔中放置装满染料或油漆同时加注增压惰性气体的玻璃瓶，爆炸压力作用下玻璃瓶破碎，惰性气体放压瞬间膨胀，染料在惰性气体驱动下着色周边矿岩，被着色的矿岩将伴随台阶主体沿着瞬时自由面方向移动，利用高精度GPS定位系统获取爆前钻孔和爆后染色矿岩的坐标数据，对比爆前、爆后坐标进行爆破移位测量和矿岩分界线移位确定。该方法实现了爆破移位的监测和可视化，准确标识了爆后矿石区域分布，提高了矿石资源回收率和矿山经济效益，对露天矿山矿岩开采具有重要的理论和实践意义。
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本发明公开了一种具有除尘功能的矿山轧石装置，属于矿山机械领域，包括有轧石机构、粉碎机构和磨料机构，所述轧石机构包括有轧石柜、封闭组件、除尘组件和轧石组件，所述轧石柜的顶部设有进料口，所述轧石柜的底部设有出料漏斗，所述除尘组件包括有摆动板和两个间隔设置在轧石柜侧壁上的承托板，两个所述承托板之间设有连接轴，所述摆动板套设在连接轴上，所述摆动板的顶部设有喷液管道。本发明通过除尘组件以及封闭组件能够有效的进行除尘作业，通过粉碎机构和磨料机构能够对碎石块进行粉碎作业以及研磨作业，并且通过轧石机构能够对石块进行不同程度的轧石作业。
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本发明涉及一种制备红土镍矿氧化球团的系统和方法。所述方法包括将红土镍矿干燥，得到干燥红土镍矿；干燥红土镍矿进行破碎筛选，得到块状红土镍矿；块状红土镍矿、水、添加剂按照质量配比为：60～85：10～15：5～25混合，得到混合原料；将混合原料放入造球装置的椭球形模具中，控制造球装置的压力为5～10MPa，混合原料压制成型为椭球形的成型料；成型料进行氧化焙烧、冷却后，得到红土镍矿氧化球团，并且，将氧化焙烧设为多段氧化焙烧过程。本发明可制备出椭球形的成型料，解决了压球过程中脱模困难的难题，可实现连续操作，采用多段氧化焙烧工艺，阶段脱除红土镍矿中的游离水和结晶水，避免了红土镍矿的爆裂，提高了红土镍矿氧化球团的生产质量。
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一种低品位铝土矿降硅除杂方法，先将铝土矿原矿破碎并研磨筛分制成矿浆A，矿浆A进入机械分离设备A进行固液分离得到固体A和液体A，所述固体A加水配成含固量为25‑35%矿浆B，矿浆B进入粗选扫选工艺后得到泡沫产物矿浆C和粗选扫选底流物，其中泡沫产物矿浆C经机械分离设备B固液分离后得到固体B和液体B，扫选得到底流矿浆E并经过机械分离设备C得到固体C和液体C，所述固体C为中矿，中矿加入原矿中再次研磨，液体C即为矿浆F，矿浆F经过机械脱水后得到的固体D和液体D，其中固体D为最终尾矿，通过采用粗选和扫选、机械分离连用且产生中矿的选矿方法，成功实现精矿铝硅比提高4个点以上，精矿产率提高至65%以上。
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本发明提供一种铅锌矿的生产工艺。所述铅锌矿的生产工艺包括以下步骤：S1：将原料放入球磨机进行磨矿，得到矿石粗粉末；S2：将S1中得到的所述矿石粗粉末放入分级机进行粗细分离，得到的颗粒较大的矿石粉末重新放入球磨机进行粉碎，对得到的颗粒较细的矿石粉末进行收集，进入下一道工艺；S3：将S2中得到的颗粒较细的矿石粉末加入铅搅拌桶，再向铅搅拌桶内加入硫酸锌和黑药，得到混合溶液；S4：将S3中得到的所述混合浑浊液倒入浮选机进行粗选，得到粗选产品。本发明提供的铅锌矿的生产工艺通过球磨机、分级机得到矿石粉末，分别经过铅搅拌桶和锌搅拌桶，实现逐步分离，工艺步骤少，分离效果好。
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本实用新型公开了一种矿山施工用积水引流排水装置，包括装置底板，所述装置底板的上端外表面固定安装有集水过滤箱与排水组件，所述排水组件位于集水过滤箱的一侧，所述装置底板的下端外表面固定安装有四组移动滑轮与一组定位稳固组件，所述定位稳固组件位于四组移动滑轮之间。本实用新型所述的一种矿山施工用积水引流排水装置，通过设置的定位稳固组件，使得整体引流排水装置在使用时更为稳定，不易偏移，该一种矿山施工用积水引流排水装置，通过设置的积水吸取组件，使得整体引流排水装置在引流时不易产生堵塞，增加引流效率，使用时，半圆镂空防护套的设置可有效阻隔矿石碎块，防止矿石碎块进入引水口的内部产生堵塞。
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本发明涉及一种硬质矿层机械化连续开采方法，先对待开采矿体进行弱化处理，然后利用滚筒式采矿机对经弱化处理后的矿层采用变截深工艺进行开采，所述变截深工艺是指如果经弱化处理后的矿层的硬度系数f在1‑4之间，采用整截深开采，采矿机的滚筒的全部截割齿参与截割作业，如果经弱化处理后的矿层的硬度系数f＞4，采用半截深开采，采矿机的滚筒的轴向长度1/3‑2/3范围内的截割齿参与截割作业。本发明能采用滚筒式采矿机进行截割、装载，从而提高开采的经济性和生产效率，并在此基础上通过一系列优化，减少了截割齿等易损件的磨蚀和碎裂情况的发生，实现了不同品位等级矿料的连续开采、运输和分装储存。
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本实用新型公开了一种煤矿井下胶轮车运输大巷道路铺装结构，包括碎石压实垫层，所述碎石压实垫层上部浇筑有钢筋混凝土层，所述钢筋混凝土层左右两侧均延其道路长度方向开设有排水沟，所述钢筋混凝土层上部浇筑有矿渣浇筑层。本实用新型通过在钢筋混凝土层左右两侧均延其道路长度方向开设有排水沟，排水沟可以将路面上的积水及时排出，避免在煤矿井下形成积水情况，所述钢筋混凝土层上部浇筑有矿渣浇筑层，矿渣浇筑层具有成本低，抗冻性好，滤水性好的优良效果，保证路体在低温情况下的使用寿命和状态。
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本发明涉及一种利用微波强化钒页岩磨矿与浸出效率的方法。其技术方案是：将钒页岩原矿破碎，筛分，得粒径＜1.5mm和粒径为1.5～10.0mm的钒页岩原矿。开启“强化钒页岩磨矿与浸出效率的连续式微波处理装置”，将粒径为1.5～10.0mm钒页岩原矿从进料口以60～150kg/h给入，再按所得微波处理的钒页岩∶水的质量比1∶1～3进行水淬，得到水淬浆；再按粒径＜1.5mm钒页岩原矿∶粒径为1.5～10.0mm的钒页岩原矿的质量比为1∶1.5～2，将水淬浆与粒径＜1.5mm的钒页岩原矿混合，磨矿，所得磨矿产品进入浸出工序。本发明处理时间短、能耗低、无碳排放、钒页岩可磨性与浸出率强化效果好、操作简单和处理效率高，适用钒页岩全湿法提钒体系的微波强化。
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本实用新型公开了一种矿山台阶爆破的施工结构，包括：矿山坡体，矿山坡体外部设有施工台阶；施工台阶的平面向下设有多个主爆孔、缓冲孔、预裂孔；主爆孔位于外侧，缓冲孔位于中侧，预裂孔位于靠近矿山坡体斜面的内侧；主爆孔内安装有Φ90mm的第一药卷；缓冲孔内安装有Φ50mm的第二药卷；预裂孔内安装有Φ32mm的第三药卷；在第二药卷和第一药卷进行引爆时爆破炸药量大，产生振动在预裂爆破时的分断面及裂缝获得缓冲，同时产生的粉尘填充至预裂爆破产生的裂缝内，降低了碎石飞溅和扬起粉尘量，解决了碎石飞溅容易导致矿山设备损坏，扬起粉尘容易导致环境污染的问题。
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本发明提供一种尾矿资源化利用方法及系统，涉及尾矿加工的技术领域，该尾矿资源化利用方法，采用回转窑对含铁尾矿进行还原焙烧，利用干式强磁选机磁选后的磁性物料经过干式磨机研磨后，用干式弱磁选机磁选，使研磨后的磁性物料中的金属铁和脉石分离，即获得铁粉和磁选尾渣。本发明提供的矿资源化利用的方法的将尾矿破碎后利用粒煤进行还原，还原后的矿粉经过干式强磁选机磁选能够分离出磁性材料和产出高附加值副产品活性炭，具有较好的经济效益，且磁性材料进行研磨后经过干式弱磁选机磁选，分选出铁粉和能够用于充当水泥熟料的尾渣，进而使尾矿中铁资源高效、低成本回收，解决了我国低品位难选矿综合利用率低，尾矿处置成本高的难题。
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本实用新型公开了一种基于钨精矿开采用筛选装置，涉及矿石加工技术领域。该基于钨精矿开采用筛选装置，包括机体，所述机体的内腔中部固定安装有浮选池，且机体顶部的中部固定安装有气缸，气缸的输出端贯穿机体的内顶部并固定连接有盒体，且盒体内固定安装有第一电机，第一电机的输出轴贯穿盒体的底部固定连接有转杆的顶部，且转杆的左右两侧均固定安装有刮料机构。该基于钨精矿开采用筛选装置，通过转杆两端刮料机构的特殊设计，从而能够使得第一电机运作带动转杆转动的过程中，带动刮料机构转动对浮选池内壁上附着的碎屑进行清理，并能够在清理过程中基于刮料机构自身的结构设计产生振动，避免碎屑粘黏于刮料机构上。
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球磨机排矿装置,其特征是由连接法兰及与连接法兰连接为一体的两级筛分筒筛和螺旋输送器构成,其中渣浆泵给料预先筛分筒筛的筛孔直径为d1≤20mm,筒筛长度为1200mm,返矿和除碎球预先检查筛分筒筛的筛孔为27mm×27mm的方孔,筒筛的圆柱部位长度为500mm,锥体部分为长度为300mm。本实用新型能够有效将一段球磨机排矿端排出的碎球和矿浆分离,从而增大了球磨机的给矿量,提高了球磨机的利用系数,降低了钢球、水、电的消耗,延长了渣浆泵、分级机、旋流器、输送管道等的使用周期,降低了维修成本。
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本实用新型公开了一种矿石研磨装置，包括箱体，所述箱体的顶部中间设有进料斗，所述箱体的内腔两侧内壁上部固定连接有破碎装置，所述箱体的顶部位于进料斗的左侧固定连接有集尘箱，所述集尘箱的内腔底部中间固定连接有风机，所述风机的进风口连通有吸尘管，所述集尘箱的左侧外壁顶部连通有管道，所述箱体的左侧外壁上部固定连接有脉冲除尘器，所述箱体的内壁设有隔音层，本实用新型涉及矿石研磨技术领域。该矿石研磨装置，达到了对研磨灰尘的收集处理的目的，并且通过隔音层，可有效的减轻研磨时的噪音，为工作人员提供一个良好的环境，并且通过粉碎装置，减轻坚硬矿石对机械的伤害的目的，延长了装置的使用寿命。
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本发明是一种低品位矿石贵金属负压多级干湿混合法富集工艺及装置，矿石原料在经过粗碎、细碎后，大部分成为粉体物料，在细碎、筛分的过程，这些粉体物料在密闭空间负压的作用下，悬浮在空气中的非金属颗粒就会被回收，而剩余含有密度大的金属和非金属粉体颗粒在沉降后与水混合，在水力旋流器的作用下，将贵金属与非金属混合物中密度大的组分进一步分离。通过这种多级负压干湿混合法分离工艺达到低品位贵金属富集的目的，使低品位贵金属资源能够充分回收利用，节约水、电资源，减少贵金属资源浪费。
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本发明提供一种高磷铁矿悬浮态氧化还原焙烧‑酸浸脱磷方法。方法包括将高磷铁矿石破碎、磨矿制得矿石粉末；再将其置于悬浮焙烧炉的加热室内进行预氧化焙烧，然后于还原室内进行还原磁化焙烧，再经冷却、磨矿、弱磁选工艺而获得磁选精矿，最终将磁选精矿进行酸浸脱磷和水洗，得到铁品位高于63％、铁回收率高于85％、磷含量低于0.2wt％的铁精矿。本发明适用于常规选矿方法无法处理的嵌布粒度极细且共生关系复杂的高磷难选铁矿，可使铁矿资源得充分利用。
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一种矿石生产用的超细粉研磨制备系统，包括底板、第一壳体装置、连接装置、挡板装置、第二壳体装置、移动板装置、研磨装置、电缸装置，第一壳体装置包括第一壳体、进料框、三角块、粉碎轮、粉碎齿，连接装置包括第一支架、第三横杆、第一弹簧、第一竖杆、第一连接块，挡板装置包括挡板、第二连接块、第一推动杆、第一电缸、第二支架，第二壳体装置包括第二壳体、斜板，移动板装置包括第三支架、移动板、第四横杆、第二弹簧，研磨装置包括第一研磨板、第二研磨板、固定杆、定位杆、第三弹簧、第二推动杆，电缸装置包括第二电缸、固定架、第三推动杆。本发明能够对矿石进行充分的粉碎研磨，研磨效率高，并且研磨的充分。
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本发明公开了一种锂辉石的磁－浮选联合选矿工艺，将锂辉石矿石破碎、磨矿，将磨矿后的矿浆依次经过弱磁选、强磁选，分别获得弱磁精矿、强磁精矿；对排出的强磁尾矿进行浓缩、脱泥后给入到浮选作业，浮选作业流程为一次粗选、两次扫选、两次精选，捕收剂采用脂肪酸钙、羟胺类化合物、油酸三者的复配，配比为(6～7)：(2.0～2.5)：(1.0～1.5)，最终获得的锂精矿中Li2O品位高达5.8％～6.4％，回收率79.0％～88％。本发明具有选矿工艺流程简单，稳定可靠，适用性强，实验室指标和工业应用指标高度相符，克服了现有锂辉石选矿技术工业应用指标与实验室指标差距大的缺点，采用的捕收剂具有选择性好、捕收能力强、对环境友好等优异性能。
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本发明公开了一种基于断层富承压水冻结法的煤矿防冲击地压掘进方法，包括超前地质勘探阶段和冻结钻孔分步施工阶段，超前地质勘探阶段，包括对断层性状和高承压水赋存条件的探测，冻结钻孔分步施工阶段，将管路连接至冻结施工钻孔，利用低温对断层破碎带周围富承压水进行冻结，断层两侧冻结区域超过断层破碎带两翼25m以上，冻结完成后，掌子面掘进，同时对冻结施工钻孔进行冻结温度监测并维持冷冻效果，掘进穿过断层破碎带50‑70m后，停止冻结，让其自然融化解冻。很好地解决富水近断层地质中煤矿巷道掘进所面临的冲击地压风险。该方法隔水性能较好，对地层的适应能力较强，施工方便，同时有利于解决巷道掘进期间的断层突涌水问题。
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本发明涉及一种专属氧化菌及难处理金矿生物堆浸预氧化‑提金工艺，本发明实施例中，所述专属氧化菌为Acidithiobacillus sp.Biometek‑XY‑I，保藏编号为CCTCC NO：M2021435。所述难处理金矿生物堆浸预氧化‑提金工艺包括：步骤1：难处理金矿原矿破碎与筑堆；步骤2：矿堆酸化与接种；步骤3：生物预氧化；步骤4：矿堆酸碱转化；步骤5：浸金药剂提金。本发明适用于含砷、硫等难处理金矿的原矿堆浸生物预氧化‑提金，具有投资少、生产成本低、不产生废气及对环境友好等优点，采用本发明实施例提供的难处理金矿生物堆浸预氧化‑提金工艺，可以解决传统工艺对于难处理金矿的金回收率低的问题，还可以适用于地理位置偏远、无法经济回收的难处理金矿。
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本发明公开了一种改进的从尾矿中钴提取方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）将尾矿粉碎至最大颗粒直径为1-2mm后，将粉碎过的尾矿粉加入无机酸后混合，将混合物加热至350摄氏度后，在350-400摄氏度的温度下焙烧10-25分钟；?（2）将焙烧后的混合物加入去离子水中进行浸出反应，浸出反应终止后加入碱去除多余无机酸杂质；（3）将步骤（2）得到的混合物固液分离，取出全部分离的液体为混合液Ⅰ备用。本发明的优点在于它能克服现有技术的弊端，方法设计合理新颖。
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本发明公开了一种降低磷矿杂质含量的脱泥双反浮选方法：破碎后磷矿先进行湿式筛分，筛上物料磨矿至合格粒度后进入浮选段。筛下物料进行分级预抛尾，分级粗粒径物料根据情况进入磨矿或浮选作业。浮选作业可先进行脱镁铁反浮选，槽内产品再进行脱硅铝反浮选作业，也可先进行脱硅铝反浮选作业，所得脱硅铝粗精矿再进行脱镁铁反浮选作业，得到浮选精矿。本发明通过合理利用脉石矿物和磷矿物物理化学性质差异，根据入选矿石性质选择不同工艺路线，将成本较低脱泥作业和适应性更强反浮选脱硅铝作业、反浮选脱镁铁相结合，可以实现高效去除镁、铁杂质，同时引入阳离子絮凝反浮选工艺破解脱硅铝反浮选作业段泡沫流动性和矿石适应性难题。可生产不同品级的磷精矿产品，满足下游磷化工的不同层次需求。
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本发明提供一种矿山抑尘系统，包括风机、布袋除尘机、滤尘装置和抑尘套筒，抑尘套筒的出气端通过进气管道与滤尘装置的进气端相连通，滤尘装置的出气端连通有出气管道，风机设置于出气管道上，且风机和滤尘装置之间的出气管道上还设置有布袋除尘机，抑尘套筒的下端设置有波纹伸缩防护罩，抑尘套筒的上端设置有波纹伸缩连接套。以解决上述背景技术中提出的矿山打钻装置在打钻过程中所产生的粉尘易从其抑尘装置底端与地面的空隙处喷出、粉尘被抽取后没有相应的存储装置、打钻时所产生的粉尘中会存在少量的碎块，碎块在沿管道内飘动时极易对管道造成损坏，造成抑尘装置无法使用的问题。属于矿山除尘技术领域。
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本发明涉及煤粉收集技术领域，具体涉及一种矿产开采煤粉收集的环保设备，包括破碎箱、破碎辊、进料斗以及出料口，两个所述破碎辊平行设置在所述破碎箱内，所述进料斗设置在所述破碎箱的顶部，所述破碎箱位于所述进料斗位置处开设有进料口，所述破碎箱底部的一侧开设有出料口，其特征在于：所述进料口的位置处通过一号转轴转动连接有进料板，所述进料板的大小与所述进料口相适配，所述进料板的下方设置有振动机构，其中一个所述破碎辊与所述振动机构保持同轴转动，所述破碎箱位于所述破碎辊的下方开设有出料通道；本发明，采用振动机构和推动机构，有效减少煤粉在进料口出发生堵塞，以及堆积在出料口位置处的情况。
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本发明公开了一种矿山风化层生产烧结保温砌块及砂石工艺，涉及砂石生产工艺领域，包括第一次破碎工序、第二次破碎工序、第一次筛分工序、循环工序、第二次筛分工序、浓缩工序、压滤工序、配料工序、陈腐工序、成型工序、干燥工序和烧成工序。本发明的有益效果为：本发明利用矿山风化层做原料，有利于减少矿山开采中的固体废弃物排放，提高资源利用效率；本发明不仅能得到保温砌块，还能得到建筑砂石等多种产品；本发明在成型时加入了添加剂，成型后抗压强度比不添加提高5％以上；本发明制得的成砖具有保温功能，导热系数小于0.4W/m.K；本发明制得的成砖产品表观密度小，小于900kg/m3，比传统砖节约50％以上自重。
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本发明涉及一种路段加固装置,尤其是涉及一种矿区危险地段车辆行进路线临时加固装置,在方形钢板的下部面(6)一侧均匀分布复数个回钩(1),在方形钢板的下部面(6)另一侧设有支腿座(3),支腿(4)的上端活动连接在支腿座(3)的轴(5)上,在支腿(4)下部的任意一面设有由下部至端部的端部斜面(2)使支腿(4)形成尖端的插入支撑结构,在方形钢板的上部面(8)均匀分布有复数根防滑钢筋(7);本发明利用回钩与碎石路路面咬合及插入支撑结构与碎石路滑坡处的路肩插合,使得碎石路路面得到有效地扩宽,确保了车辆的行驶安全,在钢板上部面设置的防滑钢筋使得车辆运行更加平稳。
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本实用新型公开了一种利用矿山掘进弃渣制备建筑沙的生产装置，矿山掘进弃渣通过第一输送机输送到破碎机，破碎机的下料口的下方设置有球磨机，球磨机的出料口设置有第二输送机与分级机相连，分级机的泥水出口与泥水回用槽相连，泥水回用槽内设置有竖向隔板将泥水回用槽分成左右两个半槽，该竖向隔板的下端与泥水回用槽的槽底之间有距离，水从竖向隔板与回用槽槽底的间隙流过，其中一个半槽的槽口设置有过滤网，另一个半槽的中部上部设置有出水管，该出水管与提升泵相连，提升泵的出水管线与破碎机相连。本实用新型将矿山掘进弃渣用于制备建筑沙，变废为宝，减小环境压力，设计合理，结构简单，处理效率高。
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本发明公开了一种从锂黏土矿中富集锂的方法，涉及资源综合利用技术领域。本发明所述方法包括如下步骤：(1)进行颗粒破碎，得到细颗粒原矿；(2)通过硫酸铁或硝酸铁、油酸钠和椰油胺对原矿进行一次初选，得到粗精矿和粗尾矿；(3)对粗精矿进行精选，得到第一部分精矿；(4)对粗尾矿进行球磨；(5)对球磨后的尾矿进行一次浮选，得到再磨粗精矿和再磨粗尾矿；(6)对再磨粗精矿进行一次浮选，得到第二部分精矿；(7)对再磨粗尾矿进行一次浮选，得到精选尾矿。本发明通过上述方法获得的精矿中锂的品位高，具有较高的回收率。
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本实用新型公开了一种井工煤矿采掘机，属于井工煤矿技术领域。一种井工煤矿采掘机，包括安装板，安装板顶面安装有电机A，电机A套接有轮盘，轮盘左方连接杆及滑块，滑块左方设有固定框，固定框左方设有安装箱及电机B，电机B前方设有链条及齿轮，齿轮左方设有破碎盘。本实用新型用电机B通过齿轮及链条带动破碎盘转动破碎采煤，再通过电机A输出轴带动轮盘边缘的转杆做圆周运动，转杆带动连接杆下部做圆周运动，然后连接杆带动滑块在滑杆上往复滑动，此时滑块左端带动安装箱上下往复运动。本实用新型设计紧凑合理，采煤效果好，避免了现有技术在采煤时需要电机正反转带动装置上下运动采煤，同时通过装置自动上下运转提高了采煤效率。
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本实用新型提供一种可调节的煤矿掘进支护装置，包括高度调节机构，所述高度调节机构滑动连接在固定拉伸机构的内部位置，解决现有的煤矿掘进支护装置多为直接将防护网固定连接在岩土层上，但该种方式容易留下安全隐患且无法适应于任意煤矿开采时所产生的坑洞的问题，由于设置高度调节机构，其中设置的剪叉支柱可在液压箱的驱动下根据实际需要防护的坑洞大小来进行高度的调整以达到适应于任意大小的坑洞，由于设置固定拉伸机构，其中设置的减震弹簧可避免因震动产生的坑洞碎石跌落造成对人员及装置的损坏的问题，可有效的将碎石坠落的了力量进行吸收，且其中设置的搭块可通过固定螺栓将钢丝防护网进行固定以防止其坠落对操作人员造成伤害。
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