全部
▼
797
0
本发明公开了一种立式烧结余热驱动冷热电联供系统及其方法。系统包括烧结矿立式冷却装置、余热锅炉发电及蒸汽发生系统、双效溴化锂吸收式制冷机组和冷媒冷却水用户端系统。方法是：烧结矿立式冷却装置回收高温烧结矿的热量后，加热锅炉给水产生高温高压水蒸汽，推动汽轮机发电，从汽轮机中间级抽出的热蒸汽供应双效溴化锂制冷机组，产生7~10℃的冷媒水向冷用户供冷。汽轮机末端蒸汽通过与常温补水混合形成75~90℃的热水供至热用户。本发明将烧结矿立式冷却装置中回收的热能用于发电和集中供冷供热，有效地提高了固体颗粒余热资源的综合回收利用效率，能够在冶金行业特别是钢铁行业中推广应用，有效地促进节能减排。
868
0
本发明的一种少齿差减速器，内齿圈和安装盘通过安装螺丝组合安装；内齿圈内设置有多个行星齿轮，行星齿轮的中心处设置有偏心轮轴承，偏心轮轴承的中心处设置有偏心轮，输出盘和后支架通过销柱进行组合安装，输出盘的左端设置有输出轴，内齿圈中心处从左到右依次设置有输出密封圈和输出轴承，输出轴和输出轴承配合使用；安装盘中心处从左到右依次设置有支架轴承和后密封圈，后支架贯穿支架轴承和后密封圈，后支架与支架轴承配合使用，两个行星齿轮的外齿端交替与内齿圈进行齿合，输入轴每分钟输入转速高达20‑2万转，输入轴与输出轴的减速比可达20‑500，其可正反转向进行减速；行星齿轮采用粉末冶金工艺生产，无需经过特别的加工处理，生产效率高，成本低。
880
0
本发明涉及一种提高磁性能的稀土永磁制备工艺，属于稀土磁性材料制备技术领域。该制备工艺主要包括配料、熔炼、浇注、氢碎、气流磨制粉、磁场取向与压制成型、烧结和回火，其中，气流磨制粉得到的粉料粒度为1.5‑4μm，粉料集中度D90/D10比值为4‑5。本发明提高磁性能的稀土永磁制备工艺采用的是粉末冶金法，通过控制每一步骤的工艺条件，包括合金成分与微观组织控制、控氧、晶粒细化控制、磁场取向控制、烧结以及回火的控制，环环相扣，每个步骤都要为下个步骤打下基础。因此，本发明在不增加配方成本的前提下，可以通过生产工艺的改进达到磁性能提高的效果，从而提高高性能稀土永磁的稳定性，更好的满足高端运用领域的需要。
1119
0
本发明公开了一种套筒喂入辅助装置及套筒喂入设备，属于冶金技术领域。所述套筒喂入辅助装置包括：连接块及若干限位件；所述连接块与所述托盘固定连接，所述连接块内开设有若干容纳腔和若干通槽，若干所述容纳腔与若干所述通槽一一对应，所述容纳槽与相对应的所述通槽连通；若干所述限位件与若干所述容纳腔一一对应，所述限位件可升降式地设置在所述容纳腔内，所述限位件可穿过所述通槽。本发明套筒喂入辅助装置及套筒喂入设备可以保证变形的套筒顺利喂入卷取机芯轴上。
904
0
本发明属于冶金技术领域，提出一种高压气瓶用大直径无缝钢管及其制造方法。提出的一种高压气瓶用大直径无缝钢管的化学成分及质量百分比为：C0.30%~0.60%，Si：0.20~0.50%，Mn：0.20~0.60%，P：≤0.010%，S：≤0.010%，Cr：0.90~1.70%，Ni：2.50~3.50%，Mo：0.25~0.55%，V：0.05~0.25%，余量为Fe；制造方法采用海绵铁和废钢做炼钢原料。本发明所得到的大直径无缝钢管的热稳定性好、强度高，并具有良好的冲击韧性、稳定的持久塑性、高的热强性能、优异的耐腐蚀性能及抗疲劳性能，其屈服强度不低于1000MPa。
1116
0
本发明涉及一种棒材冷剪前夹送装置，属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是：冷剪输入辊道（1）固定在辊道支架（2）上，压辊（13）设置在冷剪输入辊道（1）的上方，转臂轴（8）设置在压辊（13）的上方，转臂轴（8）的两端和压辊（13）的两端分别转动连接在转臂二（9）上，气缸（5）通过转臂一（7）与转臂轴（8）的一端驱动链接，转臂轴（8）的另一端通过转臂轴轴承座（10）固定在转臂支座（11）上，转臂支座（11）固定在辊道支架（2）上。本发明的有益效果是：通过对圆钢的夹送，增加辊道动力的同时，解决了冷剪剪切后出现平铺在辊道上的棒材跳动，叠在一起，再次剪切时出现剪切圆钢的端部质量不达标的现象。
990
0
本发明公开了制备赤铁矿氧化球团的方法，该方法包括以下步骤：将赤铁矿粉、碳质添加剂、膨润土和水按照质量比79.5～86:1～1.5:1～2:10～18的比例混合，以便获得物料混合物；将所述物料混合物压制成球，以便获得生球，其中所述生球具有至少一个贯穿其的开孔；以及将所述生球依次进行干燥、预热和氧化焙烧处理，以便获得所述赤铁矿氧化球团。利用该方法能够有效制备获得高反应性赤铁矿氧化球团，且获得的赤铁矿氧化球团焙烧燃耗低、强度高、冶金性能好，尤其适用于气基竖炉用。
1120
0
本发明涉及用激光束加工技术领域，也可能涉及金属粉末的加工，特别是涉及一种在灰铸铁刹车盘表面进行激光熔覆的方法，与现有技术不同的是：无需对灰铸铁基体进行喷砂、预热及预置基底层等预处理工作，直接使赋能合金粉末通过激光熔覆技术在灰铸铁刹车盘表面形成一层或一层以上冶金结合良好的熔覆层。与现有技术相比，本发明无需熔覆前喷砂、预热及预置基底层等预处理工作，是一种低能耗、快捷的熔覆方法；成功消除了熔覆过程易产生的气孔、裂纹等缺陷；提高了灰铸铁刹车盘表面的硬度、耐磨损性能及耐腐蚀性能；提高了灰铸铁刹车盘的可靠性和使用寿命。
701
0
本发明涉及有色冶炼湿法、火法冶金技术领域，公开了一种氧化铁的制备方法，是将黄钠铁矾渣用工业硫酸进行浸出处理，浸出液再经P507萃取除杂，萃余液满足生产硫酸镍产品的质量要求，反萃液杂质含量能够满足生产氧化铁产品的质量要求，反萃液经氧化中和水解法和针铁矿法沉铁，铁沉淀物再经高温煅烧产出合格的氧化铁产品，本发明以黄钠铁矾渣为原料制备氧化铁，使黄钠铁矾渣循环利用，找到了一种生产氧化铁的原料，使黄钠铁矾渣得以循环利用，并拓宽了生产氧化铁产品的原料种类。
1119
0
本发明公开了一种含碳粉尘的双层球团制备方法，属于冶金固废处理技术领域。它包括以下步骤：S1：原料准备：取适量含碳粉尘、焦炭和成孔剂得到内层造球料；取适量铁精粉与成孔剂得到外层造球料；S2：制备内层球团：将内层造球料投入圆盘造球机中，并补充水分进行混合造球，制备得到内层球团；S3：制备双层球团：继续向S2步骤中的圆盘造球机内投入外层造球料，并补充水分在内层球团的外部继续造球使球团长大，最终制得双层球团。针对现有技术中添加含碳粉尘导致烧结产质量指标降低的问题，本发明制备得到的双层含碳球团，其内部具备含碳粉尘的多孔结构，能够有效解决含碳粉尘着火点低、燃烧速率快的问题，从而提高烧结过程产质量指标。
974
0
本发明提供了一种复盐硼酸钠铵，分子式为Na1.33(NH4)0.67B4O5(OH)4·(H2O)2。本发明提供的复盐硼酸钠铵为一种新的硼酸盐，丰富了硼酸盐市场，提高国内硼酸盐市场在国际上的竞争力，并且本发明提供的复盐硼酸钠铵中同时存在钠离子和铵根离子，具备硼酸钠和硼酸铵的双重应用价值，可广泛应用于玻璃行业、搪瓷陶瓷行业、冶金行业、轻工和日用化工行业、机械电子工业、医药工业、农业以及纺织工业等行业中。
1068
0
本发明公开了一种AMD快速净化处理剂及其制备方法与应用。所述的AMD快速净化处理剂包括原料重量份的钢渣粉55~75份、电石渣15~30份、沸石粉4~8份和膨润土6~11份。废水处理时直接加入AMD快速净化处理剂搅拌反应5~10min，静置10~40min，经固液分离后加入絮凝剂进行絮凝沉淀除杂，降低悬浮物含量。该技术对磷、铁、锰、砷、铬、氟化物具有很好的去除效果，且处理后水质pH可达6~9，处理后的出水水质达到《农业灌溉水标准GB5084‑2005》及《污水综合排放标准GB 8978‑1996》，用于农业灌溉，使废水能得到有效利用。此外本发明合理利用冶金固废和化工固废，达到了“以废治废”的目的。
946
0
本发明涉及一种基于反歧化反应的碳纳米管/铜复合粉末制备方法，属于纳米复合材料技术领域。本发明利用氧化铜和铜之间发生的反歧化反应将CNTs均匀分散和有效穿插在纳米Cu颗粒粉体基体中，包括CNTs的预处理，铜基粉末的预处理和反歧化反应吸附。利用本发明方法可大批量制备CNTs分散均匀，且与铜基粉末结合良好的CNTs/Cu复合粉末，具有操作简单、可靠性高、重复率高，不会引入其他杂质的特点，为粉末冶金方法制备CNTs增强铜基复合材料提供了重要的技术支撑和原料基础。
915
0
本发明提供了一种宽频高磁导率MnZn铁氧体材料。作为主成分，Fe2O3在51~53mol%，MnO在24~30mol%，ZnO在19~23mol%；以主成分为基础，加入副成分CaO在50~300ppm，MoO3在50~600ppm，Sb2O3在50~800ppm，Nb2O550~300ppm。通过粉末冶金工艺，所得标准环形磁心（规格为Ф25mm×15mm×7mm）在10kHz频率下的初始磁导率为12000以上，在200kHz下的初始磁导率为9000以上。
955
0
本发明公开了一种从铝硅铁合金提取工业硅的方法，步骤为：(1)将铝硅铁合金投入中频炉内进行高温熔炼，得到铝硅铁合金熔融体；(2)将熔融体在模具中进行浇铸，控制降温速度和时间，让合金相析出、长大，得到一级铝硅铁合金块；(3)将一级铝硅铁合金块装入带加热装置的超重力离心装置内，高温加热，使铁相熔融而初晶硅仍保持固态，启动离心机，在超重力作用下，熔体通过多孔滤板实现分离，熔液经冷却凝固后得到脱氧剂用铝硅铁合金，熔渣为工业硅。本发明具有原料来源广、生产成本低、能耗低的特点，实现了高纯度工业硅的有效分离，尤其酸洗后的纯度可达冶金级乃至多晶硅级工业硅，易于实现产业化应用。
1001
0
本发明提供一种高效液压油组合物，其由如下重量百分含量的组分组成：烷基二苯胺0.2～0.3%；液态酚型抗氧剂0.3～0.5%；抗磨液压油多功能添加剂0.8～1.2%；聚甲基丙烯酸酯13～17%；吩噻嗪0.03～0.1%；基础油余量。本发明的高效液压油组合物具有极高的黏度指数，同时具有优异高抗氧化性能，与普通HM液压油（粘度指数为100）相比，具有5%以上的节能效果。并且本发明的产品原料配伍合理，制备方法简单，适用范围广，原料易得。本发明的高效液压油组合物产品性能明显超过国内外同类产品，适用于各种工业设备、工程机械、冶金机械等的液压系统。
889
0
本发明涉及一种厨师机输出行星架，属于厨师机技术领域，包括搅拌座本体和安装在所述搅拌座本体上的行星轮支架，所述搅拌座本体和行星轮支架均包括以下重量百分比的原料A：0.3％‑0.6％Ni、0.3％‑0.8％Mo、0.2％‑1.0％Mn、O.6％C、0.8％Cu、余量为Fe。本发明通过结构设计改变，在确保内孔精度，使结构符合粉末冶金成型结构，从而达到一次成型而实现批量生产，经过材料调整，产品各方面性能如密度、强度、硬度、极限抗拉强度和屈服强度均得到了明显提升，延长了产品使用寿命，杜绝了客户使用过程的破损致命弱点。
994
0
本发明公开了一种钢中砷、锡、锌量的测定方法，属于冶金分析方法领域。目的是为解决现有技术钢中砷、锡、锌三元素量不能同时测定，并且使用化学试剂较多，对环境及人体有害，干扰因素多，分析速度慢，准确度低的缺点，测定方法包括以下步骤：步骤一：制备试样溶液，步骤二：制备砷、锡、锌工作曲线标准溶液，步骤三：钢中砷、锡、锌量测定，本发明检出限较低为0.10ng/mL，分析方法简单快捷，所用试剂较少，干扰少，分析速度快，精密度好，准确度高，适用于钢中砷、锡、锌三元素量同时测定。
987
0
本发明公开了一种复合管制造方法，所述复合管在厚度方向上具有相对内管层和相对外管层，其包括步骤：在相对内管层的外壁上裹覆带材，将带材的边沿拼焊在一起以形成相对外管层，所述相对内管层至少包括内管层，所述相对外管层至少包括外管层。所述的复合管制造方法既可以适用冶金结合，又可以适用机械结合，且二者可共线实时切换。使得采用该复合管制造方法生产复合管时生产工艺简单，提高了生产效率，降低了生产成本。有别于常规复合管因管端的分层连接界面而需分层焊接且分层热处理的弊端，本案的复合管管端为单一材质连接界面，只需按一种材质焊接和热处理，不仅降低了复合管连接难度，还确保了连接质量。
778
0
本发明公开了一种补偿导线，它主要是由主线芯、填充层、铜线芯、铝带铠装层、铜带屏蔽层、铜带铠装层以及氯丁橡胶护套层组成。所述主线芯为七根绞合在一起之外包裹一层填充层，所述填充层之外包裹有一层铝带铠装层，所述铝带铠装层外包裹一层铜带屏蔽层，所述铜带屏蔽层之外包裹铜带铠装层，所述铜带铠装层之外包裹的护套层为氯丁橡胶护套层，所述填充层内部挤包有16根铜线芯。本导线具有良好的绝缘、防火阻燃性能，还具有耐高温、耐电压冲击性强的优点，广泛应用于钢铁厂、电厂以及冶金铸铁等领域，导线如果燃烧后的发烟量少，透光率高，它的线芯的长期工作温度为95℃，使用寿命长。
1059
0
本发明公开了一种高温密封结构，尤其是公开了一种还原蒸馏法生产海绵钛用的高温密封结构，属于冶金生产设备附属设备设计制造技术领域。提供一种成本低、操作方便，还原生产过程中在中心管内不会残留低价物粉末的还原蒸馏法生产海绵钛用的高温密封结构。所述的高温密封结构包括端部密封组件和含有可熔板的根部封堵组件，还原蒸馏法生产海绵钛用反应器的中心管的端部通过所述的端部密封组件密封，还原蒸馏法生产海绵钛用反应器的中心管的根部通过所述的根部封堵组件封堵；在还原蒸馏法生产海绵钛的蒸馏过程中，所述的可熔板，通过从所述反应器中蒸出的高温气态氯化镁和/或镁熔解而实现所述反应器与所述中心管的连通。
1226
0
本发明公开了一种WSTi64311SC耐热钛合金，按照重量百分比有以下元素组成：Al：5.2％～6.5％，Sn：3.5％～5.5％，Zr：2.0％～5.0％，Mo：0.1％～1.2％，Nb：0.1％～1.5％，Si：0.10％～0.50％，C：0.02％～0.08％，Fe≤0.10％，O≤0.12％，余量为Ti和不可避免的杂质，以上组分重量百分比之和为100％。本发明还公开了上述钛合金的制备方法。本发明耐热钛合金成分横向和纵向均匀性高、含量降低，成功突破了工业3吨级大规格铸锭化学成分均匀性控制技术，减少了铝和锡元素在熔炼过程中的烧损，避免了高熔点铌、硅和碳元素形成不熔块等冶金缺陷。
1157
0
本发明提供一种加热炉便携式黑匣子全炉况同步测温阵列，涉及冶金装备自动化领域，包括若干个黑匣子装置，在加热炉的预热段、加热段和均热段各选取若干根坯料作为测温坯料，每根所述测温坯料上设置有一个黑匣子装置，所述黑匣子装置通过耐高温接插件与热电偶簇相连，所述热电偶簇包括一个用于测量坯料周围炉温的炉气热电偶，所有黑匣子装置的数据通过天线与设置于加热炉外部的炉外信号接收同步处理单元、Level1系统或Level2系统无线连接。本发明设计便携式的微型黑匣子测温装置，进行加热炉各区的多点布局，同步测控全炉况的温度场演变规律和炉内气氛分布特征，以多种方式实现加热炉温度场的局部高精度测量，在线实时处理数据并与其他黑匣子实现数据互联共享。
919
0
本发明公开了一种延长镍直线浇铸阳极模使用寿命的方法，属于冶金工业生产加工模具技术领域。将阳极模底面的散热筋设计为圆弧形，以增大其散热面积；设计双溢流槽来对镍阳极液进行定量以防止其发生溢流；将阳极模的中脊梁设计为圆弧形以防止其发生冲刷粘连；阳极模浇注区域采用激冷材料加工而成，防止其强烈受热而龟裂；采用高、低温两步退火工艺以形成铁素体基体组织，增强阳极模的热耐受性。本发明通过改变阳极模原有结构设计及增强原有材质塑性的方法使镍直线浇铸阳极模的使用寿命延长了10天以上，具有很好的推广应用价值。
一种使用疏水性低共熔溶剂从废电池中选择性分离锂与过渡金属的协同萃取方法属湿法冶金技术领域，提供一种分离与提取效果好的协同萃取方法，具体公开了一种疏水性低共熔与磷酸三丁酯(TBP)协同萃取剂及分离废锂电池浸出液中的锂与过渡金属的方法，本申请提供的疏水性低共熔包含正癸酸(氢键供体)与利多卡因(氢键受体)。所述方法包括如下步骤：(1)配置疏水性低共熔溶剂；(2)配置萃取有机相；(3)镍钴锰共萃；(4)镍钴锰反萃；(5)锂沉淀。本发明对镍钴锰过渡金属的萃取效果好，剩余水相中锂的纯度高，实现对废锂电池正极材料浸出液中有价金属的高效回收，且使用的低共熔溶剂污染小、合成简便、价格低，是一种“新型绿色”溶剂。
819
0
本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种酸洗用低碳热轧窄带钢氧化铁皮控制工艺。所述带钢宽度小于600mm；其特征在于，该工艺路线包括：冶炼阶段调整带钢化学成分→热送矩形坯→铸坯加热→炉后高压水一次除鳞→粗轧及粗除鳞→中间坯辊道减少氧化保温→精轧及精除鳞→层流冷却→高速卷取→自然冷却。本发明适用于3.0mm及以下厚度的酸洗类深加工薄带产品，在酸洗速度120米/分，盐酸浓度25％，温度60～80℃的工艺条件下氧化铁皮全部去除，无麻点、麻坑缺陷的发生，成材率99.2％及以上。
1121
0
本发明涉及一种还原铁回转筒式冷却机的高效冷却筒体，主要用于冶金矿山行业中对还原铁球团、烧结球团进行冷却。包括筒体（1）、多个冷却半管（3）和多个冷却圆管（4），多个冷却半管（3）均匀设置在筒体（1）的内壁上且与筒体（1）内壁固结形成多条水道，冷却圆管（4）设置在冷却半管（3）所围成的圆周回转体内侧，冷却半管（3）和冷却圆管（4）连接有供水单元和回水单元。在筒体（1）内设置很多条冷却半管（3）和冷却圆管（4），有效增加了换热面积，强化了物料的掺混和传热，具有物料冷却效果好和筒体变形小的优点。
863
0
本发明公开了一种装配式轧辊推力环，属于冶金设备零部件领域，包括外套和内套，外套为圆桶状，其横截面为門字形，外套的内侧肩部设置有阶梯台一，阶梯台一的上部的内径小于下部的内径，且阶梯台一的台阶处设置有凸台，内套为梯形圆桶状结构，外侧壁设置有多级不规则台阶，内套的外侧肩部设置阶梯台二，阶梯台二的上部的外径小于下部的外径，阶梯台二的台阶处设置有卡槽，外套和内套组装后阶梯台一和阶梯台二处的圆柱面过盈配合，凸台和卡槽相互咬合。本申请将一个重量大复杂结构的环拆分成两小重量小结构简单的环，减小了深环槽的毛坯量，从而降低了推力环的毛坯的毛净比，方便了加工，节省了费用和时间。
北方有色为您提供最新的有色金属冶金技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
