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本发明提供一种利用新型碳砖和冷捣糊相结合砌炉工艺。所述利用新型碳砖和冷捣糊相结合砌炉工艺包括以下步骤：S1、物品：(1).器材与材料：砌炉和冷捣糊；(2).所述砌炉上包括有弹性层、保护层、炉底、出铁口碳砖和炉墙耐火砖，所述炉底上设有保护层耐火材料；(3).所述冷捣糊由高温电煅无烟煤、冶金焦、石墨碎、碳化硅为骨料、以低温煤焦油、蒽油、树脂为粘合剂,经混捏而形成不定形炭素耐火材料(冷捣糊)。本发明提供的利用新型碳砖和冷捣糊相结合砌炉工艺操作简单，可以避免捣缝糊与碳砖之间产生裂隙，进而影响到炉衬的整体性的优点。
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本发明属于冶金技术领域，具体是公开特一种钨铬合金钢球，其组分包含Q235钨钢、合金钢钢屑、增碳剂、硼铬、锆硅铬合金、镁铝钙合金及钇基重稀土硅铬合金。并进行电炉熔炼工艺制备钨铬合金钢球，制得钨铬合金钢球成本低、耐磨性好，适合大规模工业应用。
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本发明公开了一种从贵铅中回收精铋的方法，包括以下步骤：(1)将贵铅进行真空蒸馏制得铅铋合金，所述铅铋合金中含Pb≥70wt％、Bi10‑20wt％、Sb4‑12wt％；(2)制得的铅铋合金直接铸成铋阳极板I，然后在硅氟酸体系下单独进行电解或者是与铅电解的主流程一起进行混合电解，得到析出铅以及富铋阳极泥；(3)富铋阳极泥经还原熔炼后得到粗铋合金，粗铋合金通过真空蒸馏制得粗铋；(4)将粗铋直接铸成铋阳极板II，然后在硅氟酸体系下进行铋电解，将阴极得到的析出铋精炼熔铸后即得精铋。本发明将铅铋合金直接铸成铋阳极板进行电解，大大缩短了生产周期，综合处理成本低，经济效益显著，属绿色环保冶金工艺。
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本发明属于冶金铸造技术领域，尤其涉及一种铜及铜合金液的净化方法，步骤包括：以精炼载气为载体将氧化剂或氧化性熔剂MnO2、CuO、KMnO4中的一种或多种，通入熔炼炉内的铜液中, 进行吹炼，吹炼时间为2-5分钟；吹炼结束后，静置10-15分钟，加入铝或磷作为脱氧剂；以氩气作为载气，向铜液中加入净化除渣剂。本发明提供了一种铜及铜合金液的净化方法，可以利用现有的各种铜原料，在现有工频、中频感应熔炼炉或者竖炉中进行净化处理，即可获得纯净的、高品质铜液，提高产品质量和原料附加值。且在处理过程中，不对现有设备炉衬的寿命产生不利影响，具有处理效率高，产品质量高，处理成本低廉的优点。
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本发明公开了一种含铝钛合金的短流程制备方法。以普通海绵钛、或钛基海绵合金（通过将钛、铝、锡、钼等的冶金，钛与铝、锡、锆、钼等元素合金化，合并在一个工艺过程中完成所制备）为原料，采用电子束或等离子体或感应或真空自耗电弧熔炼技术，一次熔炼、铸造，得到低成本、高品质的钛合金铸锭。原料成本低，取消了传统工艺所要求的多组元合金元素的备料工艺，取消了钛合金锭的反复重熔铸造（熔铸2‑4次）工艺，简化了工艺、缩短了流程，降低了熔铸成本，提高了熔铸效率。由于高温、高真空熔铸次数减少近70%，大幅度降低铝、锡、锰等的氧化、挥发损失，合金成分更容易控制，铸锭质量大大提高。
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本发明公开一种含钼耐蚀钛合金短流程制备方法，以钼精矿或氧化钼、高钛渣或者金红石为原料，制备含MoCl5的精制TiCl4；或将金属钼氯化制备MoCl5，将上述原料同时还原‑蒸馏得到含钼0.3%‑50%的含钼海绵钛。采用电子束或等离子体或真空自耗电弧炉熔炼，或电子束炉一次熔炼—真空自耗电弧炉二次熔炼，或等离子冷床炉一次熔炼—真空自耗电弧炉二次熔炼技术，得到低成本、高品质钛钼合金铸锭。本发明将钛、钼冶金及合金化工艺合并，制备化学成分均匀的海绵状合金，采用冷床炉、真空自耗电弧等技术熔炼一至两道次，获得高品质钛合金铸锭。具有工艺流程短，生产成本低、熔铸效率高、合金成分均匀的优点。克服了传统工艺流程长、能耗高等不足。
本发明涉及高纯氧化铁红技术领域，是一种高纯氧化铁红湿火一体法装置及高纯氧化铁红的制备方法；该高纯氧化铁红湿火一体法装置，包括湿法球磨机、酸浸罐、一级过滤机、除钙镁罐、二级过滤机、预浓缩器、浆料吸收塔、水解煅烧炉和回转煅烧窑；湿法球磨机的出料端和酸浸罐的进料端通过第一管线固定连接在一起。本发明利用火法冶金设备回转煅烧窑生产高纯氧化铁红，产生的含氯高温烟气既为水解煅烧窑提供了热量，又实现了湿法除尘，脱除了烟气中的HCl及粉尘；利用湿法冶金的酸浸技术，完成了菱铁矿中杂质的脱除，本发明中的盐酸能够循环利用，不引入其他介质，无副产品产生，没有二次污染，从而降低了生产成本，实现了低品位菱铁矿的综合利用。
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本发明公开了一种高硅锌精矿湿法冶金工艺，属于湿法冶金领域。本发明先对高硅低杂质非传统型锌精矿进行流态化焙烧，制得高硅低硫低铁锌焙砂；对高硅低硫低铁锌焙砂进行一段中性‑二段中高酸两段逆流浸出；中性浸出矿浆用上清液稀释后加入絮凝剂进行絮凝浓密，溢流送净化后回收锌，通过控制工艺技术条件使二氧化硅不胶凝；中浸底流采用废电解液进行中高酸浸出；中高酸浸出后矿浆压滤进行液固分离，浸出渣干燥后送回转窑系统，浸出液返回配置氧化液。本发明针对高硅锌精矿采用的常规中浸‑直接中高酸浸出法可避免硅溶胶的形成，极大改善矿浆的沉降性能。本发明与其他高硅矿处理工艺相比具有工艺简单、工艺可操作性强易于实现、浸出率高等优点。
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本发明属于焙烧酸浸渣综合回收技术领域，公开了一种含贵金属焙烧酸浸渣的氧压浸出和贵金属富集方法，将含贵金属焙烧酸浸渣采用铜电积后液和新水进行浆化配料，加热至150～160℃，在高压釜中通入氧气，浸出3～4h，完成其中铜、镍硫化物的氧化浸出。本发明实现了含贵金属焙烧酸浸渣铜、镍的深度浸出，铁在浸出过程氧化沉淀并在熔炼富集贵金属时进入熔炼渣中和其中贵金属的富集并在熔炼冰镍过程中得到进一步富集用于贵金属的回收；本发明解决了焙烧酸浸渣堆存、运输困难、浸出渣中有价金属无法回收等问题；工艺流程简单、有价金属回收率高、能耗低等优点。
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本实用新型公开了一种火法冶金用加温装置，包括壳体、炉体、伸缩杆和鼓风结构，所述壳体内开设有加热腔，所述加热腔的上方开设有开口，所述开口处滑动设置有炉体，所述壳体的上方位于开口的两侧分别固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与炉体之间为固定连接，所述炉体的两侧分别均匀的固定设置有第一齿条，所述加热腔内位于炉体的两侧分别固定设置有支撑板，所述支撑板内转动设置有第一齿轮。本实用新型通过第一电机带动第一齿轮转动，可带动炉体进行上下移动，从而能够根据实际使用需求调节炉体的高低，还能通过第二电机带动第二齿轮转动，从而带动固定框进行水平移动，可使固定板移动时产生的气流进入到加热腔内，可提高加燃料的燃烧效率。
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一种新型循环闭路焙烧装置,由沸腾焙烧炉、气动阀I、气动阀II、气动阀III、储气罐、空压机、仓泵、气动阀IV、中间仓、滚筒、溢流螺旋、收尘装置组成。其不同之处在于滚筒出口与中间仓活动连接,采用密相输送技术,把收尘装置回收的烟尘输送到沸腾焙烧炉内,进行流态化焙烧,有效的解决了矿粉在焙烧过程中燃烧不充分的问题,提高了烟尘中贵金属的氰化回收率。该装置结构简单、工作平稳、适应性强、动能消耗小、使用寿命长,适用于冶金、化工、环保行业,属于黄金冶炼行业机械装备技术领域。
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一种含砷金精矿焙烧炉返灰回料装置,由一段焙烧炉、阀门、返灰回料器、二段焙烧炉组成,其不同之处在于一段焙烧炉的排料口与返灰回料器密封连接,返灰回料器与二段焙烧炉的进料口密封连接。采用安装返灰回料器的形式,有效的解决了高温物料从一段焙烧炉进入二段焙烧炉的问题,提高了设备的运转率。该装置结构简单、工作平稳、适应性强、动能消耗小、使用寿命长,适用于冶金、化工、环保行业,属于黄金冶炼行业机械装备技术领域。
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本实用新型涉及矿山爆破技术领域，是一种非均质岩石爆破装药结构，其包括炮孔底部设有炸药，炸药上方设有能够将炮孔内侧封堵的空气间隔器，炸药与空气间隔器之间形成空气柱，空气间隔器上侧设有填塞物。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过设置空气间隔器封堵炮孔，在炮孔内留出空气柱段，保持填塞物与炸药的间隔，在节约炸药的基础上，为炸药增加释放空间，使炮孔上部区域爆破更加均匀，碎块大小合适，节约炸药成本，减少爆破后大块较多的问题，具有安全、省力、简便和高效的特点。
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本发明公开了一种碱酶复合降解骨胶原纤维制备明胶的方法，包括如下步骤：(1)将脱脂脱矿后的骨胶原纤维(骨素颗粒)，在碱性溶液中预处理；(2)然后将其在碱和蛋白酶的共同作用下降解；(3)过滤、水洗后，沸水灭酶；(4)加去离子水在一定的温度下抽提，过滤得到明胶粗提液；(5)明胶粗提液进行离子交换、脱色、浓缩、干燥、粉碎和包装，即可得到明胶产品。本发明与传统酶法制备骨胶工艺相比，采取碱酶复合降解，提高了降解效率，达到预处理周期短，同时明胶纯度高，为实现明胶的绿色制备提供了依据。
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本发明涉及一种保健沙棘小麦复合粉及其生产工艺，属于食品加工技术领域。以小麦粉为主要原料辅以沙棘粉，经配料混合过筛分装等工艺制得一种保健复合面粉。通过原料选择、筛分、清洗、打浆、烘干、粉碎、过筛等工艺制得沙棘粉。沙棘粉中富含多种维生素、矿质元素以及氨基酸、亚油酸、磷脂、黄酮、β-谷甾醇、5-羟色胺、超氧化物歧化酶等多种生物活性成分，因此本沙棘小麦复合粉不但克服了传统小麦粉维生素和微量元素等物质含量不足的缺点，而且补充了多种生物活性成分，使制得的复合粉具备了一定的提高人体免疫力、延缓衰老、增进心肌功能的作用，还可降低人体血胆固醇和甘油三脂，防治高血脂症和动脉粥样硬化症，并有促进伤口愈合等保健功能。
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本发明涉及一种石墨电阻膜材料制备方法，包括采矿、粉碎、提纯、提供衬底、形成石墨电阻薄膜材料层、烘干、固化和得到石墨电阻膜材料成品。本发明解决的技术问题在于克服现有技术的电阻膜制备工艺要求高，设备复杂，材料成本高的缺陷，提供一种石墨电阻膜材料制备方法。所述一种石墨电阻膜材料制备方法具有制备工艺设计合理，设备简单，操作方便，材料成本低，适用范围广，易于推广，化学性能稳定，纯度高，导电性能好，耐腐蚀，导热性好，渗透率低等特点。
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本发明公开以猪、牛羊、鸡牲畜粪便和秸秆为原料，制备能有效调节土壤中微生物的生态平衡，分解土壤中大量的有机质、矿物质的有机和无机成分的有机肥的工艺，消除多年来使用化肥所造成的土壤板结、盐化、沙化，该工艺生产效率高，产品质量稳定，节能环保，能耗低的生态有机肥的制备工艺。通过该工艺生产有机肥产品，可使养殖、粪便综合利用、种植充分的联接起来，达到清洁生产。一种生态有机肥的制备工艺，分为好气堆肥发酵和有机肥粉碎造粒包装两步。
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本发明公开了一种种植富硒蔬菜的富硒土肥，由以下重量份的原料制备而成：动物粪便生物炭15～20份、富硒麦芽壳粉15～25份、紫苜蓿粉5～10份、壶瓶碎米荠粉6～10份、废弃菌棒粉5～10份、氨基寡糖素2～4份、富硒麦芽粕5～10份、酵素菌3～6份。本发明所得的富硒土肥内含有丰富的可以被蔬菜等植物吸收利用的有机硒，同时，其可以改善土壤团粒结构，活化养分元素，提高化肥利用率；还可以平衡土壤矿物质及养分，调节土壤pH，增强土壤中各种酶的活性，有效促进蔬菜等植物根系对养分的吸收，增加土壤微生物数量，促进微生物活动，维持土壤生物的多样性，促进土壤养分的循环和能量的流动，促进蔬菜等植物的生长。
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本发明属于化学工业领域，特别涉及一种纳米氮化硅陶瓷强化钢球，该钢球包含下述成分：按质量百分比为Q235钨钢，合金钢钢屑，增碳剂，硼铬，锆硅铬合金，镁铝钙合金，钇基重稀土硅铬合金，混合瓷粉。本发明的钢球适用于研磨铁矿石、煤粉和水泥熟料，使用过程中无碎球现象出现。
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本发明一种利用铝电解槽碳素固废材料生产碳素保温支撑块的方法，其特征是：把铝电解槽大修过程中所产生的碳素材料固废料，直接破碎成0.3mm‑12mm粒度的碳素渣料，而后按碳素大修渣骨料80—85%、添加煤沥青12‑17%作为粘结剂的配比，在混捏锅内加热到145C°—220C°的温度范围内进行混捏配料，而后经过模具挤压成型，制成碳素保温砖块或碳素保温支撑垫块的生块，而后在将这些生快，放置焙烧炉内或铝电解槽内，经过900C°‑1150C°高温焙烧定型，制作成用于构造阳极炭块上部保温层用的碳素定型保温块或碳素保温支撑垫块。该方案，不仅可企业降低阳极炭块保温构造生产成本，而且还可以解决大修渣固废物循环利用问题，并为电解铝企业降低矿产资源消耗，开辟了一条创新之路。
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本实用新型公开了一种连续玄武岩纤维拉丝可控温漏板，该漏板是由带翻边的漏板、电极、引电水冷铜夹头、漏嘴、冷却水管和冷却水管支架组成。在使用时，将可控温漏板固定在拉丝装置上，将矿石原料经过破碎、清洗、干燥后，加到熔炉内熔化，熔化好的料液在漏板保持恒定温度，并经过漏嘴流出，经引丝冷却成形后绕在拉丝机上进行拉丝，通过漏板两端连有的电极给漏板供电加热；电极两端连接的引电水冷铜夹头用于冷却漏板，通过水冷辐射高精度测温仪准确控制漏板温度，改善漏板高温变形；提高拉丝效率。该可控温漏板不仅能够改善拉丝漏板的高温变形缺陷，延长拉丝漏板的使用寿命，还能提高生产效率，提升玄武岩纤维的力学性能，具有使用方便，漏板寿命增加20%；拉丝效率提升25%。
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一种淤泥陶 粒及其生产方法。以河、 湖、塘、池、沟、渠、水库、 港湾等处的淤泥为主料，经 脱水→烘干→辅加纯碱等 添加剂、废矿物油油渣、煤 矸石粉混合→粉碎→搅拌 →造粒→焙烧→筛分即可 制得成品。淤泥可就地取材， 其在烧制陶粒的原料中用 量比例可达90％以上。淤泥 陶粒各项性能指标均达到 或超过粘土陶粒国家标准 GB2839-81，本发明具很 好的社会效益、经济效益和 环保效益。
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本发明公开一种油页岩干馏炉，其包括炉体、油气收集器、油气出口管道及升降机构；油气收集器活动设于炉体内，升降机构至少部分设于炉体内，且升降机构与油气收集器连接以带动油气收集器作升降运动；至少部分油气出口管道设于炉体内，油气出口管道与油气收集器连接，且油气出口管道为可伸缩结构且随油气收集器运动，该油页岩干馏炉通过优化结构，设置升降机构以使油气收集器上升或下降以调节其位于炉体内的高度，从而实现油页岩干馏炉根据物料量及物料形态而调整油气收集器的位置，提高操作可控性及精准性，提高油收率，能避免当物料较少或物料为细碎小料时，由于油气收集器较高而导致油气出口温度较低而出现冷凝的现象，以提高矿石利用率。
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公开一种添加苹果、梨、葡萄干、枸杞、红枣、番茄等配料的辣椒酱,加以盐、白醋、甜面酱、味精、大蒜、糖、等辅料,经加工制成安全具有保健功能的果味辣椒酱及其制备方法。该果味辣椒酱的配方如下:以3-5KG鲜辣椒重量为基准,按重量配比,添加100G-500G苹果、100G-500G梨、葡萄干10-100G、枸杞10-100G、红枣50-200G、100-500G大蒜、400-600G白醋、30-50G味精、60-120G甜面酱、100-500G番茄、200-400G盐、250-500G白砂糖组成。本发明在护色后直接破碎,添加各种配辅料,不加酶制剂,经过熬制,缩短了加工时间,降低了加工成本,保留了其中的矿物质、维生素和膳食纤维。其制品营养丰富、保健养生等优点,易于各类人群接受。
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本发明公开了一种除焦剂、制备除焦剂的系统及制备方法，除焦剂包括：硝酸盐、硫磺、炭粉、铝粉、活性粘土、分散剂、矿粉、铜盐和/或锰盐、强氧化剂及水，除焦剂为粘液状。本发明的除焦剂为具有高温滞留能力的均相粘液，增加了除焦剂的粘液相的表面能，避免了除焦剂的水相在进入锅炉的炉膛(1000～1400℃)内过早汽化，很难到达结焦部位，有效组分过早发生相关化学反应。相对于现有技术，本发明除焦剂的水相能够晚些汽化以及除焦剂的有效组分晚些发生相关化学反应，提高除焦效率。本发明中的除焦剂与焦块作用后，焦块碎化变小，起到预防由于焦块较大而容易在换热管(屏过换热器、高温过热器、高温再热器等)缝隙之间打拱而无法有效脱落。
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本申请旨在提供一种构建新疆甜瓜中低产田土壤耕层结构方法，通过前茬秸秆作物粉碎还田，机械化深翻、深松作业，大水冬灌，次年施入基肥，播前保证足水量灌溉，选用抗病、优质、高产的品种，结合在甜瓜苗期和花蕾期随水配施土壤改良剂或矿源黄腐酸钾肥，逐步提高土壤养分含量、改善土壤理化性状、降低土壤容重，从而构建甜瓜中低产田良好的土壤耕层结构。进一步推动土地利用与休养相结合，促进甜瓜中低产田土壤团粒结构的形成，实现耕层质地松软、排水透气性良好、水肥持有能力强，土壤宜耕性好、板结程度轻，病虫草害发生率低，有助于提高甜瓜播种出苗率和壮苗率，同时降低连作障碍的不利影响，继而满足增产、稳产的合理耕层土壤要求，最终达到甜瓜持续高产优质的目标。
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2025年12月26日 ~ 28日 
