四川有色金属理论与应用

金矿尾矿回收系统 1227     

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本实用新型公开了一种金矿尾矿回收系统，包括保护壳，所述保护壳内顶部设有离心选矿机，所述离心选矿机通过管道连接破碎机，所述破碎机通过管道连接浮选机，所述浮选机下端通过输送管连接压滤机，所述浮选机下端通过设有阀的管道与过滤机连接，所述过滤机下端设有出水口和二号闭合门。本实用新型的技术目的在于提供一种金矿尾矿回收系统，使矿产资源得到充分利用，提高经济效益和社会效益，对充分合理地开发和利用矿产资源促进矿山的可持续发展具有重要意义。

蓝刚玉磨料的生产方法 854     

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本发明提供一种蓝刚玉磨料的生产方法,是将选矿后的天然蓝刚玉矿石,经初碎、水冲洗,分级破碎、用浮选剂水洗、碱洗、水洗、酸洗、再水洗后,进行脱水、干燥煅烧,冷却后筛分,最后经磁选得产品蓝刚玉磨料。该方法节能,无融熔过程或冶炼过程,利用天然蓝刚玉矿石为原料,储量大,成本低,所得产品蓝刚玉磨料其硬度、韧性高于白刚玉,主要用作砂轮磨料、耐火材料、工业陶瓷等新型材料。

超高磁选铁矿中决定出料口到超高电磁线圈的距离的方法 791     

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本发明公布了选矿领域中，一种超高磁选铁矿中决定出料口到超高电磁线圈的距离的方法，其特征在于矿石颗粒穿过磁场的速度与磁力匹配；所述矿石颗粒穿过磁场的速度与磁力匹配，矿砂从出料口出来，通过外力加速，高速穿过超高磁场，进行选矿，当矿沙的速度改变起来困难时，速度和磁力不匹配，就选不出最佳含量，就只有调整距离来改变穿过超高磁场矿沙的速度，距离缩小是加快，距离加大是减速，增加了一个调整速度的方式。

酸浸提钒残渣中硫酸钙的脱除方法 887     

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本发明公开了一种酸浸提钒残渣中硫酸钙的脱除方法,该方法将经钙化焙烧、硫酸浸出提钒后得到的残渣进行洗涤、过滤、加水打成料浆,利用重力选矿设备对残渣浆料进行分选,使硫酸钙从残渣中脱除。本发明提供的方法使硫酸钙从酸浸提钒残渣中得到有效分离,从而使酸浸提钒残渣的回收利用得以实现。

煤矸石资源化利用处理方法 916     

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本发明公开了中煤矸石资源化利用处理方法，依次包括：将所述高硫煤矸石经粉碎、研磨制得煤矸石颗粒物；向所述煤矸石颗粒物中加入水配制得一次矿浆；将所述矿浆经旋流分离器进行分离；将所述旋流分离获得的上层轻物料置于第一搅拌罐中，并加水配制二次矿浆；然后通过搅拌离心分离处理，获得上层清液和下层浓缩物料；通过选矿摇床对所述下层浓缩物料进行筛选处理；将所述步骤5产生的污水置于第二搅拌罐中，并加水配制三次矿浆；然后通过搅拌离心分离处理，获得上层清液和下层浓缩物料；将所述下层浓缩物料经带式压滤机进行过滤制得煤泥。从高硫煤矸石中分离出高利用价值的硫精砂、煤粉和煤泥，煤泥可用于制砖或制陶。

极贫风化原生钛铁矿的高效回收工艺 1079     

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本发明公开了一种极贫风化原生钛铁矿的高效回收工艺，提供一种新开发的高效、绿色、低成本的回收钛铁矿工艺，具体包括前处理、预富集和高效分离三个步骤。前处理是将矿石破碎至适宜粒级，然后采用重磁拉选矿机进行湿式抛尾，得到抛尾精矿和抛尾尾矿；预富集是将抛尾精矿进行细磨，然后采用螺旋溜槽进行富集，得到螺旋精矿和螺旋尾矿；高效分离是将螺旋精矿进行干燥处理，然后采用联合铁钛分选机进行分离，得到铁精矿、钛精矿和选钛尾矿。本发明的有益效果：处理单位矿石的耗水量很少，特别适应于干旱缺水地区；无选矿药剂添加，绿色无污染；工艺流程简单高效，生产成本低廉，符合国家提倡的绿色低碳循环发展政策。

硫铁矿烧渣的综合回收方法 1075     

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本发明提供一种硫铁矿烧渣的综合回收方法,其步骤是,将硫铁矿烧渣进行三段湿式磁选后得精矿,过滤,与焦粉、氯化铁、氯化镁及脲醛树脂胶配合后,制粒干燥,得干团球矿和灰分,将干团球矿还原氯化挥发,得合格铁球团矿。同时,对灰分和烟尘分别进行收尘及水冷吸收,最后提取铅、铜和锌。选矿可使含铁量提高10～15%,得到含铁量大于60%的合格铁球团矿,铁回收率大于90%,粗粒尾矿含铁量低于15%,同时,使有价金属回收率达90%以上。有效地治理污染,变废为宝,有利于资源再生,对缓解国内铁资源缺乏,处理低品位铁矿均具有重要意义。适合于各种品位的硫铁矿烧渣综合回收。

偏心卸料式滚筒磁选机 941     

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本实用新型公开了一种偏心卸料式滚筒磁选机，涉及矿物磁选技术领域。本实用新型包括机架，机架上支承有可转动的外滚筒组件和磁滚筒组件，磁滚筒组件同心的布置在外滚筒组件内，其特征在于，机架与磁滚筒组件之间设置有偏心调节装置，偏心调节装置带动磁滚筒组件进行偏离或靠近外滚筒组件轴心的运动，使外滚筒组件的部分工作面在排矿状态与选矿状态之间转换。该磁选机通过偏心调节装置使磁滚筒组件与外滚筒组件周期性的进行同心配合及偏心配合，可连续选矿和间歇排矿，扩大选矿区域，降低外滚筒组件磨损，避免发生堆积。

重介质矿石分选设备 1080     

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本发明公开了一种重介质矿石分选设备，属于选矿设备领域。包括分选筒体(5)、动筛板(1)、定筛板(2)和提拉装置(3)，定筛板(2)设置在分选筒体(5)出料口处，动筛板(1)设在分选筒体(5)内，且提拉装置(3)可驱动动筛板(1)上下移动，动筛板(1)下端间隔设有重介质链串(4)，重介质链串(4)的钢绳(43)的一端与动筛板(1)端面连接，重介质球体(41)穿套在钢绳(43)上。本装置采用轻重矿物在重悬浮液中产生浮沉和跳汰选矿的原理，通过提拉装置(3)带动重介质串链(4)做竖直运动，实现重介质在分选筒体(5)或筒体内的横向均匀分布，使得重介质在上下运动中也不会发生沉淀，实现筛选矿石的目的。

基于螺旋分料翼加速分选的超声筛选设备 926     

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本实用新型公开了一种基于螺旋分料翼加速分选的超声筛选设备，解决现有技术选矿效率低、精矿分离不充分从而浪费矿石资源、以及自动化程度低的问题。本实用新型包括选矿设备主体、进料斗、进水管、超声波发生器、环形脉冲电磁体、环形电磁体、出矿管和控制器；进水管上设电磁阀，出矿管上设抽矿泵；选矿设备主体设转轴、驱动电机和喷水管，转轴上设螺旋分料翼，喷水管在竖直方向上靠近转轴的底部，喷水管的顶面上均布有若干个喷水孔，喷水管通过连接管道与外部水源连接并且该连接管道上设有脉冲电磁阀和高压水泵。本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，选矿效率高，精矿分选充分，磁性矿石分离充分，自动化程度高。

钒钛磁铁矿的综合利用工艺 763     

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本发明涉及一种钒钛磁铁矿的综合利用工艺，属于钒钛磁铁矿的综合利用技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种钒钛磁铁矿的综合利用工艺。该方工艺采用特定的三段球磨以及四次强磁抛尾工艺，得到钛铁钒精矿，再对铁、钛、钒分别进行浸出分离，得到硫酸亚铁、含钒溶液和钛精矿。本发明对传统选矿工艺进行了革命性改造，首次提出铁、钛、钒共选的选别新工艺，其选矿方法简单，无需重选和浮选，极大程度地降低了选矿的成本，大幅提高了铁、钛的回收率。且本发明将物理选矿与化学浸出相结合，对矿物进行了有效的分离，使钛铁钒精矿中的铁、钛、钒全部得到了高效地利用，铁的利用率提高近50％，钛的利用率提高近300％，钒的利用率提高近200％。

磁电矿物筛选机 922     

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本实用新型公开了一种磁电矿物筛选机，包括将矿粉带上电荷的放电装置，放电装置的底部设置有磁选装置，所述磁选装置包括用于将款给颗粒进行分离的磁场分离器，磁场分离器的底部设置有接料斗。通过采用磁选装置，能将带电颗粒和非带电完全分离开，防止导电颗粒和非导电颗粒相互粘连，并同时粘连在滚筒上，提高选矿的品质；通过设置本装置，能提供选矿的效率，降低选矿时间，提高经济效益。

变磁场干式磁选机 910     

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本发明公开了一种用于选矿中的变磁场干式磁选机，尤其是适用于干式粉末矿物料的选矿使用的磁选机。本发明所要解决的技术问题是提供一种节水、减少污染且能够提高选矿质量的干式磁选机，其采用的变磁场干式磁选机，包括带进料口和出料口的外壳，在外壳中安装有带磁块的磁轴和旋转套筒的磁辊，所述的进料口设置在外壳的前端；在磁轴上安装的磁块均布在磁轴的周边，且旋转套筒外表面的磁场强度沿轴线方向从前端到后端降低，在旋转套筒外表面设置有从前端向后端的轴向推进装置；所述的出料口设置在外壳的下部，且沿轴线方向排列有至少2个；在外壳上设置有出风口。本发明的磁选机具有节水、保护了环境和提高了筛选的效果的优点。

从异性石中回收稀土的方法 1213     

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本发明涉及异性石选矿技术领域，公开了从异性石中回收稀土的方法，包括以下步骤：S1.对原矿进行破碎和筛分，得到待分离矿石以及第一尾矿；S2.对所述待分离矿石进行色选，得到色选精矿以及第二尾矿；S3.对所述色选精矿进行磨矿，得到矿浆；S4.对所述矿浆进行磁选，得到含稀土的异性石精矿，以及第三尾矿；S5.对所述含稀土的异性石精矿进行浸出，得到稀土浸出液以及浸渣；本发明将色选+磁选联合工艺应用于异性石选矿，实现了低品位含稀土异性石矿的选别，为异性石转变为具有经济价值的矿物提供了技术前提；同时，本发明的浸出率可达97.3％，同时整个工艺流程中3处抛尾的稀土总损失率低于40％，达到了选矿效率高、磁选矿石量小、能耗低和环境友好的效果。

选出钒钛磁铁矿尾矿中钛精矿的方法 944     

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本发明属于选矿领域，具体涉及一种选出钒钛磁铁矿尾矿中钛精矿的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种选出钒钛磁铁矿尾矿中钛矿的方法，包括以下步骤：a、过1.5～2.1mm的筛网，将筛下物浓缩至固体物含量不小于25％；b、将浓缩后的物质强磁选得到TiO2含量不低于14％的钛铁矿；c、脱磁，再经筛孔为0.3～0.6mm的高频振动细筛进行筛分；d、筛下物进行磁选除铁；e、将除铁后的物质进行二次浓缩至固体物含量不小于30％，再螺旋选矿至TiO2含量30～35％后脱磁即可，再经过中磁机精选至TiO2含量不低于46％的钛精矿。该方法可以很好地回收选铁后尾矿中的钛铁矿，回收率高、成本低。

利用有机硅渣提炼工业粗硅的制备方法及设备 1184     

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发明公开了一种利用有机硅渣提炼工业粗硅的制备方法及设备，一种利用有机硅渣提炼工业粗硅的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将有机硅渣进行筛选，获得选矿料；步骤2，在选矿料中加入碳酸钙粉和生石灰粉，获得入炉料；步骤3，将入炉料转运至熔炼炉，并加入还原剂焦炭和无烟煤进行熔炼；步骤4，将熔炼后的混合物提渣并倒渣后获得铁水；步骤5，熔炼完成后依次进行浇注、冷却；冷却完毕后按规格出模并精整，最后获得工业粗硅。本发明操作流程简单、成本价格低廉、回收利用率高，实现了资源再利用，经济环保。

从细粒铁泥含量重的稀土尾矿回收稀土矿物的方法 886     

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本发明为从细粒铁泥含量重的稀土尾矿回收稀土矿物的方法，解决铁含量高、泥含量重、稀土矿物粒度分布不均的氟碳铈型稀土矿容易过磨、铁和泥影响稀土精矿品位、回收率，选矿成本较高的问题。具体过程为稀土尾矿—预先筛分分级（d=0.25mm）—大于+0.25mm磨至?0.25mm并与预先分级?0.25mm产品合并—二次旋流器分级（d=0.038mm）—0.25mm～0.038mm产品棒介质高梯度磁选?摇床重选联合工艺回收粗粒稀土矿—小于0.038mm产品1.5mm网状介质高梯度磁选—重选尾矿再磨至?200目占75%与小于0.038mm磁选精矿合并浮选回收稀土矿。适用于铁含量高、泥含量重、稀土矿物粒度分布不均的氟碳铈型稀土矿选矿生产。

电选烘干机 1108     

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本实用新型涉及钛精矿选矿装置，尤其是一种电选烘干机。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效提高电选矿工艺中烘干机的烘干效率的电选烘干机。电选烘干机，包括烘干转筒、沸腾炉和烘干矿运输机，所述烘干转筒两端分别与含钛原矿给矿端和电选中矿给矿端连通，其中烘干转筒的中心轴线为倾斜布置，且所述含钛原矿给矿端高于电选中矿给矿端，所述沸腾炉与电选中矿给矿端连通，所述电选中矿给矿端的底部与烘干矿运输机连通。这样的物料与热空气逆向流动方式大大的提高了热交换的效率，从而保证了烘干转筒内的物料的干燥以及升温效果。本实用新型尤其适用于钛精矿选矿时的烘干工艺之中。

磨矿分级装置 1103     

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本实用新型涉及选矿设备领域，尤其是一种磨矿分级装置。所要解决的技术问题是提供一种通过提供更稳定的给料压力而保证旋流器能够高品质的选矿的磨矿分级装置。磨矿分级装置，包括浆体输入端以及与所述浆体输入端连通的一级旋流器，还包括静压装置和二级旋流器，所述一级旋流器的一级旋流器溢流端与静压装置连通，静压装置通过静压输出管与二级旋流器连通，所述二级旋流器设置有二级旋流器溢流端。本实用新型的构思巧妙之处在于利用旋流器的工作特性充分挖掘了旋流器的效率，通过一级旋流器初选、二级旋流器精选的方式，不仅很好的保证了分选的品质，而且也提高了分选的效率。本实用新型尤其适用于需要高精度选矿的生产场合。

回收低品位细粒级钛铁矿的系统 1008     

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本实用新型提供了一种回收低品位细粒级钛铁矿的系统，包括：弱磁选机；进口与所述弱磁选机尾矿出口连接的强磁选机；进口与所述强磁选机钛精矿出口连接的离心选矿机；进口与所述离心选矿机钛精矿出口连接的摇床。本实用新型提供的回收低品位细粒级钛铁矿的系统依次通过强磁选机、离心选矿机以及摇床对钛精矿进行回收，尤其是采用离心选矿机和摇床对低品位细粒级钛铁矿进行回收，简化了回收的工艺流程，生产成本低而且金属的回收率较高，对环境的污染较小。

射吸式浮选机 1190     

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本实用新型公开了一种可对低品位原矿进行处理的射吸式浮选机,可对低品位原矿进行大量处理。该射吸式浮选机,包括设置有精矿溢流口、矿浆输送装置的射吸式浮选槽,在矿浆输送装置的下端固定设置有反射装置,且反射装置水平布置在射吸式浮选槽的中心线上。通过设置的反射装置来改变矿浆流向,使原本向下流动的矿浆做向上的运动,矿浆这样的运动方式有助于带矿微泡的上浮,可以增加选矿时间,大幅增加设备的产率和选矿回收率,节约了国家的资源,同时,反射装置水平布置在射吸式浮选槽的中心线上,使矿浆在各个方向的流动趋于一致,可更好地提高设备的产率和选矿回收率。尤其适合在对低品位原矿进行处理的射吸式浮选机上推广应用。

抛物面击矿砂式选磁铁矿装置 806     

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本发明公布了一种抛物面击矿砂式选磁铁矿装置，包括：抛物面击矿砂式选磁铁矿装置，其特征还在于增加了超声波；所述抛物面击矿砂式选磁铁矿装置，由电动机、抛物面轮、抛物面、抛物面齿、方向校正器、超高磁电磁线圈组成；所述超声波，安装在磁铁矿砂流的运动过程中，在超高磁选矿结束之前对被选的磁铁矿砂流轰击；在一道工序中，增加一种选矿方式，再次提高矿砂品位，节约了能耗，降低了成本。

有小分格的皮带选磁铁矿装置 1219     

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本发明公开了一种有小分格的皮带选磁铁矿装置，包括：有小分格的皮带选磁铁矿装置主体部分，同时还增加了超声波发生器；所述有小分格的皮带选磁铁矿装置主体部分，是由有小分格的皮带、电动机、皮带轮、超高磁电磁线圈组成的；所述超声波，安装在矿砂的运动过程中，在超高磁选矿结束之前对被选的矿砂轰击。本发明增加磁铁矿沙速度后，再提供一种波，让波作用于矿砂，把矿砂中的需要成分颗粒和非需要成分的颗粒粘连打断，在超高磁磁场的作用下，尽量把这部分颗粒除去，提高矿砂品位。本发明在一道工序中，增加一种选矿方式，再次提高矿砂品位，节约了能耗，降低了成本。

两段磁选回收钛铁矿的工艺 807     

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本发明涉及钛铁矿选矿领域,具体涉及一种原矿磁选进行钛铁矿回收的工艺。本发明所要解决的技术问题是提供一种回收率高的钛铁矿回收工艺。解决本发明技术问题的技术方案是提供一种两段高梯度磁选回收钛铁矿工艺。该方法包括以下步骤:原矿通过准备作业后进行一段高梯度磁选得到一段高梯度磁选精矿;一段高梯度磁选精矿再经准备作业后进入二段高梯度磁选得到二段高梯度磁选精矿。本发明方法可以应用在钛铁矿选矿领域,提高钛回收率,降低生产成本。

差异化爆破水力开采细网脉稀土矿化岩石的方法 1178     

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本发明公开了一种差异化爆破水力开采细网脉稀土矿化岩石的方法，涉及采矿领域。本发明的差异化爆破水力开采细网脉稀土矿化岩石的方法包括：根据矿化岩石地质赋存条件选用不同的爆破参数对矿化岩体进行差异化爆破得到矿化岩石；对矿化岩石进行水力开采以初步分离目标矿石和围岩；对目标矿石进行精选得到精选矿石。本发明根据矿化岩体的结构和性质特点，将地质、采矿、选矿技术相融合，达到抛弃70%以上尾矿和弃泥的目的，获得经济入选的矿浆；当检测到初选出的目标矿石不合格时，能够及时反馈并通过调整工艺流程以调整开采目标矿石的品位以保证最终目标矿石品位；工艺简单、成本低、处理量大、节能环保。

变磁场分级磁选机 1162     

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本发明公开了一种变磁场分级磁选机，适用于湿式粉末矿物料的选矿提纯使用。本发明所要解决的技术问题是提供一种能提高磁性物质中有效成分品位并将磁性物质中的其它无磁成分进行有效分离的变磁场分级磁选机，其包括带进料口和出料口的外壳，在外壳中安装有带磁块的磁轭轴和旋转套筒的磁辊，所述的进料口设置在外壳的前端；在磁轭轴上安装的磁块均布在磁轭轴的周边，且旋转套筒外表面的磁场强度沿轴线方向从前端到后端减小，在旋转套筒外表面设置有从前端向后端的轴向推进装置；所述的出料口设置在外壳的下部，且沿轴线方向排列有至少2个。使用本发明的磁选机，能将入选矿物中不同磁感应系数的物质进行分离，提高了磁选的效果和经济效益。

磷矿正反浮选捕收剂 960     

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本发明为磷矿正反浮选捕收剂，解决已有捕收剂储存、运输和使用不便，用量多，选矿成本高，捕收能力差，低品位磷矿选矿回收率低或精矿品质不高的问题。它是由如下重量份的组分混合组成：氧化石蜡15—20，添加剂1，所述的添加剂由如下重量份的组分混合组成：甲醇1.8—2，正丁醇1—1.2，磷酸丁脂10—12，将添加剂加入加热溶解的氧化石蜡中，搅拌均匀冷却至常温即成。

极贫表外钒钛磁铁矿选铁方法 990     

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本发明公开了一种极贫表外钒钛磁铁矿选铁方法，涉及选矿技术领域，解决的技术问题是提供一种矿低成本、节能且环保的极贫表外钒钛磁铁矿选铁方法。本发明采用的技术方案是：极贫表外钒钛磁铁矿选铁方法，首先，将极贫表外钒钛磁铁矿原矿进行破碎；其次，通过磁滑轮进行干式抛尾，磁选抛尾获得磨矿原料；再次，经过“两段球磨+两段分级+三段磁选”选矿过程；最后，获得钒钛铁精矿。钒钛铁精矿的组分按照质量计，TFe占55％以上，TiO₂占10.0％左右，V₂O₅占0.6％以上。本发明为极贫表外钒钛磁铁矿综合利用开辟了的新途径，实现了废物利用，减少了矿山次生灾害发生，使得废弃资源得到充分的利用，还改善了矿区额作业环境。

矿石磁选设备 1153     

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本发明公开了一种矿石磁选设备，涉及选矿技术领域。该矿石磁选设备包括设备主体，所述设备主体侧面开设有进料口、出料口和铁粉排出口，所述设备主体顶部固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿设备主体顶部并与设备主体顶部活动连接。该矿石磁选设备，通过设置上顶器可以利用搅拌轴的转动来对选矿软膜顶部的矿石进行推动，使得矿石存在竖直方向的移动，通过设置磁选机构可以对矿石内部的铁粉和铁块进行吸附，同时辅助搅拌杆会对矿石起到水平方向的推动效果，在辅助搅拌杆和上顶器的配合下，矿石会在选矿软膜顶部进行翻滚，进而使得被矿石阻挡的铁粉和小铁块能够被磁选机构吸附，以实现对矿石中铁粉和小铁块的全面筛选。

氧化矿高效洗矿脱泥的分选方法 1217     

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本发明提供了氧化矿高效洗矿脱泥的分选方法，包括：(1)将含铁氧化矿进行破碎筛分，得到粒度小于1mm的破碎产品；(2)将破碎产品给入球磨机球磨，经直线筛分得到筛上物再次进行破碎，对得到的筛下物进行洗矿脱泥，得到溢流和沉砂，将溢流分离得到矿泥浆和黏土给入尾矿；(3)在沉砂中加入氧化石腊皂、椰油胺、水玻璃，进行选矿筛分脱水，完成分选，得到含铁氧化精矿、尾矿。本发明方法将氧化矿中的铁品位提升了10％左右，选矿过程中的得到水能完全循环利用，达到零排放，减少对环境的污染。