四川有色金属理论与应用

强风吹矿砂式选磁铁矿装置 827     

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本发明公布了一种强风吹矿砂式选磁铁矿装置，包括：强风吹矿砂式选磁铁矿装置，其特征还在于包括增加了超声波（9）；所述强风吹矿砂式选磁铁矿装置，由吹风口（2）、方向校正器（3）、超高磁电磁线圈（4）组成；所述超声波（9），安装在磁铁矿砂流（1）的运动过程中，在超高磁选矿结束之前对被选的磁铁矿砂流（1）轰击；在一道工序中，增加一种选矿方式，再次提高矿砂品位，节约了能耗，降低了成本。

超细粒级钛铁矿的回收方法及钛精矿的生产方法 1070     

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本发明公开了超细粒级钛铁矿的回收方法及钛精矿的生产方法。超细粒级钛铁矿的回收方法为将超细粒级钛铁矿矿浆进行浓缩后依次进行两次悬振选矿以获得悬振精矿，对悬振精矿进行浮选选钛操作获得钛精矿。钛精矿的生产方法为将钛铁矿配制成矿浆后依次进行两次悬振选矿以获得悬振精矿，对悬振精矿进行浮选选钛操作获得钛精矿；或将钛铁矿矿浆脱泥，获得脱泥钛铁矿和超细粒级钛铁矿矿浆，将脱泥钛铁矿的品位提高后获得粗钛精矿，超细粒级钛铁矿矿浆进行两次悬振选矿以获得悬振精矿，再对粗钛精矿和悬振精矿进行浮选选钛操作获得钛精矿。本发明提供的超细粒级钛铁矿的回收方法及钛精矿的生产方法可以获得具有更高TiO2品位和TiO2收率的钛精矿。

钒钛磁铁矿选钛总尾矿回收微细粒钛铁矿的方法 917     

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本发明属于矿物加工技术领域，特别涉及一种钒钛磁铁矿选钛总尾矿回收微细粒钛铁矿的方法。针对现有技术中钒钛磁铁矿选钛总尾矿中的微细粒级钛铁矿的微细粒产率高、微细粒级TiO₂分布率高的问题，本发明的技术方案是：钒钛磁铁矿选钛总尾矿采用分级设备分级，粗粒级采用ZCLA选矿机富集，细粒级采用ZH组合式磁选机富集，两种设备的精矿进入球磨机磨矿后，在采用ZH组合式磁选机进行一粗一精得到TiO₂品位大于18％的ZH精矿，再采用预选脱硫、一粗四精一扫精得到TiO₂品位大于47％的钛精矿。

水车式履带刮矿砂选磁铁矿组合装置 965     

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本发明公开了一种水车式履带刮矿砂选磁铁矿组合装置，包括：一种水车式履带刮矿砂选磁铁矿装置、漏槽、超高磁场选磁铁矿装置，其特征在于还包括选矿装置组合顺序；所述选矿装置组合顺序，是一种水车式履带刮矿砂选磁铁矿装置选矿后，接着进行超高磁场选磁铁矿装置；所述漏槽，是由两个隔板组成，呈上宽下窄状，位于超高磁电磁线圈上的下面；把误落入选矿池中的非需要矿砂，再通过一次超高磁场选磁铁矿装置选出来，使矿砂品位提高。本发明把误落入选矿池中的非需要矿砂，再通过一次超高磁场选磁铁矿装置选出来，使矿砂品位提高。

从钒钛磁铁矿的选钛尾矿中预选钛铁矿的方法 1213     

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本发明公开了一种从钒钛磁铁矿的选钛尾矿中预选钛铁矿的方法，涉及选矿领域，目的在于从选钛尾矿中预选钛铁矿，降低选钛尾矿中TiO2品位。本发明采用的技术方案是：从钒钛磁铁矿的选钛尾矿中预选钛铁矿的方法，以钒钛磁铁矿强磁选钛的选钛尾矿为原料，将选钛尾矿筛分成粗粒级尾矿和细粒级尾矿；将粗粒级尾矿进行磨矿，再进行筛分，得筛上物料和筛下物料；将筛上物料返回进行磨矿，将筛下物料和细粒级尾矿混合并进行调浆，制得矿浆；将矿浆进行磁选，分选为磁选精矿和磁选尾矿；将磁选尾矿进行扫选，分选为扫选精矿和扫选尾矿；将磁选精矿和扫选精矿作为选矿产品，选矿产品为浮选脱硫和选钛作业的原料。本发明用于从选钛尾矿中回收钛铁矿。

磷矿色选系统 1010     

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本实用新型公开了一种磷矿色选系统，振动给料机、破碎机、振动筛通过皮带输送机依次相连，振动筛的主出料口与水洗筛通过皮带输送机相连用于将粒径在10～60mm的磷矿输送至水洗筛，振动筛的副出料口与皮带输送机相连用于将粒径在10mm以下的磷矿输送至干堆场地，水洗筛通过皮带输送机将筛上产品送至转运料仓，收集池用于收集磷矿经水洗筛水洗后的水、泥；转运料仓结合振动给料喷淋水洗用于将磷矿经振动给料及二次水洗后进入图像选矿机，图像选矿机的精矿出口与皮带输送机相连用于将图像选矿机选出的精矿输送至精矿干堆场，图像选矿机的尾矿出口与皮带输送机相连用于将图像选矿机选出的尾矿输送至尾矿干堆场。节能环保，降低生产成本，提高磷矿品位。

处理回收锌窑渣的方法 1043     

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本发明提供了一种处理回收锌窑渣的方法，包括以下步骤：将锌窑渣原料破碎并磨矿，获得原矿浆；在第一超声波功率下对原矿浆进行第一预处理调浆；在第二超声波功率下对原矿浆进行脱碳浮选，得到碳精矿、碳中矿和浮碳尾矿；将浮碳尾矿和碳中矿混合为混合矿浆，在第一超声波功率下对混合矿浆进行第二预处理调浆；调节混合矿浆的pH，获得铜银浮选矿浆；在第二超声波功率下对铜银浮选矿浆进行铜银闭路浮选，得到铜银混合精矿和尾矿；在第三超声波功率下通过浸出剂将铜银混合精矿搅拌浸出，得到铜银混合浸出渣和浸出液。本发明实现了对目的矿物元素的有效解离，降低了药剂消耗，强化了对锌窑渣的处理，有利于选矿。

焙烧制取硫酸的原料 932     

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本发明公开了一种焙烧制取硫酸的原料，属于硫酸制取领域。该原料是将钛白废渣和选矿弃渣按一定质量百分比混合后堆放10～30天得到，质量百分比为钛白废渣10～40％、选矿弃渣60～90％；原料中S含量20～25％，水分≤8％；所述选矿弃渣为选铜弃渣、选锌弃渣、选钴弃渣、选钛弃渣中的至少一种。该原料全部来源于工业废弃物，不仅成本低廉，避免资源浪费和环境污染，而且能够满足常规煅烧制取硫酸工艺，并且得到合格铁精粉。

在超高磁场选铁矿中决定矿石颗粒具体速度的方法 817     

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本发明公布了选矿领域中，一种在超高磁场选铁矿中决定矿石颗粒具体速度的方法，其特征在于其特征在于被选矿矿石的颗粒的运动速度和超高磁场的准确相配；含铁矿石颗粒在运动通过超高磁场中，磁力的衰减是很大的，以磁性的拉力，能够拉住含铁矿石颗粒为标准，进行试验，当出来的选矿结果是最佳含量时，这个时候的速度是基本的高速具体速度；用这个速度为基础速度，加几档和减几档继续做实验，对结果进行分析，哪个速度是选干净、高品位的黄金点，那个速度就是最佳速度，此时的最佳速度才是高速的具体速度。每个坑口，都要这样调整一次；获得最佳含量的矿石，节能增效。

超高磁场选铁矿石装置 1210     

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本发明公开了一种超高磁选铁矿石装置，包括：超高磁选铁矿石装置主体部分和超声波；所述超高磁选铁矿石装置主体部分由高速运动的磁铁矿沙流、分隔板、料斗，超高磁电磁线圈组成；所述超声波发生器，安装在磁铁矿沙流的运动过程中的超高磁电磁线圈上面，在超高磁选矿结束前由超声波发生器产生的超声波对被选的磁铁矿沙流轰击；在一道工序中，增加一种选矿方式，再次提高矿砂品位，节约了能耗，降低了成本。

制备还原铁粉的方法 910     

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本发明涉及制备还原铁粉的方法,属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种利用炼铁废渣经破碎、磁选、筛分后得到的尾渣为原料制备还原铁粉的方法。本发明制备还原铁粉的方法,包括将炼铁废渣经过破碎、磁选、筛分得到残铁和尾渣步骤,其中,本发明方法包括如下步骤:a、尾渣经过粉碎至颗粒直径≤25mm,然后经过磁选得到块铁和粉铁;b、粉铁再次进行粉碎至颗粒直径≤0.4mm,然后于0.02mm～0.4mm细度要求下进行重力选矿得到MFe≥70%的高品位粉铁;c、高品位粉铁再次进行粉碎至颗粒直径≤0.074mm,然后经过重力选矿得到颗粒直径≤0.02mm的重选铁粉;d、重选铁粉进行干燥,然后过40目的筛,筛下物即为还原铁粉。

矿物脱色剂及其制备方法 1068     

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本发明公开了一种矿物脱色剂及其制备方法，其中，所述矿物脱色剂为铝硅酸盐；制备矿物脱色剂的方法包括：S1.将矿产品粉碎为180‑200目的矿粉，按照固液比为1：7‑13的比例将矿粉加入水中，并以100‑140转/分钟的速度搅拌0.5‑1.5小时得到矿粉溶液；S2.向矿粉溶液中加入分散剂并搅拌，分散剂和矿粉溶液的质量比为1‑5：10000；S3.筛选出精选矿粉；S4.按照固液比为1：2‑5的比例将精选矿粉加入浓度为0.8‑4摩尔/升的酸液中，在60～90°C的条件下进行活化处理1‑8小时，得到活化物；S5.将活化物用清水洗涤至pH值为3‑5；S6.在90‑110°C温度下烘干洗涤后的活化物得到矿物脱色剂。本发明中的矿物脱色剂与现有的脱色剂相比成本更低，在达到同样脱色效果时性价比更高。

在超高磁场选铁矿中目标含量的实现方法 802     

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本发明公布了选矿领域中，一种在超高磁场选铁矿中目标含量的实现方法，其特征在于对最佳含量进行再次选矿；所述对最佳含量进行再次选矿，把原始含量的矿通过超高磁选矿设备，得到最佳含量的矿，对最佳含量的矿粉碎后又再进行精选，再次得到最佳含量，几次后最终达到目标含量，这样即能达到目标含量，又能最节约能源和成本。

用于矿物浮选的巨型表面活性剂及其制备方法 813     

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本发明涉及一类巨型表面活性剂及其合成以及其在矿物浮选中的应用，属于化学工程与矿业工程领域。本发明提供一种巨型表面活性剂，所述巨型表面活性剂的结构式如式I所示，其中，R₂为疏水性基团，R₃为亲水性基团。本发明所得巨型表面活性剂可用作多种矿物浮选的选矿剂，具有较高的回收率。

在超高磁场选铁矿中决定超高磁具体磁场大小的方法 1053     

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本发明公布了选矿领域中，一种在超高磁场选铁矿中决定超高磁具体磁场大小的方法，其特征在于超高磁场和被选矿矿石颗粒的运动速度的准确相配；一般是能生产出多大高斯的电磁线圈，用多大的电磁线圈；例外的情况是：矿粉太小其运动速度达不到需要的高速时，只有降低电磁线圈磁场的强度；具体做法是：以矿粉能达到的最高速度为基准，降低超高磁电磁线圈的强度，以这个拉力，能够拉住含铁矿石，出来的选矿结果是最佳含量，此时的磁力，是超高磁电磁线圈的超高磁具体高斯。

水车式履带刮矿砂选磁铁矿装置 845     

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本发明公布了一种水车式履带刮矿砂选磁铁矿装置，包括：水车式履带刮矿砂选磁铁矿装置，其特征还在于增加了超声波；所述水车式履带刮矿砂选磁铁矿装置，由工作平台槽、水车式履带、电动机、皮带轮、超高磁电磁线圈组成；所述超声波，安装在矿砂流的运动过程中，在超高磁选矿结束之前对被选的矿砂流轰击；在一道选矿工序中，增加一种选矿方式，再次提高矿砂品位，节约了能耗，降低了成本。

水车式履带刮矿砂选磁铁矿装置 838     

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本发明提供一种水车式履带刮矿砂选磁铁矿装置，包括：工作平台槽、水车式履带、皮带轮、超高磁电磁线圈，还包括水车式隔板；工作平台槽呈槽状，槽的大小和水车式隔板相对应，安装在水车式履带对面；水车式履带安装在两皮带轮上，在皮带轮带动下循环转动；水车式隔板呈薄、矮长方体，横向固定在水车式履带上；电磁线圈安装在磁铁矿沙喷射的过程中；在有限的距离里，让磁铁矿沙达到需要的速度，在超高磁选矿中，有用矿砂和无用矿砂分得更干净，提高了选出来的矿沙品位，节约成本，增加效益。本发明在有限的距离里，让磁铁矿沙达到需要的速度，在超高磁选矿中，有用矿砂和无用矿砂分得更干净，提高了选出来的矿沙品位，节约成本，增加效益。

传送带式超高磁场选磁铁矿装置 808     

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本发明公开了一种传送带式超高磁场选磁铁矿装置，包括：磁铁矿沙（1）、皮带（3）、皮带轮（2）、超高电磁线圈（4），其特征还在于增加了超声波（5）；在超高磁场选矿结束前，再由超声波对磁铁矿沙轰击，把矿砂中的需要成分颗粒和非需要成分的颗粒粘连打断，在超高磁场中，不含磁铁的颗粒在惯性作用下，顺利穿过磁场，而含磁铁的矿沙会因为超高磁场的作用，而被吸引改变运动轨迹，从而达到把非需要成分的颗粒尽量除去，提高矿砂品位；在一道工序中，增加一种选矿方式，再次提高矿砂品位，节约了能耗，降低了成本。

钛铁矿回收工艺 782     

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本发明公开了一种钛铁矿回收工艺，包括：将隔渣出的粗渣经重磁拉选矿设备进行选别，得到重磁拉强磁精矿和重磁拉强磁尾矿；将所述重磁拉强磁精矿根据性质的不同返回至一段除铁、二段除铁或重选流程中，并继续参与后续工序。应用该钛铁矿回收工艺，重磁拉选矿设备作为一种强磁设备，结合了重选和磁选的优点，是一种复合力场的永磁磁选设备，通过重磁拉选矿设备将粗渣预富集，以获得一个相对合适的原料，同时扔掉大部分不合格粗渣，以减少后续工序处理量，降低成本。重磁拉强磁精矿根据性质的不同返回原选钛流程中的不同位置进一步进行回收，减小了钛铁矿的损失，大幅提高了TiO₂回收率，降低了选钛成本，经济效益显著。

磷矿反浮选工艺 774     

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一种磷矿反浮选工艺包括以下步骤：先将浓硫酸直接加入选矿厂生产的磷精矿中，使浓硫酸和磷精矿反应生成磷酸，然后将磷酸和未反应完的硫酸即硫磷混酸共同作为原矿中磷矿物的抑制剂，最后使未反应完的磷精矿和硫磷混酸一起进入反浮选工艺中又得到磷精矿产品。本发明将磷酸和未反应完的硫酸（混酸）共同作为磷矿物的抑制剂，未反应完的磷精矿产品（指的是硫酸与选矿厂生产的磷精矿产品进行反应生成磷酸后未反应完的磷精矿产品）和硫磷混酸再一起进入反浮选工艺中又可以得到磷精矿产品。本发明工艺在不增加成本的条件下采用选矿厂现有设备和原材料进行组合抑制剂制备加工，在降低药剂用量、不堵塞工艺管道的前提下，可以获得到更好的选矿指标。

品位45%-60%的稀土氟碳酸铈矿浸矿工艺 1262     

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本发明公开了一种品位45%-60%的氟碳酸铈矿浸矿工艺，包括如下步骤：（1）将氟碳酸铈矿在200-250℃下烘烤2-3小时，（2）将烘烤后的氟碳酸铈矿在350-450℃明火灼烧4-6小时，（3）将灼烧后的矿熟矿在1.5-2N盐酸体系下反应2-3个小时，得到部分稀土料液和余渣，（4）将余渣转移至高温高压反应釜中，在2-3N液碱体系下反应4个小时以上，（5）将与碱反应后的余渣水洗至中性，（6）将此渣在2.5-3N盐酸体系下反应1.5-2个小时，得到稀土料液和铈富集物。通过本发明，实现了浮选矿的完美浸取，同时完成了对低品位氟碳酸稀土矿的完美浸取工艺突破。浮选矿中镨钕浸出收益达到98%以上，远高于原有浸取水平，同时回收利用了尾矿及废矿。使稀土冶炼分离企业使用浮选矿的综合经济效益将大大提高。

钒钛磁铁矿分离提取铁、钒和钛的方法 1024     

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本发明公开了一种钒钛磁铁矿分离提取铁、钒和钛的方法,包括:原矿磁选:钒钛磁铁矿经过磁选后获得铁钒精矿和尾矿;尾矿分选钛精矿:所获得尾矿经浮选获得钛精矿;钛精矿焙烧磁选:钛精矿经焙烧后进行富钛除杂磁选;铁钒精矿精选:将磁选获得铁钒精矿再进行一次磁选精选;还原熔炼:将经上述除杂处理获得的钛精矿和铁精矿按照选矿产率比混合,配入还原剂和纯碱进行还原铁、钒熔炼;钛渣提纯:将还原熔炼获得的钛渣采用酸浸除杂,获得含TiO2>92%的高质量钛渣产品;生铁提钒:将还原熔炼获得的含钒生铁进行转炉提钒,获得半钢和钒渣。本方法不仅提高了钛、铁、钒的利用率,而且获得了含TiO2>92%的高钛渣产品,拓宽了钛的利用领域。

焦丁高炉应用实践技术 992     

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本发明涉及高炉炼铁技术领域，且公开了焦丁高炉应用实践技术，包括以下步骤；矿料的筛选，矿料用装载机平铺，在其上撒3％‑～5％的生石灰，倒堆两次后让生石灰充分吸水消化,使矿料成为散状料,利用条筛设备进行筛选，筛下料直接送入配料仓；焦炭筛选与回收，焦炭振动筛振下的小焦块(<25mm)进行回收利用并输送至第一配料仓，筛上大块焦破碎为小于25mm。该焦丁高炉应用实践技术，具备焦炭仓和矿石仓同步放料，并实现全自动控制等优点，解决了目前老区高炉PLC控制系统老旧，逻辑程序存在大量死循环，并且矿石仓和焦炭仓完全隔离，现有逻辑控制不能满足焦炭仓和矿石仓同时放料的要求的问题。

磁选-电选联合的选钛方法 1244     

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本发明涉及一种磁选‑电选联合的选钛方法，属于选矿技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种钛铁矿的选钛方法，将磁选与电选联合，所得钛精矿的品位较高。该方法包括如下步骤：a、破碎：将钛铁矿破碎至20～50mm占75～85％，得到破碎产品；b、磁选抛尾：所得破碎产品在280～320kA/m磁场强度下磁选，得到废石和精矿一；c、磨矿：精矿一研磨，得到粒径为0.1～2mm的精矿二；d、电选：精矿二送至电选机进行电选得到钛精矿。本发明方法，将磁选与电选工艺联合，大大提高了选矿的效率，工艺流程简单，稳定可靠，适用性强，用水量小，非常适合干旱地区选矿，而且大大提高了选矿的效率，使得钛资源价值得到最大化。

多次超高磁场选铁矿石装置 836     

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本发明公布了一种多次超高磁选铁矿石装置，包括：磁铁矿沙流（1），超高电磁线圈（3），隔板（4），漏槽（5），其特征还在于包括进行粗分后的矿砂形成新矿砂流（2）；在一道工序中，进行了一次选矿，还形成了新发矿砂流，此新矿砂流，马上就可以再进行新的选矿工序，进行再次选矿，从而节约了能耗，降低了成本。

在超高磁场选铁矿中决定矿石颗粒大小的方法 841     

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本发明公布了选矿领域中，一种在超高磁场选铁矿中决定矿石颗粒大小的方法，在超高磁场选铁矿中决定矿石颗粒大小的方法，其特征在于设备能正常工作的矿石大小范围内，多数矿石大小为选矿矿石的颗粒大小；矿石颗粒、矿粉的规格：大小尽量一致，只有这样才有可能在大规模化进行选矿生产时，选矿结果具有稳定性。

钛渣收尘灰的资源化利用方法 1267     

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本发明公开了一种钛渣收尘灰的资源化利用方法，包括以下步骤：S1、将钛渣收尘灰打浆；S2、将收尘灰浆料加入悬振选矿机中进行选矿，集料槽长度分配比例为精矿:中矿:尾矿＝1:1:1；S3、对精矿或/和中矿进行过滤、干燥；S4、加入有机粘结剂进行造粒；S5、将球团和钛精矿按设定比例加入电炉中冶炼，而后冷却、破碎；S6、将钛渣作为硫酸法钛白粉生产原料使用。其优点是：1、解决了传统物理选矿方法难以分选钛渣收尘灰的问题，且提高了精矿和中矿收率，实现了收尘灰中有价元素资源化回收。2、选矿产生的废水和尾渣均得到了有效回用，无副废外排。3、解决了堆放钛渣收尘灰造成的资源浪费严重，环境隐患大的问题，具有显著的经济和环保价值。

磁团聚重选法及其分选机 1247     

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本发明是一种磁铁矿石的选矿方法及设备，它 是对分选物料采用300奥斯特以下的低磁场从而形 成了适宜的磁团聚条件，在此条件下，综合施以剪切 作用力并在重力场中进行重力分选的一种方法，将 弱磁选法难以分离的含磁铁矿的脉石从磁铁矿精矿 中较彻底地分离出来，并使分选效率和选择分离度 大大提高。本发明的设备为分选机，采用300奥斯特 以下外加低磁场、水力搅拌的上升水流型筒式磁团 聚重选机型或采用300奥斯特以下低磁场的其它磁 团聚重选机型。

四川攀西红格矿区钛铁矿的浮选方法 1158     

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本发明涉及四川攀西红格矿区钛铁矿的浮选方法，属选矿技术领域。本发明所解决的技术问题是提供一种提高钛精矿质量和收率的钛铁矿的浮选方法，该浮选方法步骤如下：制备浮选矿浆：选铁尾矿经磁选得到TiO2品位18-25％，TFe品位15-23％的磁选精矿，浓缩制成浓度为40-55％的浮选矿浆；浮硫作业：加酸调浮选矿浆pH值至3.5-4.5，同时添加黄药、起泡剂进行浮硫作业；浮钛作业：该作业段采用一粗一扫四精工序加硫酸、浮钛捕收剂、柴油、氟硅酸钠进行浮选得到钛精矿。钛铁矿在重酸环境下分选有利于对脉石矿物的抑制，对矿物有酸洗作用，同时简化了药剂制度，减少了浮选的影响因素，对生产稳定运行有促进作用，具有提高钛精矿质量和产收率，降低生产成本，降低劳动强度的优点。

增加排大颗粒矿砂上下双倒仓的水中旋转流罐式装置 732     

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本发明公布了一种增加排大颗粒矿砂上下双倒仓的水中旋转流罐式装置，包括：增加排大颗粒矿砂上下双倒仓的水中旋转流罐式装置，其特征还在于增加了超声波；所述增加排大颗粒矿砂上下双倒仓的水中旋转流罐式装置，是由倒仓、倒仓转动体、密闭体、选矿灌底、选矿灌、排大颗粒缺口、水中超高磁磁选机、磁铁矿沙出口组成；所述超声波轰击装置，安装在磁铁矿砂流的运动过程中，在超高磁选矿结束之前对被选的磁铁矿砂流轰击；在一道工序中，增加一种选矿方式，再次提高矿砂品位，节约了能耗，降低了成本。