有色金属冶金技术理论与应用

转炉用高效复合造渣剂及其制备方法 917     

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本发明公开了一种转炉用高效复合造渣剂及其制备方法，其由以下重量份原料制成：精炼渣14‑22、白榴石18‑26、耐火砖碎料10‑15、菱苦土4‑9、钙霞石12‑19、膨润土32‑46、白垩粉5‑10、钢渣15‑20、硅线石8‑14、透长石5‑10、白刚玉微粉9‑18。本发明采用精炼渣、耐火砖碎料、钢渣等废弃物与白榴石、钙霞石、膨润土、等矿物相互复合，不仅使制得的造渣剂具有全程化渣效果好，成渣时间短，脱硫脱磷效率高等优点，还使得精炼渣、耐火砖碎料、钢渣等工业废弃物得到了资源化利用，既实现了二次资源综合利用又提高了转炉冶炼的冶金效果，降低了造渣剂的生产功耗，提高了生产效率，具有较好的推广前景。

三维网络碳化硅增强金属基复合材料及制备方法 1089     

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一种三维网络碳化硅增强金属基复合材料及制备方法，所述复合材料包括金属基体、三维网络碳化硅陶瓷增强相；所述三维网络碳化硅陶瓷增强相是采用三维网络碳表面渗硅得到。其制备方法，包括以木粉与短碳纤维的混合物发泡后炭化制备三维网络碳；三维网络碳表面高温渗硅制备三维网络碳化硅增强相后铸渗至金属基体中，得到三维网络碳化硅增强金属基复合材料。本发明制备的复合材料中，三维网络状碳化硅陶瓷孔隙率大、孔径小，三维网络状碳化硅在三维空间上连续并与金属基形成冶金结合。与传统的碳化硅颗粒增强金属基体，本发明具有更好的整体结构，既可以在三维方向上发挥碳化硅陶瓷的高硬度、高耐磨、高耐热性，又保持金属基体的良好韧性和导热导电性能。本发明制备的复合材料在各类恶劣工况下均表现出优良的抗震、抗冲击、耐磨性能。

闪电气化金属丝制备纳米粒子的方法 1026     

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本发明公开了一种闪电气化金属丝制备纳米粒子的方法,在充有保护气体的容器中利用高压放电所产生的闪电将金属丝气化后凝固获得纳米粒子;本方法具有广泛性,能实现对各种可延展为丝状的金属的纳米粒子的连续性制备,特别是某些贵金属及高熔点的金属的纳米粒子的制备,同时可实现金属合金,金属间化合物,金属氧化物,金属氮化物的纳米粒子制备,且金属纳米粉粒度分布比较均匀,产率高,无污染,粒子为无缺陷球形,可广泛应用于军工,电子,冶金,航空、纺织等方面作为原材料。

含砷物料直接还原焙烧制备砷的方法 1232     

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本发明公开了一种含砷物料直接还原焙烧制备砷的方法，该方法以砷酸盐为原料，砷酸盐物料与碳质还原剂混合均匀后，置于惰性或还原气氛中，在负压条件下，进行还原焙烧，收集焙烧烟气，即得砷产品。该方法使冶金过程中常见的以砷酸盐为主的含砷物料还原为化学稳定的单质砷，单质砷不仅无毒且可以作为半导体和合金工业的原料，具有一定的市场价值，还原过程实现了有毒含砷物料的减量化、无害化和资源化，是砷最为合理的走向，极具推广价值。

有色金属冶炼高砷污酸的固砷工艺 1135     

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本发明涉及一种有色金属冶炼高砷污酸的固砷工艺，它依次进行预中和，将含铁渣或含铁试剂与冶炼污酸混合调浆，控制Fe/As摩尔比，混合浆料与污酸一并打入预中和槽进行反应，控制溶液pH值，预中和渣浆浓密后，得底流、上清液和石膏渣，石膏渣用作水泥缓凝剂外售；氧化，视情补充铁源试剂硫酸亚铁后，将预中和后上清液加热升温，加入氧化剂双氧水进行氧化，控制氧化还原电位，使三价砷完全氧化为五价砷；晶型砷酸铁沉淀固砷，控制反应温度，加入晶种，通过添加石灰乳控制反应终点pH值，经两段沉砷反应的底流经压滤后的晶型砷酸铁固态物送填埋场。它具有工艺简捷、成本低廉、处理效果好、对环境污染风险小等优点，适于有色金属冶金行业应用。

利用碳酸钡系渣料对含铬铁水同时脱磷脱硫的方法 908     

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本发明提供一种利用碳酸钡系渣料对含铬铁水同时脱磷脱硫的方法，属于冶金工业铁水预处理领域。该方法主要是在常压下、空气气氛中，用高温炉或中频感应炉对脱硅后的含铬生铁进行加热，添加碳酸钡系渣料的量为含铬生铁量的10％，该方法所用碳酸钡系渣料由BaCO3－FeO－Cr2O3配制而成，可以根据所炼钢种磷硫要求来调节各组分的配比量。该方法可以同时完成脱磷和脱硫任务，磷可以稳定地脱到0.02％以下，硫可以稳定脱到0.008％，而铬的烧损很小。

适用于碳、硅、锰等元素含量均不交叉的异钢种连浇方法 1133     

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本发明公开了一种适用于碳、硅、锰等化学元素含量均不交叉的异钢种连浇方法，属于钢铁冶金技术领域。该方法采用同一连铸中间包来浇铸不同的钢种，并且，这些钢种碳、硅、锰等多个化学元素均不交叉，而成功的关键在于中间包低液面的稳定控制，以及保持时间的精确把握。本发明不需要增加额外的设备，操作简便易行，产生的废坯量少，以钢水净重45t的带坝堰的连铸中间包为例，废钢量基本在35t左右，同时不需要消耗新的连铸中间包，不需要重新组织浇次，不需要切头切尾，大大降低了生产成本，特别适合于具有特殊用途的小批量高品质钢材的冶炼生产。

钻孔式高炉残铁拆除方法 1031     

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本发明涉及冶金行业高炉大修时炉底残铁的清除技术领域，尤其涉及一种钻孔式高炉残铁拆除方法，包括如下步骤：在高炉中，沿残铁块的上表面向下连续钻设残铁分解孔，钻设完成多个残铁分解孔围成环形或者多个残铁分解孔与残铁块外边缘共同围成环形，所述残铁分解孔自上而下贯穿所述残铁块；将分离的分解铁块转运出高炉。本发明方案中通过连续钻孔的残铁拆除方式，施工人员作业环境大大改善，工作安全性大幅度提升，而且施工简单，辅助工装少，尤其适用于局部小范围的残铁拆除，能够节省成本和缩短工期。

调节阀 789     

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本发明提供了一种冶金行业使用的调节阀,包括手轮、阀盖、阀体、阀轴、阀瓣、填料压盖、填料组件,阀轴处靠填料压盖及填料组件实现密封,阀瓣底部形状为抛物线形,阀体内腔与阀瓣配合处均布三条筋条。本发明的有益效果是结构简单,调节性能优良,可实现线性调节。

连退炉辐射管热负荷平衡预警装置 1195     

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本发明公开了一种连退炉辐射管热负荷平衡预警装置，属于冶金行业冷轧工艺技术领域。该连退炉辐射管热负荷平衡预警装置包括依次连接的传感模块、信号处理模块、控制模块和预警模块，所述传感模块包括辐射管温度传感器和炉室温度传感器。该连退炉辐射管热负荷平衡预警装置能够实时监测冷轧连退炉加热系统中每一组辐射管的温差情况，依据点值判断炉内热负荷平衡情况，并给出辐射管热负荷平衡预警，从而保证设备的正常运行和钢带质量。

AZ61镁合金和GH4169钢异种金属材料搅拌摩擦铆焊方法 1241     

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本发明公开了一种AZ61镁合金和GH4169钢异种金属材料搅拌摩擦铆焊方法，包括以下步骤：选取板材为3mm厚的AZ61镁合金和2mm厚的GH4169钢板；在2mm厚的GH4169钢板上设置若干个直径为3mm的铆孔；在铆孔内设置环槽结构，GH4169钢板上表面设置以铆孔为中心向外延伸的环状沟槽结构；将3mm厚的AZ61镁合金搭接在2mm厚的GH4169钢板上并将搭接区域、铆孔内表面进行清理，本技术方案实现合金和钢异种金属材料高质量的连接，在冶金结合和机械结合的共同作用下，形成牢固的镁合金和钢异种金属材料复合构件，满足关键零部件的使用要求，解决AZ61镁合金和GH4169钢连接的难题。

处理印染废水方法及所用的过滤设备 819     

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本发明涉及印染废水的处理方法和专用的过滤设备。将印染废水进入罐体内装有改型过滤管的过滤截获器,使粒径在5微米以上颗粒和悬浮物被截获,并形成具有过滤作用的滤饼;而后在滤液中投加絮凝剂聚合硫酸铁、氧化剂和助凝剂,使之催化氧化絮凝。再进入微孔过滤器过滤,得到符合排放标准的水质。本发明投资省运行费低,还可用于冶金制造、电镀、食品、化工等行业,以及高浓度的有机废水的后处理。

铜金属及其合金表面耐磨涂层的制备方法 1118     

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一种铜金属及其合金表面耐磨涂层的制备方法，先利用热喷涂技术在铜材表面预沉积镍基涂层；再利用激光表面合金化工艺将镍基合金元素注入铜基体表层，以形成镍基合金化层；最后，利用激光熔覆工艺，在合金化层表面制备出硬度及耐磨性明显提高的熔覆强化层。优点：(1)良好的冶金结合。可以大幅度减小脱皮、分离、剥落的几率；(2)对基体材料损害小。不需要进行铜板预热处理，减少了铜板变形和强度降低的几率；(3)结构性能梯度变化，制备的涂层具有铜材→合金化层→耐磨层的梯度结构，硬度呈现连续平滑升高的变化趋势，有利于提高耐磨层的热疲劳性能；(4)熔覆效率高。

在钢锭模的内壁表面上原位合成富SiO₂防护层的方法 1115     

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本发明涉及铸钢用钢锭模，特指在钢锭模的内壁表面上原位合成富SiO₂防护层的方法。通过自蔓延高温化学反应原位合成富SiO₂防护层，可以有效地降低钢锭模氧化和开裂的速度，从而提高钢锭模的使用寿命，属于化学和黑色冶金领域。

传统火法炼锌废气治理工艺及设备 932     

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本发明涉及一种传统火法炼锌废气治理工艺及设备,属于冶金专用设备,尤其是对氧化锌矿的火法炼锌废气治理工艺及设备。把传统火法炼锌炉整齐有序地排列,并增设支烟道、总烟道、净化室(器)和高大烟囱。在冶炼作业室上增设集气罩,对蒸馏罐内产生的废气进行集中处理。治理后锌回收率增长7～11个百分点,节煤30%,排放烟尘和二氧化硫达国家排放标准。

烟气脱砷吸附剂的制备方法 1154     

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本发明的一种烟气脱砷吸附剂的制备方法，烟气脱砷技术领域。本发明步骤一原料混合混匀：将氧化钙、冶金炉渣、沸石和粉煤灰混合均匀后制备得到吸附剂混匀料；步骤二制粒：将步骤一中制备得到的吸附剂混匀料加入圆筒混料机中，混合制粒完成后制备得到吸附剂颗粒；步骤三预处理：将步骤二中制备得到的吸附剂颗粒加热至800‑900℃，冷却完成后得到吸附剂，粉煤灰的加入量为M4＝γ(M1+αM2‑δM3)‑β/(1‑α)M2。本发明使得砷及其氧化物可以在吸附剂的表面的停留时间延长，为吸附剂与砷及其氧化物的反应提供了更长的反应时间，促进了氧化钙与砷的反应过程，提高了吸附剂对砷的吸附效果。

石墨烯薄膜金属焊接点的制备方法 1118     

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本发明公开了石墨烯薄膜金属焊接点的制备方法。将石墨烯薄膜裁切成所需规格形状，在石墨烯薄膜上切出设计需求的渗透通孔；将焊料金属放入基板中部的熔槽中，并鼓吹保护气氛；加热基板使熔槽内的焊料金属熔化，将石墨烯薄膜的通孔区域置于熔槽上；使用超声振杆将石墨烯薄膜的通孔区域下压至熔化焊料金属完全浸没石墨烯薄膜的通孔，保温并开启超声振动，升起超声振杆，取出石墨烯薄膜，完成金属焊接点的制备。通过在石墨烯薄膜上预制通孔，借助超声波使焊料金属快速填充通孔并渗入通孔边缘的石墨烯薄膜层间与石墨烯薄膜形成良好冶金结合，实现了在石墨烯薄膜的任意位置制备结合性能优良的金属焊接点。

焦化备煤工艺的筛分装置 1220     

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本发明公开了一种由拉紧器1、筛子下支撑轴2、筛框3、筛丝4、筛子上支撑轴5和螺丝6组成的焦化备煤工艺的筛分装置,该装置安装于粉碎机前,可使细度符合要求的煤被筛下,粗粒煤进入粉碎机,实现选择性粉碎。使用该装置后,优化了炼焦煤的粒级组成,改善了焦炭质量,提高了冶金焦率,节约了电力消耗。

汽车自动变速箱离合器压盘 1065     

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本发明公开了一种汽车自动变速箱离合器压盘，粉末冶金组成为：Fe：余量，Cu：1.5～3.9%，C：0.6～0.9%，其他不可避免的杂质不大于1%。本发明的汽车自动变速箱离合器压盘，本发明的汽车自动变速箱离合器压盘，能有效解决表面面粗度TP/RSK的工艺保证，精整后平行度达到较好的水平，是压盘与摩擦片结合时，可以完全贴合，符合零件的使用要求。面粗度水平控制较好后，使得压盘与摩擦片均保持较好的耐磨性，零件使用寿命大大增加。具有很好的实用性。

超高强度钢板及其制备方法和超高强度钢板制品 885     

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本发明属于冶金材料领域，特别涉及一种高性能汽车用超高强钢板及其制备方法。高性能汽车用超高强钢板的化学成分质量百分比为：C：0.20～0.25％，Si：0.10～0.40％，Mn：1.00～1.50％，Cr：0.10～0.40％，Ti：0.01～0.04％，Al：0.01～0.06％，V：0.01～0.10％，B：0.0015～0.0035％，P≤0.020％，S≤0.010％，N≤0.006％，余量为Fe及不可避免杂质。其制备方法包括冶炼、铸造、热轧、酸轧和热镀铝硅退火。由于铝硅镀层板具有优良的抗高温氧化性能，热成形零部件无需保护气氛加热，同时无后续抛丸处理工序，使得产品涂装和焊接等性能明显提高，而生产成本降低。本发明制备的超高强钢板具有超高强度、良好塑性和优良抗高温氧化性能，成本优势明显，具有显著的经济效益和社会效益。

气相防锈拉伸薄膜及其制造方法 875     

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一种气相防锈拉伸薄膜及其制造方法,其特征是由三层或五层厚度相同的薄膜复合为一体,内层和中间层含有气化性VCI,外层含有PIB增粘剂。采用缠绕薄膜的制造工艺,其特征是基体原料的树脂是聚乙烯LLDFE,添加剂为气化性VCI母粒和PIB增粘剂;其组份重量比为:加工助剂LDPE占3%-6%,LLDPE占70%-90%,气化性VCI母粒占3%-12%,PIB增粘剂占4%-12%,采用三层或五层的共挤出设备(包括吹膜法和流涎法)制造薄膜。生产出的含有气化性VCI防锈拉伸薄膜利用气相缓蚀剂的挥发保护金属表面。特别是这种薄膜实现了自动化包装,节省人力,降低劳动强度,可广泛用于冶金、金属及金属制品的缠绕防锈包装。

基于脉冲电流处理的金属棒材快速扩散焊接方法 1151     

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本发明属于异种金属材料的连接方法，公开了一种基于脉冲电流处理的金属棒材快速扩散焊接方法。所述焊接方法步骤为：将两种不同材料的金属棒材端面相接触，置于石墨模腔内，金属棒材另外的端面与石墨冲头相连；将装备好的模具置于放电等离子烧结系统中，然后对石墨冲头施加压力，同时脉冲电流通过石墨冲头由上至下流经两金属棒材，两金属棒材相接触的端面会发生反应，在真空条件及脉冲电流的作用下，生成新的扩散层，使两金属棒材形成良好的冶金结合，得到可靠的连接。跟常规真空扩散焊接相比，本发明脉冲电流扩散焊接所需时间较短，从而提高了生产效率，节约时间成本。

复合结构硬质合金制品的制备方法 861     

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本发明提供了一种制备具有复合结构硬质合金制品的方法，包括如下步骤：A、采用粉末冶金技术分别配制内层和外层硬质合金混合料，内层、外层的材质分别独立选自WC‑Binder或WC‑MeC‑Binder中一种或两种，其中，Binder为粘结剂，选自Co、Ni、Fe或Cr中的一种或多种，MeC选自过渡族难熔金属碳化物的一种或多种；B、分别成型内层压坯和外层压坯；C、将内层和外层压坯套装在一起，烧结；D、成品加工，即得复合结构硬质合金制品。本发明制备的具有复合结构硬质合金制品，具有比重及形状容易控制，制造简单，成本低廉的优点。

挤压成形剂和它在硬质合金挤压工艺中的应用 998     

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一种挤压成形剂和它在硬质合金挤压工艺中的应用。属于粉末冶金成形技术领域。其特点是将松散的粉末体加入能够同时起到增塑和维形作用的成形剂,经过混炼使之达到完全的分散均匀。然后将制得的挤压用料在挤压工序中以一定的工艺参数实现顺利挤出。与其它的硬质合金挤压成形工艺相比,采用特殊方式脱除成形剂,使之可以按常规烧结工艺进行烧结,同时对成分的控制也更加严格,使制得的产品达到双高性能。硬质合金棒料的挤压成形工艺具有生产效率高、长度几乎不受限制以及可以制得内冷孔等非挤压工艺莫属的优势。

改性膨化稻壳球体吸附材料的制备方法 909     

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本发明公开了一种改性膨化稻壳球体吸附材料的制备方法，包括：取天然稻壳清理除去杂质，粉碎后过筛进行筛分，然后加入碱性溶液，搅拌，过滤干燥，得到改性天然稻壳；将改性天然稻壳和碳酸钠溶液，加入膨化机，控制膨化机进料温度和出料温度，进行改性天然稻壳的膨化处理，然后进行过筛分级过程，干燥，得到改性膨化稻壳；将改性膨化稻壳加入圆盘式造粒机进行造粒，同时加入交联剂，进行改性膨化稻壳造粒处理，制得改性膨化稻壳吸附材料。本发明中改性膨化稻壳球体吸附材料经改性造团后，制得具有吸附重金属铜铅锌的新吸附材料，在矿山废水处理、冶金废液处理、重金属污染水的处理等领域的水处理等方面具有良好的应用前景。

激光熔覆铝合金表面自反应生成陶瓷相的方法 850     

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本发明涉及一种激光熔覆铝合金表面自反应生成陶瓷相的方法，属于激光增材制造技术领域。本发明应用混合粉末在熔融的铝合金基体内与铝元素反应生成陶瓷相的方法，能够很好的抑制熔覆层与铝合金基体之间的开裂问题，与铝合金基体之间能够形成很好的冶金结合，同时添加的SiO₂，TiO₂粉末也能增强生成陶瓷相的热膨胀系数。本发明避免了传统激光熔覆层与金属基体表面的机械结合，增加铝合金表面的耐磨耐腐蚀性能。

气体能量的在线控制系统 805     

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一种气体能量的在线控制系统涉及气体能量控制技术,尤指焦炉煤气的在线控制,包括气体净化装置;气体组分测量装置,气体热值测量装置;气体存储稳压装置;气体能量控制装置;能量转换装置;余能副回路系统;数控在线伺服机构;反馈回路以及气体传输系统。该系统能综合调节影响气体总能量释放的各种变化因素,动态的检测和控制负荷功率的稳定输出。本发明的设计原理不仅可应用于煤气、天然气、液化气等可燃气体,同样对于医药、化工、印染、冶金等行业中气体合成工艺;或气体热反应工艺;都具有广泛的应用前景。

H型钢坯加热过程温度分布计算方法 886     

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本发明公开了一种H型钢坯加热过程温度分布计算方法，属于冶金自动化过程控制领域。所述计算方法包括：根据初始炉温设定值，确定炉内钢坯所在位置处的炉温；选取包含水梁在内的计算区域，进行网格划分；计算钢坯表面的热流密度；达到加热时间并满足加热要求之后输出钢坯温度，并绘制钢坯升温曲线。本发明充分考虑了水梁与钢坯之间以及受水梁遮蔽作用产生的热交换，使绘制的钢坯升温曲线与实测值更接近，在线生产时节能降耗。

盘磨系统的粉体粒度分布形状估计方法及其系统 1023     

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本发明属于粉体粒度控制领域，具体涉及一种盘磨系统的粉体粒度分布形状估计方法及其系统，包括以下步骤：1)通过采集盘磨系统的进料量、磨盘压力、磨盘转速、磨盘间隙和粉体粒度分布形状的PDF；2)采用RBF神经网络对权值进行解耦计算；3)采用BP神经网络构建权值的非线性动态模型，由此获得权值向量的估计值；4)对粉体粒度分布形状的PDF进行估计。本发明应用于食品加工行业的粉体粒度分布形状的估计，同时也可用于冶金行业选矿过程的矿粉粒度、水泥生产过程的水泥粒度等复杂工业过程的粉体粒度分布形状的估计。

冷固含碳球团海绵铁生产装置 1354     

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本发明是冶金领域中一种海绵铁的生产装置,主要是由12个固定床还原炉及运料装置组成的一整套连环式冷固含碳球团海绵铁生产装置。本装置既解决了冷固含碳球团在1200℃高温还原过程中粉化、悬料和再氧化三大难题,又作到了球团运输、装料、排料工序简捷顺畅、省工省时。另个本装置还具有投资相对较小、效率高、成本低和节能环保的特点。