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一种双隔膜锂离子电池包括正极片、负极片和置于正极片、负极片之间的双层隔膜、有机电解液和包装壳。双层隔膜中一层为聚烯烃微孔膜，一层为耐高温布，双层隔膜共厚26~60微米，聚烯烃微孔膜厚16~25微米，耐高温布厚10~35微米，耐高温布的熔点高于聚丙烯的熔点。双层隔膜有较大的熔点差，在闭孔和维持骨架之间求得平衡，聚烯烃微孔膜有较低的闭孔温度，耐高温布有较高的熔融破膜温度，预防电池热失控的能力增强；耐高温布吸液保液能力强，利于长循环寿命；耐高温布成本较低，双层隔膜较加厚型微孔膜成本低。本实用新型可以减少低压不良电池，减少自放电，减少自发热，提高锂离子电池的安全性和可靠性。
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一种电池盖帽结构及锂电池结构，钢壳的端部与环状的金属环焊接固定，金属环可以作为负极连接件使电路板负极端与钢壳电连接；同时，金属环的内侧端向防爆阀延伸，而该金属环内侧端与防爆阀之间的空隙则通过密封圈的内侧端进行填充，该密封圈同样为环状，其外侧端设置于金属环与钢壳之间，使得钢壳内壁与金属环之间、金属环与防爆阀之间均形成密封；在此情况下，通过塑料填充而形成的胶块将被阻挡于金属环、密封圈和防爆阀朝向电路板的一侧，由此隔绝了胶块与电池内部的电解液，由此有效地隔绝胶块与电解液，从而防止胶块与电解液相互之间产生化学反应，也避免了因此而导致的锂电池工作稳定性和安全性问题。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料偏磷酸钒氧及其制备方法与应用，该方法包括：将磷源和钒源溶于蒸馏水中，保持温度在60‑80℃范围内加热搅拌得到胶体，烘干得到干胶体；研磨，在空气气氛下300‑450℃热处理5‑6h，随炉冷却后研磨得到粉末状中间产物；在空气中550‑750℃烧结处理10‑24h，自然冷却后得到偏磷酸钒氧负极材料。本发明还包括再加入含碳材料，在惰性气氛中300‑600℃下再次烧结退火，得到碳包覆的偏磷酸钒氧。该方法工艺简单，操作容易，并且碳包覆不会使钒的价态(+4)价发生改变；制备的材料颗粒均一，结构稳定，表现出优异的电化学性能。该发明适用于生产高性能锂离子电池负极材料偏磷酸钒氧。
本发明提供了空心碗状碳基金属/硒/氧共掺杂复合材料的制备方法，包括以下步骤：A)将SiO2@酚醛树脂/SiO2复合材料碳化后磺化，得到磺化碳材料；B)将所述磺化碳材料、金属盐、胺类化合物和柠檬酸钠混合、反应，得到复合材料；C)将所述复合材料中的二氧化硅刻蚀，得到空心碳掺杂金属氧化物材料；D)将所述空心碳掺杂金属氧化物材料与氧化硒混合后烧结，得到空心碗状碳基金属/硒/氧共掺杂复合材料。上述复合材料的制备过程操作简单、方便，工艺参数易于控制，且得到的碗状形貌具备空心球状结构密度低、比表面积大等优点，更优异在于它的密堆积密度比空心球状结构高，有望用于锂离子电池负极材料领域。
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一种电动客车锂离子动力电池箱声学低压细水雾灭火装置,该装置包括贮气瓶、减压阀、贮水瓶、分区控制阀、低压细水雾喷头和连接管道及管件。贮气瓶气口处安装有容器阀和电磁驱动装置，减压阀与容器阀相连接；减压阀输出气管连接三通管件，分流气体一端通过输气管一连接至瓶阀，瓶阀通过输水管与分区控制阀二连接，喷头输水软管连接分区控制阀二和低压细水雾喷头；分流气体另一端通过输气管二连接至分区控制阀一，再连接至喷头输气管，再与低压细水雾喷头连接；低压细水雾喷头固定在锂电池箱的外壳上。本发明和已有水雾喷头相比，百万倍提高了水雾的比表面积，遇到火焰时瞬时汽化，能够实现快速精准灭火、高效冷却、清洁节能和抗复燃。
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本发明涉及锂离子电池制造技术领域，更具体地涉及一种锂离子电池浆料稳定性的评价方法。本方法是通过测定涂布干燥样品的电导率径向不均匀度来评价浆料的稳定性。本发明只需将浆料涂布干燥后检测电导率，计算出电导率径向不均匀度即可评价浆料的稳定性，操作简单，实用性强，时效性高，涂布干燥制样考虑了浆料中高分子有机物在涂布干燥过程中的收缩以及微小颗粒团聚，能够准确、真实客观的反映浆料的稳定性，以及涂布后浆料在集流体表面的分散效果，为下一步生产提供准确的参考。
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本发明公开了电池电极粘结剂、电极及锂离子电池，属于锂离子电池电极粘结及电极制备技术领域。所述电池电极粘结剂包括硬质聚合物及其单体、软质聚合物及其单体、添加剂，所述添加剂能激发硬质聚合物及其单体、软质聚合物及其单体互穿聚合。本发明解决了电池电极用粘结剂成本昂贵，电极循环性能差和电极面能量密度低的问题。
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本发明公开了一种纯电动汽车用锂电池充电控制方法，包括以下步骤：步骤A:插入充电枪后，充电系统的各部件唤醒，并进行充电插头的连接确认,各部件包括整车控制器、车载充电机及电池管理控制器；步骤B:确认连接状态后，开始进行充电前系统自检；步骤C:若无异常，整车控制器发送启动充电指令给车载充电机，车载充电机按最终充电电流进行常规充电；步骤D：若充电异常或充电完成，则整车控制器发送停止充电指令给车载充电机禁止充电。本发明将整车控制器通过CAN总线与车载充电机和电池管理控制器进行通信，使得整车控制器对整个充电过程起监测和监控的作用，在提高充电时整车安全性能的同时有效的提高了锂电池充电效率和使用寿命。
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本发明公开了一种锂离子电池回收处理方法，将锂离子电池拆解后的电极片剪碎后，在带有气体收集装置的加热炉中分步加热保温；经过加热保温的电极片在氢氧化钠溶液中搅拌至电极材料与铝箔剥离，将铝箔直接回收，同时收集电极材料并水洗，烘干后在球磨机中研磨均匀，测试电极材料中各元素的含量，补充相应的元素源，混合均匀后，在氩气气氛保护下，加热预处理后700‑900℃焙烧7‑12小时得到经过修复的电极材料。从极片处理环节至最终资源化利用，实现低毒性、低酸碱用量、低废水，与常规用氢氧化钠溶解铝箔的剥离方法相比，本发明碱液用量少，耗时短，铝箔易回收。
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本发明公开了一种锂离子电池用过充安全型非水电解液，包括添加剂，所述的添加剂为芳磺酰胺、芳磺酰亚胺、环状酰亚胺中的至少一种，本发明的电解液可以使锂离子电池既具有优异的防过充性能，又不影响电池的其它电化学性能。
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本发明公开了一种锂电池正极材料制备方法及正极制备方法，以及采用此制备方法制备的电池正极和使用此电池正极的电池。该电池制备包括：制作所述锂电池正极极片材料；根据电池型号，通过模具将所述正极极片材料冲切成相应形状的极片，形成电池正极；将所述电池正极放入电解液中充分浸泡；采用有机溶剂清洗电池壳，去除表面杂质；在充满氩气气氛保护下的手套箱中，将泡过电解液的正极放入底壳，注电解液后放隔膜，然后注电解液后放负极，最后盖上盖并封口。该方案有利于解决电池正极在放电过程中的膨胀问题，同时进一步利用电池内部空间，提高电池容量。
本发明提供一种锂离子电池锡/碳纳米多层膜负极材料的制备方法，包括以 下步骤：(1)基片、锡靶和石墨靶以及真空镀膜室的预处理；(2)基片、锡靶 和石墨靶放入真空镀膜室，抽真空后向真空室中通入氩气；(3)打开直流电源， 轰击基片；(4)打开射频电源，预溅射靶材；(5)正式溅射镀膜，交替沉积锡 层和碳层；本发明同时提供一种由上述方法制备的锂离子电池锡/碳纳米多层膜 负极材料及其应用。本发明相对现有技术，极大幅度改善了电极的循环稳定性 和充放电效率，具有方法简单、操作简便的优点，为工业化生产提供了依据， 具有显著的实用价值和良好的应用前景。
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本实用新型提供一种锂电池生产用预混浆料过滤装置。所述锂电池生产用预混浆料过滤装置，包括：混料箱和进料斗，所述进料斗连通于所述混料箱的顶部一侧；输出斗，所述输出斗固定于所述混料箱的内壁上；混料组件，所述混料组件包括支架，所述支架上固定连接马达，所述马达的输出端固定连接有转动杆。本实用新型提供的锂电池生产用预混浆料过滤装置具有通过进料斗将混浆料输入混料箱内，通过混料组件对混料箱内的混浆料进行充分混合，混合完成后，通过输出斗将混合好的混料浆输入到滤板上，通过驱动组件带动移动组件移动，将滤板上的混料浆铺平挤压，加快了对混浆料的过滤，过滤后的浆料通过收集箱进行收集，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种抗机械过载保护的锂电池，涉及锂电池技术领域，包括电池箱体，所述电池箱体的内部排列安装有多个电池单体，所述电池箱体的上下内壁均固定连接有限位底板，两个所述限位底板相对的一侧均开设有限位卡槽，所述限位卡槽的前后内壁均固定连接有隔板，两个所述限位底板和两个所述隔板围成安装槽，所述安装槽的内部固定安装有限位盘。本实用新型通过电池箱体为锂电池单体提供外部保护及内部安装空间，电池箱体内部安装有限位底板和隔板，限位底板上开设有限位卡槽，限位底板和隔板围成安装槽，安装槽的内部固定安装有限位盘，限位盘上开设有放置槽，由于电池单体均是独立放置，这样通过上述部件增强缓冲和保护能力。
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本实用新型公开了用于锂电池生产的转运装置，包括承重台、轴承、第一泡沫框、第一放置槽、推杆，所述承重台下端四个角均设置有承重块，所述承重块下端内部设置有所述轴承，所述轴承中间设置有连接块，所述连接块中间设置有转动轴，所述转动轴两端设置有转轮，所述承重台上端设置有承重板，所述承重板上端设置有底箱，所述底箱内部设置有所述第一泡沫框，所述第一泡沫框上表面内部均匀设置有二十个所述第一放置槽，所述底箱上方设置有中箱，所述中箱内部设置有第二泡沫框；装置可一次性对三种不同型号的锂电池进行转运，且装置所用的材料保证了锂电池的安全使其不容易产生形变。
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本实用新型公开了一种手电筒锂电池组，包括盒体，盒体内设有两个并列布置的圆柱状单体电芯和与电芯电路连接的保护电路板，所述保护电路板位于两个电芯同一端的一侧，保护电路板与电芯之间设有第一缓冲垫，第一缓冲垫与保护电路板之间设有绝缘垫，两个电芯相对的侧壁与盒体内壁三者之间围成风道，盒体上位于所述风道的两端均设有第一通风孔，第一缓冲垫、绝缘垫和保护电路板上均设有与所述第一通风孔对应的通风结构。本实用新型提供的手电筒锂电池组，其散热效果好，抗震性能佳，不仅让装有该锂电池组的手电筒能在黑暗环境下长时间工作，而且即使手电筒跌落也不会轻易出现故障。
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本实用新型提供一种环型软包锂离子电池封装模具，包括上封装结构和下封装结构，所述上封装结构和下封装结构分别包括上底座和下底座，所述上底座和下底座的边缘部分设置有若干个对称分布的螺丝孔，所述上底座的两端设置有限位凸缘，所述下底座的两端设置有与所述限位凸缘相匹配的限位凹槽，所述上底座上固定设置有多个环形上封头，所述下底座上固定设置有多个环形下封头，所述环形上封头和环形下封头上下垂直对应。该环型软包锂离子电池封装模具设计合理、结构简单、封装严密均匀效率高，适用于制作环型软包锂离子电池封装时的内封装模具和二次封装时的外封装模具。
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一种新型磷酸铁锂电池，包括磷酸铁锂电池本体，磷酸铁锂电池本体的上部设置两个电极，电极上安装低接触电阻连接装置，低接触电阻连接装置包括金属固定板，金属固定板的上部连接导线，本实用新型的低接触电阻连接装置通过第一银金属片和第二银金属片配合与电极接触连接，大大降低了电极与第二导电板之间的接触电阻，避免了电极通过大电流时产生高温而损坏。本实用新型的丝杆可以通过自身旋转推动推板使第一银金属片和第二银金属片加紧电极，从而进一步降低电极、第一银金属片和第二银金属片的接触电阻。
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本实用新型公开了一种微型超薄锂离子聚合物电池,属于锂离子电池技术领域,其技术方案的要点包括电池本体,在电池本体外围设有软包装膜,电池本体的电池正极耳和电池负极耳伸出软包装膜外,所述的电池正极耳是由电池正极板的集流体铝箔延伸部和两层聚丙烯带热合而成;所述的电池负极耳是由电池负极板的集流体铜箔延伸部和两层的聚丙烯带热合而成;两层聚丙烯带分别位于集流体铝箔延伸部或集流体铜箔延伸部的两边,其中所述的电池正极耳和电池负极耳分别位于电池本体的不同侧边上。本实用新型具有体积小、加工方便、质量稳定的优点,适用于微型超薄锂离子电池。
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本实用新型公开了锂电极片独立检测机，包括机架、垂直基板和安装于垂直基板上的：放卷装置；传送辊组件，包括多个传送辊；断带保护装置，包括拼接平台以及设置于拼接平台出料端的与某一传送辊相配合的止动压块；张力调节装置，包括与2个或3个平行相邻的传送辊相配合的气弹簧，所述气弹簧上设有第一从动辊；视觉检测装置，包括矩阵相机和与某一传送辊旋轴连接的光源组件；打标装置，与某一传送辊相配合；收卷装置。该锂电极片独立检测机可以在一次用放卷收卷过程中，集成式地对电极片进质量检测，具有较好的可操作性和较高的便利性。
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本实用新型一种扣式锂离子电池负极壳属于扣式电池领域，它包括密封圈、负极钢壳，所述密封圈通过注塑的方式注塑到负极钢壳之上从而形成一体结构，密封圈的位置A厚度与负极钢壳的位置B厚度比小于2.6:1，负极钢壳的R角的半径小于0.6mm。本实用新型的要点为：用注塑的手段，直接将密封圈注塑到负极钢壳上，形成一体结构，能提升扣式锂离子电池的密封性，同时减少电池组装工序，增加生产效率、提升电池容量。
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一种锂电池隔膜涂覆的设备，包括固定箱、密封门、涂覆组件、抹匀组件、发热件、除湿件、第一隔板、第二隔板、涂覆室、抹匀室和干燥室；固定箱上设有密封门，固定箱内由上到下分别设置涂覆室、抹匀室和干燥室；第一隔板和第二隔板分别连接固定箱，第一隔板隔开涂覆室和抹匀室，第二隔板隔开抹匀室和干燥室；固定箱的顶部和底部均设有开口，第一隔板和第二隔板上相应位置均设有开口，开口内穿过锂电池隔膜；涂覆组件位于涂覆室内，抹匀组件位于抹匀室内，发热件和除湿件均位于干燥室内。本实用新型通过设置涂覆组件、抹匀组件、发热件和除湿件，实现涂覆、抹匀和干燥过程，操作简便，涂覆均匀，涂覆效率好，涂覆效果极佳。
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本实用新型公开了一种手机锂电池，包括顶部设置开口的下壳体和盖板，所述下壳体的顶部安装有盖板，且下壳体的两侧内壁上均设有安装块，所述下壳体的内部放置有电池芯，所述下壳体的两侧均开设有第一放置槽，且第一放置槽靠近电池芯的一侧内壁上开设有第二放置槽，两个第二放置槽相互靠近的一侧均延伸至安装块上，所述第二放置槽的两侧内壁上均开设有安装槽，且安装槽和第一放置槽相连通，位于下壳体同一侧的两个安装槽相互靠近的一端滑动连接有卡块。本实用新型经济实用，第一压缩弹簧和第二压缩弹簧均带动卡块将滑动块上的固定板挤出，固定板和手机壳体接触紧密，使得手机锂电池在手机壳体上不易发生滑动，且易于操作。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用点焊装置，涉及锂离子电池生产设备的技术领域，包括机架、设置在机架上的传送机构、分隔组件、定位座、电焊头、第一气缸和第二气缸，传送机构包括传送平面；分隔组件设置在机架于传送平面的侧边上，包括分隔板和电机；定位座设置于传送平面的侧边上，定位座面向传送平面的端面上形成第二内凹槽；电焊头经安装座套设于支撑柱上，该电焊头位于第二内凹槽的正上方；第一气缸设置于支撑柱上，第一气缸的活塞杆末端连接于安装座；第二气缸设置于传送平面的另一侧，第二气缸的活塞杆末端上设置有顶压块，该顶压块面向定位座的端面上形成第三内凹槽，顶压块上设置有磁铁块。本实用新型有利于提高生产效率。
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本实用新型涉及一种锂电型涂布机热废气两侧强化传热余热回收器，包括壳体、换热芯体、热废气进出口、空气进出口、冷凝液回收口、固定支脚架。可对通过该余热回收器壳程新鲜空气进行预热，然后再把加热后的新鲜空气送入涂布机，大大减少了加热新鲜空气所耗费的电能，明显的降低了涂布机的能耗。管程底部设置有冷凝液回收口，锂电型涂布机排出含有机物废气经过该余热回收器冷却后，冷凝出部分有机物经重量的作用由底部冷凝液排口排出，以达到排放环保要求。管内设置有扰流子、管外高翅片的全铝热交换管，使气气换热效率明显提高，采用全铝式的换热结构，重量轻，防腐耐用造价便宜，利于推广。
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本发明公开了一种锂电池均衡控制方法、系统及存储介质，方法包括：通过平均电压采集模块获取电池组的平均电压信号，将所述平均电压信号传输到转换模块中；通过所述转换模块将所述平均电压信号转换成方波信号传输到电压比较模块中；所述电压比较模块将所述电池组中每个单体电池的电压值与所述电池组的平均电压比较，判断所述电池组中任意单个电池的电压是否高于所述平均电压；若所述电池组中单个电池的电压高于所述平均电压，启动均衡模块对所述电池组进行充电，直至所有单个电池的电压等于所述平均电压。本发明减少了均衡的成本，减小了均衡系统的体积，提高了均衡的可靠性，能够对串联锂电池进行高效均衡，可广泛应用于电池均衡控制技术领域。
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本发明提供一种锂电池均衡控制系统及其控制方法，通过将均衡电源外置于电池包外侧；当电池管理系统采集到的电池间的电量差超过预设值时，连接所述电源及所述电池包；所述电池管理系统通过其控制电路根据采集到的电池电压判断找出电量较低的电池；所述控制电路控制所述均衡电路的选通开关及电源极性翻转开关动作，并向所述电源发送充电指令；待所述电量较低的电池均衡完成后，所述控制电路控制所述均衡电路断开相应的选通开关及电源极性翻转开关。借此，解决了现有电池管理系统均衡方式将充电/放电设备外置导致的技术问题，达到一个均衡电源即可满足多个电池包的均衡，并减少了锂电池均衡控制系统的元件、降低了电池管理系统成本以及故障率。
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本发明公开了一种可实现连续自动化生产、反应效率高和提高锂电池化学性能的锂电池正极材料的制备设备，包括给料装置、混合装置、过滤器、反应装置、冷却器和干燥器，所述给料装置、混合装置、过滤器、反应装置、冷却器和干燥器依次通过管道连接，过滤器包括第一滤网和第二滤网，第一滤网和第二滤网均为可拆卸连接，第一滤网孔径为50目的不锈钢过滤板，第二滤网孔径为100目的不锈钢过滤板，反应装置由预热段、反应段、螺旋走料装置和转动电机组成，预热段下端连接反应段上端，螺旋走料装置穿过预热段及反应段内部，螺旋走料装置下端与转动电机固定相连，通过上述结构，能够实现连续自动化生产和提高反应效率高的功能。
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