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本实用新型公开了一种用于锂电池组的检测装置，包括支撑工作台和检测台，所述支撑工作台的底部卡接有支撑脚，所述支撑工作台的顶部靠近边侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接有支撑顶板，所述支撑工作台的顶部固定安装有检测台，所述检测台上的两边缘处分别卡接有左固定板和右固定板，所述左固定板上固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端与推动杆的一端固定连接。本实用新型结构设计合理，通过在检测台上开设有滑动槽，对称分布的两个定位托板滑动安装在滑动槽中，使得定位托板可以在滑动槽中滑动，从而可以对不同的待检测锂电池组进行安装检测，这样无需对整体设备进行更换，使用起来比较方便。
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本实用新型公开一种锂离子电池的聚三苯胺正极材料生产装置，包括进料罐，进料罐用于盛放离子液体。进料罐通过管路连接有反应单元，反应单元包括若干个反应釜，反应单元通过管路连接有过滤器，过滤器通过管路连接有离心泵，离心泵通过管路连接有中间罐，中间罐通过管路连接进料罐。反应单元还连接有氮气钢瓶。进料罐、若干反应釜、过滤器、中间罐和氮气钢瓶的进口和出口的管路上均固定有截止阀。本实用新型锂离子电池的聚三苯胺正极材料生产装置结构简单、维修方便、生产高效，分离过程简单，生产出的聚三苯胺正极材料无毒、无污染，并且离子液体通过本装置可循环利用，节约能源。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种用于锂电池加工级片切割装置，包括工作台，所述工作台的底部连接有支撑腿，所述工作台的顶部连接有支撑杆，所述工作台的顶部设置有防护垫，所述工作台的底部连接有第一滑槽，所述第一滑槽的侧面连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有丝杆。通过滑块移动，同时使气压缸进行移动，使气压缸移动到需要的位置，通过夹紧板对级片材料进行夹紧，通过两组相互对称的夹紧装置更好的对材料进行夹紧，通过第一橡胶垫更好的对材料进行保护，夹紧完成后，通过第二电机带动丝杆反转，使滑块上的气压缸向后运动，使级片材料进行移动，使级片材料移动到待切割位置。
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本实用新型公开了具有内外钢环的纽扣锂电池，包括负极盖、正极壳、负极盖外缘与正极壳上收口之间设有绝缘密封环，正极壳内由上至下依次设有锂离子负极片、电池隔膜、正极片，正极壳内填充有电解液，其特征在于：所述正极片由内外至少两层且呈环状布置，包括内层极正极片，环设于内层极正极片外侧的外层环状正极片，外层环状正极片的周缘设有第一钢环，内层极正极片的周缘设有第二钢环，第一钢环、第二钢环与正极壳形成电子导通，本设计将较厚的正极片分割成内外环状结构，在内、外环之间加入一层导电极，降低了内阻，电能透过钢环或钢网从极片内部收集使之能更容易向外释放，大大提高了正极片工作时的电化学活性。
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为克服现有锂离子电池负极活性颗粒膨胀收缩导致活性层剥离、容量衰减的问题，本发明提供了一种负极极片，包括集流体以及位于所述集流体外层的负极活性材料层，沿远离所述集流体的方向，所述负极活性材料层中负极活性材料的含量连续过渡提升或呈梯度提升。同时，本发明还公开了上述负极极片的制备方法以及包括上述负极极片的锂离子电池。本发明提供的负极极片有效改善负极活性材料层与集流体的结合强度，尤其是硅基、锡基等充放电过程体积变化较大的负极活性材料体系，延长电池的充放电寿命，改善电池倍率性能。
本发明公开了一种TiN与导电聚合物复合改性的锂离子层状三元正极材料及其制备方法，先采用液相混合纳米TiN和三元正极材料，形成TiN颗粒均匀吸附的三元正极材料；接着采用液相氧化聚合的方法，在材料的表面聚合一层导电聚合物，形成纳米TiN颗粒和导电聚合物复合包覆层，得到TiN和导电聚合物复合包覆的三元正极材料。本发明通过对镍基层状锂离子电池三元正极材料进行TiN和导电聚合物复合包覆改性，在有效的提高材料循环稳定性的基础上，大幅度的提高了材料的倍率性能，特别是高倍率性能，为同时改善镍基层状正极材料的循环稳定性能和高倍率性能提供了切实可行的改进办法，具有较大的应用前景。
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本发明公开了具有优异回复性能的高导热Pb‑Li‑Na铅锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:0.6‑1.5wt.%,Na:0.2‑0.4wt.%；In:1.2‑2.8wt.%,Zr:0.3‑0.8wt.%，Pd:0.5‑0.9wt.%,W:0.1‑0.4wt.%,余量为铅。该铅锂合金具有传统屏蔽材料用铅合金不具备的优秀的回复性能，并具备高的传热性能。可以广泛的应用于多种屏蔽条件下使用的合金，且具备优异的防辐射性能。
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本发明公开了一种锂离子电池竹炭负极材料的制备方法。所述竹炭负极材料制备方法包括如下步骤：S1. 将竹炭和石墨烯加入金属硝酸盐的醇水溶液中，混合均匀后加热、烘干，得前驱体A，其中竹炭、石墨烯的质量比为90～95：1～6；S2. 将前驱体A在惰性气氛下煅烧，得前驱体B；S3. 将前驱体B加入浓硝酸中恒温搅拌，抽滤、洗涤、烘干，即得改性分级多孔竹炭负极材料。竹炭来源广泛，价格低廉。而且本发明采用方法简单，可操作性强，改性竹炭电化学性能良好，具有良好的应用发展前景。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极浆料的超声波消泡装置，包括搅拌桶，搅拌桶上设置有搅拌器，搅拌桶内壁底部设置有恒温装置，搅拌桶通过管道与超声波消泡桶连接，超声波消泡桶一侧设置有超声波发生器，超声波消泡桶内设置有缓流板，超声波消泡桶通过管道与中转桶连接，中转桶上设置有气压表，中转桶外壁设置有冷却环，中转桶通过管道与涂布机上料装置连接，该一种锂离子电池正极浆料的超声波消泡装置，消除浆料气泡，提升涂膜的均一性，应用到锂电池中也可提升其使用安全性。
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本实用新型涉及一种锂电池干燥流水线，包括机架，机架的台面上安装有陶瓷滑轨和两只齿轮，两只齿轮上共同啮合一副链条，链条上设有N组均匀分布的插孔，每组插孔中插入一只沿陶瓷滑轨移动的陶瓷杯，每只所述陶瓷杯中安装有电加热杯，陶瓷滑轨中设有两根相互平行的导电条，电加热杯的底部设有两根竖直向下的导电触杆，两根导电触杆分别穿过陶瓷杯底部的通孔后与两根导电条滑动接触；机架的底部安装一只减速伺服电机，减速伺服电机的动力输出轴与其中一只齿轮的齿轮轴用联轴器联接。有益效果是：将锂电池放入电加热杯中，利用电加热杯直接对锂电池进行加热烘干；利用减速伺服电机、齿轮、链条、陶瓷滑轨和陶瓷杯配合实现循环式流水线化生产。
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本实用新型公开了一种市电充电的锂电池LED灯，包括有市电输入端、电容降压电路、桥式整流电路、抗瞬变冲击电路、双向降压电路、过充短路保护电路、锂电池单元、开关单元和LED模块。本实用新型通过抗瞬变冲击电路消除瞬变过程中市电电流造成对电容降压电路的冲击，同时在抗瞬变冲击电路实现一个π型滤波结构，保护后面的过充短路保护电路；另外还采用双向降压电路对过充短路保护电路的启动过程进行保护，从而实现市电输入下的安全充放电。本实用新型作为一种市电充电的锂电池LED灯可广泛应用于LED领域。
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本实用新型公开了一种方形锂电池外壳，包括外壳体和壳体，外壳体为上端开口的中空结构，且设有凹槽孔，凹槽孔内配合安装外壳体，外壳体侧壁均匀设有通气孔，通气孔内设有防尘过滤布，外壳体内底部设有支撑底板，壳体放置在支撑底板上端面，支撑底板下端面固定连接支撑弹簧一，支撑弹簧一下端面固定连接凹槽孔底部，壳体侧壁贴合接触连接弹性抵触板，弹性抵触板通过伸缩抵触装置和支撑抵触杆连接外壳体内壁，外壳体上端开口处通过合页连接固定连接块，固定连接块通过弹性固定柱滑动插合连接壳体。本实用新型与现有技术相比，大大提高了锂电池在颠簸路段使用时的稳定性，提高锂电池的抗震性能和使用寿命。
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一种磷酸铁锂电池分布式直接供电的数字播放器，它的线路驱动缓冲芯片、触发器芯片、播放控制器芯片、外部存储读取芯片、第一晶振芯片和第二晶振芯片分别由各自的大容器磷酸铁锂电池直接供电，这些大容量磷酸铁锂电池在给各自的芯片供电时，放电电流只有30ma左右，其放电电压曲线平直，保持理想的3.3伏左右；而且，这些电池单体充、放电，不必要设置电池串、并联使用时所必需增加的电池保护电路，也就避免了电池保护回路对供电质量带来的不利影响，从而有效地解决了常规集中供电系统的大部分缺陷，非常显著改善了播放器音质，因此本实用新型的结构更合理、数字芯片的供电方式更理想，并能显著提高播放质量。
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本实用新型公开了一种电动车锂电池壳体喷码设备，涉及电动车锂电池生产领域，包括工作台，所述工作台的外壁设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有一号电机，所述一号电机的输出端位于工作台的外壁连接有一号转轴，所述一号转轴的一端连接有贯穿工作台内部的一号滚轴。本实用新型通过设置二号电机、丝杆、滑块、支撑杆、滑动杆，根据不同锂电池外壳，需要喷码的位置也不同，先打开二号电机，二号电机正反转带动丝杆正反转，丝杆正反转带动滑块纵向移动移动，滑块纵向移动带动支撑杆纵向移动，支撑杆纵向移动带动滑动杆纵向移动，从而调整喷码设备本体的纵向位置，再通过喷码设备本体在滑动杆上滑动来调整喷码设备本体的横向位置。
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本实用新型公开了节能环保锂电绿篱机，包括底座和驱动组件，所述底座左侧开设有滑槽，且底座左方固定连接有固定刀片，所述固定刀片上表面等距开设有卡槽，且卡槽内嵌合连接有卡块，所述卡块上方固定连接有活动刀片，且活动刀片右方转动连接有连杆，所述连杆右方转动连接有曲轴，且曲轴右方设置有锂电池，所述锂电池右方设置有充电口，且充电口上方设置有把手，所述活动刀片上方设置有围板，且围板上表面开设有吸入口，用于驱动装置的所述驱动组件设置于底座上方，且驱动组件上方设置有握把。本实用新型通过各部分零件之间的配合，使得在使用装置进行修剪作业时，同时可以对草木屑进行收集，避免出现草木屑四处飞溅的情况。
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本实用新型公开了专用圆柱锂电池夹具，包括限位座，所述限位座的内侧安装有夹具安装座，所述夹具安装座上端的外侧位于限位座的上方设置有弧形安装槽，所述夹具安装座的内侧安装有夹具主体，所述夹具主体包括第一夹具片、第二夹具片、夹头防滑齿和定型安装槽，所述第一夹具片上端的内侧安装有第二夹具片，所述第一夹具片与第二夹具片的内侧设置有定型安装槽，所述第一夹具片与第二夹具片的底端均设置有夹头防滑齿，所述定型安装槽的内侧滑动连接有防偏定型机构，所述防偏定型机构包括方形安装筒、连接支撑柱、支撑弹簧、连接盘和缓冲块。本实用新型通过在运输过程中对锂电池进行定位装夹，有效避免对锂电池的磨损，使用稳定。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用固定装置，涉及锂电池加工技术领域。本实用新型包括操作台；操作台上表面中心位置通过立柱固定连接有放置台；两第一限位滑槽内部均滑动连接有移动支撑板；移动支撑板一侧面通过连杆固定连接有电池夹板；操作台下表面固定连接有齿柱；齿柱外部套设有中空支脚；相对两中空支脚上的安装孔之间转动连接有驱动组件。本实用新型通过转轴、驱动齿轮、皮带轮、传动带、齿柱和中空支脚的设计，转动转轴，利用驱动齿轮与齿柱之间的啮合作用以及传动带的传动作用，可实现操作台所处高度的灵活调节，满足不同身高工作人员的操作需要，进一步提高了锂电池加工生产的效率。
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本发明公开了一种基于铌酸锂薄膜的宽光谱电光开关，自上而下依次包括造型电极、铌酸锂薄膜波导、衬底、底电极和基底，所述造型电极包括至少两个电极组，每个电极组均包括宽度渐变的椭圆形阵列电极单元和高度渐变的等腰三角形阵列单元。通过使用本发明，不仅能对输入光实现多选1，还能实现多合1功能，解决当前光开关响应速度慢、体积庞大、带宽窄的问题，为满足迅速增长的光网络需求提供了一种新方案，能实现易集成、消光比高、调制带宽大的技术效果。本发明作为一种基于铌酸锂薄膜的宽光谱电光开关，可广泛应用于电光开关领域。
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本发明涉及锂电池生产设备技术领域，且公开了一种锂电池生产用自动化电极浆料制造装置，包括制造箱，所述制造箱内腔一侧的上部固定安装有打散箱，所述打散箱的前侧固定安装有机座，所述机座顶部的前后侧分别固定安装有第一电机和支杆，所述第一电机的输出轴固定套接有第一摆板，所述支杆的外侧活动套接有第二摆板。该锂电池生产用自动化电极浆料制造装置，通过第一电机的来回顺时针和逆时针运行，便于带动了第一摆板在机座的顶部上前后摆动，通过第一摆板和第二摆板之间利用敲打柱连接，带动了第二摆板在支杆的外侧前后摆动，便于带动敲打板对打散箱内的浆料进行敲打，使得浆料之间能够被打散。
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本发明属于废旧动力锂离子电池回收再利用技术领域，具体公开了一种废旧锂电池石墨材料的回收方法。本发明采用擦洗‑磁选‑重选‑热解‑浮选组合的物理方法回收石墨材料，通过对废旧动力锂电池破碎分选所得正负极材料混合粉末进行搅拌擦洗，减少负极材料与其它物质间的粘附作用，有利于提高后续高梯度强磁选分选效果。高梯度强磁选利用正极材料与石墨在比磁化系数上的差异，实现正极材料与石墨的分离。再利用重选清洁高效的脱除铜、铝等大比重杂质。通过热解石墨负极材料，在去除了石墨表面的有机物杂质的同时，恢复了石墨颗粒表面的疏水性，为石墨的浮选提纯除杂创造了有利的条件。本发明方法具有石墨品位高、经济环保、易工业化等优点。
本发明提供一种锂离子电池用二氧化锡/氧化锆掺杂碳复合材料及其制备方法和应用。本发明的制备方法为，先将二氧化锡和氧化锆混合球磨，再加入石墨继续球磨，即得到二氧化锡/氧化锆掺杂碳复合材料，工艺简单、可操作性强、成本低。且本发明的制备方法制备得到的二氧化锡/氧化锆掺杂碳复合材料还具有片状结构，二氧化锡掺杂氧化锆均匀地分布在碳上，将该材料用于锂离子电池中时，使得锂离子电池在长循环条件下，容量不易衰减；且在更长的循环条件下，还会出现容量回升。
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本发明公开了一种通过热解处理废旧锂电池电解液的方法，包括：(1)废旧锂电池经过拆分后得到由锂盐和有机溶剂组成的电解液；(2)将得到的电解液在120‑160℃的惰性气体中进行蒸发，并收集回收蒸发的有机溶剂；(3)将得到的蒸发后的电解液在500‑600℃的惰性气体下进行热解，产生含烯烃类、芳香烃类的热解气，热解残渣用作建筑材料；(4)将得到的热解气在700‑900℃下进行催化重整反应，生成含氢气、一氧化碳、二氧化碳的合成气，经除尘处理，氟、磷吸收，气体比例调节后作为制备化工产品的原料。本发明在确保环境友好的前提下，最大程度的实现了电解液的无害化处理、排放与资源化利用，工艺方法操作简单、工艺流程短、安全高效，对环境友好。
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本发明提出一种锂电池自动焊接工装，包括上盖板和下盖板，所述上盖板与所述下盖板可盖合及打开，所述上盖板与所述下盖板之间设有多组安装槽，所述安装槽包括设于上盖板下侧的上安装槽和设于下盖板上侧对应所述上安装槽位置的下安装槽，所述上安装槽内设有上卡位，所述下安装槽内设有下卡位，所述上安装槽底部对应上卡位的一侧设有上焊孔，所述上焊孔延申至所述上盖板的上表面，所述下安装槽底部对应下卡位的一侧设有下焊孔，所述下焊孔延申至所述下盖板的下表面。本发明的锂电池自动焊接工装，可以解决纽扣型锂离子电池焊接正负极弹片不容易定位的难点，多组穴式设计，并实现多个工位同时上线焊接，提高自动焊接生产效率。
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本发明提供了一种金属硫化物锂离子负极材料及其制备方法，包括以下步骤：将锌钴普鲁士蓝材料作为结构模板分散在缓冲溶液中，加入盐酸多巴胺进行反应，然后进行离心洗涤，并置于烘箱中烘干，得到包覆有聚多巴胺的锌钴普鲁士蓝材料；将得到的包覆有聚多巴胺的锌钴普鲁士蓝材料转移至管式炉中进行高温碳化得到碳化产物，将碳化产物与硫化剂混合在预设温度下发生硫化反应得到硫化产物；将得到的硫化产物分散于无水乙醇中，加入预设量的三氯化锑，搅拌均匀后进行水热反应，然后进行离心洗涤，并置于烘箱中烘干，得到金属硫化物锂离子负极材料。本制备方法工艺简单、成本低廉、环保无污染，同时制备的金属硫化物锂离子负极材料的倍率性能和循环性能高。
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本发明公开了一种锂离子电池碳硅复合负极材料及其制备方法，所述负极材料是在单颗硅颗粒表面包覆有一层均匀的碳包覆层或杂元素掺杂碳包覆层或多孔碳包覆层。本发明中采用水热法及后续煅烧的方法，绿色环保，步骤简单，易于操作，将硅和弹性碳载体组成复合材料，利用碳和硅各组分间的协同效应进行优势互补来提高硅材料电化学性能，提高了其首次充放电效率和循环稳定性，制备出的硅碳复合锂离子电池负极材料具有比容量高、循环稳定性好和安全无污染等优点，为高容量锂离子电池的研究提供了有效的途径。
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本发明锂二次电池的制造方法属于电池领域,特别是涉及一种锂二次电池的制造方法,制成正极片和制成负极片,将正极片、隔膜、负极片层叠或卷绕成电芯,装入软包装壳、或铝壳、或钢壳中,经过预封装制成电池坯,电池坯经过真空干燥,充入干燥氮气,将真空干燥后待注液的电池坯送到注液的环境中,环境温度0～40℃、湿度RH6～60%的空气环境,在注液的环境中,使用注液机向电池坯内注入定量电解液,然后立即进行封口,再进行化成、分容、检验、包装,得到成品。本发明整个生产过程无需手套箱,无需无水和无氧干燥室的防护措施和高能耗,实现低成本高效率生产锂二次电池。
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本发明公开了一种锂动力电池，包括壳体，所述壳体顶部端面上设有开口向上的正负极接触口，所述正负极接触口内底壁上设有开口向上的阻断腔，所述壳体内设有气压腔，所述气压腔内固定设有电池，所述气压腔内底壁上设有主动活塞腔，所述主动活塞腔内设有动力机构，所述壳体内左右贯通设有位于所述主动活塞腔下侧的通风腔，所述通风腔内设有冷却机构，所述通风腔内底壁上设有左右对称的流体腔；本发明结构简单，操作便捷，针对锂动力电池充电或工作时发热的情况实现了对电池的及时散热，并实现了电池在持续升温以及变形时切断电池与外界的电连接，从而结束电池的工作，保证电池使用的安全，极大的减少了安全隐患。
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本发明公开了具有极低加工硬化率的耐腐蚀含Sc铅锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:0.8‑1.5wt.%,Sc:0.2‑0.5wt.%,Ni:0.2‑0.4wt.%,Cu:0.6‑0.8wt.%，Ta:0.5‑0.6wt.%,Ge:0.2‑0.4wt.%,Eu:0.2‑0.4wt.%,余量为铅。该铅锂合金具有极低加工硬化率,以及优秀的耐腐蚀性能。性能超越传统的屏蔽材料用铅合金，并将在军事、民用领域得到广阔应用。
本发明涉及中空片状氧化锌/四氧化三钴异质结、电极、锂离子电池及其制备方法，该方法以锌源、钴源以及有机配体为溶质，以去离子水为溶剂进行共沉淀反应，收集沉淀、烘干，得到Zn‑Co‑ZIF片状前体，将该片状前体置于空气气氛中，以一定的升温速度加热至煅烧温度，恒温保持一段时间，从而获得中空片状氧化锌/四氧化三钴异质结。以获得的氧化锌/四氧化三钴异质结制备电极材料，并用于锂离子电池，呈现出了优异的电化学性能。
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