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实用新型涉及锂电子电池生产设备技术领域,具体涉及一种锂离子扣式电池极片的压制装置,包括主体机构,所述主体机构包括外壳、第一固定板,所述外壳的内部固定有第一固定板,所述外壳的顶端固定插设有压制机构,所述压制机构包括第一固定块、第二固定块、第三固定块、压杆、第四固定块,所述第一固定块的内部插设有第二固定块,且第二固定块的表面固定有第三固定块。本实用新型设置有第一固定块和第二固定块,配合第三固定块和压杆使装置能简单快捷的对电池极片进行压制,减少油压机带来的成本,通过转动第二固定块使压杆向下移动,使压杆的底端将极片压制成型,提高了工作效率,使操作更加的简单。
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本实用新型一种新型锂铁电池属于电池领域,锂铁电池由负极、正极、非水有机电解液组成,隔膜放置在正、负极之间,极组最外圈为正极,将负极包裹在极组内部,正极是金属带状材料的基体上涂覆活性物质,金属基体沿长轴线的一段单面不涂覆,卷绕成型后正极末端基体未涂覆的一侧直接与外壳接触,电池外壳是电池的正极集流体,负极集流体与盖帽焊接,封口成型。本实用新型工艺简单,减少了正极焊接工序,容易控制和操作,有利于电池内部散热,降低了由于电池内部温度上升造成的安全隐患,减少了负极用量,避免了负极反应不完全造成的安全隐患。
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本发明公开了一种管状二氧化钛/碳锂离子电池负极材料及其制备方法与应用。具体制备步骤为(1)制备前驱体溶液;(2)制备有机钛前驱体;(3)烧结。该方法以多元醇,一元醇和醚为碳源,硫酸氧钛等作为钛源,利用溶剂热合成有机钛前驱体,再经惰性气氛煅烧得到成品。所制得的材料呈纳米片组装成的管状,具有更丰富的孔隙度,更大的比表面积,更短的锂离子传输通道,从而便显出优异的锂电性能。本发明的制备方法原材料来源广泛,操作工艺简单、易于控制、重现性高。与传统的钛基材料相比,具有更高的比容量,优异的倍率性能和长期循环稳定性,在锂离子电池负极材料中有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种锂离子电池正极浆料及其制备工艺,所述各原料按重量百分比分别由70%的锰酸锂、20%的溶剂、5%的改性粘结剂和5%的超导电炭黑组成,且锰酸锂和超导电炭黑均为粉末状形态,溶剂和改性粘结剂均为液状形态;本发明是先对各粉末状原料进行均混球磨,以使其粒径均一、分散性更佳,再将改性粘结剂均分为两份,一份与预热溶剂共混,以调制得到低粘度的保温混料B并与粉末状原料相结合,之后逐步滴入另一份改性粘结剂,来由小至大的分段增加其粘度,使得到的锂离子电池正极浆料的均匀性和稳定性更优,以免出现共混时的粘度过高或过低而导致的分层、沉淀或多种复杂流体的存在,对其正常使用造成影响,大大提升了产品质量。
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本发明公开了一种锂离子电池偏钒酸铈负极材料的溶胶‑凝胶制备方法,包括以下步骤:(1)将铈盐和钒源溶于水中,磁力搅拌,直至形成均一稳定的胶体,干燥后得前驱体;(2)将步骤(1)的前驱体研磨后在还原气氛下200‑350℃烧结,自然冷却后,得粉末状材料;(3)将步骤(2)得到的粉末状材料再次研磨后,放入管式炉中,在还原气氛下600‑950℃烧结,自然冷却后,得到偏钒酸铈负极材料。该方法还包括对偏钒酸铈材料进行碳包覆,碳包覆偏钒酸铈的合成是将水溶性碳材料和铈盐、钒源一同加入水中,制备方法同上。该方法得到的材料颗粒均一,结构稳定,表现出了优异的电化学性能,适用于生产高性能锂离子电池负极材料偏钒酸铈。
本发明属于锂离子电池技术领域,公开了一种表层梯度掺杂富锂层状氧化物正极材料及其制备方法和应用。该材料的化学式为Li1.2‑xMn0.6Ni0.2MxO2,M为Mg、Al、Zn、Y、Li或Ce,0<x<0.1。制备步骤是将过渡金属的前驱体加硝酸盐,在箱式炉或烘箱中进行100~400℃预处理,所得粉体和锂盐和熔融盐混合,在700~1000℃热处理,水洗干燥再在300~600℃条件下回烧制得。该表层梯度掺杂富锂层状氧化物正极材料容量衰减较慢,并且倍率性能较佳。当电压窗口为2~4.8V,电流密度为200mA/g时,经过250次充放电之后,材料的容量保持率为90%。
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本发明属于电池技术领域,具体的说是一种废旧锂电池回收处理设备,包括放电池、密封顶盖、电池放置箱、支撑转轴、搅拌叶、一号电机、连接套和气体处理部件;本发明通过控制器控制一号电机间歇转动,进而一号电机带动支撑转轴转动,进而支撑转轴带动搅拌叶转动,进而搅拌叶推动盐溶液流动,进而使得液体在放电池中形成循环,进而带动远离阴极与阳极的氢离子与氯离子向电池的阴极与阳极流动,使得阴极与阳极附近的氢离子与阳离子浓度增加,进而加快电池的放电,进而实现了对锂电池残留电能的深度释放,进而避免在对锂电池进行拆解破碎的后续处理时因电池受到撞击或刺破而发生燃烧爆炸,进而保证了锂电池回收处理使得安全性。
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本发明公开了用于锂离子电池隔膜湿态压缩试验的夹具及其试验方法,涉及能源、锂离子电池隔膜压缩性能测试领域。所述夹具包括压头以及与压头形状和尺寸相匹配的压槽;所述压头包括圆柱体,圆柱体上端面中心设置有用于装夹在拉伸压缩试验机上的第一固定翅;所述压槽包括柱状凹槽,柱状凹槽的底部下端面中心处设置有用于装夹在拉伸压缩试验机上的第二固定翅;所述压头的圆柱体嵌入置有锂离子电池隔膜的柱状凹槽内。试验方法包括放置试样、滴加电解液和进行压缩等步骤。本发明提供的夹具以及试验方法适用于锂离子电池隔膜浸润在电解液中的压缩性能的测试,有利于研究真实环境中隔膜的压缩力学行为。
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本发明公开了一种高温循环性能优异的锂离子电池,包括正极、负极、正极与负极之间的隔膜和电解液,所述的正极为磷酸铁锂,所述的电解液中包含溶剂、锂盐、高温成膜添加剂,所述的溶剂的沸点大于120℃,所述的锂盐热稳定性温度大于200℃,所述的隔膜为无纺布隔膜。该电池具有很好的高温循环性能,能够在120℃的高温条件下循环200周。
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本发明属于金属加工领域,尤其涉及一种锂盐化合物及其制备方法。本发明公开了一种锂盐化合物是通过酸类化合物,二乙醇胺,一水氢氧化锂反应得到的,本发明解决了现有技术的金属加工液不环保且防锈性、极压性能不佳的技术缺陷,提供的锂盐化合物不含磷元素,不会造成水体富营养化,减少用户因废水处理带来的成本;而且,本发明的化合物pH为8~9,在此pH范围内,大部分细菌不易增长,可延长本发明的使用周期,还避免了因pH过低导致的人体伤害及机器腐蚀问题;同时,本发明在环保的基础上具有良好的防锈性和极压性。
本发明提供了一类卤硅烷功能化碳酸酯电解质材料,其制备方法及在锂电池中的应用。其化学结构如式1所示,式1化合物含卤硅烷基团和有机碳酸酯基团,分子结构中含有机碳酸酯部分有助于锂离子的离解和传导,有机硅功能团能改进电极的表面性能和提高材料的界面性能。本发明所述的卤硅烷功能化碳酸酯电解质材料可用作功能添加剂或共溶剂应用于锂离子电池,电解液包括锂盐,高介电常数溶剂或低沸点的有机溶剂,和化学结构如式1所示的化合物。该类材料也可以应用于其它电化学储能器件。式1。
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本发明公开了一种高性能高压锂离子电池,通过在两层隔膜中夹一层电活性隔膜后,与普通只具有一层隔膜的高压锂离子电池相比具有优异的循环性能,适用温度宽,安全性高,为商业化电池制备提供一种新思路。
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本发明涉及电池电压测量技术领域,提出了一种锂离子电池热压化成后电池电压全检电路,包括控制电路模块、检测电路模块和电源模块;其中控制电路模块包括用于感应终止检测电路模块时机的感应器和控制继电器;检测电路模块包括N组相互并联的检测单元,N为不小于2的正整数,每组检测单元包括高精度智能盘面表、检测继电器和指示元件。还提出了一种锂离子电池热压化成后电池电压全检设备及方法,设备包括上述电路及设备箱体,电路中的检测电路模块和控制继电器设置在箱体内。本发明的电路和设备通过多组并联的检测单元,可同时对多个化成后的电池进行电压检测,使检测效率提高,避免低压、零压电池流入后工序造成报废。
本发明涉及电池技术领域,公开了一种三氧化二铁/碳锂离子电池负极材料的制备方法,包括:步骤a:将碳布置于浓硫酸与浓硝酸的混合强酸中,并进行回流反应,冲洗干燥后得到第一碳布;步骤b:将所述第一碳布先在海藻酸钠水溶液中润湿并将其干燥,之后再在可溶性铁盐溶液中润湿,再将其干燥后得到第二碳布;步骤c:将所述第二碳布重复步骤二5~15次得到第三碳布;步骤d:将所述第三碳布进行水热反应,得到三氧化二铁/碳锂离子电池负极材料。该方法解决了现有技术复杂而且不易大面积生产的技术问题,在简化工艺的同时又可以获得结构均匀且性能优良的三氧化二铁/碳纳米材料。
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本发明公开了柔性耐氧化高导热的In‑Li‑Zn铟锂合金及其加工工艺。按照重量百分比,该合金的成分为:Li:1.0‑1.6wt.%,Zn:2.4‑4.8wt.%,Y:0.8‑1.2wt.%,Hf:0.2‑0.3wt.%,Pt:0.3‑0.5wt.%,Th:0.1‑0.2wt.%,余量为铟。该铟锂合金具有传统铟合金不具备的高导热和耐氧化性能,以及纯铟的柔软性,熔点在120‑140度。使得合金在发热量大,且需要器件轻量化的场合有了进一步的具体应用,便于工业化大规模应用。 1
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本发明公开了一种含硫聚合物作为锂硫二次电池正极材料的制备方法。包括如下步骤:(1)将聚硫橡胶与硫按摩尔比1:0.2~1:7混合均匀;(2)在惰性气氛中加热保温,使硫与聚硫橡胶发生硫化反应,得到含硫聚合物材料。本发明采用聚硫橡胶作为基本材料,直接与硫进行硫化反应后即可作为锂硫电池正极材料,原料成本低,反应简单,易于操作,因此降低了生产成本,有利于节能环保。以线型聚合物为基础,反应后得到的含硫聚合物,通过化学键把硫富集、固定、彼此连接,这样使硫以化学键的方式彼此网状连接起来,通过硫硫键的断开和链接实现储能和释能,可以减少小分子放电产物的产生,有效保护硫和放电产物被电解液溶解并防止电极片坍陷,提高电池循环性能。
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本发明公开了覆炭法制备锂电池正极材料 LiFePO4、 Li3V2 (PO4) 3、 LiV2O5、 LiV2O4和LiVO2,将待烧结物料 装入坩埚或高温不锈钢容器中,以炭粒或炭粉覆盖在原料混料 的上表面,覆盖厚度0.2-5cm,将容器加盖密合性较好的双层 上盖,物料容器放在推板上,推进隧道窑。物料烧结后由隧道 窑出口推出,经空气或风冷却。在高温下,覆盖的炭会消耗容 器中的所有氧气,并消耗可能进入容器的氧气,以达到保护烧 结物料免被氧化。同时在高温时发生如下反应: C+CO2→2CO生成的CO具有还 原性,它将还原物料中可能存在的金属高价离子,从而保证产 物的为单一纯相。本发明制备 LiFePO4、 Li3V2 (PO4) 3、 LiV2O5、 LiV2O4和LiVO2正极材料,不需 要通入还原性非氧化气氛或惰性气氛进行保护,具有操作简 单、可以连续式生产、大大提高生产效率、降低生产成本。
本发明提供了一种金属氧化物修饰正极材料及制备方法、锂电池及用电设备,涉及正极材料技术领域,所述金属氧化物修饰正极材料包括正极材料,所述正极材料的外表面修饰有金属氧化物,其中,所述正极材料包括镍锰酸锂和镍铬锰酸锂中的至少一种。本发明通过采用金属氧化物在正极材料的表面进行修饰,能够有效避免正极材料与电解液直接接触,抑制副反应的发生,保护正极材料不被电解液浸泡浸蚀,提高循环稳定性以及高温高倍率条件下的容量稳定性,促进尖晶石等正极材料的工业化和商业化应用。
本发明公开了一种天然水性硫正极粘结剂及其制备方法与制备锂硫电池硫正极中的应用。该方法包括:将蚕茧剪碎,洗涤,烘干,分散在水中,加热处理,得到混合液;用纱布过滤,取滤液,离心取上清液;将上清液进行透析处理,冷冻干燥,得到所述天然水性硫正极粘结剂。该粘结剂的主要化学成分为水溶性丝胶蛋白,由蚕茧提取而来。该粘结剂富含羟基、氨基等多种极性官能团,能抑制锂硫电池的“穿梭效应”,改善电池的循环稳定性;其具有优异的力学性能,能提高硫正极在电池循环过程中的结构稳定性,且适用于做高负载的锂硫电池。本发明通过水热法,直接从蚕茧中提取得到水溶性硫正极粘结剂,工艺简单,绿色环保,原料来源广,成本低,适合大规模生产。
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本发明公开了一种用面阵相机检测电池极片析锂状况的检测装置、方法,该检测装置包括面阵相机、背光源以及上料板,面阵相机设置于上料板的上方且其拍摄方向为朝向上料板,背光源设置于上料板的下方,上料板用于放置待检测的电池极片,上料板为透光材质。本发明采用面阵相机采集电池极片的图像,实现以视觉检测的方式对电池极片的析锂状况进行检测,相比于现有的人工肉眼判断方式,无需耗费大量的精力时间,且提高析锂状况检测的准确性。
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本发明提供了一种锂离子电池取向石墨烯软包装膜,所述软包装膜包括支撑体和包裹材料,所述支撑体是由石墨烯功能性母料定向排列于聚烯烃中而形成,所述石墨烯功能性母料是由石墨烯或氧化石墨烯进行改性,得到功能化石墨烯,然后将功能化石墨烯与聚氨酯或聚丙烯酸酯共混得到,所述功能化石墨烯与聚氨酯的质量比为1:2‑20,功能化石墨烯与聚丙烯酸酯的质量比为1:2‑30;所述软包装膜的厚度为1‑300μm。本发明还提供了上述锂离子电池取向石墨烯软包装膜的制备方法。本发明提供的锂离子电池取向石墨烯软包装膜能够很好替代铝塑膜,其具备优异的阻隔性能和耐腐蚀性能,同时该软包装膜的厚度可大大降低,实现了该复合膜的轻薄化生产。
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本发明涉及一种具有高电压充放电稳定性的锂离子电池正极材料的前驱材料、复合正极材料的合成方法以及所制备的复合正极材料。本发明的前驱材料具有球形度好、密度高、锂源适应性强、混料环境温和等优点,所合成的复合材料振实密度高,相比普通镍钴铝酸锂材料,该复合材料对环境水分和二氧化碳的敏感度降低,具有良好的加工性能和储存性能,且在2.8~4.4V及2.8~4.5V电压窗口内充放电表现出高比容量和高稳定特性。
本发明提供了一种锂二硫化铁电池的正极材料以及采用该正极材料的正极片与电池。所述锂二硫化铁电池正极材料由以下组分组成:正极活性物质、粘结剂、导电剂、添加剂;所述正极活性物质为二硫化铁;所述添加剂为碳纳米管与金属盐和/或金属纤维的混合物;所述添加剂的质量占正极材料的质量的0.01%~10 wt%。通过向正极材料添加本发明所述的添加剂,由采用所述正极材料制备得到的锂二硫化铁电池拥有优秀的倍率放电性能、高的能量密度和较高的平台电压。
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本发明提供一种含厚极片的扣式锂离子电池的制备方法,包括:(1)通过浆料拉片机把正极活性物质、导电剂和粘结剂混合而成的浆料粘附于带状金属集流体上,经过干燥、压实得正极片;或通过粉末压片机把浆料干燥、研磨后的粉末压附于金属集流体上,干燥后得正极片。(2)通过浆料拉片机把负极活性物质、导电剂和粘结剂混合而成的浆料粘附于带状金属集流体上,经过干燥、压实得负极片。(3)将正极片、负极片、多孔隔膜、以及由非水有机溶剂和导电盐组成的电解液,经过正负极片在电液中润湿、组装、封口等过程而形成含厚极片的扣式锂离子电池。本发明所制备的含厚极片的扣式锂离子电池,采用简单方便、无尺寸限制、制作工艺简单、经济。
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本发明属于锂电池生产技术领域,具体的说是一种锂电池电芯浆料碰撞式搅拌系统,包括桶体、支架、桶盖和搅拌部件;本发明通过搅拌部件带动各种物质在桶内运动,桶体内壁附近的混合原料在进行旋转时会与碰撞凸起接触,使得混合原料内的团聚物料撞击在碰撞凸起上,进而使得粒子间进行强烈的剪切与碰撞,不仅破碎了团聚在一起的颗粒,同时可以迅速的达到分散、溶解、混合的目的,进而提高了浆料的均匀性,降低了电芯极片性能的差异,提高了锂电池性能的一致性;由于碰撞凸起是均匀间隔错位排布的,使得混合原料撞击一个碰撞凸起分开后会撞击下一个碰撞凸起,进而实现连续对团聚物料进行破开,直至完全分散溶解,提高的浆料混合效果。
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本发明涉及一种金属涂覆泡沫铜基自支撑型钴酸锂电极材料及其制备方法,所述钴酸锂电极材料的制备方法有以下步骤:S1Li@ZIF67的制备;S2Li@ZIF67在金属涂覆泡沫铜基底上的原位沉积;S3金属涂覆泡沫铜基自支撑型LiCoO2材料的制备。本发明的金涂覆泡沫铜基底不仅是电荷传输和储存的重要通路,也是支持活性材料的优良基底,得益于ZIF67前驱体和三维基底结构的优点,通过该制备方法制得的金涂覆泡沫铜基自支撑型LiCoO2材料电极具有大的可逆容量、高的孔隙率、优异的倍率性能和显著的循环稳定性,且由于其显著的电化学性能,该纳米多面体结构的金属涂覆泡沫铜基自支撑型LiCoO2材料的制备方法还可以为前沿的高性能柔性锂离子电池正极材料的制备提供指导。
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本发明公开了一种具有高阻尼的含单相β的镁锂合金及其加工工艺。按重量百分比计,合金的组成为:Li:12.0‑20.0wt.%,Ca:1.0‑3.0wt.%,Ga:0.2‑1.2wt.%,Sn:0.8‑1.2wt.%,Mo:0.2‑0.4wt.%,Te:0.1‑0.3wt.%,B:0.01‑0.03wt.%,余量为镁。该材料具有传统镁锂合金的力学性能:弹性模量为50‑70GPa,屈服强度为90‑120MPa,抗拉强度为140‑160MPa,延伸率为6‑18%。并具有传统镁锂合金不具备的高阻尼性能:SDC=40‑45%,传统材料为SDC=30%左右。该合金在氩气的保护下感应熔炼,冶炼加工方法简单,生产成本比较低。在保证阻尼性能的同时,也使得合金的使用寿命有了进一步提高,便于工业化大规模应用。本发明可用于制造在使用温度为100度以下的结构件并具有极其显著的减振效果。
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本发明适用于锂电池生产辅助设备技术领域,提供了一种锂电池极片切割辅助装置,包括:连接板,所述连接板上开有连接槽,所述连接槽内部设有螺栓,所述螺栓上设有螺母;所述连接板一端安装有第一支撑板,所述第一支撑板另一端安装有固定板,所述固定板上安装有旋转电机,所述旋转电机上安装有自动转向装置,所述自动转向装置另一端安装有抽风机,所述抽风机上安装有抽风口,该装置通过连接板,将整个装置与极片切割装置相连,将抽风机的抽风口对准极片切割的位置,使其不断抽取切割过程中产生的粉尘,同时可以通过自动转向装置来带动抽风机和抽风口,使其不断改变抽风方向,使极片切割的过程中可以得到全方位的除尘,进而提升锂电池的性能。
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本发明属于锂离子电池材料技术领域,公开了一种新型含磷高安全电解液及锂离子电池。所述耐高温添加剂具有如下式I所示的结构,式中R1、R2各自独立地选自‑H、‑F、氰基、氟取代或未取代的C2~C6烷基、氟取代或未取代的C2~C6烯基、氟取代或未取代的C2~C6炔基、氟取代或未取代的C2~C6烷氧基、氟取代或未取代的C2~C6胺基、氟取代或未取代的C6~C12芳基、氟取代或未取代的C5~C12杂环基。添加本发明耐高温添加剂的电解液在提高阻燃性的同时,能够显著改善高镍三元锂离子电池高温循环性能和抑制循环过程中的产气。
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本发明涉及一种锂电池用聚合物电解质材料制备方法,适宜锂电池生产厂家。本发明公开了(1)硅烷偶联剂、钛酸酯、异氰酸酯的多官能团的小分子偶联剂和活泼氢封端的端氨基聚硅氧烷、烷羟基硅油、聚醚二元醇、聚酯二元醇、磷酸酯改性的环氧二醇化合物,经反应封端及得预聚物。(2)向预聚物中加入光引发剂、交联单体、改性单体搅匀得到固化体系。(3)将固化体系涂敷在一定的基材上,经紫外光固化成型。本发明提供良好力学性能,导电性能和粘结性能的锂离子电池用聚合物电解质材料;且提供本发明的快速、批量生产的方法。
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